專利名稱：一種全密封門式開閉組合風閥的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種風閥，具體涉及一種全密封門式開閉組合風閥，其用于大型風機的風道端作為風道的開關，屬于風機配件技術領域。
背景技術：
在現(xiàn)有技術中，大型風機風道端的風閥基本上由若干蝶網(wǎng)組裝在網(wǎng)片組架上組成。但是，在網(wǎng)片的制作上，為加強網(wǎng)片的剛性，需要在網(wǎng)片上縱向壓制角度不同的加強筋，再把兩片網(wǎng)片對合而形成一整片蝶網(wǎng)。同時，在網(wǎng)片組架的兩邊均沖設有若干軸承孔，在軸承孔中可放入內(nèi)方外圓的銅軸承。一方軸可穿過銅軸承，并壓入網(wǎng)片中，使網(wǎng)片呈八字形對開、對閉式結構。但是，由于網(wǎng)片上形成加強筋后呈凹凸形狀，而密封條雖然有與網(wǎng)片同樣的形狀，但因密封條放在兩閥片閉合的中間的正反面，多數(shù)齒合不正，從而造成漏風。又因為內(nèi)方外圓的銅軸承要旋轉(zhuǎn)，又是密封條斷開之處，因此，在銅軸承處根本無法密封，使這種形式的風閥漏風量大，很難解決密封問題，達不到相關技術標準，不能用于抽煙風道。因此，為解決上述技術問題，確有必要提供一種具有改良結構的全密封門式開閉組合風閥，以克服現(xiàn)有技術中的所述缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種結構簡單，密封性能好，制造方便，且能同步開啟或者關閉的全密封門式開閉組合風閥。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術方案為:一種全密封門式開閉組合風閥，其包括框架、若干密封門、密封條、連桿、拉桿以及電動執(zhí)行器；其中，所述框架上開設有若干固定格柵孔；各固定格柵孔的四周安裝有密封條；所述密封條能抵接在密封門的表面；各密封門通過一對鉸鏈樞接于框架上，其和一固定格柵孔相對應，并能封閉固定格柵孔；各密封門上焊接有一對連桿座；各連桿座通過一銷釘樞接于連桿上；位于中間的兩扇密封門上分別焊接有一推桿座；兩推桿座通過一連接臂連接；所述拉桿一端樞接于連接臂的中央，另一端和所述電動執(zhí)行器連接，并由電動執(zhí)行器驅(qū)動。本發(fā)明的全密封門式開閉組合風閥進一步設置為:所述固定格柵孔呈矩陣狀排布，并對稱分布于拉桿的兩側。本發(fā)明的全密封門式開閉組合風閥進一步設置為:所述密封條的橫截面呈“9”字形結構。本發(fā)明的全密封門式開閉組合風閥進一步設置為:所述密封條通過金屬扁條固定于固定格柵孔的內(nèi)表面。本發(fā)明的全密封門式開閉組合風閥進一步設置為:所述推桿座位于兩連桿座的中間位置。本發(fā)明的全密封門式開閉組合風閥進一步設置為:所述鉸鏈設置于密封門的一端，而所述連桿座設置于密封門的相對另一端。本發(fā)明的全密封門式開閉組合風閥還設置為:所述連桿具體為呈相互平行設置的4根。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明的全密封門式開閉組合風閥具有結構簡單，制造方便，密封性好，且密封條不易損壞等諸多優(yōu)點，其不僅能同步開啟或關閉，而且能實現(xiàn)零漏風要求，特別適合于大型風機的風道上配套使用。


圖1是本發(fā)明的全密封門式開閉組合風閥的示意圖。圖2是圖1中沿A-A的斷面圖。圖3是圖1中沿B-B的斷面圖。圖4是本發(fā)明的全密封門式開閉組合風閥在開啟時的狀態(tài)圖。圖5是圖4中沿C-C的斷面圖。
具體實施例方式請參閱說明書附圖1至附圖5所示，本發(fā)明為一種全密封門式開閉組合風閥，其由框架1、若干密封門2、密封條3、連桿4、拉桿5以及電動執(zhí)行器6等幾部分組成。其中，所述框架I上開設有若干固定格柵孔7。所`述固定格柵孔7呈矩陣狀排布，并對稱分布于拉桿5的兩側。各固定格柵孔7的四周安裝有所述密封條3。所述密封條3能抵接在密封門2的表面，從而使密封條3和密封門2之間貼合緊密，且密封條3不易損壞。所述密封條3的橫截面呈“9”字形結構，其通過金屬扁條8固定于固定格柵孔7的內(nèi)表面。各密封門2通過一對鉸鏈9樞接于框架I上，其和一固定格柵孔7相對應,并能封閉固定格柵孔7。各密封門2上焊接有一對連桿座10。各連桿座10通過一銷釘11樞接于連桿4上。在本實施方式中，所述連桿4具體為呈相互平行設置的4根。所述鉸鏈9設置于密封門2的一端，而所述連桿座10設置于密封門2的相對另一端。進一步的，位于中間的兩扇密封門2上分別焊接有一推桿座12，該兩推桿座12之間通過一連接臂13連接。所述推桿座12位于兩連桿座10的中間位置，從而使推動時所需的力量相互平衡。所述拉桿5—端樞接于連接臂13的中央，另一端和所述電動執(zhí)行器6連接，并由電動執(zhí)行器6驅(qū)動。由于拉桿5位于兩排固定格柵孔7的中間,從而使拉桿5用力最省,且不會偏轉(zhuǎn)。本發(fā)明的全密封門式開閉組合風閥的工作原理如下:如說明書附圖1所示，其為本發(fā)明的全密封門式開閉組合風閥在關閉時的狀態(tài)圖。當該風閥需要開啟時，電動執(zhí)行器6啟動，其依次拉動拉桿5、連接臂13、推桿座12，從而將中間的兩扇密封門2繞鉸鏈9轉(zhuǎn)動而實現(xiàn)開啟；與此同時，中間的兩扇密封門2依次帶動連桿4、連桿座10而帶動其余的密封門2繞鉸鏈9轉(zhuǎn)動而實現(xiàn)開啟。以上的具體實施方式
僅為本創(chuàng)作的較佳實施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本創(chuàng)作的保護范圍之內(nèi)。
權利要求
1.一種全密封門式開閉組合風閥，其特征在于:包括框架、若干密封門、密封條、連桿、拉桿以及電動執(zhí)行器；其中，所述框架上開設有若干固定格柵孔；各固定格柵孔的四周安裝有密封條；所述密封條能抵接在密封門的表面；各密封門通過一對鉸鏈樞接于框架上，其和一固定格柵孔相對應，并能封閉固定格柵孔；各密封門上焊接有一對連桿座；各連桿座通過一銷釘樞接于連桿上；位于中間的兩扇密封門上分別焊接有一推桿座；兩推桿座通過一連接臂連接；所述拉桿一端樞接于連接臂的中央，另一端和所述電動執(zhí)行器連接，并由電動執(zhí)行器驅(qū)動。
2.如權利要求1所述的全密封門式開閉組合風閥，其特征在于:所述固定格柵孔呈矩陣狀排布，并對稱分布于拉桿的兩側。
3.如權利要求1所述的全密封門式開閉組合風閥，其特征在于:所述密封條的橫截面呈“9”字形結構。
4.如權利要求3所述的全密封門式開閉組合風閥，其特征在于:所述密封條通過金屬扁條固定于固定格柵孔的內(nèi)表面。
5.如權利要求1所述的全密封門式開閉組合風閥，其特征在于:所述推桿座位于兩連桿座的中間位置。
6.如權利要求1所述的全密封門式開閉組合風閥，其特征在于:所述鉸鏈設置于密封門的一端，而所述連桿座設置于密封門的相對另一端。
7.如權利要求1所述的全密封門式開閉組合風閥，其特征在于:所述連桿具體為呈相互平行設置的4根 。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種全密封門式開閉組合風閥，其包括框架、若干密封門、密封條、連桿、拉桿以及電動執(zhí)行器；其中，所述框架上開設有若干固定格柵孔；各固定格柵孔的四周安裝有密封條；所述密封條能抵接在密封門的表面；各密封門通過一對鉸鏈樞接于框架上，其和一固定格柵孔相對應，并能封閉固定格柵孔；各密封門上焊接有一對連桿座；各連桿座通過一銷釘樞接于連桿上；位于中間的兩扇密封門上分別焊接有一推桿座；兩推桿座通過一連接臂連接；所述拉桿一端樞接于連接臂的中央，另一端和所述電動執(zhí)行器連接，并由電動執(zhí)行器驅(qū)動。本發(fā)明的風閥具有結構簡單，制造方便，密封性好且密封條不易損壞等優(yōu)點，特別適合于大型風機的風道上配套使用。
文檔編號F16K1/20GK103234054SQ201310173229
公開日2013年8月7日 申請日期2013年5月13日 優(yōu)先權日2013年5月13日
發(fā)明者汪海民, 陳曉峰 申請人:上虞市豪波機械設備制造有限公司