管材緊固連接組件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種管材緊固連接組件，包括接頭和頂絲，接頭包括連接板，連接板一端彎折有拉板，另一端彎折有向接頭內(nèi)部傾斜的頂升板，頂升板兩側(cè)彎折有翻邊，頂絲一端與拉板螺紋連接，另一端與頂升板相抵，旋緊頂絲時，拉板向下脹開、頂升板向上脹開并帶動翻邊向上脹開與管材的內(nèi)壁形成四面脹緊連接。該連接組件具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、可有效提高緊固強(qiáng)度的優(yōu)點。
【專利說明】管材緊固連接組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要涉及管材連接的組裝配件，尤其涉及一種管材緊固連接組件。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，通過連接配件連接管材的結(jié)構(gòu)有很多種，較為常見的是將管材插入連接配件后，通過螺釘、鉚釘?shù)染o固件直接將管材與連接配件連接固定，采用上述方法連接管材時，安裝步驟較繁雜，緊固強(qiáng)度低，而且，連接處的受力主要集中在緊固件上，緊固件的受力點處易受剪切力而斷裂失效。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、可有效提高緊固強(qiáng)度的管材緊固連接組件。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種管材緊固連接組件，包括接頭和頂絲，所述接頭包括連接板，所述連接板一端彎折有拉板，另一端彎折有向接頭內(nèi)部傾斜的頂升板，所述頂升板兩側(cè)彎折有翻邊，所述頂絲一端與所述拉板螺紋連接，另一端與頂升板相抵，旋緊頂絲時，拉板向下脹開、頂升板向上脹開并帶動翻邊向上脹開與管材的內(nèi)壁形成四面脹緊連接。
[0005]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
所述頂升板上設(shè)有導(dǎo)向孔，所述頂絲端部設(shè)有與所述導(dǎo)向孔配合相抵的錐臺。
[0006]所述連接板上設(shè)有用于穿過緊固件連接另一管材外壁的通孔。
[0007]所述接頭與管材外壁連接處外部罩設(shè)有金屬裝飾套。
[0008]所述金屬裝飾套內(nèi)部設(shè)有凸起，所述連接板上設(shè)有與凸起配合卡接的卡接孔。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:
本發(fā)明的管材緊固連接組件，連接板一端彎折有拉板，另一端彎折有向接頭內(nèi)部傾斜的頂升板，頂升板兩側(cè)彎折有翻邊，頂絲一端與拉板螺紋連接，另一端與頂升板相抵，其結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便。組裝時，先將接頭的連接板與一管材的外壁連接，然后將另一管材插設(shè)于該接頭的外部，用工具穿過該管材的開孔并旋緊頂絲，使頂絲的端部抵住頂升板，進(jìn)一步旋緊頂絲時，拉板會向下脹開、頂升板向上脹開并帶動翻邊向上脹開而與管材的內(nèi)壁形成四面脹緊連接，從而實現(xiàn)了兩根管材的連接，較傳統(tǒng)僅通過螺釘、鉚釘點連接的方式而言，一方面該結(jié)構(gòu)使得接頭與管材形成多個面脹緊連接，大大提高了緊固強(qiáng)度，另一方面，當(dāng)兩段管材受到破壞力時，該連接組件承受的力不會集中在頂絲上，而是通過接頭與管材內(nèi)壁之間的脹緊力抵消，從而可防止頂絲受剪切力而斷裂，避免兩段管材的連接失效。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明管材緊固連接組件的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖3是本發(fā)明管材緊固連接組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4是本發(fā)明管材緊固連接組件中接頭的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5是本發(fā)明管材緊固連接組件中接頭的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖6是本發(fā)明管材緊固連接組件中接頭的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖7是本發(fā)明管材緊固連接組件中接頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中各標(biāo)號表不:
1、接頭；11、連接板；111、通孔；112、卡接孔；12、拉板；13、頂升板；131、翻邊；132、導(dǎo)向孔；2、頂絲；21、錐臺；4、管材；5、緊固件；6、金屬裝飾套；61、凸起；62、操作孔；63、避讓孔。
【具體實施方式】
[0018]以下將結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0019]圖1至圖7示出了本發(fā)明管材緊固連接組件的實施例，該連接組件包括接頭I和頂絲2，接頭I包括連接板11，連接板11 一端彎折有拉板12，另一端彎折有向接頭I內(nèi)部傾斜的頂升板13，頂升板13兩側(cè)彎折有翻邊131，頂絲2 —端與拉板12螺紋連接，另一端與頂升板13相抵，其結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便。組裝時，先將接頭I的連接板11與一管材4的外壁連接，然后將另一管材4插設(shè)于該接頭I的外部，用工具穿過該管材4的開孔并旋緊頂絲2，使頂絲2的端部抵住頂升板13，進(jìn)一步旋緊頂絲2時，拉板12會向下脹開、頂升板13向上脹開并帶動翻邊131向上脹開而與管材4的內(nèi)壁形成四面脹緊連接，從而實現(xiàn)了兩根管材4的連接，較傳統(tǒng)僅通過螺釘、鉚釘點連接的方式而言，一方面該結(jié)構(gòu)使得接頭I與管材4形成多個面脹緊連接，大大提高了緊固強(qiáng)度，另一方面，當(dāng)兩段管材4受到破壞力時，該連接組件承受的力不會集中在頂絲2上，而是通過接頭I與管材4內(nèi)壁之間的脹緊力抵消，從而可防止頂絲2受剪切力而斷裂，避免兩段管材4的連接失效。
[0020]本實施例中，頂升板13上進(jìn)一步設(shè)有導(dǎo)向孔132，頂絲2端部設(shè)有與導(dǎo)向孔132配合相抵的錐臺21，應(yīng)錐臺21設(shè)置在導(dǎo)向孔132中，確保在旋緊頂絲2時，該頂絲2端部不會在頂升板13上滑動偏移，從而保證了力的集中，有利于脹緊連接效果。
[0021 ] 本實施例中，連接板11上設(shè)有用于穿過緊固件5連接另一管材4外壁的通孔111，該通孔111使得緊固件5能穿過連接板11將整個接頭I與另一管材4外壁連接，保證了連接效果。
[0022]本實施例中，接頭I與管材4外壁連接處外部罩設(shè)有金屬裝飾套6，金屬裝飾套6內(nèi)部設(shè)有凸起61，連接板11上設(shè)有與凸起61配合卡接的卡接孔112，通過該凸起61和卡接孔112的配合卡接,保證了金屬裝飾套6與接頭I的連接穩(wěn)定性。
[0023]本實施例中，金屬裝飾套6上進(jìn)一步開設(shè)有用于伸入工具旋轉(zhuǎn)頂絲2的操作孔62，還開設(shè)有用于避讓緊固件5的避讓孔63，該金屬裝飾套6可起到美化外觀和一定的密封作用。
[0024]雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭示如上，然而并非用以限定本發(fā)明。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種管材緊固連接組件，包括接頭(I)和頂絲(2)，其特征在于:所述接頭(I)包括連接板(11)，所述連接板(11) 一端彎折有拉板(12)，另一端彎折有向接頭(I)內(nèi)部傾斜的頂升板(13)，所述頂升板(13)兩側(cè)彎折有翻邊(131)，所述頂絲(2) —端與所述拉板(12)螺紋連接，另一端與頂升板(13)相抵，旋緊頂絲(2)時，拉板(12)向下脹開、頂升板(13)向上脹開并帶動翻邊(131)向上脹開與管材(4)的內(nèi)壁形成四面脹緊連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材緊固連接組件，其特征在于:所述頂升板(13)上設(shè)有導(dǎo)向孔(132)，所述頂絲(2)端部設(shè)有與所述導(dǎo)向孔(132)配合相抵的錐臺(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管材緊固連接組件，其特征在于:所述連接板(11)上設(shè)有用于穿過緊固件(5)連接另一管材(4)外壁的通孔(111)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管材緊固連接組件，其特征在于:所述接頭(I)與管材(4)外壁連接處外部罩設(shè)有金屬裝飾套(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管材緊固連接組件，其特征在于:所述金屬裝飾套(6)內(nèi)部設(shè)有凸起(61)，所述連接板(11)上設(shè)有與凸起(61)配合卡接的卡接孔(112)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管材緊固連接組件，其特征在于:所述接頭(I)與管材(4)夕卜壁連接處外部罩設(shè)有金屬裝飾套(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管材緊固連接組件，其特征在于:所述金屬裝飾套(6)內(nèi)部設(shè)有凸起(61)，所述連接板(11)上設(shè)有與凸起(61)配合卡接的卡接孔(112)。
【文檔編號】F16B7/00GK103711761SQ201310676651
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】謝斌泉 申請人:湖南省金為型材有限公司