專利名稱：管道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種管道。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的管道，尤其是大直徑的塑料管道，在市政工程、水利工程中被廣泛應(yīng)用。由于這些塑料管道通常用于長距離運輸水等物質(zhì)，整個塑料管道通常由多個管道段連接而成。目前，通常在兩個管道段的連接處采用電熱熔帶進行連接。連接時，將兩個管道段的內(nèi)表面清潔完畢后對齊，將電熱熔帶附在管道段的內(nèi)表面。電熱熔帶內(nèi)設(shè)有電子絲，采用通電設(shè)備連接電熱熔帶，使電熱熔帶熔化，并保持著兩個管道段對其壓緊，經(jīng)過一段時間的固化后，兩個管道段即可連接在一起。這種管道及其連接方法的缺陷在于，在管道的連接現(xiàn)場需要專用的通電設(shè)備，其體積較大，搬運不便。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)中管道需要專用的通電設(shè)備進行連接、搬運不便的缺陷，提供一種管道，不需要額外的通電設(shè)備。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種管道，至少包括相互連接的第一管道段和第二管道段，所述管道還包括通過發(fā)泡膠粘接在所述第一、第二管道段的內(nèi)表面、從而將第一、第二管道段連接在一起的PE連接帶。根據(jù)本實用新型所述的管道，所述管道還包括用于輔助將所述PE連接帶固定到所述第一、第二管道段的內(nèi)壁上的連接件。根據(jù)本實用新型所述的管道，所述連接件是自攻螺釘。根據(jù)本實用新型所述的管道，所述連接件以等間距排列。根據(jù)本實用新型所述的管道，所述PE連接帶的兩端分別通過PE焊料焊接在所述
第一、第二管道的內(nèi)表面。實施本實用新型的管道，具有以下有益效果:本實用新型的管道不需要專用的通電設(shè)備，免除了搬運等繁重的工作，各管道段之間的連接非常便利，易操作，且得到的管道具有良好的密封防水性能。

下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中:圖1是本實用新型中管道的局部剖視圖；圖2是圖1的A部放大圖。
具體實施方式
[0015]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。圖1是本實用新型中管道的局部剖視圖；圖2是圖1的A部放大圖。如圖1和圖2所示，本實用新型的管道100至少包括相互連接的第一管道段101和第二管道段102，在圖中僅示出了兩個管道段，但在其它的實施例中可包括兩個以上的管道段。各管道段101、102的內(nèi)徑相同，可以是塑料管道、或者是夾有鋼帶的復(fù)合管道，但各管道段的內(nèi)表面均為塑料內(nèi)表面。第一、第二管道段101、102的相鄰端部的內(nèi)表面共同形成連接區(qū)域103。為了避免溫度的影響，在第一、第二管道段101、102的相鄰端部之間，預(yù)留不小于30mm的伸縮間隙。管道100還包括通過發(fā)泡膠104粘接在第一、第二管道段101、102的內(nèi)表面、從而將兩個管道段101、102連接在一起的PE (聚乙烯)連接帶105。該PE連接帶105垂直于管道100軸向的橫截面為環(huán)形。根據(jù)管道100的管徑，可以選擇不同尺寸規(guī)格的PE連接帶105。在粘接時，先在第一、第二管道段101、102內(nèi)表面的連接區(qū)域103噴發(fā)泡膠104，之后將PE連接帶105撐圓并貼合在噴有發(fā)泡膠104的內(nèi)表面上。管道100還包括用于輔助將PE連接帶105固定到第一、第二管道段101、102內(nèi)壁上的連接件106，該連接件106可以是自攻螺釘，其數(shù)量為多個，以等間距排列在PE連接帶105 上。由于管道100常用于輸送飲用水等液體，這些液體不可避免地會從管道100內(nèi)向外滲透。當液體通過例如連接件106與PE連接帶105之間的間隙滲透至發(fā)泡膠104時,發(fā)泡膠104會吸水膨脹，充分填充間隙，從而加強管道100的防水性能。在PE連接帶105的兩端與第一、第二管道段101、102內(nèi)表面之間，可能存在微小的間隙，為了加強防水，PE連接帶105的兩端分別通過PE焊料107焊接在第一、第二管道段101,102的內(nèi)表面。以下說明本實用新型的管道100的連接方法。該連接方法主要包括以下步驟:S0、連接前的檢查，先檢查第一、第二管道段101、102的管材內(nèi)外表面是否平整、有無破損、有無凹凸或者鋼帶裸露(對于夾有鋼帶的復(fù)合管道)，若有鋼帶裸露，則防止鋼帶裸露的PE焊料是否補焊平整。對第一、第二管道段101、102內(nèi)的雜物進行清除，清潔第一、第二管道段101、102的管端連接區(qū)域；S1、將第一、第二管道段101、102的管端對正，使兩者的軸線平直且位于同一直線上，并留出不小于30mm的伸縮間隙。S2、在第一、第二管道段101、102的內(nèi)表面標記發(fā)泡膠噴射范圍終止線，該發(fā)泡膠噴射范圍比實際PE連接帶105的敷設(shè)長度小15-20mm為宜，以預(yù)留后續(xù)的對PE連接帶105進行焊接的焊接工作區(qū)。之后，用經(jīng)清洗過的發(fā)泡槍將發(fā)泡膠104沿著圓周方向均勻地噴射在將第一、第二管道段101、102內(nèi)表面的連接區(qū)域，噴射范圍不得超過發(fā)泡膠噴射范圍終止線。在實際施工過程中，可根據(jù)需要，調(diào)節(jié)發(fā)泡槍的流量調(diào)節(jié)閥，從而調(diào)整發(fā)泡膠的膠體流量。S3、使用支承機具將PE連接帶105撐圓并施壓，使其貼合在已經(jīng)噴射發(fā)泡膠104的第一、第二管道段101、102內(nèi)表面的連接區(qū)域103，使用橡皮錘敲擊PE連接帶105的內(nèi)表面，敲擊力度適度，保證PE連接帶105與發(fā)泡膠104均勻貼合，從而將第一、第二管道段101、102連接在一起。PE連接帶105與發(fā)泡膠104的粘接操作在20分鐘以內(nèi)完成，以避免發(fā)泡膠104表面干燥后無法貼合。S4、以預(yù)定的間距，采用連接件106將PE連接帶105沿著圓周方向鎖緊并固定在第一、第二管道段101、102內(nèi)表面。為了提高施工速度和降低勞動強度，在連接件106為自攻螺釘?shù)那闆r下，可采用電批或者定批、矩風(fēng)批等操作工具上緊自攻螺釘。由于第一、第二管道段101、102內(nèi)表面為塑料表面，PE連接帶105為PE材質(zhì)，操作工具的檔位控制優(yōu)選控制在中低檔，以1.5-1.6N m作為起始值然后逐漸調(diào)整螺釘?shù)呐ぞ刂梁线m值，以防止第一、第二管道段101、102或PE連接帶105開裂、以及連接件106滑牙。S5、用微型擠出機或者EVA焊槍、使用PE焊料對PE連接帶105的端部與第一、第二管道段101、102內(nèi)壁連接處進行圓周封焊密封。完成第一、第二管道段101、102的連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的管道100不需要專用的通電設(shè)備，免除了搬運等繁重的工作，各管道段之間的連接非常便利，易操作，且得到的管道100具有良好的密封防水性能。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修 改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種管道，至少包括相互連接的第一管道段和第二管道段，其特征在于，所述管道還包括通過發(fā)泡膠粘接在所述第一、第二管道段的內(nèi)表面、從而將第一、第二管道段連接在一起的PE連接帶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道，其特征在于，所述管道還包括用于輔助將所述PE連接帶固定到所述第一、第二管道段的內(nèi)壁上的連接件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管道，其特征在于，所述連接件是自攻螺釘。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的管道，其特征在于，所述連接件以等間距排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道，其特征在于，所述PE連接帶的兩端分別通過PE焊料焊接在所述第一、第二管道的內(nèi)表面。
專利摘要本實用新型涉及一種管道，所述管道至少包括相互連接的第一管道段和第二管道段，所述管道還包括通過發(fā)泡膠粘接在所述第一、第二管道段的內(nèi)表面、從而將第一、第二管道段連接在一起的PE連接帶。本實用新型的管道不需要專用的通電設(shè)備，免除了搬運等繁重的工作，各管道段之間的連接非常便利，易操作，且得到的管道具有良好的密封防水性能。
文檔編號F16L47/02GK203036115SQ20132000354
公開日2013年7月3日 申請日期2013年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月6日
發(fā)明者唐菊娣, 王亞輝, 陳新風(fēng), 付明明 申請人:四川江瀚工業(yè)股份有限公司