摩擦傳動帶的制作方法
【專利摘要】摩擦傳動帶(B)在由橡膠組合物形成的帶輪接觸部分(11)設(shè)置有短纖維(16)，該短纖維(16)從該帶輪接觸部分(11)的表面突出。短纖維(16)僅包含芳香族聚酰胺短纖維及公定回潮率在4％以下的非芳香族聚酰胺合成短纖維。
【專利說明】摩擦傳動帶

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種摩擦傳動帶。

【背景技術(shù)】
[0002] 作為汽車所產(chǎn)生的異常聲音問題，存在這樣一種情況，S卩：在雨天行駛時進入到發(fā) 動機室內(nèi)的水存在于附件驅(qū)動用多楔帶與帶輪之間，為此多楔帶就會在帶輪上產(chǎn)生打滑而 發(fā)出打滑音。并且，在專利文獻1中以抑制上述打滑音為目的公開了下述技術(shù)內(nèi)容，即：用 在乙烯一 α -烯烴彈性體中分別配合了 10?50質(zhì)量份的氮吸附比表面積（BET)為100? 300m2/g的硅石、5?50質(zhì)量份的聚酰胺短纖維和對位芳香族聚酰胺短纖維中的任一短纖 維、以及小于等于30質(zhì)量份的棉短纖維而得到的橡膠組合物作為形成多楔帶的壓縮橡膠 層的橡膠組合物。
[0003] 在專利文獻2中以提高耐久性為目的公開了下述技術(shù)內(nèi)容，S卩：在形成自動二輪 摩托車（scooter)的變速機用V帶的壓縮橡膠層的橡膠組合物中配合芳香族聚酰胺短纖維 和聚酯短纖維。
[0004] 專利文獻1 :日本公開特許公報特開2011 - 252510號公報
[0005] 專利文獻2 :日本公開特許公報特開2004 - 125164號公報


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明涉及一種摩擦傳動帶，由配合有短纖維的橡膠組合物形成了帶輪接觸部 分，并且短纖維從該帶輪接觸部分的表面突出，所述短纖維僅包含芳香族聚酰胺短纖維和 公定回潮率在4%以下的非芳香族聚酰胺合成短纖維。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007] 圖1是從第一實施方式所涉及的多楔帶上切下來的一片的立體圖。
[0008] 圖2是第一實施方式所涉及的多楔帶的一部分的橫向剖視圖。
[0009] 圖3是附件驅(qū)動帶傳動裝置的帶輪平面布置圖。
[0010] 圖4是示出第一實施方式所涉及的多楔帶的制造方法的第一說明圖。
[0011] 圖5是示出第一實施方式所涉及的多楔帶的制造方法的第二說明圖。
[0012] 圖6是示出第一實施方式所涉及的多楔帶的制造方法的第三說明圖。
[0013] 圖7是示出第一實施方式所涉及的多楔帶的制造方法的第四說明圖。
[0014] 圖8是示出第一實施方式所涉及的多楔帶的制造方法的第五說明圖。
[0015] 圖9是從第二實施方式所涉及的多楔帶上切下來的一片的立體圖。
[0016] 圖10是第二實施方式所涉及的多楔帶的一部分的橫向剖視圖。
[0017] 圖11是用于制造第二實施方式所涉及的多楔帶的帶成形模的縱向剖視圖。
[0018] 圖12是用于制造第二實施方式所涉及的多楔帶的帶成形模的局部縱向剖視圖。
[0019] 圖13是示出第二實施方式所涉及的多楔帶的制造方法的第一說明圖。
[0020] 圖14是示出第二實施方式所涉及的多楔帶的制造方法的第二說明圖。
[0021] 圖15是示出第二實施方式所涉及的多楔帶的制造方法的第三說明圖。
[0022] 圖16是示出第二實施方式所涉及的多楔帶的制造方法的第四說明圖。
[0023] 圖17是濺上水時異常聲音試驗用帶走行試驗機的帶輪平面布置圖。
[0024] 圖18是傳遞能力試驗用帶走行試驗機的帶輪平面布置圖。
[0025] 圖19是耐熱耐久性試驗用帶走行試驗機的帶輪平面布置圖。
[0026] 圖20是耐彎曲性試驗用帶走行試驗機的帶輪平面布置圖。

【具體實施方式】
[0027] 下面，參照附圖對實施方式進行詳細說明。
[0028](第一實施方式）
[0029] 圖1和圖2示出第一實施方式所涉及的多楔帶B (摩擦傳動帶）。第一實施方式所 涉及的多楔帶B例如用于設(shè)置在汽車發(fā)動機室內(nèi)的附件驅(qū)動帶傳動裝置等。第一實施方式 所涉及的多楔帶B的尺寸如下所示，例如帶周長為700?3000mm，帶寬為10?36mm，帶厚 為 4. 0 ?5. 0mm。
[0030] 第一實施方式所涉及的多楔帶B包括多楔帶主體10,該多楔帶主體10由帶內(nèi)周側(cè) 的構(gòu)成帶輪接觸部分的壓縮橡膠層11、中間的粘合橡膠層12和帶外周側(cè)的背面橡膠層13 這三層橡膠層構(gòu)成。在粘合橡膠層12中埋設(shè)有芯線14,該芯線14布置成形成在帶寬方向 上具有螺距的螺旋。
[0031] 壓縮橡膠層11構(gòu)成帶輪接觸部分，在壓縮橡膠層11設(shè)有多個V型楔15,該多個V 型楔15朝著帶內(nèi)周一側(cè)垂下來。多個V型楔15分別形成為沿帶長方向延伸的剖面呈近似 倒三角形的突條，并排列著設(shè)置在帶寬方向上。各個V型楔15的尺寸如下所示，例如楔高 為2. 0?3. 0mm，基端間的寬度為1. 0?3. 6mm。楔數(shù)為例如3?6個（在圖1中楔數(shù)為6 個）。壓縮橡膠層11由橡膠組合物形成，該橡膠組合物是通過下述方法得到的，即：在橡膠 成分中配合各種配合劑混煉得到未交聯(lián)橡膠組合物，對該未交聯(lián)橡膠組合物進行加熱和加 壓并利用交聯(lián)劑使之交聯(lián)，便制成了上述橡膠組合物。
[0032] 作為形成壓縮橡膠層11的橡膠組合物的橡膠成分能夠列舉出：例如乙烯一 α - 烯烴彈性體（EPDM、EPR等）、氯丁橡膠（CR)、氯磺化聚乙烯橡膠（CSM)、氫化丁腈橡膠（Η - NBR)等。這當中優(yōu)選乙烯一 α -烯經(jīng)彈性體，其中則優(yōu)選EPDM。橡膠成分可以由一種橡 膠構(gòu)成，也可以由多種橡膠混合而成。
[0033] 作為配合劑能夠列舉出：補強劑、填充劑、抗老化劑、軟化劑、交聯(lián)劑、硫化促進劑、 硫化促進助劑等。
[0034] 作為補強劑能夠列舉出例如炭黑和硅石。作為炭黑能夠列舉出：例如槽黑；爐黑 如超耐磨爐黑（SAF)、中超耐磨爐黑（ISAF)、Ν - 339、高耐磨爐黑（HAF)、Ν - 351、中耐磨 爐黑（MAF)、快壓出爐炭黑（FEF)、半補強爐黑（SRF)、通用爐黑（GPF)、超導(dǎo)電爐黑（ECF)、 Ν- 234等；熱解炭黑如細粒子熱解炭黑（Fine Thermal Furnace Black :FT)、中粒子熱解 炭黑（Medium Thermal Furnace Black :MT)等；以及乙炔黑。補強劑既可以由一種補強劑 構(gòu)成，也可以由多種補強劑構(gòu)成。從帶的耐磨損性與耐彎曲性保持良好平衡的觀點來看，優(yōu) 選補強劑相對于橡膠成分100質(zhì)量份的配合量為30?80質(zhì)量份，更優(yōu)選為40?70質(zhì)量 份，進而更優(yōu)選為50?70質(zhì)量份。
[0035] 作為填充劑能夠列舉出：例如碳酸鈣、包含膨潤土的層狀硅酸鹽等無機填充劑等。 其中從提高抑制濺上水時產(chǎn)生的打滑音的效果的這一觀點出發(fā)優(yōu)選吸水性佳的層狀硅酸 鹽。作為層狀硅酸鹽能夠列舉出：蒙脫石族、蛭石族及高嶺土族。作為蒙脫石族能夠列舉出： 例如蒙脫石、貝保石、皂石、鋰皂石等。作為蛭石族能夠列舉出：例如三八面體型蛭石、二八 面體型蛭石等。作為高嶺土族能夠列舉出：例如高嶺石、迪開石、埃洛石、利蛇紋石、鎂綠泥 石、纖蛇紋石等。優(yōu)選其中蒙脫石族的蒙脫石。填充劑既可以由一種填充劑構(gòu)成，也可以由 多種填充劑構(gòu)成。優(yōu)選填充劑相對于橡膠成分100質(zhì)量份的配合量為10?70質(zhì)量份，更 優(yōu)選為20?60質(zhì)量份，進而更優(yōu)選為25?35質(zhì)量份。優(yōu)選補強劑和填充劑相對于橡膠 成分100質(zhì)量份的總配合量為40?150質(zhì)量份，更優(yōu)選為55?115質(zhì)量份，進而更優(yōu)選為 70?80質(zhì)量份。
[0036] 作為抗老化劑能夠列舉出：胺類抗老化劑、喹啉類抗老化劑、氫醌衍生物抗老化 齊U、酚類抗老化劑、亞磷酸酯類抗老化劑?？估匣瘎┛梢杂梢环N抗老化劑構(gòu)成，也可以由多 種抗老化劑構(gòu)成?？估匣瘎┫鄬τ谙鹉z成分100質(zhì)量份的配合量例如為〇?8質(zhì)量份。
[0037] 作為軟化劑能夠列舉出：例如石蠟類油等礦物油類軟化劑；蓖麻油、棉籽油、亞麻 籽油、菜籽油、豆油、棕櫚油、椰子油、花生油、木蠟、松香、松油等植物油類軟化劑；石油類軟 化劑。軟化劑既可以由一種軟化劑構(gòu)成，也可以由多種軟化劑構(gòu)成。軟化劑相對于橡膠成 分100質(zhì)量份的配合量例如為2?30質(zhì)量份。
[0038] 作為交聯(lián)劑能夠列舉出：例如硫、有機過氧化物。作為交聯(lián)劑，可以使用硫，也可以 使用有機過氧化物，還可以是硫和有機過氧化物一起使用。在交聯(lián)劑為硫的情況下，優(yōu)選交 聯(lián)劑相對于橡膠成分100質(zhì)量份的配合量例如為〇. 5?4. 0質(zhì)量份；在交聯(lián)劑為有機過氧 化物的情況下，優(yōu)選交聯(lián)劑相對于橡膠成分100質(zhì)量份的配合量例如為〇. 5?8質(zhì)量份。
[0039] 作為硫化促進劑能夠列舉出：例如，秋蘭姆類（例如TET等）硫化促進劑、二硫代 氨基甲酸鹽類（例如EZ等）硫化促進劑、次磺酰胺（sulfonamide)類（例如MSA等）硫化 促進劑等。硫化促進劑既可以由一種硫化促進劑構(gòu)成，也可以由多種硫化促進劑構(gòu)成。硫 化促進劑相對于橡膠成分100質(zhì)量份的配合量例如為2?10質(zhì)量份。
[0040] 作為硫化促進助劑能夠列舉出：例如氧化鎂、氧化鋅（鋅白）等金屬氧化物、金屬 碳酸鹽、硬脂酸等脂肪酸及其衍生物等。硫化促進助劑既可以由一種硫化促進助劑構(gòu)成，也 可以由多種硫化促進助劑構(gòu)成。硫化促進助劑相對于橡膠成分100質(zhì)量份的配合量例如為 0. 5?8質(zhì)量份。
[0041] 在形成壓縮橡膠層11的橡膠組合物中配合有短纖維16。并且，短纖維16僅包含 芳香族聚酰胺短纖維和公定回潮率在4%以下的非芳香族聚酰胺合成短纖維。優(yōu)選短纖維 16設(shè)置成沿帶寬方向取向。可以對短纖維16進行例如浸漬到間苯二酚一甲醛一膠乳水溶 液（以下稱其為"RFL水溶液"。）中后再加熱的粘合處理，也可以不進行上述粘合處理。在 為前者的情況下，可以對芳香族聚酰胺短纖維和非芳香族聚酰胺合成短纖維都進行粘合處 理，也可以僅對其中的任一短纖維進行粘合處理。優(yōu)選短纖維16相對于橡膠成分100質(zhì)量 份的總配合量為10?85質(zhì)量份，更優(yōu)選為15?40質(zhì)量份，進而更優(yōu)選為20?30質(zhì)量份。 [0042] 作為芳香族聚酰胺短纖維能夠列舉出對位類芳香族聚酰胺短纖維和間位類芳香 族聚酰胺短纖維。芳香族聚酰胺短纖維可以僅由對位類芳香族聚酰胺短纖維構(gòu)成，也可 以僅由間位類芳香族聚酰胺短纖維構(gòu)成，還可以是包含這兩類芳香族聚酰胺短纖維而構(gòu)成 的。對位類芳香族聚酰胺短纖維的公定回潮率為3%，間位類芳香族聚酰胺短纖維的公定回 潮率為5. 25%。
[0043] 芳香族聚酰胺短纖維的纖維長度優(yōu)選為0. 1?10mm，更優(yōu)選為0. 5?5mm。芳香 族聚酰胺短纖維的纖維直徑例如為10?50 μ m。芳香族聚酰胺短纖維相對于橡膠成分100 質(zhì)量份的配合量優(yōu)選為2?25質(zhì)量份，更優(yōu)選為3?10質(zhì)量份，進而更優(yōu)選為3?7質(zhì)量 份。在芳香族聚酰胺短纖維包含對位類芳香族聚酰胺短纖維和間位類芳香族聚酰胺短纖維 的情況下，對位類芳香族聚酰胺短纖維和間位類芳香族聚酰胺短纖維的配合質(zhì)量比優(yōu)選為 對位類芳香族聚酰胺短纖維/間位類芳香族聚酰胺短纖維=1/9?10/0,更優(yōu)選為5/5? 7/3。
[0044] 非芳香族聚酰胺合成短纖維的公定回潮率在4%以下，而優(yōu)選在2%以下，更優(yōu)選 在1%以下。纖維的公定回潮率指的是在溫度為20°C、濕度為65%的環(huán)境下纖維所具有 的含水率，在例如JIS L0105中記載了各種纖維的公定回潮率值。作為公定回潮率在4% 以下的非芳香族聚酰胺合成短纖維能夠列舉出：例如，聚酯短纖維（0.4%)、丙烯酸短纖維 (2. 0% )、聚氨酯短纖維（1. 0% )、聚乙烯短纖維（0. 0% )等。優(yōu)選其中的聚酯短纖維。非 芳香族聚酰胺合成短纖維可以由一種短纖維構(gòu)成，也可以由多種短纖維構(gòu)成。
[0045] 非芳香族聚酰胺合成短纖維的纖維長度優(yōu)選為0. 5?10mm，更優(yōu)選為1?3mm。非 芳香族聚酰胺合成短纖維的纖維直徑例如為10?50 μ m。非芳香族聚酰胺合成短纖維相對 于橡膠成分100質(zhì)量份的配合量優(yōu)選為5?60質(zhì)量份，更優(yōu)選為10?30質(zhì)量份，進而更 優(yōu)選為15?25質(zhì)量份。
[0046] 芳香族聚酰胺短纖維和非芳香族聚酰胺合成短纖維的纖維長度可以是前者比后 者長，也可以是前者比后者短，還可以是兩者長度相等。芳香族聚酰胺短纖維和非芳香族聚 酰胺合成短纖維的纖維長度比優(yōu)選為芳香族聚酰胺短纖維/非芳香族聚酰胺合成短纖維 =0. 1?10,更優(yōu)選為0. 3?3。
[0047] 芳香族聚酰胺短纖維和非芳香族聚酰胺合成短纖維的纖維直徑可以是前者比后 者大，也可以是前者比后者小，還可以是兩者直徑相等。芳香族聚酰胺短纖維和非芳香族聚 酰胺合成短纖維的纖維直徑比優(yōu)選為芳香族聚酰胺短纖維/非芳香族聚酰胺合成短纖維 =0· 01?100,更優(yōu)選為0· 05?10。
[0048] 芳香族聚酰胺短纖維和非芳香族聚酰胺合成短纖維相對于橡膠成分100質(zhì)量份 的配合量可以是前者比后者多，也可以是前者比后者少，還可以是兩者的配合量相等。不 過，從很好地混煉加工橡膠組合物的觀點出發(fā)，優(yōu)選芳香族聚酰胺短纖維的配合量比非芳 香族聚酰胺合成短纖維的配合量少，芳香族聚酰胺短纖維和非芳香族聚酰胺合成短纖維的 配合質(zhì)量比優(yōu)選為芳香族聚酰胺短纖維/非芳香族聚酰胺合成短纖維=0. 01?100,更優(yōu) 選為0. 05?2,進而更優(yōu)選為0. 1?0. 5,特別優(yōu)選的是0. 2?0. 3。
[0049] 短纖維16設(shè)置成：從構(gòu)成帶輪接觸部分的壓縮橡膠層11的V型楔15的表面突 出。短纖維16的突出長度優(yōu)選為0. 01?5mm，更優(yōu)選為0. 05?2mm。在此，能夠通過利用 SEM等電子顯微鏡觀察進行測量而求出短纖維16的突出長度。此外，在為專利文獻2所公 開的變速機用V帶的情況下，由于帶輪接觸面為V形切割面，因而短纖維并未從帶輪接觸面 突出。
[0050] 優(yōu)選芳香族聚酰胺短纖維的突出長度比非芳香族聚酰胺合成短纖維的突出長度 長。在這種情況下，具體而言，芳香族聚酰胺短纖維的突出長度優(yōu)選為〇. 05?5_，更優(yōu)選 為0. 1?2mm，非芳香族聚酰胺合成短纖維的突出長度優(yōu)選為0. 01?2mm，更優(yōu)選為0. 05? 1mm。芳香族聚酰胺短纖維和非芳香族聚酰胺合成短纖維的突出長度之比優(yōu)選為芳香族聚 酰胺短纖維/非芳香族聚酰胺合成短纖維=1?10,更優(yōu)選為3?6。此外，若對配合有芳 香族聚酰胺短纖維和非芳香族聚酰胺合成短纖維的橡膠組合物進行研磨，就能夠?qū)崿F(xiàn)上述 短纖維16從表面突出的形態(tài)，不過此時強度相對較高的芳香族聚酰胺短纖維的突出長度 會比強度相對較低的非芳香族聚酰胺合成短纖維長。因此，如下文所述，通過對配合有芳香 族聚酰胺短纖維和非芳香族聚酰胺合成短纖維的橡膠組合物進行研磨經(jīng)加工形成V型楔 15,就能很容易地實現(xiàn)上述結(jié)構(gòu)。而且，通過使芳香族聚酰胺短纖維的纖維長度大于非芳香 族聚酰胺合成短纖維的纖維長度，也能夠?qū)崿F(xiàn)上述結(jié)構(gòu)。
[0051] 在構(gòu)成帶輪接觸部分的壓縮橡膠層11的V型楔15表面，短纖維16的總面積占有 率優(yōu)選為40?99 %，更優(yōu)選為60?95 %，進而更優(yōu)選為80?95 %。芳香族聚酰胺短纖 維的面積占有率優(yōu)選為30?80%，更優(yōu)選為30?70%，進而更優(yōu)選為35?50%。非芳 香族聚酰胺合成短纖維的面積占有率優(yōu)選為15?65%，更優(yōu)選為20?50%，進而更優(yōu)選 為40?50%。芳香族聚酰胺短纖維和非芳香族聚酰胺合成短纖維的面積占有率之比優(yōu)選 為芳香族聚酰胺短纖維/非芳香族聚酰胺合成短纖維=〇. 1?10,更優(yōu)選為〇. 5?2,進而 更優(yōu)選為〇. 8?1. 5。在此，利用圖像分析軟件（例如，三谷商事公司制，商品名：WinROOF) 對通過顯微鏡觀察到的V型楔15表面的照片進行分析，就能夠求出短纖維16的面積占有 率。此外，能夠根據(jù)短纖維16的配合量來調(diào)節(jié)短纖維16的面積占有率。
[0052] 根據(jù)該第一實施方式所涉及的多楔帶B，如上所述，由于從構(gòu)成帶輪接觸部分的壓 縮橡膠層11的V型楔15表面突出的短纖維16僅包含芳香族聚酰胺短纖維和公定回潮率 在4%以下的非芳香族聚酰胺合成短纖維，因而能夠抑制當濺上水時產(chǎn)生的打滑音。此外， 當短纖維包括芳香族聚酰胺短纖維和公定回潮率大于4%的例如尼龍短纖維時，就無法獲 得上述作用和效果。
[0053] 除此以外，在形成壓縮橡膠層11的橡膠組合物中還可以配合有表面活性劑等。
[0054] 粘合橡膠層12構(gòu)成為帶狀，其剖面呈橫向長度較長的矩形，厚度例如為1.0? 2. 5mm。背面橡膠層13也構(gòu)成為帶狀，其剖面呈橫向長度較長的矩形，厚度例如為0. 4? 0. 8mm。從抑制帶背面與其所接觸的平帶輪之間產(chǎn)生的聲音的觀點出發(fā)，優(yōu)選背面橡膠層13 的表面形成為轉(zhuǎn)印有紡織布的布紋的形態(tài)。粘合橡膠層12和背面橡膠層13由橡膠組合物 形成，該橡膠組合物是通過下述方法得到的，即：在橡膠成分中配合各種配合劑混煉得到未 交聯(lián)橡膠組合物，對該未交聯(lián)橡膠組合物進行加熱和加壓并利用交聯(lián)劑使之交聯(lián)，便制成 了上述橡膠組合物。從抑制因帶背面與其所接觸的平帶輪接觸而產(chǎn)生粘著的現(xiàn)象的觀點出 發(fā)，優(yōu)選背面橡膠層13由比粘合橡膠層12硬的橡膠組合物形成。此外，也可以構(gòu)成為：由 壓縮橡膠層11和粘合橡膠層12構(gòu)成多楔帶主體10,并設(shè)置例如由棉、聚酰胺纖維、聚酯纖 維、芳香族聚酰胺纖維等纖維線形成的紡織布、編織物、無紡布等制成的補強布來代替背面 橡月父層13。
[0055] 作為形成粘合橡膠層12和背面橡膠層13的橡膠組合物的橡膠成分能夠列舉出： 例如乙烯一 α -烯烴彈性體（EPDM、EPR等）、氯丁橡膠（CR)、氯磺化聚乙烯橡膠（CSM)、氫 化丁腈橡膠（Η - NBR)等。優(yōu)選粘合橡膠層12和背面橡膠層13的橡膠成分與壓縮橡膠層 11的橡膠成分相同。作為配合劑所能列舉出的與壓縮橡膠層11相同，例如有：補強劑、填 充劑、抗老化劑、軟化劑、交聯(lián)劑、硫化促進劑、硫化促進助劑等?？梢栽谛纬烧澈舷鹉z層12 和背面橡膠層13的橡膠組合物中配合短纖維，也可以在該橡膠組合物中不配合短纖維。
[0056] 壓縮橡膠層11、粘合橡膠層12和背面橡膠層13可以由不同配合的橡膠組合物形 成，也可以由相同配合的橡膠組合物形成。
[0057] 芯線14由聚酯纖維（PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯纖維（PEN)、芳香族聚酰胺纖維、 維綸纖維等的拈線制成。為了賦予芯線14與多楔帶主體10相粘合的粘合性，在成形加工 前對芯線14進行了下述處理，S卩：將該芯線浸漬到RFL水溶液中后再加熱的粘合處理和/ 或浸漬到橡膠糊中后再干燥的粘合處理。
[0058] 圖3示出使用了第一實施方式所涉及的多楔帶B的汽車附件驅(qū)動帶傳動裝置20 的帶輪平面布置情況。該附件驅(qū)動帶傳動裝置20采用多楔帶B纏繞在四個楔帶輪和兩個 平帶輪共六個帶輪上來傳遞動力的S形驅(qū)動方式（serpentine drive type)。
[0059] 該附件驅(qū)動帶傳動裝置20包括：位于最上方的動力轉(zhuǎn)向裝置用帶輪21、配置在該 動力轉(zhuǎn)向裝置用帶輪21的略靠右斜下方的交流發(fā)電機用帶輪22、配置在動力轉(zhuǎn)向裝置用 帶輪21的左斜下方且交流發(fā)電機用帶輪22的左斜上方并是平帶輪的張緊輪23、配置在交 流發(fā)電機用帶輪22的左斜下方且張緊輪23的正下方并是平帶輪的水泵用帶輪24、配置在 張緊輪23和水泵用帶輪24的左斜下方的曲軸帶輪25、以及配置在水泵用帶輪24和曲軸 帶輪25的右斜下方的空調(diào)用帶輪26。在上述帶輪中除為平帶輪的張緊輪23和水泵用帶 輪24以外，其它帶輪都是楔帶輪。這些楔帶輪和平帶輪例如由金屬沖壓加工件、鑄件或者 尼龍樹脂、酚樹脂等樹脂成形品制成，且?guī)л喼睆綖棣?50?150mm。
[0060] 在該附件驅(qū)動帶傳動裝置20中，多楔帶B被布置成：先纏繞在動力轉(zhuǎn)向裝置用帶 輪21上，使V型楔15 -側(cè)接觸動力轉(zhuǎn)向裝置用帶輪21 ;然后纏繞在張緊輪23上，使帶背 面接觸張緊輪23 ;之后依次纏繞在曲軸帶輪25和空調(diào)用帶輪26上，使V型楔15 -側(cè)接觸 曲軸帶輪25和空調(diào)用帶輪26 ;然后再纏繞在水泵用帶輪24上，使帶背面接觸水泵用帶輪 24 ;之后再纏繞在交流發(fā)電機用帶輪22上，使V型楔15 -側(cè)接觸交流發(fā)電機用帶輪22 ;最 后返回到動力轉(zhuǎn)向裝置用帶輪21。
[0061] 在該附件驅(qū)動帶傳動裝置20中，使用了第一實施方式所涉及的多楔帶B，并且從 構(gòu)成該帶輪接觸部分的壓縮橡膠層11的V型楔15表面突出的短纖維16僅包含芳香族聚 酰胺短纖維和公定回潮率在4%以下的非芳香族聚酰胺合成短纖維，因而能夠抑制當濺上 水時產(chǎn)生的打滑音。
[0062] 下面，參照圖4至圖8對第一實施方式所涉及的多楔帶B的制造方法之一例進行 說明。
[0063] 當制造第一實施方式所涉及的多楔帶B時，首先在橡膠成分中配合包含短纖維16 的各種配合物，用捏合機、密煉機等混煉機進行混煉，再利用壓延成形等使經(jīng)混煉所得到的 未交聯(lián)橡膠組合物形成為片狀，從而制成了壓縮橡膠層11用未交聯(lián)橡膠片1Γ (用以形成 帶的未交聯(lián)橡膠組合物）。在該壓縮橡膠層11用未交聯(lián)橡膠片11'中，短纖維16沿該未 交聯(lián)橡膠片11'的長度方向取向。采用相同的方法還制成了粘合橡膠層12用未交聯(lián)橡膠 片12'和背面橡膠層13用未交聯(lián)橡膠片13'。而且，進行將構(gòu)成芯線14的拈線14'浸漬 到RFL水溶液中后再加熱的粘合處理，并且根據(jù)需要還進行將拈線14'浸漬到橡膠糊中后 再加熱干燥的粘合處理。
[0064] 接著，如圖4所示，在圓筒模31的外周面上依次纏繞層疊背面橡膠層13用未交聯(lián) 橡膠片13'和粘合橡膠層12用未交聯(lián)橡膠片12'，從該未交聯(lián)橡膠片12'上將芯線14用拈 線14'以螺旋狀纏繞到圓筒模31上，進而再從該拈線14'上依次纏繞層疊粘合橡膠層12用 未交聯(lián)橡膠片12'和壓縮橡膠層11用未交聯(lián)橡膠片11'，從而成形出帶形成用成形體B'。 此外，在欲構(gòu)成為使壓縮橡膠層11中的短纖維16沿帶寬方向取向的情況下，只要將壓縮橡 膠層11用未交聯(lián)橡膠片11'布置成使短纖維16的取向方向與圓筒模31的軸向相一致即 可。
[0065] 接著，如圖5所示，將橡膠套32套在帶形成用成形體B'上，然后將其置于硫化機 內(nèi)再進行密封，并對硫化機內(nèi)填充高溫高壓蒸氣，讓該狀態(tài)保持規(guī)定時間。此時，未交聯(lián)橡 膠片11'、12'、13'進行交聯(lián)成為一體，并與拈線14'復(fù)合，如圖6所示，最后便成形出圓筒 狀帶坯S。帶坯S的成形溫度例如為100?180°C，成形壓力例如為0. 5?2. OMPa，成形時 間例如為10?60分鐘。
[0066] 接著，將蒸氣從硫化機內(nèi)排出并解除密封后，取出在圓筒模31上成形出來的帶坯 S〇
[0067] 然后，如圖7所示，將帶坯S架設(shè)在一對帶坯懸掛軸33之間，并且邊讓沿周向延伸 的V型楔形狀的槽沿著軸向連續(xù)設(shè)置在外周面上的磨輪34旋轉(zhuǎn)，邊讓該磨輪34接觸帶坯S 的外周面，而且讓帶坯S也在一對帶坯懸掛軸33之間旋轉(zhuǎn)，從而對該帶坯S的外周面的整 個一周進行研磨。此時，如圖8所示，能夠?qū)崿F(xiàn)在帶坯S的外周面上形成了 V型楔15,并且 短纖維16從該V型楔15表面突出的形態(tài)。此外，也可以根據(jù)需要沿長度方向?qū)鱏分 割后再進行研磨。
[0068] 并且，將經(jīng)研磨而形成了 V型楔15的帶坯S切成規(guī)定寬度的圓環(huán)，再將表里面翻 過來，從而就得到了第一實施方式所涉及的多楔帶B。
[0069] (第二實施方式）
[0070] 圖9和圖10示出第二實施方式所涉及的多楔帶B (摩擦傳動帶）。此外，名稱與第 一實施方式相同的部分用與第一實施方式相同的符號表示。第二實施方式所涉及的多楔帶 B與第一實施方式所涉及的多楔帶B相同也例如用于設(shè)置在汽車發(fā)動機室內(nèi)的附件驅(qū)動帶 傳動裝置等。
[0071] 第二實施方式所涉及的多楔帶B具有下述結(jié)構(gòu)，S卩：形成壓縮橡膠層11的橡膠組 合物中未配合短纖維，而在構(gòu)成帶輪接觸部分的壓縮橡膠層11的V型楔15表面附著有短 纖維16,并且短纖維16設(shè)置成從該表面突出。
[0072] 與第一實施方式相同，短纖維16僅包含芳香族聚酰胺短纖維和公定回潮率在4% 以下的非芳香族聚酰胺合成短纖維?？梢詫Χ汤w維16進行例如浸漬到RFL水溶液中后再加 熱的粘合處理，也可以不進行上述粘合處理?？梢詫Ψ枷阕寰埘０范汤w維及非芳香族聚酰 胺合成短纖維都進行上述粘合處理，也可以僅對其中的任一短纖維進行上述粘合處理。若 將短纖維16的附著量換算成在構(gòu)成帶輪接觸部分的壓縮橡膠層11的V型楔15表面中短 纖維16的總面積占有率的話，則優(yōu)選為40?95%，更優(yōu)選為60?90%。
[0073] 作為芳香族聚酰胺短纖維能夠列舉出對位類芳香族聚酰胺短纖維和間位類芳香 族聚酰胺短纖維。芳香族聚酰胺短纖維可以僅由對位類芳香族聚酰胺短纖維構(gòu)成，也可 以僅由間位類芳香族聚酰胺短纖維構(gòu)成，還可以是包含這兩類芳香族聚酰胺短纖維而構(gòu)成 的。對位類芳香族聚酰胺短纖維的公定回潮率為3%，間位類芳香族聚酰胺短纖維的公定回 潮率為5. 25%。
[0074] 芳香族聚酰胺短纖維的纖維長度優(yōu)選為0. 1?10mm，更優(yōu)選為0. 5?5mm。芳香 族聚酰胺短纖維的纖維直徑例如為10?50 μ m。若將芳香族聚酰胺短纖維的附著量換算成 芳香族聚酰胺短纖維的面積占有率，則優(yōu)選為30?80%，更優(yōu)選為40?70%。在芳香族 聚酰胺短纖維包含對位類芳香族聚酰胺短纖維和間位類芳香族聚酰胺短纖維的情況下，若 將對位類芳香族聚酰胺短纖維和間位類芳香族聚酰胺短纖維的附著比換算成面積占有率 的話，則優(yōu)選對位類芳香族聚酰胺短纖維/間位類芳香族聚酰胺短纖維=1/9?10/0,更優(yōu) 選為5/5?7/3。
[0075] 非芳香族聚酰胺合成短纖維的公定回潮率在4%以下，而優(yōu)選在2%以下，更優(yōu)選 在1%以下。作為公定回潮率在4%以下的非芳香族聚酰胺合成短纖維能夠列舉出：例如， 聚酯短纖維、丙烯酸短纖維等。優(yōu)選其中的聚酯短纖維。非芳香族聚酰胺合成短纖維可以 由一種短纖維構(gòu)成，也可以由多種短纖維構(gòu)成。
[0076] 非芳香族聚酰胺合成短纖維的纖維長度優(yōu)選為0. 5?10mm，更優(yōu)選為1?3mm。非 芳香族聚酰胺合成短纖維的纖維直徑例如為10?50 μ m。若將非芳香族聚酰胺合成短纖維 的附著量換算成非芳香族聚酰胺合成短纖維的面積占有率，則優(yōu)選為15?65%，更優(yōu)選為 20 ?50%。
[0077] 芳香族聚酰胺短纖維和非芳香族聚酰胺合成短纖維的纖維長度可以是前者比后 者長，也可以是前者比后者短，還可以是兩者長度相等。芳香族聚酰胺短纖維和非芳香族聚 酰胺合成短纖維的纖維直徑可以是前者比后者大，也可以是前者比后者小，還可以是兩者 直徑相等。芳香族聚酰胺短纖維和非芳香族聚酰胺合成短纖維的附著量可以是前者比后者 多，也可以是前者比后者少，還可以是兩者的附著量相等。不過，優(yōu)選芳香族聚酰胺短纖維 的附著量比非芳香族聚酰胺合成短纖維的附著量少，若將芳香族聚酰胺短纖維和非芳香族 聚酰胺合成短纖維的附著量之比換算成面積占有率之比的話，則優(yōu)選為芳香族聚酰胺短纖 維/非芳香族聚酰胺合成短纖維=〇. 1?10,更優(yōu)選為〇. 5?5。
[0078] 短纖維16的突出長度優(yōu)選為0· 01?5mm，更優(yōu)選為0· 05?2mm。
[0079] 優(yōu)選芳香族聚酰胺短纖維的突出長度比非芳香族聚酰胺合成短纖維的突出長度 長。在這種情況下，具體而言，芳香族聚酰胺短纖維的突出長度優(yōu)選為0. 01?5mm，更優(yōu) 選為0· 05?2mm，非芳香族聚酰胺合成短纖維的突出長度優(yōu)選為0· 01?2mm，更優(yōu)選為 0. 05?1mm。芳香族聚酰胺短纖維和非芳香族聚酰胺合成短纖維的突出長度之比優(yōu)選為芳 香族聚酰胺短纖維/非芳香族聚酰胺合成短纖維=1?10,更優(yōu)選為3?6。通過使芳香 族聚酰胺短纖維的纖維長度大于非芳香族聚酰胺合成短纖維的纖維長度，就能夠?qū)崿F(xiàn)上述 結(jié)構(gòu)。
[0080] 根據(jù)該第二實施方式所涉及的多楔帶B，如上所述，由于從構(gòu)成帶輪接觸部分的壓 縮橡膠層11的V型楔15表面突出的短纖維16僅包含芳香族聚酰胺短纖維和公定回潮率 在4%以下的非芳香族聚酰胺合成短纖維，因而能夠抑制當濺上水時產(chǎn)生的打滑音。
[0081] 下面，參照圖11至圖16對第二實施方式所涉及的多楔帶B的制造方法之一例進 行說明。
[0082] 當制造第二實施方式所涉及的多楔帶B時，如圖11和圖12所示，使用了由設(shè)置成 互為同心狀的、撓性圓筒狀內(nèi)模41和外模42構(gòu)成的帶成形模40。
[0083] 在該帶成形模40中，內(nèi)模41由橡膠等撓性材料制成。內(nèi)模41的外周面構(gòu)成為成 形面，在該內(nèi)模41的外周面上設(shè)置有紡織布的布紋圖案等。外模42由金屬等剛性材料制 成。外模42的內(nèi)周面構(gòu)成為成形面，在該外模42的內(nèi)周面上形成了 V型楔形成面43。在 外模42上，設(shè)置有讓水蒸氣等傳熱介質(zhì)或水等制冷介質(zhì)流通以調(diào)節(jié)溫度的溫度調(diào)節(jié)機構(gòu)。 并且，在該帶成形模40中設(shè)置有加壓部件，該加壓部件用以從內(nèi)部對內(nèi)模41加壓使其膨 脹。
[0084] 當制造第二實施方式所涉及的多楔帶B時，首先在橡膠成分中配合各種配合物， 用捏合機、密煉機等混煉機進行混煉，再利用壓延成形等使經(jīng)混煉所得到的未交聯(lián)橡膠組 合物形成為片狀，從而制成了壓縮橡膠層11用未交聯(lián)橡膠片1Γ。采用相同的方法還制成 了粘合橡膠層12用未交聯(lián)橡膠片12'和背面橡膠層13用未交聯(lián)橡膠片13'。而且，在進行 了將構(gòu)成芯線14的拈線14'浸漬到RFL水溶液中并加熱的粘合處理后，進行將拈線14'浸 漬到橡膠糊中再加熱干燥的粘合處理。
[0085] 接著，如圖13所示，將橡膠套45套在表面平滑的圓筒狀筒44上，再在其上依次纏 繞層疊背面橡膠層13用未交聯(lián)橡膠片13'和粘合橡膠層12用未交聯(lián)橡膠片12'，從該未交 聯(lián)橡膠片12'上將芯線14用拈線14'以螺旋狀纏繞到圓筒狀內(nèi)模41上，進而再從該拈線 14'上依次纏繞層疊粘合橡膠層12用未交聯(lián)橡膠片12'和壓縮橡膠層11用未交聯(lián)橡膠片 11'，從而便成形出帶形成用成形體B'。
[0086] 接著，如圖14所示，在帶形成用成形體B'的位于最外層的壓縮橡膠層11用未交 聯(lián)橡膠片11'的表面上噴涂短纖維16。此時，在帶形成用成形體B'的表面就形成了短纖 維層F。從提高對帶形成用成形體B'的附著性的觀點出發(fā)，優(yōu)選對噴涂的短纖維16施加 例如10?100kV的電壓使短纖維16帶電。此外，可采用普通的粉體噴涂裝置噴涂短纖維 16。此外，芳香族聚酰胺短纖維和非芳香族聚酰胺合成短纖維的噴涂可以同時進行，也可以 分開進行。而且，也可以不對帶形成用成形體B'噴涂短纖維16,而是將短纖維噴涂在外模 42的內(nèi)周面上。
[0087] 接著，如圖15所示，將設(shè)置了噴涂有短纖維16的帶形成用成形體B'的橡膠套45 從圓筒狀筒44上取下來，然后將其置于外模42中，再使內(nèi)模41位于安裝在外模42中的橡 膠套45內(nèi)并進行密封。
[0088] 接著，將外模42加熱到規(guī)定溫度，并向內(nèi)模41的已密封的內(nèi)部注入高壓空氣等進 行加壓，使該狀態(tài)保持規(guī)定時間。此時，內(nèi)模41膨脹，使得帶形成用成形體B'壓接到外模 42的成形面上，并且使未交聯(lián)橡膠片11'、12'、13'進行交聯(lián)成為一體并與拈線14'和短纖 維16復(fù)合，如圖16所示，最后便成形出圓筒狀帶坯S，在該圓筒狀帶坯S的內(nèi)周側(cè)形成有V 型楔15,并且在該V型楔15的表面附著了與該V型楔15復(fù)合的短纖維16。帶述S的成形 溫度例如為100?180°C，成形壓力例如為0. 5?2. OMPa，成形時間例如為10?60分鐘。
[0089] 并且，對內(nèi)模41的內(nèi)部進行減壓解除密封后，取出已在內(nèi)模41和外模42之間成 形的帶坯S，將該帶坯S切成規(guī)定寬度的圓環(huán)，再將表里面翻過來，從而就得到了多楔帶B。
[0090] 其它結(jié)構(gòu)、作用及效果都與第一實施方式相同。
[0091] (其它實施方式）
[0092] 在所述第一實施方式和第二實施方式中以多楔帶B作為對象，不過即使是V帶、平 帶等其它摩擦傳動帶也能夠收到相同的作用和效果。
[0093] 實施例
[0094] (多楔帶）
[0095] 制作出下述實施例1?7及比較例1?5的多楔帶。在表1和表2中也示出了上 述多楔帶各自的構(gòu)成。
[0096] <實施例1 >
[0097] 準備了下述壓縮橡膠層用未交聯(lián)橡膠片。該壓縮橡膠層用未交聯(lián)橡膠片的制法如 下：以EPDM(三井化學(xué)公司制，商品名：EPT3045)作為橡膠成分，相對于該橡膠成分100質(zhì) 量份配合HAF炭黑（東海碳素（T0KAICARB0N)公司制，商品名 ：SEASTS0)60質(zhì)量份、抗老 化劑（大內(nèi)新興化學(xué)公司制，商品名：NOCRAC MB) 2質(zhì)量份、作為軟化劑的石蠟類油（出光興 產(chǎn)公司制，商品名：Diana Process Oil PS - 90) 10質(zhì)量份、硫（細井化學(xué)公司制，商品名： Oil Sulfur) 2. 3質(zhì)量份、硫化促進劑（三新化學(xué)公司制，商品名：Sunceller EM - 2) 1.4質(zhì) 量份、作為硫化促進助劑的氧化鋅（SAKAI化學(xué)工業(yè)公司制，商品名：鋅白2號）、對位類芳 香族聚酰胺短纖維（帝人公司制，商品名：Technora，纖維長度為3_，纖維直徑為14. 3 μ m， 公定回潮率為3. 0% )3質(zhì)量份、以及作為非芳香族聚酰胺合成短纖維的聚酯短纖維（帝人 公司制，纖維長度為1mm，纖維直徑為27. 3 μ m，公定回潮率為0. 4% ) 22質(zhì)量份，然后在密煉 機中混煉后，用壓延輥壓延，從而便制成了該未交聯(lián)橡膠片。
[0098] 同樣地還準備了粘合橡膠層用EPDM橡膠組合物的未交聯(lián)橡膠片和背面橡膠層用 EPDM橡膠組合物的未交聯(lián)橡膠片。還準備了利用RFL水溶液進行了粘合處理的芯線用拈 線，該拈線由聚酯纖維制成。
[0099] 并且，利用與所述第一實施方式相同的方法，制作出由配合有短纖維的EPDM橡膠 組合物形成了壓縮橡膠層的多楔帶，并將該多楔帶作為實施例1。
[0100] 制作出下述兩種多楔帶以作為實施例1的多楔帶，其中一種多楔帶的尺寸如下所 不，即：帶周長為1200mm，帶厚為4. 3mm，楔數(shù)為3個，帶寬為10. 68mm ;另一種多楔帶的尺寸 如下所不，即：帶周長為1200mm，帶厚為4. 3_，楔數(shù)為6個，帶寬為21. 36_。
[0101] 而且，在實施例1的多楔帶中，芳香族聚酰胺短纖維/非芳香族聚酰胺合成短纖 維的纖維長度比為3. 0,芳香族聚酰胺短纖維/非芳香族聚酰胺合成短纖維的纖維直徑比 為0. 52,短纖維相對于橡膠成分100質(zhì)量份的總配合量為25質(zhì)量份，芳香族聚酰胺短纖 維/非芳香族聚酰胺合成短纖維的配合質(zhì)量比為〇. 14,芳香族聚酰胺短纖維的突出長度為 0. 7mm，非芳香族聚酰胺合成短纖維的突出長度為0. 2mm，芳香族聚酰胺短纖維/非芳香族 聚酰胺合成短纖維的突出長度之比為3. 5,短纖維的總面積占有率為83%，芳香族聚酰胺 短纖維的面積占有率為35 %，非芳香族聚酰胺合成短纖維的面積占有率為48 %，芳香族聚 酰胺短纖維/非芳香族聚酰胺合成短纖維的面積占有率之比為〇. 73。
[0102] <實施例2 >
[0103] 采用除了將壓縮橡膠層用未交聯(lián)橡膠片中芳香族聚酰胺短纖維相對于橡膠成分 100質(zhì)量份的配合量設(shè)定為5質(zhì)量份，并將聚酯短纖維相對于橡膠成分100質(zhì)量份的配合量 設(shè)定為20質(zhì)量份以外，其它與實施例1都相同的方法制成了多楔帶，將該多楔帶作為實施 例2。
[0104] 在實施例2的多楔帶中，芳香族聚酰胺短纖維/非芳香族聚酰胺合成短纖維的纖 維長度比為3. 0,芳香族聚酰胺短纖維/非芳香族聚酰胺合成短纖維的纖維直徑比為0. 52， 短纖維相對于橡膠成分100質(zhì)量份的總配合量為25質(zhì)量份，芳香族聚酰胺短纖維/非芳香 族聚酰胺合成短纖維的配合質(zhì)量比為〇. 25,芳香族聚酰胺短纖維的突出長度為0. 7_，非 芳香族聚酰胺合成短纖維的突出長度為〇. 2mm，芳香族聚酰胺短纖維/非芳香族聚酰胺合 成短纖維的突出長度之比為3. 5,短纖維的總面積占有率為90%，芳香族聚酰胺短纖維的 面積占有率為45%，非芳香族聚酰胺合成短纖維的面積占有率為45%，芳香族聚酰胺短纖 維/非芳香族聚酰胺合成短纖維的面積占有率之比為1. 〇〇。
[0105] <實施例3 >
[0106] 采用除了將壓縮橡膠層用未交聯(lián)橡膠片中HAF炭黑相對于橡膠成分100質(zhì)量份的 配合量設(shè)定為45質(zhì)量份，并且相對于橡膠成分100質(zhì)量份配合了 30質(zhì)量份的作為填充劑 的碳酸?丐（白石?丐工業(yè)公司（Shiraishi Calcium Kaisha，Ltd.)制，商品名：白艷化（Haku enka)CC)以外，其它與實施例2都相同的方法制成了多楔帶，將該多楔帶作為實施例3。
[0107] 在實施例3的多楔帶中，芳香族聚酰胺短纖維/非芳香族聚酰胺合成短纖維的纖 維長度比為3. 0,芳香族聚酰胺短纖維/非芳香族聚酰胺合成短纖維的纖維直徑比為0. 52， 短纖維相對于橡膠成分100質(zhì)量份的總配合量為25質(zhì)量份，芳香族聚酰胺短纖維/非芳香 族聚酰胺合成短纖維的配合質(zhì)量比為〇. 25,芳香族聚酰胺短纖維的突出長度為0. 7_，非 芳香族聚酰胺合成短纖維的突出長度為〇. 2mm，芳香族聚酰胺短纖維/非芳香族聚酰胺合 成短纖維的突出長度之比為3. 5,短纖維的總面積占有率為90%，芳香族聚酰胺短纖維的 面積占有率為45 %，非芳香族聚酰胺合成短纖維的面積占有率為45 %，芳香族聚酰胺短纖 維/非芳香族聚酰胺合成短纖維的面積占有率之比為1. 〇〇。
[0108] <實施例4>
[0109] 采用除了將壓縮橡膠層用未交聯(lián)橡膠片中HAF炭黑相對于橡膠成分100質(zhì)量份的 配合量設(shè)定為45質(zhì)量份，并且相對于橡膠成分100質(zhì)量份配合了 30質(zhì)量份的作為填充劑 的膨潤土（Hojun Co.，Ltd.制，商品名：Bengel A)以外，其它與實施例2都相同的方法制 成了多楔帶，將該多楔帶作為實施例4。
[0110] 在實施例4的多楔帶中，芳香族聚酰胺短纖維/非芳香族聚酰胺合成短纖維的纖 維長度比為3. 0,芳香族聚酰胺短纖維/非芳香族聚酰胺合成短纖維的纖維直徑比為0. 52， 短纖維相對于橡膠成分100質(zhì)量份的總配合量為25質(zhì)量份，芳香族聚酰胺短纖維/非芳香 族聚酰胺合成短纖維的配合質(zhì)量比為〇. 25,芳香族聚酰胺短纖維的突出長度為0. 7_，非 芳香族聚酰胺合成短纖維的突出長度為〇. 2mm，芳香族聚酰胺短纖維/非芳香族聚酰胺合 成短纖維的突出長度之比為3. 5,短纖維的總面積占有率為90%，芳香族聚酰胺短纖維的 面積占有率為45 %，非芳香族聚酰胺合成短纖維的面積占有率為45 %，芳香族聚酰胺短纖 維/非芳香族聚酰胺合成短纖維的面積占有率之比為1. 〇〇。
[0111] <實施例5>
[0112] 采用除了降低研磨條件以抑制切斷短纖維以外，其它與實施例2都相同的方法制 成了多楔帶，將該多楔帶作為實施例5。
[0113] 在實施例5的多楔帶中，芳香族聚酰胺短纖維/非芳香族聚酰胺合成短纖維的纖 維長度比為3. 0,芳香族聚酰胺短纖維/非芳香族聚酰胺合成短纖維的纖維直徑比為0. 52， 短纖維相對于橡膠成分100質(zhì)量份的總配合量為25質(zhì)量份，芳香族聚酰胺短纖維/非芳香 族聚酰胺合成短纖維的配合質(zhì)量比為〇. 25,芳香族聚酰胺短纖維的突出長度為1. 5_，非 芳香族聚酰胺合成短纖維的突出長度為〇. 3mm，芳香族聚酰胺短纖維/非芳香族聚酰胺合 成短纖維的突出長度之比為5,短纖維的總面積占有率為98%，芳香族聚酰胺短纖維的面 積占有率為52 %，非芳香族聚酰胺合成短纖維的面積占有率為46 %，芳香族聚酰胺短纖維 /非芳香族聚酰胺合成短纖維的面積占有率之比為1. 13。
[0114] <實施例6>
[0115] 采用除了將壓縮橡膠層用未交聯(lián)橡膠片中芳香族聚酰胺短纖維相對于橡膠成分 100質(zhì)量份的配合量設(shè)定為25質(zhì)量份，并將聚酯短纖維相對于橡膠成分100質(zhì)量份的配合 量設(shè)定為10質(zhì)量份以外，其它與實施例1都相同的方法制成了多楔帶，將該多楔帶作為實 施例6。
[0116] 在實施例6的多楔帶中，芳香族聚酰胺短纖維/非芳香族聚酰胺合成短纖維的纖 維長度比為3. 0,芳香族聚酰胺短纖維/非芳香族聚酰胺合成短纖維的纖維直徑比為0. 52， 短纖維相對于橡膠成分100質(zhì)量份的總配合量為35質(zhì)量份，芳香族聚酰胺短纖維/非芳香 族聚酰胺合成短纖維的配合質(zhì)量比為2. 5,芳香族聚酰胺短纖維的突出長度為0. 7_，非芳 香族聚酰胺合成短纖維的突出長度為〇. 2mm，芳香族聚酰胺短纖維/非芳香族聚酰胺合成 短纖維的突出長度之比為3. 5,短纖維的總面積占有率為99%，芳香族聚酰胺短纖維的面 積占有率為70%，非芳香族聚酰胺合成短纖維的面積占有率為29%，芳香族聚酰胺短纖維 /非芳香族聚酰胺合成短纖維的面積占有率之比為2. 41。
[0117] <實施例7>
[0118] 采用除了將壓縮橡膠層用未交聯(lián)橡膠片中芳香族聚酰胺短纖維相對于橡膠成分 100質(zhì)量份的配合量設(shè)定為5質(zhì)量份，并將聚酯短纖維相對于橡膠成分100質(zhì)量份的配合量 設(shè)定為55質(zhì)量份以外，其它與實施例1都相同的方法制成了多楔帶，將該多楔帶作為實施 例7。
[0119] 在實施例7的多楔帶中，芳香族聚酰胺短纖維/非芳香族聚酰胺合成短纖維的纖 維長度比為3. 0,芳香族聚酰胺短纖維/非芳香族聚酰胺合成短纖維的纖維直徑比為0. 52， 短纖維相對于橡膠成分100質(zhì)量份的總配合量為60質(zhì)量份，芳香族聚酰胺短纖維/非芳香 族聚酰胺合成短纖維的配合質(zhì)量比為〇. 09,芳香族聚酰胺短纖維的突出長度為0. 7_，非 芳香族聚酰胺合成短纖維的突出長度為〇. 2mm，芳香族聚酰胺短纖維/非芳香族聚酰胺合 成短纖維的突出長度之比為3. 5,短纖維的總面積占有率為85%，芳香族聚酰胺短纖維的 面積占有率為35%，非芳香族聚酰胺合成短纖維的面積占有率為50%，芳香族聚酰胺短纖 維/非芳香族聚酰胺合成短纖維的面積占有率之比為〇. 70。
[0120] <比較例1>
[0121] 采用除了未在壓縮橡膠層用未交聯(lián)橡膠片中配合芳香族聚酰胺短纖維，并且將聚 酯短纖維相對于橡膠成分100質(zhì)量份的配合量設(shè)定為25質(zhì)量份以外，其它與實施例1都相 同的方法制成了多楔帶，將該多楔帶作為比較例1。
[0122] 在比較例1的多楔帶中，非芳香族聚酰胺合成短纖維的突出長度為0. 2mm，短纖維 的總面積占有率為62%。
[0123] <比較例2>
[0124] 采用除了在壓縮橡膠層用未交聯(lián)橡膠片中配合了作為非芳香族聚酰胺合成短纖 維的尼龍短纖維（旭化成公司制，商品名：Leona 66,纖維長度為1mm，纖維直徑為27. 3 μ m， 公定回潮率為4. 5% )以取代聚酯短纖維以外，其它與比較例1都相同的方法制成了多楔 帶，將該多楔帶作為比較例2。
[0125] 在比較例2的多楔帶中，非芳香族聚酰胺合成短纖維的突出長度為0. 2mm，短纖維 的總面積占有率為71%。
[0126] <比較例3>
[0127] 采用除了在壓縮橡膠層用未交聯(lián)橡膠片中配合了作為非芳香族聚酰胺合成短纖 維的棉短纖維（棉粉末，公定回潮率為8. 5% )以取代聚酯短纖維以外，其它與比較例1都 相同的方法制成了多楔帶，將該多楔帶作為比較例3。
[0128] 在比較例3的多楔帶中，非芳香族聚酰胺合成短纖維的突出長度為0. 05mm，短纖 維的總面積占有率為52%。
[0129] <比較例4>
[0130] 采用除了未在壓縮橡膠層用未交聯(lián)橡膠片中配合聚酯短纖維，并且將芳香族聚酰 胺短纖維相對于橡膠成分100質(zhì)量份的配合量設(shè)定為15質(zhì)量份以外，其它與實施例1都相 同的方法制成了多楔帶，將該多楔帶作為比較例4。
[0131] 在比較例4的多楔帶中，芳香族聚酰胺短纖維的突出長度為0. 7mm，短纖維的總面 積占有率為89%。
[0132] <比較例5>
[0133] 采用除了在壓縮橡膠層用未交聯(lián)橡膠片中配合了作為非芳香族聚酰胺合成短纖 維的尼龍短纖維以取代聚酯短纖維以外，其它與實施例2都相同的方法制成了多楔帶，將 該多楔帶作為比較例5。
[0134] 在比較例5的多楔帶中，芳香族聚酰胺短纖維/非芳香族聚酰胺合成短纖維的纖 維長度比為3. 0,芳香族聚酰胺短纖維/非芳香族聚酰胺合成短纖維的纖維直徑比為0. 52， 短纖維相對于橡膠成分100質(zhì)量份的總配合量為25質(zhì)量份，芳香族聚酰胺短纖維/非芳香 族聚酰胺合成短纖維的配合質(zhì)量比為〇. 25,芳香族聚酰胺短纖維的突出長度為0. 7_，非 芳香族聚酰胺合成短纖維的突出長度為〇. 2mm，芳香族聚酰胺短纖維/非芳香族聚酰胺合 成短纖維的突出長度之比為3. 5,短纖維的總面積占有率為89%，芳香族聚酰胺短纖維的 面積占有率為45 %，非芳香族聚酰胺合成短纖維的面積占有率為44 %，芳香族聚酰胺短纖 維/非芳香族聚酰胺合成短纖維的面積占有率之比為1. 02。
[0135] [表 1]
[0136] 實施例 比較例 1|2|3|4|5|6|7 1 I 2 I 3 I 4 I 5 EPDM 100==100==100==100 ==100~100==100==100==100 _=100==100==FoF HAF 炭黑 60 60 45 45 60 60 60 60 60 60 60 60~ 破酸鑰 30 膨潤土 30 抗老化劑 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 石蠟類油 10 ?0 ?0 ?0 10 10 Ι? ?Ο ?0 ?0 ?0 ?0~ 硫 2.3 2.3 2.3 2.3 2.3 2.3 2.3 2.3 2.3 2.3 2.3 2.3 硫化促進劑 ?ΑL4L4~~L4L4?ΑL4~~?ΛL4~~L4~~?Α?Α~ 氧化鋅 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 ^ 芳香族聚酰胺短1 5 5 5 5 25 5 ?5 纖維_I 1 1 I I I I I I I I
[0137] 聚酯短纖維 I 22 I 20 I 20 I 20 I 20 I 10 I 55 I 25 I 尼龍短纖維 2s 25~ 棉短纖維 25
[0138] [表 2]
[0139] 實施例 比較例 1丨2丨3丨4|5|6|7 1 I 2 I 3 I 4 I 5 纖維長|芳香族聚酰胺短纖維 3333333 33 r度、非芳香族聚酰胺短纖1 ? ? ? ? ? ? ? ? ? 廠 tb 3 3 3 3 3 3 3 3~ 纖維直芳香族聚酰胺短纖維]4.3 14.3 14,3 14.3 14.3 14.3 14.3 14.3 14.3 徑_____________ 非芳香族聚酰胺短纖 27.3 27.3 27.3 27.3 27.3 27.3 27.3 27.3 27.3 10.5 27.3 維 ?Ε 0.52 0.52 0.52 0.52 0,52 0.52 0.52 0.52 配合量 25""25""25~~25~~25""35""60~^5~~25~~25~~15~~?Γ (質(zhì)里fe)芳香族聚酰胺短纖維1 5 5 5 5一 -25 - 一5 ?5 - 一 非芳香族聚醜胺短纖 2220~~20~~20~~20~~?0""H~~25""25 W _^_____________ ^ 0.14 0.25 0.25 0.25 0.25 2.5 0.09 0.25 突出長芳香族聚酰胺短纖維0.7 0.7 0.7 0.7 0,7 0.7 0.7 0.7 0.7 度_____________ (η^ι)非芳香族聚酰胺短纖 〇·2 〇.2 〇·2 〇· 2 〇.3 〇· 2 〇.2 〇·2 〇.2 0·05 0-2 維 比 3,5 3.5 3.5 3.5 3,5 3.5 3.5 3.5 面私 83""90""90""90""98""99""85""62""71""52""89~89" 占有率------------- 二、芳香族聚酰胺短纖維35 45 45 45 52 70 35 89 45 (/〇) 非芳香族聚酰胺短纖 ~~45~~45~~45~~46~~29~~50~~62~~71 ~~52 44~ 維 比 0.73 1,00 1,00 1.00 U3 2,41 0.70 1.02
[0140] (試驗評價方法）
[0141] <濺上水時異常聲音試驗>
[0142] 圖17示出濺上水時異常聲音試驗用帶走行試驗機50的帶輪平面布置情況。
[0143] 該濺上水時異常聲音試驗用帶走行試驗機50包括：帶輪直徑為140mm的楔帶輪 即主動帶輪51、設(shè)置在該主動帶輪51右側(cè)方的帶輪直徑為75_的楔帶輪即第一從動帶輪 52、設(shè)置在該第一從動帶輪52的上方且主動帶輪51的右斜上方的帶輪直徑為50mm的楔帶 輪即第二從動帶輪53、及設(shè)置在主動帶輪51和第二從動帶輪53的中間的帶輪直徑為75mm 的平帶輪即惰輪54。并且，該濺上水時異常聲音試驗用帶走行試驗機50構(gòu)成為：多楔帶B 纏繞在各帶輪上，使得多楔帶B的V型楔一側(cè)與楔帶輪即主動帶輪51、第一從動帶輪52及 第二從動帶輪53接觸，并且多楔帶B的背面一側(cè)與平帶輪即惰輪54接觸。
[0144] 將實施例1?7及比較例1?5各自楔數(shù)為6個的多楔帶分別安裝在所述濺上水 時異常聲音試驗用帶走行試驗機50上，對帶輪進行定位，以使每個楔承受49N的帶張力，并 對第二從動帶輪53施加阻力，以保證60A的電流在安裝于該第二從動帶輪53上的交流發(fā) 電機中流動，并且在常溫下，邊將水按照每分鐘1000ml的滴落量滴在多楔帶B進入主動帶 輪51的進入部的多楔帶B的V型楔一側(cè)，邊讓主動帶輪51以800rpm的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)使帶進行 了走行。并且，分"A :完全沒有產(chǎn)生異常聲音。"、"B :產(chǎn)生了微小的異常聲音。"、以及"C :產(chǎn) 生了異常聲音。"這三個等級對帶走行時異常聲音的產(chǎn)生情況進行了評價。
[0145] <傳遞能力試驗>
[0146] 圖18示出傳遞能力試驗用帶走行試驗機60的帶輪平面布置情況。
[0147] 該傳遞能力試驗用帶走行試驗機60包括：留出間隔地分別設(shè)置在左右的、帶輪直 徑各為100mm的楔帶輪即主動帶輪61和從動帶輪62。并且，該傳遞能力試驗用帶走行試驗 機60構(gòu)成為：多楔帶B纏繞在各帶輪上，使得多楔帶B的V型楔一側(cè)與主動帶輪61和從動 帶輪62接觸。
[0148] 將實施例1?7及比較例1?5各自楔數(shù)為6個的多楔帶分別安裝在所述傳遞能 力試驗用帶走行試驗機60上，從側(cè)方對從動帶輪62施加294N的固定載荷，以產(chǎn)生帶張力， 然后在常溫下，讓主動帶輪61以3500rpm的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)使帶進行了走行，并使加在從動帶輪 62上的載荷緩慢上升。此時，隨著載荷上升，多楔帶B在主動帶輪61和從動帶輪62上產(chǎn)生 打滑，將該打滑率達到2%時的載荷換算成傳遞功率，并求出該傳遞功率以作為傳遞能力。
[0149] <耐熱耐久性試驗>
[0150] 圖19示出耐熱耐久性試驗用帶走行試驗機70的帶輪平面布置情況。
[0151] 該耐熱耐久性評價用帶走行試驗機70包括：帶輪直徑為120mm的楔帶輪即主動 帶輪71、設(shè)置在該主動帶輪71上方的帶輪直徑為120_的楔帶輪即第一從動帶輪72、設(shè)置 在上述主動帶輪71和第一從動帶輪72的上下方向中間位置處的帶輪直徑為70mm的平帶 輪即惰輪73、以及設(shè)置在該惰輪73的右側(cè)方的帶輪直徑為55mm的楔帶輪即第二從動帶輪 74。并且，該耐熱耐久性試驗用帶走行試驗機70構(gòu)成為：多楔帶B纏繞在各帶輪上，使得多 楔帶B的V型楔一側(cè)與楔帶輪即主動帶輪71、第一從動帶輪72及第二從動帶輪74接觸，并 且多楔帶B的背面一側(cè)與平帶輪即惰輪73接觸。此外，惰輪73和第二從動帶輪74分別位 于使多楔帶B纏繞在惰輪73和第二從動帶輪74上的纏繞角度各為90°的位置上。
[0152] 將實施例1?7及比較例1?5各自楔數(shù)為3個的多楔帶分別安裝在所述耐熱 耐久性試驗用帶走行試驗機70上，從側(cè)方對第二從動帶輪74施加834N的安裝載荷（set weight)，以產(chǎn)生帶張力，并對第一從動帶輪72施加11. 8kW的旋轉(zhuǎn)載荷，在環(huán)境溫度為 120°C的狀態(tài)下，讓主動帶輪71以4900rpm的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)使帶進行了走行。并且，對在多楔帶 B的壓縮橡膠層產(chǎn)生裂紋且該裂紋到達芯線為止的走行時間進行了測量。
[0153] <耐彎曲性試驗>
[0154] 圖20示出耐彎曲性試驗用帶走行試驗機80的帶輪平面布置情況。
[0155] 該耐彎曲性試驗用帶走行試驗機80包括：帶輪直徑為60mm的楔帶輪即主動帶輪 81、設(shè)置在該主動帶輪81上方的帶輪直徑為60mm的楔帶輪即第一從動帶輪82、在上述主動 帶輪81和第一從動帶輪82的上下方向中間位置的右側(cè)上下設(shè)置的、帶輪直徑分別為50mm 的平帶輪即一對惰輪83、以及設(shè)置在上述一對惰輪83的右側(cè)方的帶輪直徑為60mm的楔帶 輪即第二從動帶輪84。并且，該耐彎曲性試驗用帶走行試驗機80構(gòu)成為：多楔帶B纏繞在 各帶輪上，使得多楔帶B的V型楔一側(cè)與主動帶輪81、第一從動帶輪82及第二從動帶輪84 接觸，并且多楔帶B的背面一側(cè)與平帶輪即惰輪83接觸。
[0156] 將實施例1?7及比較例1?5各自楔數(shù)為3個的多楔帶分別安裝在所述耐彎曲 性試驗用帶走行試驗機80上，從上方對第一從動帶輪82施加588N的固定載荷，以產(chǎn)生帶 張力，并在環(huán)境溫度為20°C的狀態(tài)下，讓主動帶輪81以5100rpm的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)使帶進行了走 行。并且，對在多楔帶B的壓縮橡膠層產(chǎn)生裂紋為止的走行時間進行了測量。此外，試驗時 間到1500小時結(jié)束。
[0157] (試驗評價結(jié)果）
[0158] 表3中示出了試驗結(jié)果
[0159] [表 3]
[0160] 實施例 比較例 1 I 2 I 3 I 4 5 I 6 I 7 ?~I 2 I 3 I 4 I 5 濺上水時異常聲音丨 I I Λ~ _評價_____________ ~傳遞能力(PS) 43~~434α""4Α~~29~~2^43~~4^?3~~51 ~~42~~4A~ 耐熱耐久性(hrs) 440~~430~~420~~425~~432~~?20~~85~~430~~435~~450 432 431 耐彎曲性(hrs) >1500 >1500 >1500 >1500 >1500~~860 485 >1500 >1500 >1500 >1500 >1500
[0161] 濺上水時異常聲音評價結(jié)果如下所示：實施例1?7都為A，比較例1為B，比較例 2為C，比較例3為C，比較例4為B，比較例5為B。
[0162] 傳遞能力如下所示：實施例1為4. 5PS，實施例2為4. 3PS，實施例3為4. 2PS，實施 例4為4. 4PS，實施例5為2. 9PS，實施例6為2. 8PS，實施例7為4. 5PS，比較例1為4. 5PS， 比較例2為4. 5PS，比較例3為5. 1PS，比較例4為4. 2PS，比較例5為4. 4PS。
[0163] 耐熱耐久性帶走行時間如下所示：實施例1為440小時，實施例2為430小時，實 施例3為420小時，實施例4為425小時，實施例5為432小時，實施例6為120小時，實施 例7為85小時，比較例1為430小時，比較例2為435小時，比較例3為450小時，比較例 4為432小時，比較例5為431小時。
[0164] 耐彎曲性帶走行時間如下所示：實施例1?5都超過1500小時，實施例6為860 小時，實施例7為485小時，比較例1?5都超過1500小時。
[0165] 一產(chǎn)業(yè)實用性一
[0166] 本發(fā)明對于摩擦傳動帶很有用。
[0167] -符號說明一
[0168] B多楔帶（摩擦傳動帶）
[0169] B'帶形成用成形體
[0170] F短纖維層
[0171] S 帶坯
[0172] 10多楔帶主體
[0173] 11壓縮橡膠層（帶輪接觸部分）
[0174] 11'、12'、13'未交聯(lián)橡膠片
[0175] 12粘合橡膠層
[0176] 13背面橡膠層
[0177] 14 芯線
[0178] 14' 拈線
[0179] 15 V 型楔
[0180] 16短纖維
[0181] 20附件驅(qū)動帶傳動裝置
[0182] 21動力轉(zhuǎn)向裝置用帶輪
[0183] 22交流發(fā)電機用帶輪
[0184] 23張緊輪
[0185] 24水泵用帶輪
[0186] 25曲軸帶輪
[0187] 26空調(diào)用帶輪
[0188] 31圓筒模
[0189] 32橡膠套
[0190] 33帶坯懸掛軸
[0191] 34 磨輪
[0192] 40帶成形模
[0193] 41 內(nèi)模
[0194] 42 外模
[0195] 43 V型楔形成面
[0196] 44圓筒狀筒
[0197] 45橡膠套
[0198] 50濺上水時異常聲音試驗用帶走行試驗機
[0199] 51、61、71、81 主動帶輪
[0200] 52、62、72、82 (第一）從動帶輪
[0201] 53、74、84第二從動帶輪
[0202] 54、73、83 惰輪
[0203] 60傳遞能力試驗用帶走行試驗機
[0204] 70耐熱耐久性試驗用帶走行試驗機
[0205] 80耐彎曲性試驗用帶走行試驗機
【權(quán)利要求】
1. 一種摩擦傳動帶，在由橡膠組合物形成的帶輪接觸部分設(shè)置有短纖維，該短纖維從 該帶輪接觸部分的表面突出，其特征在于： 所述短纖維僅包含芳香族聚酰胺短纖維和公定回潮率在4%以下的非芳香族聚酰胺合 成短纖維。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的摩擦傳動帶，其特征在于： 所述非芳香族聚酰胺合成短纖維是聚酯短纖維。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的摩擦傳動帶，其特征在于： 所述短纖維在所述帶輪接觸部分表面的面積占有率為40?99%。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的摩擦傳動帶，其特征在于： 所述芳香族聚酰胺短纖維在所述帶輪接觸部分表面的面積占有率為30?80%。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的摩擦傳動帶，其特征在于： 所述非芳香族聚酰胺合成短纖維在所述帶輪接觸部分表面的面積占有率為15? 65%。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的摩擦傳動帶，其特征在于： 所述芳香族聚酰胺短纖維與所述非芳香族聚酰胺合成短纖維在所述帶輪接觸部分表 面的面積占有率之比為：芳香族聚酰胺短纖維/非芳香族聚酰胺合成短纖維=〇. 1?10。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的摩擦傳動帶，其特征在于： 所述芳香族聚酰胺短纖維包含對位類芳香族聚酰胺短纖維和間位類芳香族聚酰胺短 纖維。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的摩擦傳動帶，其特征在于： 在形成所述帶輪接觸部分的橡膠組合物中配合有所述短纖維。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的摩擦傳動帶，其特征在于： 在形成所述帶輪接觸部分的橡膠組合物中所述短纖維相對于橡膠成分100質(zhì)量份的 配合量為10?85質(zhì)量份。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的摩擦傳動帶，其特征在于： 在形成所述帶輪接觸部分的橡膠組合物中所述芳香族聚酰胺短纖維相對于橡膠成分 100質(zhì)量份的配合量為2?25質(zhì)量份。
11. 根據(jù)權(quán)利要求8至10中任一項所述的摩擦傳動帶，其特征在于： 在形成所述帶輪接觸部分的橡膠組合物中所述非芳香族聚酰胺合成短纖維相對于橡 膠成分100質(zhì)量份的配合量為5?60質(zhì)量份。
12. 根據(jù)權(quán)利要求8至11中任一項所述的摩擦傳動帶，其特征在于： 在形成所述帶輪接觸部分的橡膠組合物中所述芳香族聚酰胺短纖維相對于橡膠成分 100質(zhì)量份的配合量比所述非芳香族聚酰胺合成短纖維的配合量少。
13. 根據(jù)權(quán)利要求1至12中任一項所述的摩擦傳動帶，其特征在于： 在形成所述帶輪接觸部分的橡膠組合物中配合有填充劑。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的摩擦傳動帶，其特征在于： 在形成所述帶輪接觸部分的橡膠組合物中所述填充劑相對于橡膠成分100質(zhì)量份的 配合量為10?70質(zhì)量份。
15. 根據(jù)權(quán)利要求13或14所述的摩擦傳動帶，其特征在于： 所述填充劑為層狀硅酸鹽。
【文檔編號】F16G5/00GK104126081SQ201280070254
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2012年2月24日
【發(fā)明者】高橋伸治, 大久保貴幸, 高野泰宏, 橘博之, 野口忠彥 申請人:阪東化學(xué)株式會社