風嘴頭及其接嘴的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可廣泛使用于不同種類充氣嘴的接嘴；該接嘴內端凹設有氣密接合風嘴頭內部閥塞的套孔；該接嘴具有貫穿內端及外端的嘴孔，嘴孔的孔徑呈外大內小設置，使之能提供待充氣嘴插合定位，嘴孔與套孔呈同軸配置，嘴孔直徑小于套孔直徑；此接嘴沿著套孔向外端方向凹設有蓄壓室，此蓄壓室呈環(huán)狀的對稱且同心的配設于嘴孔外部，于蓄壓室與嘴孔間界定有一環(huán)狀且具可撓性的迫壁，且控制蓄壓室內端能連通閥塞，以便閥塞在對嘴孔內的美式或法式待充氣嘴進行打氣時，可同步對蓄壓室灌氣，俾使蓄壓室得動作迫壁收束嘴孔的直徑，以進一步保持嘴孔收束美式或法式待充氣嘴，用以確保嘴孔對待充氣嘴打氣時，待充氣嘴不會有隨便松動或漏氣的可:倉巨。
【專利說明】風嘴頭及其接嘴

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種充氣裝置的風嘴頭，尤其是指一種具有氣動性束緊美式或法式待充氣嘴的風嘴頭及其接嘴。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)有風嘴頭便如中國臺灣申請第095107665號、第097203517號等等專利前案所示般，可是，該等專利前案主要是透過壓缸下移而迫動接嘴軸向變形，以「間接」促動接嘴徑向變形的夾束美式或法式待充氣嘴，該接嘴徑向變形量相當有限，故而接嘴夾束待充氣嘴的力量相當有限，所以在打氣時，極容易有漏氣或松脫的缺點。
[0003]有鑒于此，本發(fā)明人針對上述風嘴頭及接嘴結構設計上未臻完善所導致的諸多缺失及不便，而深入構思，且積極研究改良試做而開發(fā)設計出本案。


【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種具有氣動性束緊美式或法式待充氣嘴的風嘴頭及其接嘴，能將打氣時的漏氣情形降至最低，且不虞待充氣嘴有松動的可能。
[0005]為了達成上述目的，本發(fā)明的解決方案是:
一種風嘴頭的接嘴，該接嘴至少包括有:
一由內端凹設的套孔，此套孔接合風嘴頭內部閥塞；一貫穿內端及外端的嘴孔，此嘴孔提供待充氣嘴插合定位，所述嘴孔與套孔呈同軸配置；以及一沿著套孔向內端方向凹設的蓄壓室，此蓄壓室呈環(huán)狀的對稱且同心的配設于嘴孔外部，于蓄壓室與嘴孔間界定有一環(huán)狀且具可撓性的迫壁，且控制該蓄壓室內端連通風嘴頭內部閥塞，以便在對嘴孔內的待充氣嘴進行打氣時，同步對蓄壓室灌氣，俾使蓄壓室得動作迫壁收束嘴孔的直徑，以束固嘴孔內的待充氣嘴。
[0006]一種風嘴頭，其至少包括有:
一本體，其具有一貫穿閥孔，且以一供氣孔接通閥孔；一閥塞，其沿閥孔軸向的在第一位置至第二位置間作限位移動，此閥塞還設有一第一引道；一環(huán)狀第一接嘴，其內端凹設氣密組合于閥塞一端的第一套孔，且具有貫穿內端及外端而連通第一引道的第一嘴孔，該第一嘴孔的孔徑呈外大內小設置，該第一嘴孔供第一待充氣嘴對應插入定位，所述第一嘴孔與第一套孔呈同軸配置，但第一嘴孔直徑小于第一套孔直徑；此第一接嘴還在第一嘴孔外部環(huán)狀配設有一接通第一引道的第一蓄壓室，該第一蓄壓室是沿著第一套孔向外端方向凹設而成，且對稱同心的配設于第一嘴孔外部，于第一蓄壓室與第一嘴孔間界定有一環(huán)狀且具可撓性的迫壁；當閥塞于第一位置時，本體促動第一嘴孔徑向收束，且令供氣孔透過第一引道而導通第一嘴孔及第一蓄壓室，俾使第一蓄壓室得保持第一嘴孔收束；當閥塞于第二位置時，則切斷供氣孔連通第一引道狀態(tài)，且使本體釋放第一嘴孔。
[0007]上述閥塞一端同軸接設有第一套筒，該第一套筒具有若干第一夾爪，各第一夾爪以第一剖槽相間的呈環(huán)狀布設，用以界定出與閥孔呈同軸配置的第一束孔，此第一束孔供第一接嘴對應安裝；當閥塞于第一位置時，令本體得壓迫第一夾爪，用以使第一束孔促動第一嘴孔徑向收束，當閥塞于第二位置時，其本體釋放第一夾爪。
[0008]一種風嘴頭，其至少包括有:
一本體，其具有一貫穿閥孔，且以一供氣孔接通閥孔；一閥塞，其沿閥孔軸向的在第一位置至第二位置間作限位移動，此閥塞更設有互不導通的第一引道、第二引道；一環(huán)狀第一接嘴，其內端凹設氣密組合于閥塞一端的第一套孔，且具有貫穿內端及外端而連通第一引道的第一嘴孔，該第一嘴孔的孔徑呈外大內小設置，該第一嘴孔供第一待充氣嘴對應插入定位，所述第一嘴孔與第一套孔呈同軸配置，但第一嘴孔直徑小于第一套孔直徑；此第一接嘴還在第一嘴孔外部環(huán)狀配設有一接通第一引道的第一蓄壓室，該第一蓄壓室是沿著第一套孔向外端方向凹設而成，且對稱同心的配設于第一嘴孔外部，于第一蓄壓室與第一嘴孔間界定有一環(huán)狀且具可撓性的迫壁；以及一環(huán)狀第二接嘴，其內端凹設氣密安裝于閥塞另一端的第二套孔，且具有貫穿內端及外端而接通第二引道的第二嘴孔，該第二嘴孔的孔徑呈外大內小設置，該第二嘴孔供第二待充氣嘴對應插入定位，所述第二嘴孔與第二套孔呈同軸配置，但第二嘴孔直徑小于第二套孔直徑；此第一接嘴還在第二嘴孔外部環(huán)狀配設有一接通第二引道的第二蓄壓室；該第二蓄壓室是沿著第二套孔向外端方向凹設而成，且對稱同心的配設于第二嘴孔外部，于第二蓄壓室與第二嘴孔間界定有一環(huán)狀且具可撓性的迫壁；當閥塞于第一位置時，本體促動第一嘴孔徑向收束，且令供氣孔透過第一引道而導通第一嘴孔及第一蓄壓室，俾使第一蓄壓室得保持第一嘴孔收束；當閥塞于第二位置時，其本體促動第二嘴孔徑向收束，且令供氣孔透過第二引道而導通第二嘴孔及第二蓄壓室，以使第一蓄壓室保持第一嘴孔收束。
[0009]上述閥塞一端同軸接設有第一套筒，該第一套筒具有若干第一夾爪，各第一夾爪以第一剖槽相間的呈環(huán)狀布設，用以界定出與閥孔呈同軸配置的第一束孔，此第一束孔供第一接嘴對應安裝；閥塞另一端則同軸接設有第二套筒，該第二套筒具有若干第二夾爪，各第二夾爪以第二剖槽相間的呈環(huán)狀布設，用以界定出與閥孔呈同軸配置的第二束孔，此第二束孔供第二接嘴對應安裝；當閥塞于第一位置時，令本體得壓迫第一夾爪，用以使第一束孔促動第一嘴孔徑向收束，當閥塞于第二位置時，其本體壓迫第二夾爪，用以使第二束孔促動第二嘴孔徑向收束。
[0010]上述本體一端設有對稱頸縮閥孔一端孔徑的第一卡部，且令各第一夾爪外側形成推拔狀的第一迫動部，此第一迫動部與第一卡部相對應；本體還在另一端組合有一套環(huán)，此套環(huán)則設有對稱頸縮閥孔另一端孔徑的第二卡部，且令各第二夾爪外側形成推拔狀的第二迫動部，此第二迫動部與第二卡部相對應。
[0011]上述閥塞于一端外周界定有第一軸部，并設有第一螺紋與第一軸部相接，而第一接嘴的第一套孔與第一軸部氣密組合，第一套筒具有鎖合第一螺紋的第一鎖孔，并具有接設第一鎖孔的第一迫孔，該第一迫孔將第一接嘴的第一套孔迫緊于第一軸部；閥塞另一端則外周界定有第二軸部，并設有第二螺紋與第二軸部相接，而第二接嘴的第二套孔與第二軸部氣密組合，第二套筒則具有鎖合第二螺紋的第二鎖孔，并具有接設第二鎖孔的第一迫孔，該第一迫孔將第一接嘴的第一套孔迫緊于第一軸部。
[0012]上述閥塞徑向凹設有互不導通的第一引道、第二引道，且于閥塞一端凹設第一輸氣孔、第一中介孔，該第一輸氣孔接通第一引道與第一嘴孔，至于第一中介孔接通第一引道與第一蓄壓室；閥塞另一端則凹設有第二輸氣孔、第二中介孔，該第二輸氣孔接通第二引道與第二嘴孔，第二中介孔接通第二引道與第二蓄壓室。
[0013]采用上述結構后，本發(fā)明接嘴可沿著套孔向外端方向凹設的蓄壓室，于蓄壓室與嘴孔間界定有一環(huán)狀且具可撓性的迫壁，且控制該蓄壓室內端能連通閥塞，以便閥塞在對嘴孔內的美式或法式待充氣嘴進行打氣時，可同步對蓄壓室灌氣，俾使蓄壓室得動作迫壁收束嘴孔的直徑，以進一步保持嘴孔收束美式或法式待充氣嘴，如此便能將打氣時的漏氣情形降至最低，且不虞待充氣嘴有松動的可能。
[0014]本發(fā)明風嘴頭只須透過一只手操控本體操制待充氣嘴插入任一接嘴，即可以順勢推動閥塞移動至定點，進而使閥孔能促動相應夾爪及接嘴，用以自動夾束該待充氣嘴，該等單手操作模式遠遠比現(xiàn)有雙手操作更形簡便。且本發(fā)明風嘴頭的接嘴透過閥孔、夾爪的同軸連動關系，使之能「直接且充份」徑向變形的強力夾束待充氣嘴，并透過蓄壓室氣動壓迫或保持該相對接嘴徑向變形，此種雙重束固結構關系，可將打氣時的漏氣情形降至最低，且不虞待充氣嘴有松動的可能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明風嘴頭的組合外觀示意圖；
圖2是本發(fā)明風嘴頭的分解示意圖；
圖3是發(fā)明接嘴的立體外觀示意圖；
圖4是本發(fā)明接嘴的剖面示意圖；
圖5是圖1的組合剖面示意圖；
圖6是本發(fā)明在提供第一待充氣嘴插合時的示意圖；
圖7是圖6的流場不意圖；
圖8是本發(fā)明在提供第二待充氣嘴插合時的示意圖；
圖9是圖8的流場不意圖；
圖10是本發(fā)明風嘴頭第二實施例的分解示意圖；
圖11是圖10的組合剖面示意圖；
圖12是本發(fā)明風嘴頭第三實施例示意圖。
[0016]符號說明
10本體11閥孔12第一^^部
13第一螺合部 14套環(huán)15第二卡部
16底座161貯氣孔162供氣孔
163第二螺合部 17螺套20閥塞
211第一引道 212第二引道 221第一防漏墊圈 222第二防漏墊圈223第三防漏墊圈231第一輸氣孔 232第二輸氣孔 241第一中介孔 242第二中介孔 251第一軸部 252第二軸部 261第一螺紋 262第二螺紋 30第一接嘴31第一套孔
32第一嘴孔33第一蓄壓室 34迫壁
40第二接嘴41第二套孔42第二嘴孔 43第二蓄壓室 44迫壁50第一套筒
51第一鎖孔52第一迫孔53第一夾爪
54第一剖槽55第一束孔56第一迫動部
60第二夾爪61第二鎖孔62第二迫孔
63第二夾爪64第二剖槽65第二束孔
66第二迫動部 70第一待充氣嘴80第二待充氣嘴。

【具體實施方式】
[0017]為了進一步解釋本發(fā)明的技術方案，下面通過具體實施例來對本發(fā)明進行詳細闡述。
[0018]煩請參閱圖1至圖9，其說明本發(fā)明接嘴是以兩個為一組的實施于風嘴頭，其中第一接嘴30是供美式規(guī)格第一待充氣嘴70使用、第二接嘴40是供法式規(guī)格第二待充氣嘴80使用，如此即可以達到整合法式及美式充氣嘴的萬用功能，該種風嘴頭至少包括有:
一本體10，其具有一貫穿上下兩端的閥孔11，且設能對稱頸縮閥孔11上端孔徑的第一卡部12，本體10更在下端緣外周設有第一螺合部13，該第一螺合部13提供一套環(huán)14組合，此套環(huán)14則設有能對稱頸縮閥孔11下端孔徑的第二卡部15，而本體10外周更向外延設有一底座16，該底座16外端凹設有一貯氣孔161，更以一供氣孔162接通該貯氣孔161與閥孔11，而底座16外周更設有能供一螺套17組合的第二螺合部163，以使該底座16得以外接氣壓源，用以將該氣壓源導入閥孔11 ;
一閥塞20，其與閥孔11呈同軸的滑動配合，使之能在第一位置至第二位置間作上下限位移動，且長度較閥孔11短，以使該閥塞20兩端不能突出閥孔11，此閥塞20徑向凹設有互不導通的第一引道211、第二引道212，令第二引道212位于第一引道211下方，閥塞20外周于第一引道211上方組設有第一防漏墊圈221、于第二引道212下方組設有第二防漏墊圈222，以及在該第一引道211與第二引道212之間組設有第三防漏墊圈223，令該第一防漏墊圈221、第二防漏墊圈222及第三防漏墊圈223與閥孔11氣密組合，如此即可使閥塞20在沿閥孔11滑動時，仍能保持第一引道211、第二引道212氣密效果；閥塞20頂端分別向下凹設能接通第一引道211的第一輸氣孔231、第一中介孔241，且于外周界定有第一軸部251，并在第一軸部251下方設有第一螺紋261 ；閥塞20底端則分別向上凹設能接通第二引道212的第二輸氣孔232、第二中介孔242，且于外周界定有第二軸部252，并在第二軸部252上方設有第二螺紋262 ；
一環(huán)狀第一接嘴30,其同軸對接于閥塞20頂端，內端凹設能與閥塞20第一軸部251氣密組合的第一套孔31，且具有貫穿內端及外端而可連通第一輸氣孔231的第一嘴孔32，該第一嘴孔32的孔徑呈外大內小設置，使之能如圖6及圖7所示的供美式規(guī)格的第一待充氣嘴70對應插入定位，所述第一嘴孔32與第一套孔31呈同軸配置，但第一嘴孔32直徑小于第一套孔31直徑；此第一接嘴30更在第一嘴孔32外部環(huán)狀配設有一接通第一中介孔241的第一蓄壓室33,該第一蓄壓室33是沿著第一套孔31向內端方向凹設而成,此第一蓄壓室
33對稱同心的配設于第一嘴孔32外部，以便于第一蓄壓室33與第一嘴孔32間界定有一環(huán)狀且具可撓性的迫壁34，且控制該第一蓄壓室33內端能連通閥塞20第一中介孔241，以便閥塞20在對第一嘴孔32內的第一待充氣嘴70進行打氣時,可同步對第一蓄壓室33灌氣，俾使第一蓄壓室33得動作具可撓性的迫壁34收束第一嘴孔32直徑，以進一步保持第一嘴孔32束固第一待充氣嘴70 ；
一環(huán)狀第二接嘴40，其同軸對接于閥塞20底端，內端凹設能與第二軸部252氣密組合的第二套孔41，且具有貫穿內端及外端而可連通第二輸氣孔232的第二嘴孔42，該第二嘴孔42的孔徑呈外大內小設置，使之能如圖8及圖9所示的供法式規(guī)格的第二待充氣嘴80對應插入定位，所述第二嘴孔42與第二套孔41呈同軸配置，但第二嘴孔42直徑小于第二套孔41直徑；此第二接嘴40更在第二嘴孔42外部環(huán)狀配設有一接通第二中介孔242的第二蓄壓室43 ;該第二蓄壓室43是沿著第二套孔41向內端方向凹設而成，此第二蓄壓室43對稱同心的配設于第二嘴孔42外部，以便于第二蓄壓室43與第二嘴孔42間界定有一環(huán)狀且具可撓性的迫壁44，且控制該第二蓄壓室43內端能連通閥塞20第二中介孔242，以便閥塞20在對第二嘴孔42內的第二待充氣嘴80進行打氣時，可同步對第二蓄壓室43灌氣，俾使第二蓄壓室43得動作具可撓性的迫壁44收束第二嘴孔42直徑，以進一步保持第二嘴孔42束固第二待充氣嘴80 ；
一第一套筒50，其同軸的接設于閥塞20頂端，而具有能鎖合第一螺紋261的第一鎖孔51，并在第一鎖孔51接設有第一迫孔52，該第一迫孔52能將第一接嘴30的第一套孔31迫緊于第一軸部251，此第一套筒50更向上接出有多個第一夾爪53，令該等第一夾爪53以第一剖槽54相間的布設成環(huán)狀，用以于該等第一夾爪53內側界定出與閥孔11呈同軸配置且可徑向收束的第一束孔55，此第一束孔55能供第一接嘴30對應置入，至于該等第一夾爪53外側則形成推拔狀的第一迫動部56，此第一迫動部56與第一卡部12相對應；
一第二套筒60，其同軸的接設于閥塞20底端，而具有能鎖合第二螺紋262的第二鎖孔61，并在第二鎖孔61接設有第二迫孔62，該第二迫孔62能將第二接嘴40的第二套孔41迫緊于第二軸部252，此第二套筒60更向下接出有多個第二夾爪63，令該等第二夾爪63以第二剖槽64相間的布設成環(huán)狀，用以于該等第二夾爪63內側界定出與閥孔11呈同軸配置且可徑向收束的第二束孔65，此第二束孔65能供第二接嘴40對應置入，至于該等第二夾爪63外側則形成推拔狀的第二迫動部66，此第二迫動部66與第二卡部15相對應。
[0019]請配合圖6及圖7觀之，當使用者單手將第一待充氣嘴70向下插入第一嘴孔32時，其能順勢推動閥塞20沿閥孔11軸向的向下移動至第一位置，令第二迫動部66遠離第二卡部15的釋放第二夾爪63,至于第一迫動部56能擋止的抵靠于第 ^部12,用以連動第一夾爪53的第一束孔55能徑向收束的壓迫第一嘴孔32孔徑，以使第一嘴孔32能確實的夾緊第一待充氣嘴70，此時第一引道211接通供氣孔162，如此即可以對第一待充氣嘴70進行打氣，在此同時，該第一蓄壓室33亦會氣動的直接壓迫或保持第一嘴孔32孔徑，以達到雙重保全的效果，使該第一嘴孔32、第一待充氣嘴70不虞分離。
[0020]請配合圖8及圖9觀之，當使用者單手將第二待充氣嘴80向上插入第二嘴孔42時，其能順勢推動閥塞20沿閥孔11軸向的向上移動至第二位置，令第一迫動部56遠離第
^部12的釋放第一夾爪53,至于第二迫動部66能擋止的抵靠于第二卡部15,用以連動第二夾爪63的第二束孔65能徑向收束的壓迫第二嘴孔42孔徑，以使第二嘴孔42能確實的夾緊第二待充氣嘴80，此時第二引道212接通供氣孔162，如此即可以對第二待充氣嘴80進行打氣，在此同時，該第二蓄壓室43亦會氣動的直接壓迫或保持第二嘴孔42孔徑，以達到雙重保全的效果，使該第二嘴孔42、第二待充氣嘴80不虞分離。
[0021]由以上說明得知，本發(fā)明至少具有以下進步性:
一、本發(fā)明只須透過一只手操控本體操制待充氣嘴插入任一接嘴，即可以順勢推動閥塞移動至定點，進而使閥孔能促動相應夾爪及接嘴，用以自動夾束該待充氣嘴，該等單手操作模式遠遠比現(xiàn)有雙手操作更形簡便。
[0022]二、本發(fā)明接嘴透過閥孔、夾爪的同軸連動關系，使之能「直接且充份」徑向變形的強力夾束待充氣嘴，并透過蓄壓室氣動壓迫或保持該相對接嘴徑向變形，此種雙重束固結構關系，可將打氣時的漏氣情形降至最低，且不虞待充氣嘴有松動的可能。
[0023]三、本發(fā)明整體結構遠遠較現(xiàn)有更為精簡。
[0024]煩請參看圖10、圖11及圖12，其進一步說明本發(fā)明接嘴可以單個的實施于風嘴頭，當圖10及圖11所示的第一接嘴40單個實施于風嘴頭時，此風嘴頭僅能提供法式規(guī)格第二待充氣嘴80專用，相同的道理，當圖12所示的第二接嘴30單個實施于風嘴頭時，此風嘴頭僅能提供美式規(guī)格第一待充氣嘴70使用。
[0025]由以上說明得知，本發(fā)明整體結構配置屬新穎，俾能將打氣時的漏氣情形降至最低，且不虞待充氣嘴有松動的可能，確是一技術理念上的高度發(fā)明，應符專利申請要件，爰依法提出申請。
[0026]上述實施例和附圖并非限定本發(fā)明的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬【技術領域】的普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本發(fā)明的專利范疇。
【權利要求】
1.一種風嘴頭的接嘴，其特征在于，該接嘴至少包括有: 一由內端凹設的套孔，此套孔接合風嘴頭內部閥塞； 一貫穿內端及外端的嘴孔，此嘴孔提供待充氣嘴插合定位，所述嘴孔與套孔呈同軸配置；以及 一沿著套孔向內端方向凹設的蓄壓室，此蓄壓室呈環(huán)狀的對稱且同心的配設于嘴孔外部，于蓄壓室與嘴孔間界定有一環(huán)狀且具可撓性的迫壁，且控制該蓄壓室內端連通風嘴頭內部閥塞，以便在對嘴孔內的待充氣嘴進行打氣時，同步對蓄壓室灌氣，俾使蓄壓室得動作迫壁收束嘴孔的直徑，以束固嘴孔內的待充氣嘴。
2.一種風嘴頭，其特征在于，至少包括有: 一本體，其具有一貫穿閥孔，且以一供氣孔接通閥孔； 一閥塞，其沿閥孔軸向的在第一位置至第二位置間作限位移動，此閥塞還設有一第一引道； 一環(huán)狀第一接嘴，其內端凹設氣密組合于閥塞一端的第一套孔，且具有貫穿內端及外端而連通第一引道的第一嘴孔，該第一嘴孔的孔徑呈外大內小設置，該第一嘴孔供第一待充氣嘴對應插入定位，所述第一嘴孔與第一套孔呈同軸配置，但第一嘴孔直徑小于第一套孔直徑；此第一接嘴還在第一嘴孔外部環(huán)狀配設有一接通第一引道的第一蓄壓室，該第一蓄壓室是沿著第一套孔向外端方向凹設而成，且對稱同心的配設于第一嘴孔外部，于第一蓄壓室與第一嘴孔間界定有一環(huán)狀且具可撓性的迫壁；當閥塞于第一位置時，本體促動第一嘴孔徑向收束，且令供氣孔透過第一引道而導通第一嘴孔及第一蓄壓室，俾使第一蓄壓室得保持第一嘴孔收束；當閥塞于第二位置時，則切斷供氣孔連通第一引道狀態(tài)，且使本體釋放第一嘴孔。
3.如權利要求2所述的風嘴頭，其特征在于:閥塞一端同軸接設有第一套筒，該第一套筒具有若干第一夾爪，各第一夾爪以第一剖槽相間的呈環(huán)狀布設，用以界定出與閥孔呈同軸配置的第一束孔，此第一束孔供第一接嘴對應安裝；當閥塞于第一位置時，令本體得壓迫第一夾爪，用以使第一束孔促動第一嘴孔徑向收束，當閥塞于第二位置時，其本體釋放第一夾爪。
4.一種風嘴頭，其特征在于，至少包括有: 一本體，其具有一貫穿閥孔，且以一供氣孔接通閥孔； 一閥塞，其沿閥孔軸向的在第一位置至第二位置間作限位移動，此閥塞更設有互不導通的第一引道、第二引道； 一環(huán)狀第一接嘴，其內端凹設氣密組合于閥塞一端的第一套孔，且具有貫穿內端及外端而連通第一引道的第一嘴孔，該第一嘴孔的孔徑呈外大內小設置，該第一嘴孔供第一待充氣嘴對應插入定位，所述第一嘴孔與第一套孔呈同軸配置，但第一嘴孔直徑小于第一套孔直徑；此第一接嘴還在第一嘴孔外部環(huán)狀配設有一接通第一引道的第一蓄壓室，該第一蓄壓室是沿著第一套孔向外端方向凹設而成，且對稱同心的配設于第一嘴孔外部，于第一蓄壓室與第一嘴孔間界定有一環(huán)狀且具可撓性的迫壁；以及 一環(huán)狀第二接嘴，其內端凹設氣密安裝于閥塞另一端的第二套孔，且具有貫穿內端及外端而接通第二引道的第二嘴孔，該第二嘴孔的孔徑呈外大內小設置，該第二嘴孔供第二待充氣嘴對應插入定位，所述第二嘴孔與第二套孔呈同軸配置，但第二嘴孔直徑小于第二套孔直徑；此第一接嘴還在第二嘴孔外部環(huán)狀配設有一接通第二引道的第二蓄壓室；該第二蓄壓室是沿著第二套孔向外端方向凹設而成，且對稱同心的配設于第二嘴孔外部，于第二蓄壓室與第二嘴孔間界定有一環(huán)狀且具可撓性的迫壁；當閥塞于第一位置時，本體促動第一嘴孔徑向收束，且令供氣孔透過第一引道而導通第一嘴孔及第一蓄壓室，俾使第一蓄壓室得保持第一嘴孔收束；當閥塞于第二位置時，其本體促動第二嘴孔徑向收束，且令供氣孔透過第二引道而導通第二嘴孔及第二蓄壓室，以使第一蓄壓室保持第一嘴孔收束。
5.如權利要求4所述的風嘴頭，其特征在于:閥塞一端同軸接設有第一套筒，該第一套筒具有若干第一夾爪，各第一夾爪以第一剖槽相間的呈環(huán)狀布設，用以界定出與閥孔呈同軸配置的第一束孔，此第一束孔供第一接嘴對應安裝；閥塞另一端則同軸接設有第二套筒，該第二套筒具有若干第二夾爪，各第二夾爪以第二剖槽相間的呈環(huán)狀布設，用以界定出與閥孔呈同軸配置的第二束孔，此第二束孔供第二接嘴對應安裝；當閥塞于第一位置時，令本體得壓迫第一夾爪，用以使第一束孔促動第一嘴孔徑向收束，當閥塞于第二位置時，其本體壓迫第二夾爪，用以使第二束孔促動第二嘴孔徑向收束。
6.如權利要求5所述的風嘴頭，其特征在于:本體一端設有對稱頸縮閥孔一端孔徑的第一卡部，且令各第一夾爪外側形成推拔狀的第一迫動部，此第一迫動部與第一卡部相對應；本體還在另一端組合有一套環(huán)，此套環(huán)則設有對稱頸縮閥孔另一端孔徑的第二卡部，且令各第二夾爪外側形成推拔狀的第二迫動部，此第二迫動部與第二卡部相對應。
7.如權利要求5所述的風嘴頭，其特征在于:閥塞于一端外周界定有第一軸部，并設有第一螺紋與第一軸部相接，而第一接嘴的第一套孔與第一軸部氣密組合，第一套筒具有鎖合第一螺紋的第一鎖孔，并具有接設第一鎖孔的第一迫孔，該第一迫孔將第一接嘴的第一套孔迫緊于第一軸部；閥塞另一端則外周界定有第二軸部，并設有第二螺紋與第二軸部相接，而第二接嘴的第二套孔與第二軸部氣密組合，第二套筒則具有鎖合第二螺紋的第二鎖孔，并具有接設第二鎖孔的第一迫孔，該第一迫孔將第一接嘴的第一套孔迫緊于第一軸部。
8.如權利要求4或5所述的風嘴頭，其特征在于:閥塞徑向凹設有互不導通的第一引道、第二引道，且于閥塞一端凹設第一輸氣孔、第一中介孔，該第一輸氣孔接通第一引道與第一嘴孔，至于第一中介孔接通第一引道與第一蓄壓室；閥塞另一端則凹設有第二輸氣孔、第二中介孔，該第二輸氣孔接通第二引道與第二嘴孔，第二中介孔接通第二引道與第二蓄壓室。
【文檔編號】F16K11/07GK104214456SQ201310212149
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2013年5月31日 優(yōu)先權日:2013年5月31日
【發(fā)明者】王羅平 申請人:雙馀實業(yè)有限公司