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連接組件和抓巖機(jī)的制作方法

文檔序號:10076091閱讀:568來源:國知局
連接組件和抓巖機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及礦山豎井施工技術(shù),尤其涉及一種連接組件和抓巖機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前在礦山豎井建設(shè)過程中,大多使用中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)抓取巖石渣土(簡稱:抓 渣),該中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)一般由抓斗、提升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)、支撐裝置、機(jī)架和司機(jī) 室等部件組成,其中,中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)可以附著在吊盤上,隨吊盤一起升降。
[0003] 上述中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)的抓斗的氣缸與供氣管連接,當(dāng)中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)抓渣時,供 氣管給氣缸輸送高壓氣體,使高壓氣體推動氣缸的活塞,進(jìn)而使氣缸的活塞帶動連桿機(jī)構(gòu) 迫使抓斗的抓片合攏而抓取礦渣。當(dāng)中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)卸渣時,供氣管給氣缸輸送高壓氣體, 使高壓氣體推動氣缸的活塞,進(jìn)而使氣缸的活塞帶動連桿機(jī)構(gòu)迫使抓斗抓片張開而釋放礦 渣。
[0004] 然而,由于上述中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)在抓渣、卸渣或升降時,抓斗會旋轉(zhuǎn),因而導(dǎo)致供 氣管與氣缸連接的端部損壞頻繁,降低了中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)的工作效率。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005] 本實(shí)用新型提供一種連接組件和抓巖機(jī),用以解決現(xiàn)有技術(shù)中抓巖機(jī)在抓渣、卸 渣或升降時,因抓斗旋轉(zhuǎn)而導(dǎo)致供氣管與氣缸連接的端部損壞頻繁,進(jìn)而導(dǎo)致抓巖機(jī)的工 作效率低的問題。
[0006] 本實(shí)用新型第一方面提供一種連接組件,所述連接組件包括旋轉(zhuǎn)接頭,所述旋轉(zhuǎn) 接頭包括閥殼、閥芯、第一突肩、第二突肩、第一接頭和第二接頭;
[0007] 所述第一接頭設(shè)置有第一通孔,所述閥殼為中空半球結(jié)構(gòu),所述第一接頭的第一 端與所述閥殼的第一端連接,并通過所述第一通孔與所述閥殼內(nèi)部連通;所述閥殼的第二 端為一開口結(jié)構(gòu),且沿所述閥殼的第二端的內(nèi)表面設(shè)置有第一突肩;
[0008] 所述閥芯為設(shè)置有第二通孔的球體結(jié)構(gòu),所述第二通孔貫穿所述閥芯的第一端和 所述閥芯的第二端;所述閥芯通過所述閥殼的第二端可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在所述閥殼中,所述閥 殼的內(nèi)表面與所述閥芯的外表面之間形成容置腔;
[0009] 所述第二突肩設(shè)置在位于所述容置腔內(nèi)的所述閥芯的第一端的外表面,所述第二 突肩上開設(shè)有第三通孔和第四通孔;所述第三通孔連通所述第一通孔、所述第二通孔和所 述第四通孔;
[0010] 所述第二接頭的第一端與所述閥芯的第二端連接,所述第二接頭上開設(shè)有第五通 孔,所述第五通孔與所述第二通孔連通。
[0011] 如上所述,所述旋轉(zhuǎn)接頭為兩個;其中一個旋轉(zhuǎn)接頭的第一接頭的第二端連接供 氣管,另一個旋轉(zhuǎn)接頭的第一接頭的第二端連接抓斗的氣缸;兩個旋轉(zhuǎn)接頭的第二接頭的 第二端相互連接。
[0012] 如上所述,所述閥芯為中空球體結(jié)構(gòu)。
[0013] 如上所述,所述第一突肩為球環(huán)形狀。
[0014] 如上所述,所述第一突肩朝向所述閥芯的一側(cè)設(shè)置有凹槽,所述凹槽中設(shè)有密封 圈。
[0015] 如上所述,所述旋轉(zhuǎn)接頭為不銹鋼材質(zhì)。
[0016] 如上所述,所述第一接頭的第二端和所述第二接頭的第二端均設(shè)置有內(nèi)螺紋。
[0017] 本實(shí)用新型第二方面提供一種抓巖機(jī),包括上述任一種連接組件。
[0018] 本實(shí)用新型提供的連接組件和抓巖機(jī),通過將連接組件設(shè)置在抓巖機(jī)的供氣管與 抓斗的氣缸之間,使得供氣管與抓斗的氣缸可以通過連接組件連接;同時,通過在連接組 件中設(shè)置可轉(zhuǎn)動連接的閥芯和閥殼,使得閥殼和閥芯可以根據(jù)不同的工作場景產(chǎn)生相對轉(zhuǎn) 動,進(jìn)而調(diào)整閥殼和閥芯的相對位置,使與第一接頭連接的供氣管的端部盡可能的保持靜 止?fàn)顟B(tài)、或使供氣管的端部與第一接頭盡可能的處于同一方向,減少了因抓斗旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致供 氣管的端部斷裂的情況,進(jìn)而降低了供氣管端部斷裂的頻率,從而提高了抓巖機(jī)的工作效 率。
【附圖說明】
[0019] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提 下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020] 圖1為本實(shí)用新型提供的連接組件實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021] 圖2為本實(shí)用新型提供的連接組件處于縱向旋轉(zhuǎn)狀態(tài)實(shí)施例一的示意圖;
[0022] 圖3為本實(shí)用新型提供的連接組件處于縱向旋轉(zhuǎn)狀態(tài)實(shí)施例二的示意圖;
[0023] 圖4為本實(shí)用新型提供的連接組件實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024] 圖5為本實(shí)用新型提供的連接組件實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025] 圖6為本實(shí)用新型提供的連接組件處于縱向旋轉(zhuǎn)狀態(tài)實(shí)施例三的示意圖;
[0026] 圖7為本實(shí)用新型提供的連接組件處于縱向旋轉(zhuǎn)狀態(tài)實(shí)施例四的示意圖。
[0027] 附圖標(biāo)記說明:
[0028] 1 :旋轉(zhuǎn)接頭; 2 :旋轉(zhuǎn)接頭A ;
[0029] 3:旋轉(zhuǎn)接頭8; 11:閥殼;
[0030] 12:閥芯; 13 :第一突肩;
[0031] 14:第二突肩; 15:第一接頭;
[0032] 16:第二接頭; 111:閥殼的第一端;
[0033] 112:閥殼的第二端; 121:第二通孔;
[0034] 122:閥芯的第一端; 123:閥芯的第二端;
[0035] 124:容置腔; 131:凹槽;
[0036] 132 :密封圈; 141 :第三通孔;
[0037] 142 :第四通孔; 151 :第一通孔;
[0038] 152 :第一接頭的第一端; 153 :第一接頭的第二端;
[0039] 161 :第二接頭的第一端; 162 :第五通孔;
[0040] 163 :第二接頭的第二端。
【具體實(shí)施方式】
[0041] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的 實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0042] 現(xiàn)有技術(shù)中,抓巖機(jī)的供氣管大多為軟管,例如:膠管或加棉風(fēng)管,且供氣管直接 與抓斗的氣缸固定連接,因此,當(dāng)抓巖機(jī)因抓斗抓渣、卸渣、升降引起抓斗旋轉(zhuǎn)或因抓斗上 升導(dǎo)致供氣管下垂時,易造成與抓斗的氣缸固定連接的供氣管的端部斷裂,進(jìn)而導(dǎo)致供氣 管無法給抓斗的氣缸供氣,降低了抓巖機(jī)的工作效率。
[0043] 本實(shí)用新型提供的連接組件可以設(shè)置在抓巖機(jī)的抓斗的氣缸與供氣管之間,用于 連接抓巖機(jī)的抓斗的氣缸和供氣管。本實(shí)用新型提供的連接組件,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中抓 巖機(jī)在抓渣、卸渣或升降時,因抓斗旋轉(zhuǎn)而導(dǎo)致供氣管與氣缸連接的端部損壞頻繁,進(jìn)而導(dǎo) 致抓巖機(jī)的工作效率低的問題。當(dāng)然本實(shí)用新型提供的連接組件還可以設(shè)置在任一存在旋 轉(zhuǎn)運(yùn)動的兩個結(jié)構(gòu)件之間,本實(shí)用新型對此不進(jìn)行限定。需要說明的是,這里所說的旋轉(zhuǎn)可 以為水平旋轉(zhuǎn),也可以為縱向旋轉(zhuǎn)。其中,水平旋轉(zhuǎn)可以為俯視時,在水平方向上進(jìn)行任一 角度的旋轉(zhuǎn),可以為水平360度旋轉(zhuǎn)等,例如,繞一中心轉(zhuǎn)軸進(jìn)行的自轉(zhuǎn),就稱為水平旋轉(zhuǎn); 縱向旋轉(zhuǎn)可以為縱向任一角度旋轉(zhuǎn),可以為縱向60度等,例如,可以為類似鐘擺的擺動旋 轉(zhuǎn)。
[0044] 下面,本申請文件將以連接組件設(shè)置在抓巖機(jī)的抓斗的氣缸與供氣管之間為例來 詳細(xì)描述本實(shí)用新型提供的連接組件。下面這幾個具體的實(shí)施例可以相互結(jié)合,對于相同 或相似的概念或過程可能在某些實(shí)施例不再贅述。
[0045] 圖1為本實(shí)用新型提供的連接組件實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖1所示,該連接組 件包括旋轉(zhuǎn)接頭1,旋轉(zhuǎn)接頭1包括閥殼11、閥芯12、第一突肩13、第二突肩14、第一接頭 15和第二接頭16。
[0046] 第一接頭15設(shè)置有第一通孔151,閥殼11為中空半球結(jié)構(gòu),第一接頭15的第一端 152與閥殼11的第一端111連接,并通過第一通孔151與閥殼11內(nèi)部連通;閥殼11的第二 端112為一開口結(jié)構(gòu),且沿閥殼11的第二端112的內(nèi)表面設(shè)置有第一突肩13 ;閥芯12為 設(shè)置有第二通孔121的球體結(jié)構(gòu),第二通孔121貫穿閥芯12的第一端122和閥芯12的第 二端123 ;閥芯12通過閥殼11的第二端112可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在閥殼11中,閥殼11的內(nèi)表面 與閥芯12的外表面之間形成容置腔124 ;第二突肩14設(shè)置在位于容置腔124內(nèi)的閥芯12 的第一端122的外表面,第二突肩14上開設(shè)有第三通孔141和第四通孔142 ;第三通孔141 連通第一通孔1
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