本實(shí)用新型涉及疏通設(shè)備，具體涉及疏通機(jī)的鼓輪驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)以及疏通機(jī)。

背景技術(shù)：

生活中下水管道是必不可少的，比如廁所下水管，當(dāng)異物掉到入下水管時(shí)，清理非常麻煩，尤其是帶反水彎的下水管，很難清理，下水管長期使用得不到清理，污垢及尿堿都集壓在反水彎處，容易導(dǎo)致下水管堵塞。

疏通機(jī)是用來清理疏通堵塞管道的工具，其通過轉(zhuǎn)動(dòng)的鼓輪帶動(dòng)軟軸轉(zhuǎn)動(dòng)對管道進(jìn)行疏通，在非使用狀態(tài)下，軟軸能夠收入疏通機(jī)的鼓輪內(nèi)，在使用時(shí)能夠從鼓輪中拉出。現(xiàn)有疏通機(jī)中，鼓輪通過螺釘直接與電機(jī)輸出端連接，從而電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)鼓輪轉(zhuǎn)動(dòng)，但是這種連接結(jié)構(gòu)在對鼓輪進(jìn)行更換維修時(shí)，需要拆卸螺釘，拆裝較為不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對上述問題，提出了疏通機(jī)的鼓輪驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)以及疏通機(jī)，解決了現(xiàn)有鼓輪與電機(jī)輸出端拆卸不便的問題。

本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下：

一種疏通機(jī)的鼓輪驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述疏通機(jī)包括機(jī)殼，鼓輪驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括鼓輪以及設(shè)置在機(jī)殼上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸上安裝有連接頭，所述鼓輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)殼上，鼓輪的一端與機(jī)殼轉(zhuǎn)動(dòng)配合，另一端具有凹陷區(qū)，所述連接頭與凹陷區(qū)配合，輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過連接頭帶動(dòng)鼓輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

連接頭伸入凹陷區(qū)，兩者配合能夠一起轉(zhuǎn)動(dòng)，相對于通過螺釘固定的形式而言，鼓輪與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)拆裝方便；鼓輪的凹陷區(qū)使得連接頭能夠嵌入，能夠使結(jié)構(gòu)更為緊湊。

可選的，所述凹陷區(qū)內(nèi)具有多個(gè)凸起部，所述連接頭上具有與凸起部配合的凹陷部，所述凸起部與凹陷部相互配合。

可選的，所述凹陷區(qū)內(nèi)具有多個(gè)凹陷部，所述連接頭上具有與凹陷部配合的凸起部，所述凸起部與凹陷部相互配合。

凸起部和凹陷部的配合，能夠形成相互嵌合的凹凸結(jié)構(gòu)，有效防止打滑，鼓輪和連接頭受力效果較好，且安裝時(shí)，只需要把連接頭嵌入凹陷區(qū)即可。

可選的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為電機(jī)。

可選的，所述鼓輪遠(yuǎn)離凹陷區(qū)的一端安裝有第三軸承，鼓輪通過第三軸承與機(jī)殼轉(zhuǎn)動(dòng)配合。

鼓輪一端通過第三軸承與機(jī)殼轉(zhuǎn)動(dòng)配合，另一端與連接頭配合，這種結(jié)構(gòu)形式能夠保證鼓輪可靠的轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在疏通機(jī)上。

本申請還公開了一種疏通機(jī)，包括上文所述的鼓輪驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果是：連接頭伸入凹陷區(qū)，兩者配合能夠一起轉(zhuǎn)動(dòng)，相對于通過螺釘固定的形式而言，鼓輪與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)拆裝方便；鼓輪的凹陷區(qū)使得連接頭能夠嵌入，能夠使結(jié)構(gòu)更為緊湊。

附圖說明：

圖1是實(shí)施例1疏通機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例1疏通機(jī)的剖視圖；

圖3是實(shí)施例1疏通機(jī)去除軟軸后的爆炸圖；

圖4是鼓輪的爆炸圖；

圖5是鼓輪的剖視圖；

圖6是實(shí)施例1疏通機(jī)前端蓋處軟軸鎖緊機(jī)構(gòu)的局部爆炸圖；

圖7是實(shí)施例1疏通機(jī)前端蓋處軟軸鎖緊機(jī)構(gòu)另一視角的局部爆炸圖；

圖8是軟軸的局部爆炸圖；

圖9是實(shí)施例1疏通機(jī)前端蓋處的剖視圖；

圖10是實(shí)施例1疏通機(jī)前端蓋處的爆炸圖；

圖11是實(shí)施例1疏通機(jī)前端蓋處另一視角的爆炸圖；

圖12是實(shí)施例2疏通機(jī)的爆炸圖。

圖中各附圖標(biāo)記為：

1、軟軸；2、鼓輪；3、鼓輪本體；4、開口；5、主殼體；6、前端蓋；7、鼓輪安裝腔7；8、連接頭；9、電機(jī)；10、第三軸承；11、鏤空孔；12、第一安裝槽；13、凹陷部；14、排水孔；15、密封圈；16、防水塞；17、螺紋套；18、凹陷區(qū)；19、凸起部；20、環(huán)形區(qū)；21、容納腔；22、外軸；23、內(nèi)軸；24、第一連接件；25、第二連接件；26、第一螺釘；27、限位部；28、限位柱；29、連接套；30、通孔；31、連接柱；32、螺紋孔；33、中空部；34、第一凹口；35、第二凹口；36、鎖緊環(huán)；37、彈性鎖緊片；38、外環(huán)；39、內(nèi)環(huán)；40、連接條；41、鎖緊側(cè)壁；42、內(nèi)凹部；43、防護(hù)蓋；44、中空延伸部；45、連接端；46、鎖緊端；47、彎折部；48、限位臺階；49、弧形側(cè)壁；50、裝飾套；51、固定軸承座；52、第一軸承；53、活動(dòng)軸承座；54、第二軸承；55、中心支點(diǎn)螺釘；56、定位塊；57、定位孔；58、鋼珠；59、操作手柄；60、彈簧片；61、擠壓面；62、彈簧；63、安裝口；64、座體；65、連接塊；66、第一穿過孔；67、第二穿過孔；68、裝配槽；69、第三穿過孔；70、彈簧安裝槽；71、遮擋部；72、連接本體；73、弧形部；74、按壓區(qū)；75、缺口；76、外框。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合各附圖，對本實(shí)用新型做詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

如圖1、2和3所示，一種疏通機(jī)，包括機(jī)殼、鼓輪2、軟軸1以及用于驅(qū)動(dòng)鼓輪2轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

如圖3、4和5所示，鼓輪2包括鼓輪本體3，鼓輪本體3的一端具有開口4，鼓輪本體3內(nèi)具有用于容納軟軸1的容納腔21，開口4與容納腔21連通，鼓輪本體3的側(cè)壁具有與容納腔21連通的排水孔14，排水口上安裝有防水塞16。通過設(shè)置排水孔14和防水塞16使得在疏通機(jī)使用時(shí)，防水塞16能夠?qū)⒐妮?內(nèi)部的水密封，大大降低由于液體流出帶來的導(dǎo)電安全隱患，而在疏通機(jī)使用完成后，將防水塞16取出，能夠增加滾輪內(nèi)部空氣流通，加速水分蒸發(fā)，能夠有效預(yù)防軟軸1生銹。

如圖5所示，于本實(shí)施例中，排水孔14內(nèi)嵌裝有螺紋套17，螺紋套17的內(nèi)側(cè)壁具有螺紋，防水塞16與螺紋套17螺紋配合。直接在排水孔14上設(shè)置螺紋比較麻煩，通過設(shè)置螺紋套17能夠較為方便的在排水孔14所在位置形成螺紋區(qū)，從而使防水塞16能夠旋入或旋出，螺紋配合的形式能夠使防水塞16可靠的安裝在排水孔14上。于其他實(shí)施例中，可以在排水孔14內(nèi)直接設(shè)置內(nèi)螺紋。

如圖4和5所示，于本實(shí)施例中，排水孔14與防水塞16之間設(shè)有密封圈15。通過設(shè)置密封圈15能夠提高防水塞16與排水孔14的密封性能。

如圖4和5所示，于本實(shí)施例中，排水孔14設(shè)置在遠(yuǎn)離開口4的側(cè)壁上，鼓輪本體3遠(yuǎn)離開口4的一端包括位于中部的凹陷區(qū)18以及位于凹陷區(qū)18外周的環(huán)形區(qū)20，排水孔14設(shè)置在環(huán)形區(qū)20。鼓輪本體3的凹陷區(qū)18用于與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合，且凹陷區(qū)18使得鼓輪2內(nèi)部的水分會(huì)積壓在環(huán)形區(qū)20對于處，排水孔14設(shè)置在環(huán)形區(qū)20能夠方便內(nèi)部水分的排出。

本實(shí)施例的鼓輪2和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)的相關(guān)結(jié)構(gòu)構(gòu)成了疏通機(jī)的鼓輪驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，具體的，如圖3和4所示，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括輸出軸，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸上安裝有連接頭8，鼓輪2轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)殼上，鼓輪2的開口端與機(jī)殼轉(zhuǎn)動(dòng)配合，凹陷區(qū)18與連接頭8配合，輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過連接頭8帶動(dòng)鼓輪2同步轉(zhuǎn)動(dòng)。連接頭8伸入凹陷區(qū)18，兩者配合能夠一起轉(zhuǎn)動(dòng)，相對于通過螺釘固定的形式而言，鼓輪2與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)拆裝方便；鼓輪2的凹陷區(qū)18使得連接頭8能夠嵌入，能夠使結(jié)構(gòu)更為緊湊。

如圖3和4所示，于本實(shí)施例中，凹陷區(qū)18內(nèi)具有多個(gè)凸起部19，連接頭8上具有與凸起部19配合的凹陷部13，凸起部19與凹陷部13相互配合。凸起部19和凹陷部13的配合，能夠形成相互嵌合的凹凸結(jié)構(gòu)，有效防止打滑，鼓輪2和連接頭8受力效果較好，且安裝時(shí)，只需要把連接頭8嵌入凹陷區(qū)18即可。于其他實(shí)施例中，凹陷區(qū)內(nèi)可以設(shè)置多個(gè)凹陷部，連接頭上可以設(shè)置與凹陷部配合的凸起部，且凸起部與凹陷部相互配合。

如圖2所示，于本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為電機(jī)9，于實(shí)際運(yùn)用時(shí)還可以采用其他現(xiàn)有的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例中，電機(jī)9包括設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)的定子以及轉(zhuǎn)子。本實(shí)施例所說的輸出軸可以直接是轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，也可以不是，當(dāng)輸出軸不是轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)軸時(shí)，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過傳動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

如圖3所示，于本實(shí)施例中，鼓輪2的開口端安裝有第三軸承10，鼓輪2通過第三軸承10與機(jī)殼轉(zhuǎn)動(dòng)配合。鼓輪2一端通過第三軸承10與機(jī)殼轉(zhuǎn)動(dòng)配合，另一端與連接頭8配合，這種結(jié)構(gòu)形式能夠保證鼓輪2可靠的轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在疏通機(jī)上。

本實(shí)施例機(jī)殼與鼓輪2相互配合的結(jié)構(gòu)構(gòu)成了疏通機(jī)的鼓輪防護(hù)結(jié)構(gòu)，具體的，如圖2所示，殼體內(nèi)具有鼓輪安裝腔7，鼓輪2轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在鼓輪安裝腔7內(nèi)。鼓輪2設(shè)置在鼓輪安裝腔7內(nèi)，鼓輪2在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不易與外界物或者地面摩擦，操作舒適，更加安全。

如圖2和3所示，殼體具有與鼓輪安裝腔7連通的鏤空孔11，鏤空孔11與排水孔14運(yùn)動(dòng)區(qū)域相對應(yīng)。鏤空孔11與排水孔14運(yùn)動(dòng)區(qū)域相對應(yīng)使得排水孔14可以轉(zhuǎn)動(dòng)到鏤空孔11處，從而能夠拆裝防水塞16。

如圖3所示，于本實(shí)施例中，殼體包括相互連接的前端蓋6以及主殼體5，主殼體5的一端具有第一安裝槽12，鏤空孔11位于主殼體5上，即鏤空孔11貫穿第一安裝槽12的側(cè)壁。前端蓋6與第一安裝槽12圍成的空間即為鼓輪安裝腔7，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在主殼體5上，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸的一端位于第一安裝槽12上；前端蓋6覆蓋在第一安裝槽12上，鼓輪本體3的開口端通過第三軸承10與前端蓋6轉(zhuǎn)動(dòng)配合，鼓輪本體3遠(yuǎn)離開口4的一端位于第一安裝槽12內(nèi)且與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸配合(具體到本實(shí)施例，輸出軸上安裝的連接頭8與鼓輪2的凹陷區(qū)18配合)，隨輸出軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)。裝配時(shí)，鼓輪2連同第三軸承10壓入前端蓋6，然后再將主殼體5與前端蓋6連接，使得驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸與鼓輪2配合傳動(dòng)，鼓輪2位于前端蓋6和主殼體5內(nèi)部，起到防護(hù)作用。

如圖2和8所示，軟軸1包括相互連接的外軸22和內(nèi)軸23，外軸22和內(nèi)軸23可拆卸配合。內(nèi)軸23的一端用于與鼓輪2連接，外軸22的一端用于伸入管道中進(jìn)行疏通操作，本申請的軟軸1可以為彈簧軟軸，外軸22的工作端具有攪頭。外軸22和內(nèi)軸23可拆卸配合，這種結(jié)構(gòu)形式使得當(dāng)外軸22打結(jié)或損壞時(shí)，可以將軟軸拉出，然后使外軸22和內(nèi)軸23分離，更換新的外軸22。

如圖2和8所示，于本實(shí)施例中，外軸22的一端固定有第一連接件24，內(nèi)軸23的一端固定有第二連接件25，第一連接件24與第二連接件25嵌套配合，并通過緊固件相互固定。第一連接件24包括連接套29以及伸入外軸22內(nèi)部的限位柱28，連接套29上具有通孔30，第二連接件25包括連接柱31以及伸入內(nèi)軸23內(nèi)部的限位柱28，連接柱31上具有螺紋孔32，連接柱31內(nèi)套在連接套29上，螺紋孔32與通孔30相對應(yīng)，緊固件穿過通孔30后與連接柱31上的螺紋孔32配合，于本實(shí)施例中軟軸1上的緊固件為第一螺釘26。連接柱31內(nèi)套在外軸22或內(nèi)軸23內(nèi)，連接件固定可靠且不易使軟軸局部尺寸過大，連接套29與連接柱31相互嵌套并通過緊固件固定，兩個(gè)連接件拆裝方便。于其他實(shí)施例中，第一連接件24可以固定在內(nèi)軸23端部，第二連接件25可以固定在外軸22端部。

如圖2所示，于本實(shí)施例中，連接套29的外徑與軟軸的外徑相同。

如圖2和8所示，于本實(shí)施例中，內(nèi)軸23上具有向外凸起的限位部27。向外凸起的限位部27用于限制軟軸過度輸出，如果沒有限位部27，使用時(shí)可能因軟軸輸出過長，鼓輪2內(nèi)部軟軸太短，鼓輪2與軟軸沒有足夠的摩擦力來帶動(dòng)軟軸旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)致軟軸無法收回。

本實(shí)施例中，內(nèi)軸的直徑與外軸的直徑相同，內(nèi)軸的硬度大于外軸的硬度，所述內(nèi)軸用于與鼓輪配合實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)作用。內(nèi)軸硬度高，張力大，能夠增加與鼓輪內(nèi)壁之間的摩擦力，在同等摩擦力的情況下，長度可以更短，能夠有效節(jié)省空間和降低重量。為了使內(nèi)軸的硬度大于外軸的硬度，內(nèi)軸和外軸可以選用不同的材料來實(shí)現(xiàn)(內(nèi)軸材料較硬，外軸材料較軟)，除了用不同的材料，也可以使用相同的材料，當(dāng)使用同樣的材料時(shí)，內(nèi)軸的節(jié)距要小于外軸的節(jié)距。

本實(shí)施例疏通機(jī)包括軟軸鎖緊機(jī)構(gòu)，具體的，如圖6和7所示，前端蓋6具有供軟軸1通過的中空部33，中空部33的端部沿軸向設(shè)置至少兩個(gè)第一凹口34；軟軸鎖緊機(jī)構(gòu)包括：

彈性鎖緊片37，彈性鎖緊片37包括連接端45和鎖緊端46，彈性鎖緊片37的連接端45與中空部33相對固定，彈性鎖緊片37的鎖緊端46位于軟軸1外側(cè)；

鎖緊環(huán)36，鎖緊環(huán)36包括外環(huán)38和內(nèi)環(huán)39，外環(huán)38和內(nèi)環(huán)39之間通過連接條40連接，外環(huán)38外套在中空部33，內(nèi)環(huán)39內(nèi)套在中空部33，連接條40與對應(yīng)的第一凹口34配合，內(nèi)環(huán)39外套在彈性鎖緊片37上，內(nèi)環(huán)39具有與彈性鎖緊片37的鎖緊端46配合的鎖緊側(cè)壁41，鎖緊環(huán)36轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，鎖緊側(cè)壁41用于壓緊或釋放彈性鎖緊片37的鎖緊端46。

外環(huán)38轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠帶動(dòng)內(nèi)環(huán)39在中空部33內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)環(huán)39的鎖緊側(cè)壁41與鎖緊端46配合用于壓緊或釋放彈性片，從而實(shí)現(xiàn)對軟軸1的鎖緊或解鎖操作；本申請通過轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊環(huán)36就能實(shí)現(xiàn)鎖緊或解鎖操作，整個(gè)操作形式簡單可靠。

鎖緊側(cè)壁41具有偏心區(qū)，偏心側(cè)壁與彈性鎖緊片接觸。鎖緊側(cè)壁偏心區(qū)與非偏心區(qū)的徑向尺寸不同，導(dǎo)致對彈性鎖緊片37的壓迫也不相同，當(dāng)在徑向尺寸較大部分與彈性鎖緊片37配合時(shí)，彈性鎖緊片37并沒有被壓緊，由于自身彈性的作用，鎖緊端46處于解鎖狀態(tài)，反之當(dāng)徑向尺寸區(qū)較小部分與彈性鎖緊片37配合時(shí)，鎖緊端46被壓緊，并與軟軸1抵靠，鎖緊端46處于鎖緊狀態(tài)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊環(huán)36從而實(shí)現(xiàn)兩種狀態(tài)的切換。偏心側(cè)壁直接與彈性鎖緊片接觸，這種配合形式使得裝配較為簡單。

如圖7所示，于本實(shí)施例中，彈性鎖緊片37的鎖緊端46背向軟軸1的一側(cè)向外凸起，鎖緊側(cè)壁41具有與彎折部47凸起部19分配合的內(nèi)凹部42。

如圖7所示，于本實(shí)施例中，彈性鎖緊片37的鎖緊端46具有向軟軸1一側(cè)彎折的彎折部47，彎折部47與軟軸1對應(yīng)處具有弧形側(cè)壁49?；⌒蝹?cè)壁49的結(jié)構(gòu)使得彎折部47與軟軸1接觸面積較大，能夠較好的實(shí)現(xiàn)鎖緊操作。

如圖6和7所示，于本實(shí)施例中，中空部33的側(cè)壁具有沿周向設(shè)置的第二凹口35，第二凹口35與對應(yīng)的第一凹口34連通。設(shè)置第二凹口35能夠有效增加鎖緊環(huán)36的旋轉(zhuǎn)角度，即連接條40可以在第二凹口35兩側(cè)之間活動(dòng)。

如圖6和7所示，于本實(shí)施例中，軟軸鎖緊機(jī)構(gòu)還包括中空的防護(hù)蓋43，防護(hù)蓋43固定在中空部33的端部，彈性鎖緊片37的連接端45固定在防護(hù)蓋43上。防護(hù)蓋43具有伸入中空部33的中空延伸部44，彈性鎖緊片37的連接端45插接在中空延伸部44上或者通過緊固件固定在中空延伸部44上。

如圖7所示，于本實(shí)施例中，中空部33具有限位臺階48，鎖緊環(huán)36位于限位臺階48和防護(hù)蓋43之間。通過設(shè)置限位臺階48和防護(hù)蓋43能夠限定鎖緊環(huán)36的位置，防止其脫離中空部33，且防護(hù)管還用能用于安裝彈性鎖緊片37，使得裝配時(shí)較為方便。

本實(shí)施例疏通機(jī)還包括軟軸伸縮控制機(jī)構(gòu)，具體的，如圖9、10和11所示，軟軸伸縮控制機(jī)構(gòu)包括固定軸承座51、活動(dòng)軸承座53以及一個(gè)操作手柄59；

固定軸承座51與殼體固定，固定軸承座51的一側(cè)安裝有兩個(gè)第一軸承52，另一側(cè)安裝有兩個(gè)第二軸承54；

活動(dòng)軸承座53轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在固定軸承座51上或轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在殼體上，活動(dòng)軸承座53的一側(cè)安裝有一個(gè)第一軸承52，另一側(cè)安裝有一個(gè)第二軸承54，三個(gè)第一軸承52相互配合，構(gòu)成第一軸承52組，三個(gè)第二軸承54相互配合，構(gòu)成第二軸承54組，三個(gè)第一軸承52之間的空隙以及三個(gè)第二軸承54之間的空隙均用于供軟軸1穿過，第一軸承52組與軟軸1配合時(shí)，用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的軟軸1前進(jìn)或后退，第二軸承54組與軟軸1配合時(shí)，用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的軟軸1前進(jìn)或后退，當(dāng)軟軸1繞同一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一軸承52組與第二軸承54組帶動(dòng)軟軸1移動(dòng)的方向相反；

操作手柄59，轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在固定軸承座51上或轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在殼體上，操作手柄59與活動(dòng)軸承座53配合，用于驅(qū)動(dòng)活動(dòng)軸承座53轉(zhuǎn)動(dòng)。

操作手柄59能夠驅(qū)動(dòng)活動(dòng)軸承座53轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以選擇相應(yīng)的軸承組與軟軸1配合，當(dāng)操作手柄59帶動(dòng)活動(dòng)軸承座53的第一軸承52向固定軸承座51的第一軸承52轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一軸承52組與軟軸1配合，當(dāng)操作手柄59帶動(dòng)活動(dòng)軸承座53的第二軸承54向固定軸承座51的第二軸承54轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第二軸承54組與軟軸1配合。在軟軸1轉(zhuǎn)動(dòng)方向不變的前提下，通過轉(zhuǎn)動(dòng)操作手柄59能夠方便的選擇哪組軸承組與軟軸1配合，從而能夠方便快捷的控制軟軸1前進(jìn)或后退，且軟軸1的轉(zhuǎn)動(dòng)方向不變，軟軸1后退時(shí)，端部的異物不易脫落。當(dāng)操作手柄59控制活動(dòng)軸承座53處于平衡位置時(shí)，兩組軸承組均不與軟軸1配合，此時(shí)軟軸1可以原地轉(zhuǎn)動(dòng)，并不會(huì)前后移動(dòng)。本申請通過一個(gè)操作手柄能夠控制軟軸伸縮，更加安全方便。于其他實(shí)施例中，固定軸承座51兩端可以分別安裝一個(gè)第一軸承52和一個(gè)第二軸承54，活動(dòng)軸承座53兩端可以分別安裝兩個(gè)第一軸承52和兩個(gè)第二軸承54，其他結(jié)構(gòu)于本實(shí)施例的軟軸伸縮控制機(jī)構(gòu)相同。

如圖9、10和11所示，于本實(shí)施例中，第一軸承52組的三個(gè)第一軸承52的軸線均與軟軸軸線互異，且三個(gè)第一軸承52的軸線兩兩互異；第二軸承54組的三個(gè)第二軸承54的軸線均與軟軸1軸線互異，且三個(gè)第二軸承54的軸線兩兩互異。本申請的互異指的是既不相交也不平行。同組的三個(gè)軸承與軟軸1配合時(shí)，由于壓力所產(chǎn)生的摩擦力，軟軸1旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)軸承旋轉(zhuǎn)，因軸承有一定角度，反過來再帶動(dòng)軟軸1前進(jìn)或者后退。

如圖9、10和11所示，于本實(shí)施例中，固定軸承座51的兩個(gè)第一軸承52與兩個(gè)第二軸承54對稱設(shè)置，活動(dòng)軸承座53的第一軸承52與第二軸承54對稱設(shè)置，第一軸承52組與軟軸1配合時(shí)，三個(gè)第一軸承52繞軟軸軸線均勻分布，第二軸承54組與軟軸1配合時(shí)，三個(gè)第二軸承54繞軟軸軸線均勻分布。本申請的軟軸軸線指的是軟軸1與對應(yīng)軸承組配合時(shí)，軟軸1配合部分的軸線。

于本實(shí)施例中，還包括用于定位操作手柄59位置的定位機(jī)構(gòu)。通過設(shè)置定位機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒉僮魇直?9位置定位柱，在不受外力時(shí)，操作手柄59能夠一直保持一個(gè)位置上。

如圖9、10和11所示，于本實(shí)施例中，定位機(jī)構(gòu)包括：

彈簧安裝槽70，設(shè)置在手柄上；

彈簧62，安裝在彈簧安裝槽70中；

多個(gè)定位孔57，設(shè)置在殼體上，呈圓弧形排布；

鋼珠58，設(shè)置在彈簧安裝槽70中，一側(cè)與彈簧62的外端抵靠，另一側(cè)與對應(yīng)的定位孔57配合。

操作手柄59轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠帶動(dòng)鋼珠58在不同的定位孔57之間移動(dòng)，彈簧62能夠?qū)撝?8定在相應(yīng)的定位孔57上，實(shí)現(xiàn)定位功能。

如圖10和11所示，于本實(shí)施例中，中空部33的側(cè)壁具有安裝口63，固定軸承座51穿過安裝口63后固定在中空部33內(nèi)，操作手柄59和活動(dòng)軸承座53通過同一個(gè)中心支點(diǎn)螺釘55轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在固定軸承座51上，中空部33外側(cè)固定有裝飾套50，裝飾套50包括位于安裝口63兩側(cè)的遮擋部71，定位孔57設(shè)置在遮擋部71面向操作手柄59的一側(cè)。操作手柄59和活動(dòng)軸承座53通過同一個(gè)中心支點(diǎn)螺釘55轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在固定軸承座51上，這種結(jié)構(gòu)較為緊湊，且操作手柄59和活動(dòng)軸承座53能夠繞同一軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，控制更為方便可靠。

如圖9、10和11所示，于本實(shí)施例中，遮擋部71上固定有定位塊56，定位孔57設(shè)置在定位塊56上。定位孔57設(shè)置在定位塊56上能夠方便定位孔57加工，實(shí)際運(yùn)用時(shí)定位塊56可以通過緊固件安裝在遮擋部71上，或者直接卡裝在遮擋部71上。

如圖10所示，于本實(shí)施例中，固定軸承座51包括座體64，第一軸承52安裝在座體64兩側(cè)，座體64具有兩個(gè)向外側(cè)延伸且間隔設(shè)置的連接塊65，連接塊65上具有供中心支點(diǎn)螺釘55穿過的第一穿過孔66；活動(dòng)軸承座53的中部具有供中心支點(diǎn)螺釘55穿過的第二穿過孔67，第二穿過孔67位于兩個(gè)連接塊65之間；操作手柄59的上端具有裝配槽68，裝配槽68的兩側(cè)具有供中心支點(diǎn)螺釘55穿過的第三穿過孔69，裝配槽68的兩側(cè)分別與對應(yīng)連接塊65的外側(cè)壁配合，中心支點(diǎn)螺釘55將裝飾套50、操作手柄59、活動(dòng)軸承座53和固定軸承座51連接在一起。第二穿過孔67位于兩個(gè)連接塊65之間，裝配槽68的兩側(cè)分別與對應(yīng)連接塊65的外側(cè)壁配合，這種結(jié)構(gòu)形式能夠在配合可靠的前提下，使得結(jié)構(gòu)更為緊湊；中心支點(diǎn)螺釘55將裝飾套50、操作手柄59、活動(dòng)軸承座53和固定軸承座51連接在一起，整個(gè)結(jié)構(gòu)緊湊可靠。

如圖9、10和11所示，于本實(shí)施例中，活動(dòng)軸承座53背向固定軸承座51的一側(cè)安裝有彈簧片60，操作手柄59具有與彈簧片60配合的擠壓面61。操作手柄59轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)擠壓面61轉(zhuǎn)動(dòng)，擠壓面61帶動(dòng)彈簧片60對活動(dòng)軸承座53施加壓力，從而活動(dòng)軸承座53受壓力繞中心支點(diǎn)螺釘55旋轉(zhuǎn)，活動(dòng)軸承座53一端相對固定軸承座51空間縮小，該端對應(yīng)的軸承組與軟軸1配合。

如圖10所示，擠壓面61位于裝配槽68內(nèi)，彈簧片60包括連接本體72以及對稱設(shè)在連接本體72的兩個(gè)弧形部73，連接本體72固定在活動(dòng)軸承座53的中部，弧形部73的具有向活動(dòng)軸承座53一側(cè)凸起的按壓區(qū)74，弧形部73遠(yuǎn)離連接本體72的一端與擠壓面61配合。

實(shí)施例2

如圖12所示，一種疏通機(jī)，包括殼體和鼓輪2，殼體具有貫穿殼體的缺口75，鼓輪2轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在缺口75上，殼體還包括位于缺口75以及鼓輪2下方的外框76。疏通機(jī)使用時(shí)，外框朝向地面方向，缺口75以及鼓輪2下方的外框76能夠?qū)妮?起到防護(hù)作用，鼓輪2在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不易與地面摩擦。

于本實(shí)施例中，殼體上還具有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸的一端位于缺口75上，鼓輪2的一端通過第三軸承10與殼體轉(zhuǎn)動(dòng)配合，鼓輪2的另一端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸配合，隨輸出軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此即限制本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍，凡是運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。