用于布置在空調(diào)技術(shù)設備的流動通道中的閥的制作方法
【專利摘要】用于布置在空調(diào)技術(shù)設備的流動通道中的閥。本發(fā)明涉及一種用于布置在空調(diào)技術(shù)設備的流動通道中的閥，其中所述閥具有兩個閥面并且能夠圍繞轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)地支承，并且其中為了確定氣態(tài)的、在所述流動通道中流動的介質(zhì)的體積流量，設有具有至少兩個測量位置的裝置。為了給出一種例如用于體積流量調(diào)節(jié)器的閥，所述閥即使在非常小的體積流量的情況下也能夠確定高的差壓并且進而能實現(xiàn)足夠的調(diào)節(jié)精度，所述閥在其兩個閥面上分別具有至少一個空腔，其中每個空腔都設有至少一個空隙、優(yōu)選設有多個按照穿孔的類型構(gòu)造的空隙，并且其中一個所述測量位置與一個所述空腔連接并且另一個所述測量位置與另一個所述空腔連接。
【專利說明】用于布置在空調(diào)技術(shù)設備的流動通道中的閥
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于布置在空調(diào)技術(shù)設備的流動通道中的閥，其中所述閥具有兩個閥面并且能夠圍繞轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)地支承，并且其中為了確定氣態(tài)的、在流動通道中流動的介質(zhì)的體積流量，設有具有至少兩個測量位置的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]相應的閥例如在體積流量調(diào)節(jié)器中使用，所述體積流量調(diào)節(jié)器例如機械自動化地工作或者其具有由發(fā)送機、驅(qū)動器和調(diào)節(jié)裝置組成的調(diào)節(jié)技術(shù)單元。體積流量在此通常通過單獨的攔截元件確定。在所述攔截元件上量取靜態(tài)的、動態(tài)的或全部的壓力差，所述壓力差應該具有相對于體積流量的盡可能好的比例。然而通常存在的問題在于，在體積流量較小時產(chǎn)生按百分比計算的高測量精度。這首先是由于，在攔截部件上的Vmax和Vmin之間存在大差壓跨度并且測量裝置的精度通常由最大值來確定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的任務在于，提出一種例如用于體積流量調(diào)節(jié)器的閥，所述閥即使在體積流量非常小時也能確定高的差壓(Differenzdruck)并且因此能實現(xiàn)足夠的調(diào)節(jié)精度。
[0004]所述任務由此解決，所述閥在其兩個閥面上分別具有至少一個空腔，其中每個空腔具有至少一個空隙、優(yōu)選具有多個按照穿孔的類型構(gòu)造的空隙，并且其中，其中一個測量位置與其中一個空腔連接，并且其中另一個測量位置與其中另一個空腔連接。
[0005]兩個空腔能夠具有相同的流量。但也完全可能的是，其中一個閥面的空腔大于其中另一個閥面的空腔。
[0006]計算差壓的平均值能夠根據(jù)閥的角度位置在流動通道的整個橫截面上進行。根據(jù)閥的角度位置，存在相應的差壓?；诟鶕?jù)本發(fā)明的構(gòu)造方案，即使在大節(jié)流位置并且進而即使在低的通道速度下也會在閥上測量到高的信號，所述信號可良好地用于發(fā)送機?；诟鶕?jù)本發(fā)明的構(gòu)造方案，即使在小節(jié)流位置也就是在高的通道速度下也產(chǎn)生良好的有效壓力信號。
[0007]每個測量位置通常都通過壓力管路與發(fā)送機連接。發(fā)送機與調(diào)節(jié)裝置和驅(qū)動器連接。
[0008]流動通道的橫截面能夠任意地構(gòu)造。其例如能夠是圓形的或有角的。根據(jù)(多個)空隙的布置，在空腔的整個表面上或者僅在部分表面上進行壓力采集。所述表面例如能夠開孔、開縫或穿孔地構(gòu)造。優(yōu)選所述空隙均勻地分布在每個空腔的整個表面上。
[0009]如果空隙在空腔的整個表面上延伸，則在調(diào)節(jié)運行中通過用于差壓采集的大的表面產(chǎn)生良好的對于不利的流入比例的不敏感性。避免了額外的壓力損失、例如由在現(xiàn)有技術(shù)中使用的攔截部件所引起的額外的壓力損失。
[0010]因此，根據(jù)本發(fā)明的閥不僅適用于流動通道中的非常低的空氣速度而且也適用于流動通道中的高的空氣速度。這也適合于具有不利的流入條件的情況。[0011]所述閥能夠在其關閉位置中具有環(huán)繞的空隙或者構(gòu)造為相對于流動通道密封地關閉。如果在所述關閉位置中期望實現(xiàn)相對于流動通道的完全密封，則所述閥能夠在邊緣區(qū)域中具有環(huán)繞的密封部。
[0012]當將所述閥應用在體積流量調(diào)節(jié)器中時，所述閥在其關閉位置中通常相對于流動通道的中心軸線成大約70°角。在這種情況下，在流動通道為圓形時所述閥具有大約橢圓形的形狀。
[0013]優(yōu)選的是，所述閥在關閉位置中相對于流動通道的中心軸線成90°角。
[0014]在開啟位置中所述閥或者平行于流動方向?qū)省；蛘咭部梢钥紤]這種構(gòu)造方案，其中，所述閥在其開啟位置中相對于流動通道的中心軸線傾斜地對準。在這種情況下，所述閥在開啟位置中并不平行于流動方向?qū)省?br> [0015]在所述閥處于關閉位置時處于流入側(cè)的空腔中的至少一個空隙能夠布置在當所述閥處于開啟位置中時流入側(cè)的空腔的形成流入側(cè)的端面的區(qū)域中。在所述閥處于關閉位置時處于流出側(cè)的空腔的至少一個空隙也能夠布置在當閥處于開啟位置中時流出側(cè)的空腔的形成流出側(cè)的端面的區(qū)域中。
[0016]在此提出，在所述閥處于關閉位置時處于流入側(cè)的空腔中的所有空隙布置在所述空腔的、在所述閥處于開啟位置時形成流入側(cè)的端面的區(qū)域的部分區(qū)域中，所述部分區(qū)域基于流動通道的橫截面沿流動方向來看位于在所述閥處于開啟位置時空腔的輪廓曲線的最高點之前。流動通道的橫截面在此垂直于流動方向?qū)省?br> [0017]此外提出，在所述閥處于關閉位置時處于流出側(cè)的空腔中的所有空隙布置在所述空腔的、在閥處于開啟位置時形成流出側(cè)的端面的區(qū)域的部分區(qū)域中，所述部分區(qū)域基于流動通道的橫截面沿流動方向來看位于在所述閥處于開啟位置時空腔的輪廓曲線的最低點之后。
[0018]至少一個空腔能夠在所述閥的整個寬度和/或整個長度上延伸。
[0019]所述空腔能夠，優(yōu)選在邊緣側(cè)，直接地或間接地通過壁部段相互連接。
[0020]在此，所述空腔能夠具有共同的、特別是通過所述閥形成的分隔壁。所述分隔壁實現(xiàn)了兩個空腔彼此之間的空氣密封的分隔。
[0021]每個測量位置能夠與發(fā)送機連接，特別是所有測量位置能夠與共同的發(fā)送機連接。發(fā)送機是測量變換器，其使得一個或多個輸入?yún)⒘扛鶕?jù)固定的關系變換為輸出參量。例如所述發(fā)送機將在相應的空腔中出現(xiàn)的壓力信號變換為電壓信號。
[0022]如果每個測量位置與自己的發(fā)送機連接，則確定了存在于相關的空腔中的壓力與在流動通道外的大氣壓力之間的差壓。如果所述兩個空腔的測量位置與一個共同的發(fā)送機連接，則確定了存在于所述兩個空腔中的壓力之間的差壓。
[0023]所述發(fā)送機能夠布置在所述閥的區(qū)域中、特別是在所述閥上或中。
[0024]提出所述發(fā)送機與調(diào)節(jié)裝置連接。
[0025]當然可能的是，所述調(diào)節(jié)裝置也布置在所述閥的區(qū)域中、特別是在所述閥上或中。
[0026]一種特別緊湊的實施方式的特征在于，驅(qū)動器也布置在所述閥的區(qū)域中、特別是在所述閥上或中。在這種構(gòu)造方案中，僅必須將供電裝置從外部引導到驅(qū)動器。
[0027]所述轉(zhuǎn)動軸能夠構(gòu)造為空心軸。
[0028]在一種構(gòu)造方案中，所述空心軸能夠構(gòu)造用于實現(xiàn)至少一個壓力管路或者自身形成壓力管路。例如可以考慮的是，所述空心軸在中心具有分隔片，所述空心軸的兩個端部相對密封地分隔。通過所述空心軸的一個端部能夠?qū)⑵渲幸粋€空腔的壓力信號傳輸給處于流動通道外的發(fā)送機，并且通過其中另一個端部能夠?qū)⑵渲辛硪粋€空腔的壓力信號傳輸給處于流動通道外的發(fā)送機。
[0029]當然，空心軸也能夠構(gòu)造用于引導穿過至少一個電流導路或者自身形成電流導路。恰好后一個實施方式提出，發(fā)送機和/或驅(qū)動器處于所述閥上。如果僅是發(fā)送機處于閥上，則所述發(fā)送機能夠通過由轉(zhuǎn)動軸引導的電壓供給裝置與所述調(diào)節(jié)裝置和/或所述驅(qū)動器連接。
[0030]為了根據(jù)閥的角度位置確定體積流量，能夠設置與調(diào)節(jié)裝置連接的測角器。
[0031]至少一個空隙能夠構(gòu)造成圓形或構(gòu)造為縫隙。空腔的表面則開孔、開縫或穿孔地構(gòu)造。
[0032]兩個空腔能夠構(gòu)造得鏡像對稱。
[0033]至少一個空腔的高度能夠沿所述空腔的長度和/或所述空腔的寬度構(gòu)造為恒定的。
[0034]在所述閥處于關閉位置時流入側(cè)的空腔的表面曲線能夠在所述閥處于開啟位置時沿流動方向來看首先具有相應于凸出的曲率的曲線并且隨后具有相應于凹進的曲率的曲線，其中優(yōu)選地，從凸出的曲率到凹進的曲率的過渡部處于轉(zhuǎn)動軸的區(qū)域中。
[0035]在所述閥處于關閉位置時流出側(cè)的空腔的表面曲線能夠在所述閥處于開啟位置時沿流動方向來看首先具有相應于凹進的曲率的曲線并且隨后具有相應于凸出的曲率的曲線，其中優(yōu)選地，從凹進的曲率到凸出的曲率的過渡部處于轉(zhuǎn)動軸的區(qū)域中。
[0036]當然也可能的是，至少一個空腔的高度沿所述空腔的長度和/或所述空腔的寬度從閥的中心向相應的邊緣減小。所述減小能夠連續(xù)地或也不連續(xù)地進行。因此例如能夠?qū)崿F(xiàn)所述閥的透鏡形的橫截面。
[0037]所述轉(zhuǎn)動軸能夠支承在流動通道中心。
[0038]所述閥能夠由塑料或其它材料例如金屬制成、特別是由鋁制成。
[0039]提出，在至少一個空腔的區(qū)域中，優(yōu)選地在流入側(cè)的空腔的區(qū)域中，布置有至少一個傳感器、特別是構(gòu)造為空氣質(zhì)量探測器的傳感器和/或溫度傳感器。所述傳感器能夠布置在所述空腔中或者也能夠布置在所述空腔的表面上。
[0040]在此提出，沿流動方向來看在至少一個在所述閥處于關閉位置時處于流入側(cè)的空腔中的空隙后方，布置有特別是構(gòu)造為類似壁的流動障礙。所述流動障礙能夠例如構(gòu)造為相對于閥的表面凸出的壁部段，所述壁部段平行于轉(zhuǎn)動軸延伸。在所述流動障礙前方，流動的介質(zhì)被攔截。由此獲得了更大的攔截壓力并且進而獲得了更高的有效壓力信號的結(jié)果。通過所述構(gòu)造方案，所述空隙能夠獨立于流入側(cè)的空腔的表面曲線任意地布置在流入側(cè)的空腔中。即使在其中所述閥平行于流動方向?qū)实拈_啟位置中，也能夠基于流動障礙實現(xiàn)有效壓力采集。此外，所述閥能夠以更小的厚度構(gòu)造，從而減小流動阻力。
[0041]出于流動技術(shù)和聲學的原因提出，至少一個流動障礙的寬度沿流動方向來看減小并且/或者至少一個流動障礙的高度沿流動方向來看減小。
[0042]此外有利的是，沿流動方向來看在至少一個在所述閥處于關閉位置時處于流出側(cè)的空腔中的空隙前方，布置有特別是構(gòu)造為類似壁的流動障礙。所述流動障礙例如能夠構(gòu)造為相對于閥的表面凸出的壁部段，所述壁部段平行于轉(zhuǎn)動軸延伸。通過所述流動障礙產(chǎn)生更大的負壓，從而以這種方式獲得更高的有效壓力信號。所述空隙能夠獨立于流出側(cè)的空腔的表面曲線任意地設置在流出側(cè)的空腔中。即使在其中所述閥平行于流動方向的開啟位置中，也能夠基于流動障礙實現(xiàn)有效壓力采集。此外，所述閥能夠以更小的厚度構(gòu)造，從而減小流動阻力。
[0043]出于流動技術(shù)和聲學的原因提出，至少一個流動障礙的寬度沿流動方向來看增大并且/或者至少一個流動障礙的高度沿流動方向來看增大。
[0044]至少一個流動障礙能夠具有垂直于流動方向看與配屬于所述流動障礙的空隙的寬度相比相同的、優(yōu)選更大的寬度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0045]下面對本發(fā)明的在附圖中示出的實施例進行說明。附圖中:
圖1示出根據(jù)本發(fā)明的閥的第一實施例的側(cè)視圖，
圖2示出根據(jù)本發(fā)明的閥的第二實施例的側(cè)視圖，
圖3示出根據(jù)本發(fā)明的閥的第三實施例的側(cè)視圖，
圖4示出穿過根據(jù)本發(fā)明的閥的第四實施例的截面圖，
圖5示出穿過根據(jù)本發(fā)明的閥的第五實施例的截面圖，
圖6示出穿過根據(jù)本發(fā)明的閥的第六實施例的截面圖，
圖7示出穿過根據(jù)本發(fā)明的閥的第七實施例的截面圖，
圖8示出穿過根據(jù)本發(fā)明的閥的第八實施例的截面圖，
圖9示出穿過根據(jù)本發(fā)明的閥的第九實施例的縱截面圖，
圖10示出穿過根據(jù)本發(fā)明的閥的第十實施例的截面圖，
圖11示出穿過根據(jù)本發(fā)明的閥的第十一實施例的截面圖，
圖12示出穿過根據(jù)本發(fā)明的閥的第十二實施例的截面圖，
圖13示出穿過根據(jù)本發(fā)明的閥的第十三實施例的截面圖，
圖14示出具有溫度傳感器的根據(jù)圖13的對象，
圖15示出具有空氣質(zhì)量傳感器的根據(jù)圖13的對象，
圖16示出穿過根據(jù)本發(fā)明的閥的第十四實施例的截面圖，
圖17示出根據(jù)圖16的對象的從下方看的視圖，并且 圖18示出根據(jù)圖16的對象的從上方看的視圖。
[0046]在所有附圖中，相同的或相同類型的部件使用一致的附圖標記。
【具體實施方式】
[0047]在圖中示出了流動通道，其中，在根據(jù)圖1和2的實施例中有一個閥2并且在根據(jù)圖3的實施例中有兩個閥2布置在流動通道I中。每個閥2能夠圍繞轉(zhuǎn)動軸3旋轉(zhuǎn)地支承。
[0048]每個閥2在其兩個閥面上分別具有空腔4、5。每個空腔4、5的表面設有多個按照穿孔構(gòu)造的空隙6。每個空腔4、5在相應的閥2的整個寬度上和整個長度上延伸。
[0049]在所示出的實施例中，每個閥2的空腔4、5間接地通過環(huán)繞的壁部段7相互連接，所述壁部段由閥2中斷。每個空腔4、5借助于環(huán)繞的密封部8相對于閥2密封。閥2的空腔4、5因此具有共同的、由閥2形成的分隔壁。
[0050]額外地，設有一種用于確定在流動通道I中流動的介質(zhì)的體積流量的裝置，所述裝置在所示出的實施例中具有兩個測量位置。其中一個測量位置在其中一個空腔4中，并且其中另一個測量位置在其中另一個空腔5中。
[0051]在根據(jù)圖1和2的實施例中，每個轉(zhuǎn)動軸3都構(gòu)造為空心軸。每個測量位置通過壓力管路9、10與發(fā)送機11連接。
[0052]在根據(jù)圖1的實施例中，發(fā)送機11布置在流動通道I外部。在所示出的實施例中，發(fā)送機11也包括調(diào)節(jié)裝置。發(fā)送機11和所述調(diào)節(jié)裝置與未示出的驅(qū)動器連接。在根據(jù)圖1的實施例中，壓力管路9、10通過轉(zhuǎn)動軸3向外引導到發(fā)送機11。
[0053]在圖2中示出一個實施例，其中發(fā)送機11和所述調(diào)節(jié)裝置布置在閥2上。與發(fā)送機11和所述調(diào)節(jié)裝置連接的驅(qū)動器12布置在流動通道I外部。通過電流導路13、14將發(fā)送機11和所述調(diào)節(jié)裝置與驅(qū)動器12連接。在根據(jù)圖2的實施例中，電流導路13、14通過轉(zhuǎn)動軸3向外引導。
[0054]在根據(jù)圖3的實施例中，在流動通道I中布置有兩個閥2，其中在兩個閥2之間設有一個分隔壁15。流動通道I在所示出的實施例中具有四角形的流動橫截面。發(fā)送機11、調(diào)節(jié)裝置和驅(qū)動器12相對于每個閥2為了簡明未示出。
[0055]如果氣態(tài)的介質(zhì)沿箭頭16的方向流動，則在閥2的流入側(cè)的空腔4中產(chǎn)生超壓，并且在流出側(cè)的空腔5中產(chǎn)生負壓。在發(fā)送機11中確定在流入側(cè)的和流出側(cè)的空腔4、5之間的壓力差并且將其轉(zhuǎn)換為電壓信號。根據(jù)所存儲的特性曲線，能夠為所述電壓信號配置流動速度(實際值)。如果測量的實際值與存儲的額定值有偏差，則將相應的調(diào)節(jié)信號發(fā)送到驅(qū)動器12處，從而改變閥2的角度位置。
[0056]在圖4中示出了鏡像對稱地構(gòu)造的閥2，其中所述兩個空腔4、5的高度從閥2的中心向流入側(cè)的邊緣并且向流出側(cè)的邊緣減小。
[0057]如從圖4中可知，在閥2處于關閉位置時處于流入側(cè)的空腔4中的所有空隙6布置在空腔4的、在閥2處于開啟位置時形成流入側(cè)的端面的區(qū)域的部分區(qū)域中，所述部分區(qū)域基于流動通道I的橫截面沿流動方向16來看位于在閥2處于開啟位置時空腔4的輪廓曲線的最聞點P之iu。
[0058]就位于在閥2的關閉位置中流出側(cè)的空腔5中的空隙6而言，其布置在空腔5的、在閥2處于開啟位置時形成流出側(cè)的端面的區(qū)域的部分區(qū)域中，所述部分區(qū)域基于流動通道I的橫截面沿流動方向16來看位于在閥2處于開啟位置時空腔5的輪廓曲線的最低點T之后。
[0059]在圖5和6中分別不出一個實施例，其中在所述兩個空腔4、5中分別設置僅一個空隙6。就在閥2處于關閉位置時處于流入側(cè)的空腔4中的空隙6而言，其位于空腔4的、在閥2處于開啟位置時形成流入側(cè)的端面的區(qū)域中。
[0060]空腔5的空隙6指向相反的方向。因此，在閥處于關閉位置時處于流出側(cè)的空腔5中的空隙6位于空腔5的、在閥2處于開啟位置時形成流出側(cè)的端面的區(qū)域中。
[0061]在圖5中，相應的空隙6形成了完整的、流入側(cè)或者流出側(cè)的端面。在圖6中，每個空隙6構(gòu)造得小于相應的、流入側(cè)的或者流出側(cè)的端面。
[0062]在圖7中不出了一個實施例，所述每個空腔4、5具有僅一個空隙6。流入側(cè)的空腔4的空隙6設置在閥2處于開啟位置時形成流入側(cè)的端面的區(qū)域中。流出側(cè)的空腔5的空隙6布置在閥2處于開啟位置時形成流出側(cè)的端面的區(qū)域中。
[0063]根據(jù)圖8的實施例與根據(jù)圖4的閥2的不同之處在于，在根據(jù)圖4的閥2中，每個空腔4、5在閥2的整個長度上延伸，而在圖8中，每個空腔4、5僅在一個部分區(qū)域上延伸。此外，在根據(jù)圖8的實施例中將驅(qū)動器12直接集成到閥2中。
[0064]在圖9中示出了穿過具有集成的驅(qū)動器12的根據(jù)本發(fā)明的閥2的截面圖。閥2在所示出的實施例中由兩半組成，其中每半具有一個分隔壁。在兩半都安裝的狀態(tài)中，兩個分隔壁接觸，其中所述兩個分隔壁在其之間形成了用于實現(xiàn)轉(zhuǎn)動軸3的空隙17。轉(zhuǎn)動軸3防旋轉(zhuǎn)地相對于未示出的流動通道I布置。在轉(zhuǎn)動軸3上安裝有齒輪18，所述齒輪與和驅(qū)動器12連接的小齒輪19共同起作用。
[0065]例如在圖4、7和8中示出的閥2在開啟位置中平行于流動方向16布置，而圖10至12示出的閥2在開啟位置中相對于流動方向16傾斜地對準、也就是說在開啟位置中未平行于流動方向16對準。
[0066]出于這個原因，在根據(jù)圖10和12的實施例中，空隙6能夠在整個空腔4上延伸，因為空腔4的輪廓曲線的最高點P在閥2處于開啟位置時處于流出側(cè)的端面的區(qū)域中。
[0067]在根據(jù)圖10的實施例中，空腔5的空隙6也布置在空腔5的整個表面上，因為空腔5的輪廓曲線的最低點T在閥2處于開啟位置時處于流入側(cè)的端面的區(qū)域中。
[0068]在根據(jù)圖12的實施例中，在流出側(cè)的空腔5中僅設有一個空隙12。
[0069]在圖11中示出一個實施例，其中在閥2處于關閉位置時的流入側(cè)的空腔4的表面曲線在閥2處于開啟位置時沿流動方向16來看首先具有相應于凸出的曲率的曲線并且隨后具有相應于凹進的曲率的曲線，其中從凸出的曲率到凹進的曲率的過渡部20處于轉(zhuǎn)動軸3的區(qū)域中。
[0070]就流出側(cè)的空腔5而言，在閥2處于關閉位置時的流出側(cè)的空腔5的表面曲線在閥2處于開啟位置時沿流動方向16來看首先具有相應于凹進的曲率的曲線并且隨后具有相應于凸出的曲率的曲線，其中從凹進的曲率到凸出的曲率的過渡部21處于轉(zhuǎn)動軸3的區(qū)域中。
[0071]在圖13至15中還示出了另一個實施例。就圖14而言，在流入側(cè)的空腔4中設有溫度傳感器22。所述溫度傳感器22當然也能夠布置在流出側(cè)的空腔5中或者布置在空腔
4、5的表面之一上。所述位置以虛線示出。
[0072]在圖15中示出一個實施例，其中在空腔4的表面上布置有空氣質(zhì)量探測器23。其也能夠，如以虛線示出地，布置在空腔4中。
[0073]在圖16至18中，示出了鏡像對稱地構(gòu)造的閥2的另一個實施例。兩個空腔4、5的高度分別從閥2的中心向流入側(cè)的邊緣并且向流出側(cè)的邊緣減小。
[0074]如從圖16中可知，不僅在流入側(cè)的空腔4中，而且也在流出側(cè)的空腔5中設有多個空隙6。在所示出的開啟位置中，閥2平行于流動方向16對準。
[0075]在流入側(cè)的空腔4中的空隙6 —方面處于部分區(qū)域中，所述部分區(qū)域基于在開啟位置中的流動通道I的橫截面沿流動方向16來看位于空腔4的輪廓曲線的最高點P之前。但另一方面，也有在流入側(cè)的空腔4中的空隙6處于部分區(qū)域中，所述部分區(qū)域基于在開啟位置中的流動通道I的橫截面沿流動方向16來看位于在閥2處于開啟位置時空腔4的輪廓曲線的最高點P之后。
[0076]同樣對于在閥2的關閉位置中處于流出側(cè)的空腔5中的空隙2也是適用的。因此，空隙6 —方面處于空腔5的部分區(qū)域中，所述部分區(qū)域基于在開啟位置中的流動通道I的橫截面沿流動方向16來看處于在閥2處于開啟位置時空腔5的輪廓曲線的最低點T之后。但另一方面，也有空隙2處于空腔5的部分區(qū)域中，所述部分區(qū)域基于在開啟位置中的流動通道I的橫截面沿流動方向16來看位于在閥2處于開啟位置時空腔5的輪廓曲線的最低點T之前。
[0077]如從圖16和18中可知，沿流動方向16來看在每個在閥2處于關閉位置時處于流入側(cè)的空腔4中的空隙2后方布置有流動障礙24。在每個流動障礙24的區(qū)域中，攔截了流動的空氣。如在圖18中所示，不僅每個流動障礙24的寬度沿流動方向16來看減小，而且每個流動障礙24的高度沿流動方向16來看也減小。因此，每個流動障礙24具有沿流動方向16來看逐漸變尖的楔子的形狀。
[0078]在處于流出側(cè)的空腔5的區(qū)域中的空隙6中，沿流動方向來看在每個空隙6前方布置有一個流動障礙25。如在圖17中所示，不僅每個流動障礙25的寬度沿流動方向16來看增大，而且每個流動障礙25的高度沿流動方向16來看也增大。因此，每個流動障礙25具有反向于流動方向16來看逐漸變尖的楔子的形狀。
[0079]在所示出的實施例中，流動障礙24、25具有垂直于流動方向16來看與配屬于每個流動障礙24或者25的空隙6的寬度相比更大的寬度。
[0080]基于根據(jù)圖16至18的結(jié)構(gòu)，例如與根據(jù)圖4的實施例相比能實現(xiàn)明顯更扁平的閥2。此外，空隙6能夠基于流動障礙24或者25任意地布置。閥2能夠在其開啟位置中平行于流動方向16對準。在所述開啟位置中也能夠基于流動障礙24或者25實現(xiàn)有效壓力采集。
【權(quán)利要求】
1.一種用于布置在空調(diào)技術(shù)設備的流動通道(I)中的閥(2)，其中所述閥(2)具有兩個閥面并且能夠圍繞轉(zhuǎn)動軸(3)旋轉(zhuǎn)地支承，并且其中為了確定氣態(tài)的、在所述流動通道中流動的介質(zhì)的體積流量，設有具有至少兩個測量位置的裝置，其特征在于，所述閥(2)在其兩個閥面上分別具有至少一個空腔(4、5)，其中每個空腔(4、5)都設有至少一個空隙(6)、優(yōu)選設有多個按照穿孔的類型構(gòu)造的空隙(6)，并且其中，其中一個所述測量位置與其中一個所述空腔(4或5)連接并且另一個所述測量位置與另一個所述空腔(5或4)連接。
2.根據(jù)前一權(quán)利要求所述的閥(2)，其特征在于，至少一個在所述閥(2)處于關閉位置時處于流入側(cè)的空腔(4)中的空隙(6)布置在所述空腔(4)的、在所述閥(2)處于開啟位置時形成流入側(cè)的端面的區(qū)域中，并且/或者至少一個在所述閥(2)處于關閉位置時處于流出側(cè)的空腔(5)中的空隙(6)布置在所述空腔(5)的、在所述閥(2)處于開啟位置時形成流出側(cè)的端面的區(qū)域中。
3.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的閥(2)，其特征在于，在所述閥(2)處于關閉位置時處于所述流入側(cè)的空腔(4)中的所有空隙(6)布置在所述空腔(4)的、在所述閥(2)處于開啟位置時形成流入側(cè)的端面的區(qū)域的部分區(qū)域中，所述部分區(qū)域基于所述流動通道(I)的橫截面沿流動方向(16)來看，位于在所述閥(2)處于開啟位置時所述空腔(4)的輪廓曲線的最高點P之前，并且/或者在所述閥(2)處于關閉位置時處于所述流出側(cè)的空腔 (5)中的所有空隙(6)布置在所述空腔(5)的、在所述閥(2)處于開啟位置時形成流出側(cè)的端面的區(qū)域的部分區(qū)域中，所述部分區(qū)域基于所述流動通道(I)的橫截面沿流動方向(16)來看，位于在所述閥(2)處于開啟位置時所述空腔(5)的輪廓曲線的最低點T之后。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的閥(2)，其特征在于，至少一個空腔(4、5)在所述閥(2)的整個寬度和/或整個長度上延伸。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的閥(2)，其特征在于，所述空腔(4、5)，優(yōu)選在邊緣側(cè)，直接地或間接地通過壁部段(7)相互連接。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的閥(2)，其特征在于，所述空腔(4、5)具有共同的、特別是通過所述閥(2 )形成的分隔壁。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的閥(2)，其特征在于，每個測量位置與發(fā)送機(II)連接，特別是所有測量位置與一個共同的發(fā)送機(11)連接。
8.根據(jù)前一權(quán)利要求所述的閥(2)，其特征在于，所述發(fā)送機(11)布置在所述閥(2)的區(qū)域中、特別是所述閥(2)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8中任一項所述的閥(2)，其特征在于，所述發(fā)送機(11)與調(diào)節(jié)裝置連接。
10.根據(jù)前一權(quán)利要求所述的閥(2)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)裝置布置在所述閥(2)的區(qū)域中、特別是所述閥(2)上。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的閥(2)，其特征在于，驅(qū)動器(12)布置在所述閥(2)的區(qū)域中、特別是所述閥(2)上。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的閥(2)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動軸(3)構(gòu)造為空心軸。
13.根據(jù)前一權(quán)利要求所述的閥(2)，其特征在于，所述空心軸構(gòu)造用于引導穿過至少一個壓力管路(9、10)或者自身形成所述壓力管路(9、10)。
14.根據(jù)權(quán)利要求12或13中任一項所述的閥(2)，其特征在于，所述空心軸構(gòu)造用于引導穿過至少一個電流導路(13、14)或者自身形成所述電流導路(13、14)。
15.根據(jù)權(quán)利要求9或10中任一項所述的閥(2)，或者當權(quán)利要求11到14引用權(quán)利要求9或10時，根據(jù)權(quán)利要求11到14中任一項所述的閥(2)，其特征在于，為了根據(jù)所述閥(2)的角度位置確定所述體積流量，設有與所述調(diào)節(jié)裝置連接的測角器。
16.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的閥(2)，其特征在于，至少一個空隙(6)構(gòu)造為圓形或構(gòu)造為縫隙。
17.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的閥(2)，其特征在于，所述兩個空腔(4、5)構(gòu)造得鏡像對稱。
18.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的閥(2)，其特征在于，至少一個空腔(4、5)的高度沿所述空腔的長度和/或所述空腔的寬度是恒定的。
19.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的閥(2)，其特征在于，在所述閥(2)處于關閉位置時所述流入側(cè)的空腔(4)的表面曲線在所述閥(2)處于開啟位置時沿流動方向(16)來看首先具有相應于凸出的曲率的曲線并且隨后具有相應于凹進的曲率的曲線，并且/或者在所述閥(2)處于關閉位 置時所述流出側(cè)的空腔(5)的表面曲線在所述閥(2)處于開啟位置時沿流動方向(16)來看首先具有相應于凹進的曲率的曲線并且隨后具有相應于凸出的曲率的曲線。
20.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的閥(2)，其特征在于，至少一個空腔(4、5)的高度沿所述空腔的長度和/或所述空腔的寬度從所述閥(2)的中心向相應的邊緣減小。
21.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的閥(2)，其特征在于，在至少一個空腔(4、5)的區(qū)域中，優(yōu)選在所述流入側(cè)的空腔(4)的區(qū)域中，布置有至少一個傳感器、特別是構(gòu)造為空氣質(zhì)量探測器(23)的傳感器和/或溫度傳感器(22)。
22.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的閥(2)，其特征在于，沿流動方向(16)來看在至少一個在所述閥(2)處于關閉位置時處于所述流入側(cè)的空腔(4)中的空隙(6)后方，布置有流動障礙(24)。
23.根據(jù)前一權(quán)利要求所述的閥(2)，其特征在于，至少一個流動障礙(24)的寬度沿流動方向(16)來看減小。
24.根據(jù)權(quán)利要求22或23中任一項所述的閥(2)，其特征在于，至少一個流動障礙(24)的高度沿流動方向(16)來看減小。
25.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的閥(2)，其特征在于，沿流動方向(16)來看，在至少一個在所述閥(2)處于關閉位置時處于所述流出側(cè)的空腔(5)中的空隙(6)前方，布置有流動障礙(25)。
26.根據(jù)前一權(quán)利要求所述的閥(2)，其特征在于，至少一個流動障礙(25)的寬度沿流動方向(16)來看增大。
27.根據(jù)權(quán)利要求25或26中任一項所述的閥(2)，其特征在于，至少一個流動障礙(25)的高度沿流動方向(16)來看增大。
28.根據(jù)權(quán)利要求22至27中任一項所述的閥(2)，其特征在于，至少一個流動障礙(24、25)具有垂直于流動方向(16)來看與配屬于所述流動障礙(24、25)的空隙(6)的寬度相比相同的、優(yōu)選更大的寬度。
【文檔編號】F16K31/02GK103453277SQ201310211983
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年5月31日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月31日
【發(fā)明者】M.薩德科夫斯基, H.席克斯 申請人:特洛克斯有限責任公司