連接系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種連接系統(tǒng)(10)。連接系統(tǒng)(10)包括基板(16)、連接到所述基板(16)的片狀金屬型材(12)、形成在所述基板(16)中的至少一個(gè)連接槽(18)、和形成在片狀金屬型材(12)上的連接片(14)。為了提供一種簡(jiǎn)單可靠的和廉價(jià)的片狀金屬接頭，提出連接片(14)包括保持區(qū)域(32)和第一止動(dòng)件(52)，其中所述保持區(qū)域(32)能夠在片狀金屬型材(12)的裝配位置中被插入連接槽(18)中，其中所述保持區(qū)域(32)包括能夠在連接位置中與基板(16)的底側(cè)接合的表面(48)，并且其中第一止動(dòng)件(52)在片狀金屬型材(12)的裝配位置中是露出的，并且在從裝配位置進(jìn)入連接位置的過渡期間能夠被插入連接槽(18)中，并且能夠與連接槽(18)的第一端部(20)接合，所述第一端部與保持區(qū)域(32)相反地定位。
【專利說明】連接系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種連接系統(tǒng)，該連接系統(tǒng)具有基板、連接至基板的片狀金屬型材、形成在基板中的至少一個(gè)連接槽、以及形成在片狀金屬型材上的連接片。
【背景技術(shù)】
[0002]一種已知的實(shí)踐，特別是在建筑機(jī)械或農(nóng)用車輛的生產(chǎn)中的重型工業(yè)中，是通過焊接或螺紋連接以產(chǎn)生片狀金屬接頭。一方面，這種類型的連接方法往往是復(fù)雜的，并且它們還可能不允許組成部分的上游噴涂。然而，下游噴涂操作往往是必然涉及不便利，特別是考慮組成部件的可訪問性的情況。替代的方法，如涉及夾緊或閉鎖裝置的插入接頭，是已知的，但這些一般只可以用于連接薄片金屬或塑料零件。此外，較厚片狀物，特別是在大于
1.5毫米的范圍內(nèi)的片狀物，往往缺乏必要的靈活性、可變形或彈性，或者具有過剛性材料性能。此外，公知的插入接頭不具有所要求的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和重型機(jī)器結(jié)構(gòu)要求的可靠性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的根本目標(biāo)被認(rèn)為是表明能夠克服上述問題的在開始時(shí)陳述的類型的連接系統(tǒng)。
[0004]根據(jù)本發(fā)明，通過專利權(quán)利要求1的教導(dǎo)實(shí)現(xiàn)上述目的。本發(fā)明的進(jìn)一步有利的實(shí)施例和發(fā)展將在從屬權(quán)利要求中出現(xiàn)。
[0005]根據(jù)本發(fā)明，在開始時(shí)陳述的類型的連接系統(tǒng)被以這樣一種方式設(shè)計(jì):連接片包括保持區(qū)域和第一水平止動(dòng)件，其中所述保持區(qū)域能夠在片狀金屬型材的裝配位置中被插入連接槽中，其中所述保持區(qū)域包括能夠與處于連接位置中的基板的底側(cè)接合的表面，并且其中，第一止動(dòng)件在片狀金屬型材的裝配位置中是露出的，并且在從裝配位置進(jìn)入連接位置的過渡期間能夠被插入連接槽，并且能夠與連接槽的第一端部(20)接合，所述第一端部與保持區(qū)域相反地定位。第一止動(dòng)件與連接槽的第一端部一起形成克服片狀金屬型材在連接位置中在第一端部的方向上的水平移動(dòng)的防護(hù)裝置。通過面對(duì)基板的底側(cè)的所述表面，保持區(qū)域與基板的底側(cè)一經(jīng)接合，保持區(qū)域還形成垂直止動(dòng)件。這種垂直止動(dòng)件形成克服片狀金屬型材在連接位置中的垂直運(yùn)動(dòng)的防護(hù)裝置，并且防止片狀金屬型材移出連接槽和移出基板。
[0006]保持區(qū)域還可以包括用于連接槽的第二端部的第二水平止動(dòng)件，所述第二端部與第一端部相反地定位，從而提供克服片狀金屬型材在連接位置中在第二端部方向中的水平運(yùn)動(dòng)的防護(hù)裝置。
[0007]保持區(qū)域可以被設(shè)計(jì)成可以在連接位置中在基板的底側(cè)上與基板接合的保持角。保持角可以由第一腿和第二腿形成，其中第一腿垂直地延伸穿過處于連接位置中的連接槽。第二腿與第一腿相連，第二腿在連接位置中在基板的底側(cè)上在連接槽的第二端部的方向上水平地延伸。
[0008]連接片的第一止動(dòng)件可以包括在片狀金屬型材的輪廓(contour)的端面，所述端面面對(duì)連接槽的第一端部，其中所述輪廓具有在連接槽的第一端部的方向上和在基板的底側(cè)的方向上從保持區(qū)域延伸的傾斜路徑。所述輪廓的傾斜路徑被以這樣的方式設(shè)計(jì):在連接片或保持區(qū)域插入連接槽的過程中，特別是在金屬片從裝配位置轉(zhuǎn)換進(jìn)入連接位置的過程中，具有某種運(yùn)動(dòng)自由度。
[0009]進(jìn)一步，凹部可以形成在保持區(qū)域中，并且在所述連接位置中，所述凹部在連接槽的方向從能夠與基板的底側(cè)接合的表面延伸。所述凹部被以如下這種方式設(shè)計(jì):在連接片或保持區(qū)域插入連接槽的過程中，特別是在金屬片從裝配位置轉(zhuǎn)換到連接位置的過程中(反之亦然)，允許某種運(yùn)動(dòng)自由度。
[0010]如上所述的連接系統(tǒng)優(yōu)選包括由鋼制成的基板。但是，也可以使用具有可比較的剛性材料性能的其他材料。優(yōu)選地同樣由鋼或一些其它的可比較的剛性材料制成的片狀金屬部分或與其連接的金屬薄板型材可以設(shè)置有以如上所述方式平行排列的一個(gè)或多個(gè)連接片和依照連接片平布置的間距，這些連接片平行地形成在基板中。如將在下面更詳細(xì)地描述的，通過片狀金屬部分的連接片或多個(gè)連接片，片狀金屬部分在裝配位置中被插入連接槽或多個(gè)槽，包括以相對(duì)于基板的一定的角度將連接片插入在片狀金屬型材上。連接片，特別是水平和垂直止動(dòng)件，以及在保持區(qū)域上的凹部，的幾何設(shè)計(jì)被以這樣的方式選擇:它們對(duì)應(yīng)于連接槽的尺寸，特別地對(duì)應(yīng)于第一和第二端部。這同樣適用于片狀金屬型材的厚度，適用于連接槽的寬度。連接系統(tǒng)特別地適用于需要將或固定沉重組成部件和/或組件安裝在平坦支撐件(如，本文中提及的基板)上的設(shè)計(jì)。因此，片狀金屬型材可以設(shè)置有適當(dāng)?shù)木o固孔或可被設(shè)計(jì)成夾子。例如，這種連接系統(tǒng)適合用于片狀金屬接頭，在該片狀金屬接頭上提供有用于電池裝備單元、罐、框架部件、變速裝置或任何其他形式的殼體的安裝或緊固。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]以下參照附圖，將被更詳細(xì)地描述和說明本發(fā)明及其它進(jìn)一步優(yōu)點(diǎn)和本發(fā)明的有利的發(fā)展和實(shí)施例，附圖示出本發(fā)明的示意性實(shí)施例。
[0012]在附圖中:
[0013]圖1示出根據(jù)本發(fā)明的處于分解狀態(tài)的連接系統(tǒng)的示意性透視側(cè)視圖；
[0014]圖2示出處于第一裝配位置中的連接系統(tǒng)的示意性側(cè)視圖；
[0015]圖3示出處于第二前進(jìn)裝配位置中的連接系統(tǒng)的示意性側(cè)視圖；
[0016]圖4示出處于第三前進(jìn)裝配位置中的連接系統(tǒng)的示意性側(cè)視圖；
[0017]圖5示出處于第四前進(jìn)裝配位置中的連接系統(tǒng)的示意性側(cè)視圖；
[0018]圖6示出處于第五前進(jìn)裝配位置中的連接系統(tǒng)的示意性側(cè)視圖；和
[0019]圖7示出處于連接位置中的連接系統(tǒng)的示意性側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1中所示，連接系統(tǒng)10包括具有連接片14的片狀金屬型材12和具有形成在其中的用于接收連接片14的細(xì)長(zhǎng)連接槽18的基板16。片狀金屬型材12的厚度(Dl)大約對(duì)應(yīng)于連接槽18的寬度(B)，從而允許連接片14被插入到連接槽18中?；?6具有厚度D2。連接槽具有長(zhǎng)度L，并且其長(zhǎng)度L由第一端部20和第二端部22限定。[0021 ] 通過示例，片狀金屬型材12被設(shè)計(jì)為L(zhǎng)形型材(角度型材)，具有水平延伸和垂直延伸型材部分24，26。
[0022]用于緊固組成部分(圖中未顯示)的緊固孔28被設(shè)置在水平型材部分24上。
[0023]向下延伸的連接片14形成在垂直型材部分26上。連接片14具有保持區(qū)域32。保持區(qū)域32被設(shè)計(jì)為保持角，并且包括垂直對(duì)齊的第一腿34和與所述第一腿相連的水平對(duì)齊的第二腿36。參考連接系統(tǒng)10的連接位置(參見圖7)，第二腿36在與連接槽18的第二端部22相同的側(cè)面上延伸，并且突出超過與所述側(cè)面相關(guān)聯(lián)的型材部分26的端部42，第一腿34在面向連接槽18的第二端部22的側(cè)面44處與型材部分26的端部42平齊地終止。第二腿36還設(shè)置有凹部46,凹部46設(shè)置在表面48和第一腿34的側(cè)面44之間,表面48面向處于連接位置中的基板16的底側(cè)。由于凹部46和表面48，第二腿36形成鉤形圖案。
[0024]牙形止動(dòng)件52形成在腿36的與側(cè)面44相反的側(cè)面50上。止動(dòng)件52由輪廓型材54(特別參見圖1)形成，輪廓型材54在連接槽18的第一端部20的方向上從第二側(cè)50以直線傾斜向下延伸，并且在尖端56處結(jié)合到端面58中，端面58進(jìn)一步沿著輪廓(contour) 54，以垂直延伸型材部分26的下側(cè)60為邊界，端面58面對(duì)片狀金屬型材(profile) 12的處于連接位置中的連接槽18的第一端部20，并且形成用于止動(dòng)件52的止動(dòng)表面。
[0025]片狀金屬型材12根據(jù)圖2至圖6中所示的裝配位置連接到基板16上，直到圖7中斷定已經(jīng)實(shí)現(xiàn)連接的連接位置。在第一裝配位置中(圖2)，在第二腿36在前的情況下，片狀金屬型材12以第一裝配角度被引導(dǎo)進(jìn)入連接槽18。這里，選擇第一裝配角度，使得第二腿的下邊緣和表面48正好避免碰撞連接槽的第一和第二端部20，22的邊緣。片狀金屬型材12以相同的角位置插入連接槽18中，直到側(cè)面44撞擊連接槽18的第二端部22。通過在逆時(shí)針方向上連續(xù)旋轉(zhuǎn)片狀金屬型材12同時(shí)插入連接槽18中，連接片14在連接槽18內(nèi)的裝配角度和位置以這樣一種方式被降低(圖3至5):止動(dòng)件52的端面58下降進(jìn)入連接槽18 (圖6)，并且片狀金屬型材12的下側(cè)面60?？吭诨迳稀Ｐ纬稍诘诙?6中的凹部46和傾斜延伸輪廓54確保從裝配位置到連接位置的無(wú)碰撞過渡，并且如果需要拆卸片狀金屬型材，反之亦然。在到達(dá)連接位置時(shí)，表面48進(jìn)入與基板的底側(cè)的接合(圖7)。在所示的連接位置中，并且根據(jù)在圖示實(shí)施例中所示的連接片14的實(shí)施例中，止動(dòng)件52的端面58形成用于片狀金屬型材12克服在連接槽18的第一端部20的方向上的水平運(yùn)動(dòng)的防護(hù)裝置。此外，第一腿34的側(cè)面44形成連接槽的第二端22的另一個(gè)止動(dòng)件，并且因而形成用于片狀金屬型材12克服在第二端22的方向上的水平運(yùn)動(dòng)的防護(hù)裝置。此外，第二腿36的表面48形成基板16的底側(cè)的另一個(gè)止動(dòng)件，并且因而形成用于片狀金屬型材12克服片狀金屬型材的垂直運(yùn)動(dòng)的防護(hù)裝置，特別是克服從連接槽的釋放的防護(hù)裝置。
【權(quán)利要求】
1.一種連接系統(tǒng)(10)，具有: 基板(16)； 連接到所述基板(16)的片狀金屬型材(12)； 形成在所述基板(16)中的至少一個(gè)連接槽(18);和 形成在片狀金屬型材(12)上的連接片(14)，其特征在于， 所述連接片(14)包括保持區(qū)域(32)和第一止動(dòng)件(52)，其中所述保持區(qū)域(32)能夠在片狀金屬型材(12)的裝配位置中被插入連接槽(18)中，其中所述保持區(qū)域(32)包括能夠與處于連接位置中的基板(16)的底側(cè)接合的表面(48)，并且其中，第一止動(dòng)件(52)在片狀金屬型材(12)的裝配位置中是露出的，并且在從裝配位置進(jìn)入連接位置的過渡期間能夠被插入連接槽(18)，并且能夠與連接槽(18)的第一端部(20)接合，所述第一端部與保持區(qū)域(32)相對(duì)地定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接系統(tǒng)(10)，其特征在于，在連接位置中，保持區(qū)域(32)包括用于連接槽(18)的第二端部(22)的第二止動(dòng)件(44)，所述第二端部與第一端部(20)相對(duì)地定位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連接系統(tǒng)(10)，其特征在于，保持區(qū)域(32)被設(shè)計(jì)為在連接位置中在基板(16)的底側(cè)上與基板(16)接合的保持角，其中在連接位置中，保持角具有垂直延伸穿過連接槽(18)的第一腿(34)、和第二腿(36)，所述第二腿(36)在連接槽(18)的第二端部(22)的方向上鄰近所述第一腿并且在基板(16)的底側(cè)上水平地延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任何一項(xiàng)所述的連接系統(tǒng)(10)，其中第一止動(dòng)件(52)包括片狀金屬型材(12)的輪廓(54)的端面(58)，所述端面面對(duì)連接槽(18)的第一端部，其中所述輪廓(54)具有傾斜路徑，所述傾斜路徑在連接槽(18)的第一端部(20)的方向上和在基板(16)的底側(cè)的方向上從保持區(qū)域(32)延伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任何一項(xiàng)所述的連接系統(tǒng)(10)，其中凹部(46)形成在保持區(qū)域(32)上，并且在連接位置中，所述凹部在連接槽(18)的方向上從能夠與基板(16)的底側(cè)接合的所述表面(48)延伸。
【文檔編號(hào)】F16B5/07GK103790902SQ201310529373
【公開日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月31日
【發(fā)明者】亞歷杭德羅·以馬利·加爾扎, 阿米爾卡·卡洛斯·塔拉曼特斯 申請(qǐng)人:迪爾公司