一種用于連接吊帶式風(fēng)管的隔熱吊頭及其組裝方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于連接吊帶式風(fēng)管的隔熱吊頭及其組裝方法，屬于建筑安裝領(lǐng)域，其解決了現(xiàn)有的吊帶式風(fēng)管安裝方式存在防火能力差、成本高、安全隱患多的問題。該隔熱吊頭，包括用于調(diào)節(jié)風(fēng)管安裝標高的調(diào)節(jié)框，設(shè)置在該調(diào)節(jié)框底部的鎖緊承重機構(gòu)，一端與風(fēng)管連接、另一端設(shè)有彎折部的吊帶，以及設(shè)置在調(diào)節(jié)框內(nèi)部的保溫層；所述吊帶設(shè)有彎折部的一端貫穿鎖緊承重機構(gòu)并由該鎖緊承重機構(gòu)鎖緊，所述彎折部的彎折段露出鎖緊承重機構(gòu)外，并且所述保溫層將該彎折段完全包覆。本發(fā)明結(jié)構(gòu)巧妙，安裝便捷，具有隔熱、隔冷、自鎖、連接“帶”結(jié)構(gòu)、風(fēng)管無需制作的功能及不燃的特性，因此，本發(fā)明適于推廣應(yīng)用。
【專利說明】—種用于連接吊帶式風(fēng)管的隔熱吊頭及其組裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種建筑安裝行業(yè)方面的連接件，具體地說，是涉及一種用于連接吊帶式風(fēng)管的隔熱吊頭及其組裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，空調(diào)鐵皮風(fēng)管，特別是吊帶式風(fēng)管，均采用橫擔加冷橋木的結(jié)構(gòu)進行安裝，該種安裝方式存在以下缺陷:
(I)該方式采用木材作為隔冷措施，然而，在消防要求越來越嚴格的現(xiàn)今，這種隔冷措施已難以滿足防火的要求。
[0003](2)由于有冷橋木的原因，風(fēng)管占用的空間也相應(yīng)地增加，從而使得整個建筑標高和成本也隨之增加。
[0004](3)安裝風(fēng)管時，由于橫擔的數(shù)量和規(guī)格很難精確確定，所以一般需要現(xiàn)場制作和加工風(fēng)管，例如斷料、鉆孔、除銹、防腐等等，如此一來，不僅加工時間長，人工費用高，占用臨時場地多，而且還存在不少安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種用于連接吊帶式風(fēng)管的隔熱吊頭及其組裝方法，主要解決現(xiàn)有的吊帶式風(fēng)管安裝方式存在防火能力差、成本高、安全隱患多的問題。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種用于連接吊帶式風(fēng)管的隔熱吊頭，包括用于調(diào)節(jié)風(fēng)管安裝標高的調(diào)節(jié)框，設(shè)置在該調(diào)節(jié)框底部的鎖緊承重機構(gòu)，一端與風(fēng)管連接、另一端設(shè)有彎折部的吊帶，以及設(shè)置在調(diào)節(jié)框內(nèi)部的保溫層；所述吊帶設(shè)有彎折部的一端貫穿鎖緊承重機構(gòu)并由該鎖緊承重機構(gòu)鎖緊，所述彎折部的彎折段露出鎖緊承重機構(gòu)外，并且所述保溫層將該彎折段完全包覆。
[0007]具體地說，所述鎖緊承重機構(gòu)包括設(shè)置在調(diào)節(jié)框底部的卡緊框，，以及內(nèi)嵌在該卡緊框中、由隔熱材料制成的隔熱組件；所述吊帶一端貫穿隔熱組件，并且所述彎折部的彎折段露出該隔熱組件外。
[0008]進一步地，所述卡緊框呈料斗狀，所述隔熱組件外部緊貼卡緊框內(nèi)壁。
[0009]再進一步地，所述隔熱組件包括均內(nèi)嵌在卡緊框中的凹形隔熱塊和梯形隔熱塊，所述梯形隔熱塊卡入凹形隔熱塊的凹部并與該凹形隔熱塊配合夾緊吊帶和彎折部的直段。
[0010]基于上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明還提供了該用于連接吊帶式風(fēng)管的隔熱吊頭的組裝方法，包括以下步驟:
(1)將吊帶一端彎折或?qū)φ?，使其具有彎折部?br> (2)將吊帶具有彎折部的一端插入到調(diào)節(jié)框中；
(3)利用鎖緊承重機構(gòu)將吊帶鎖緊，使彎折部的彎折段露出在該鎖緊承重機構(gòu)外，并將該鎖緊承重機構(gòu)與調(diào)節(jié)框底部連接；
(4)在調(diào)節(jié)框內(nèi)部塞入保溫層，并使其完全包覆住彎折部的彎折段。[0011]具體地說，所述步驟(3)包括以下步驟:
(3a)利用凹形隔熱塊與梯形隔熱塊將吊帶及其彎折部的直段夾緊，并將梯形隔熱塊卡入到凹形隔熱塊的凹形部中；
(3b)將安裝好的凹形隔熱塊與梯形隔熱塊一起嵌入到卡緊框中；
(3c)將卡緊框與調(diào)節(jié)框底部連接。
[0012]本發(fā)明的設(shè)計原理在于，將吊帶一端彎折或?qū)φ?，并且另一端連接風(fēng)管后，將吊帶插入到調(diào)節(jié)框中，然后利用隔熱組件將吊帶夾緊，并使吊帶的彎折段露在隔熱組件外，爾后將隔熱組件嵌入到卡緊框中，進一步緊固吊帶，然后再將卡緊框連接到調(diào)節(jié)框的底部。由于吊帶彎折或?qū)φ酆笃湟欢藭纬缮蠈捪抡男问剑磸澱鄱尾糠謱?，直段部分窄，如此一來，吊帶就會形成一個倒鍥，在風(fēng)管重力作用下，吊帶會給予隔熱組件一個向下的力，而由于隔熱組件及卡緊框的緊固作用，加上吊帶彎折段的固定作用，相應(yīng)地，這些都會給予吊帶一個向上的反作用力，再加上卡緊框和隔熱組件的形狀特點，隔熱組件不會脫出卡緊框，因此，作用在吊帶上的力與力之間便會相互抵消，吊帶被牢牢鎖緊，從而確保風(fēng)管安裝位置的穩(wěn)固，進而通過調(diào)節(jié)框便可精確調(diào)節(jié)風(fēng)管的安裝標高。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
(I)本發(fā)明設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)巧妙，安裝方便。
[0014](2)本發(fā)明是實現(xiàn)風(fēng)管安裝的重要過度部件，可以起到承重、隔熱、隔冷、精確調(diào)節(jié)風(fēng)管安裝標高的作用，并且具有自鎖、安裝風(fēng)管無需螺栓的功能以及不燃的特性，同時還避免了傳統(tǒng)吊帶式風(fēng)管安裝時需要現(xiàn)場制作和加工的麻煩，風(fēng)管可以直接通過隔熱吊頭進行安裝，無需橫擔和冷橋木，省時省力，不僅風(fēng)管安裝時占用空間小，滿足防火要求，而且縮短了風(fēng)管安裝的施工周期，降低了人力成本，并大幅降低了安全隱患，本發(fā)明很好地解決了現(xiàn)有吊帶式風(fēng)管安裝存在的問題，實現(xiàn)了現(xiàn)有技術(shù)不能實現(xiàn)的效果，因此，本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)來說，具有突出的實質(zhì)性特點和顯著的進步。
[0015](3)本發(fā)明利用被吊風(fēng)管的自身重力及鎖緊承重機構(gòu)的夾緊作用，可以實現(xiàn)吊帶的鎖緊，確保風(fēng)管的安裝位置牢固。
[0016](4)本發(fā)明利用設(shè)置的隔熱組件及保溫層，可以很好地將吊帶與調(diào)節(jié)框和卡緊框隔離，防止在冬季時，吊帶與調(diào)節(jié)框和卡緊框之間由于溫差較大而發(fā)生冷橋現(xiàn)象，不僅避免了室內(nèi)熱能的浪費，而且確保了隔熱材料的隔熱性能，并且還能防止因為長期的冷橋而導(dǎo)致建筑物結(jié)構(gòu)受損，從而縮短建筑物的使用壽命。
[0017](5)本發(fā)明性價比高，制造方便，成本低廉，具有廣泛的市場應(yīng)用前景，非常適合在建筑安裝行業(yè)，特別是吊帶式風(fēng)管安裝中推廣應(yīng)用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本發(fā)明中凹形隔熱塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為本發(fā)明中梯形隔熱塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4為吊帶對折后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5為凹形隔熱塊與梯形隔熱塊、吊帶的裝配示意圖。
[0023]圖6為本發(fā)明將風(fēng)管安裝到屋頂上時的使用狀態(tài)圖。[0024]圖7為圖6中A處的放大示意圖。
[0025]其中，附圖標記對應(yīng)的零部件名稱為:
1-調(diào)節(jié)框，2-卡緊框，3-凹形隔熱塊，4-梯形隔熱塊，5-吊帶，6-彎折部，7-保溫層。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明，本發(fā)明的實施方式包括但不限于下列實施例。
實施例
[0027]如圖1?5所示，本發(fā)明主要作為安裝吊帶式風(fēng)管的一種連接件進行使用，其包括調(diào)節(jié)框1、鎖緊承重機構(gòu)以及吊帶5。所述調(diào)節(jié)框I用于調(diào)節(jié)風(fēng)管的安裝標高，其內(nèi)部設(shè)有調(diào)節(jié)腔。所述吊帶5 —端連接風(fēng)管，另一端設(shè)有彎折部6，吊帶5起到連接風(fēng)管與調(diào)節(jié)框I的作用。而所述鎖緊承重機構(gòu)則用于鎖緊吊帶5，防止風(fēng)管脫落，實現(xiàn)風(fēng)管的吊裝，具體地說，該鎖緊承重機構(gòu)包括設(shè)置在調(diào)節(jié)框I底部的卡緊框2，以及內(nèi)嵌在該卡緊框2中的隔熱組件，作為優(yōu)選，并確保鎖緊承重機構(gòu)的鎖緊和承重效果，本實施例中的卡緊框2呈料斗狀，并且隔熱組件外部緊貼卡緊框2內(nèi)壁。吊帶5 —端貫穿隔熱組件，并且所述彎折部6的彎折段露出該隔熱組件外。而進一步地，所述隔熱組件包括均內(nèi)嵌在卡緊框中的凹形隔熱塊3和梯形隔熱塊4，凹形隔熱塊3和梯形隔熱塊4均由隔熱材料制成(例如聚氨酯)，梯形隔熱塊4卡入凹形隔熱塊3的凹部并與該凹形隔熱塊配合夾緊吊帶和彎折部的直段，如圖5所示。
[0028]本發(fā)明用于安裝吊帶式風(fēng)管時的狀態(tài)如圖6所示，圖7為圖6中A處的放大示意圖，其中，風(fēng)管兩邊均通過隔熱吊頭、絲卡接和膨脹螺栓與屋頂連接，所述吊帶5—端連接風(fēng)管，并采用保溫層將吊帶和風(fēng)管完全包覆，防止熱量散失，吊帶5另一端則貫穿隔熱組件，并將彎折部的彎折段露出到隔熱組件外。調(diào)節(jié)框I內(nèi)部穿入通絲桿，并在上部安裝有調(diào)節(jié)螺栓，通絲桿通過卡接與膨脹螺栓固定在屋頂上，當調(diào)節(jié)螺栓旋轉(zhuǎn)時，便可調(diào)節(jié)通絲桿伸入調(diào)節(jié)框I內(nèi)部的長度，從而實現(xiàn)隔熱吊頭的高度調(diào)節(jié)，進而實現(xiàn)風(fēng)管的標高調(diào)節(jié)。
[0029]實現(xiàn)風(fēng)管的標高調(diào)節(jié)并防止冷橋現(xiàn)象的發(fā)生需要正確安裝隔熱吊頭，下面對隔熱吊頭的安裝過程進行詳細介紹。
[0030]首先，將吊帶5的一端彎折或?qū)φ?，形成一段彎折?，然后將吊帶5彎折的這一端插入到調(diào)節(jié)框I內(nèi)部。接著，利用凹形隔熱塊3與梯形隔熱塊4將吊帶5及其彎折部6的直段一并夾緊，并使梯形隔熱塊4卡入到凹形隔熱塊3的凹部中，同時令彎折部6的彎折段露出，凹形隔熱塊3與梯形隔熱塊4裝配形成隔熱組件。
[0031]爾后將隔熱組件嵌入到卡緊框2中，緊固凹形隔熱塊3與梯形隔熱塊4的連接，使二者能夠很好地夾緊吊帶5和彎折部6，然后將卡緊框2連接到調(diào)節(jié)框I底部，最后再將保溫層7塞入調(diào)節(jié)框I內(nèi)并將彎折部6的彎折段完全包覆，如此即可完成隔熱吊頭的安裝。本實施例中的卡緊框2和調(diào)節(jié)框I也可以為一體結(jié)構(gòu)，如此，只需將安裝好的凹形隔熱塊3和梯形隔熱塊4 一起經(jīng)由調(diào)節(jié)框I嵌入到卡緊框2中，然后塞入保溫層7便可。
[0032]本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)上述實施例的內(nèi)容，并在結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)和公知常識后，可以毫無疑義地知曉本發(fā)明完整的技術(shù)方案。而值得說明的是，上述實施例僅為本發(fā)明較佳的實現(xiàn)方式之一，不應(yīng)當用以限制本發(fā)明的保護范圍，但凡在本發(fā)明的主體設(shè)計思想和精神下所作出的任何毫無實質(zhì)意義的改動和潤色，或是進行等同置換，其所解決的技術(shù)問題實質(zhì)上與本發(fā)明一致的，也應(yīng)當在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于連接吊帶式風(fēng)管的隔熱吊頭，其特征在于，包括用于調(diào)節(jié)風(fēng)管安裝標高的調(diào)節(jié)框(1)，設(shè)置在該調(diào)節(jié)框(I)底部的鎖緊承重機構(gòu)，一端與風(fēng)管連接、另一端設(shè)有彎折部(6)的吊帶(5)，以及設(shè)置在調(diào)節(jié)框(I)內(nèi)部的保溫層(7);所述吊帶(5)設(shè)有彎折部的一端貫穿鎖緊承重機構(gòu)并由該鎖緊承重機構(gòu)鎖緊，所述彎折部的彎折段露出鎖緊承重機構(gòu)外，并且所述保溫層(7 )將該彎折段完全包覆。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于連接吊帶式風(fēng)管的隔熱吊頭，其特征在于，所述鎖緊承重機構(gòu)包括設(shè)置在調(diào)節(jié)框(I)底部的卡緊框(2)，以及內(nèi)嵌在該卡緊框中、由隔熱材料制成的隔熱組件；所述吊帶(5)—端貫穿隔熱組件，并且所述彎折部(6)的彎折段露出該隔熱組件外。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于連接吊帶式風(fēng)管的隔熱吊頭，其特征在于，所述卡緊框(2)呈料斗狀，所述隔熱組件外部緊貼卡緊框內(nèi)壁。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種用于連接吊帶式風(fēng)管的隔熱吊頭，其特征在于，所述隔熱組件包括均內(nèi)嵌在卡緊框中的凹形隔熱塊(3)和梯形隔熱塊(4)，所述梯形隔熱塊(4)卡入凹形隔熱塊(3)的凹部并與該凹形隔熱塊配合夾緊吊帶和彎折部的直段。
5.一種用于連接吊帶式風(fēng)管的隔熱吊頭的組裝方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)將吊帶一端彎折或?qū)φ郏蛊渚哂袕澱鄄浚? (2)將吊帶具有彎折部的一端插入到調(diào)節(jié)框中； (3)利用鎖緊承重機構(gòu)將吊帶鎖緊，使彎折部的彎折段露出在該鎖緊承重機構(gòu)外，并將該鎖緊承重機構(gòu)與調(diào)節(jié)框底部連接； (4)在調(diào)節(jié)框內(nèi)部塞入保溫層，并使其完全包覆住彎折部的彎折段。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于連接吊帶式風(fēng)管的隔熱吊頭的組裝方法，其特征在于，所述步驟(3 )包括以下步驟: (3a)利用凹形隔熱塊與梯形隔熱塊將吊帶及其彎折部的直段夾緊，并將梯形隔熱塊卡入到凹形隔熱塊的凹形部中； (3b)將安裝好的凹形隔熱塊與梯形隔熱塊一起嵌入到卡緊框中； (3c)將卡緊框與調(diào)節(jié)框底部連接。
【文檔編號】F16L3/00GK103742719SQ201310747957
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】劉成, 王容萍, 王超, 辜碧軍, 曾憲友 申請人:成都市工業(yè)設(shè)備安裝公司