用于對管進行覆層的方法
【專利摘要】提出保護一種用于對管(1)在其內部進行覆層的方法，其中在要在其內部覆層的管(1)中，其中方法的特征在于，方法至少具有下述步驟：(i)提供浸池(2)，所述浸池——用覆層液體(3)填充直至填充高度(h)——適合于容納要覆層的管(1)的整個長度(L)；(ii)將要覆層的管(1)第一次浸入到覆層液體(3)中，(iii)將要覆層的管(1)在確保覆層液體(3)的表面和中軸線(M)之間的角度(a)為1°<(α)<30°的條件下從覆層液體(3)中第一次取出，(iv)將要覆層的管(1)第二次浸入到覆層液體(3)中，(v)將要覆層的管(1)在確保覆層液體(3)的表面和中軸線(M)之間的角度(β)為-30°<(β)<-1°的條件下從覆層液體(3)中第二次取出，(vi)確保在浸池(2)中覆層液體(3)的填充高度(h)為(h)>(L)·sin(α)并且(h)>(L)·sin(β)。
【專利說明】用于對管進行覆層的方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于對管(I)在其內部進行覆層的方法，其中要在其內部覆層的管⑴具有:
[0002]-外側(a)和內側(b);
[0003]-在管(I)的第一端部上的第一外端部(ei)和在管(I)的第二端部上的第二外端部(e2)；
[0004]-長度(L)；
[0005]-在管(I)的第一端部上的第一內徑(D1)和在管(I)的第二端部(e2)上的第二內徑(D2)；
[0006]-中軸線(M)。優(yōu)選地，本發(fā)明涉及一種用于同時對多個管⑴進行覆層的方法，所述多個管分別滿足上面的用標線列舉的特征。
[0007]本發(fā)明還涉及一種管(I)，所述管根據在此提出的方法來制造，并且也涉及這種管(I)作為在滅火系統(tǒng)之內用于滅火劑的傳輸管的應用。


【發(fā)明內容】

[0008]發(fā)明人起初發(fā)現(xiàn)其面臨在防火設備、更確切地說噴水設備的設計和工作中在經濟方面進行改進的專門的目的。一般而言，該目的表明:在市場上根本沒有提供尤其由低碳鋼制成并且用作為用于滅火劑的傳輸機構的管材料，所述管材料在較長的使用時間之后也沒有經受腐蝕從而不可能是保修的對象。
[0009]在大量的考慮和試驗之后，發(fā)明人最后發(fā)現(xiàn)一種方法，借助于所述方法能夠制造完全滿足所基于的要求的管。對根據本發(fā)明的方法以其最普遍的形式進行描述，使得要求保護一種用于對管(I)在其內部進行覆層的方法，其中要在其內部覆層的管(I)具有:
[0010]-外側(a)和內側(b);
[0011]-在管(I)的第一端部上的第一外端部G1)和在管(I)的第二端部上的第二外端部(e2)；
[0012]-長度(L);
[0013]-在管(I)的第一外端部(θι)上的第一內徑(D1)和在管(I)的第二外端部(e2)上的第二內徑(D2)；
[0014]-中軸線(M)，
[0015]其中根據本發(fā)明的方法的特征在于，方法至少具有下述步驟:
[0016](1.)提供浸池(2)，所述浸池
[0017]-用覆層液體(3)填充直至填充高度(h)，
[0018]-適合于容納要覆層的管(I)的整個長度(L)；
[0019](i1.)將要覆層的管(I)第一次浸入到覆層液體(3)中；
[0020](ii1.)將要覆層的管(I)在確保覆層液體(3)的表面和中軸線(M)之間的角度
(a)為1° <(α)〈30°的條件下從覆層液體(3)中第一次取出；
[0021](iv.)將要覆層的管(I)第二次浸入到覆層液體(3)中；
[0022](v.)將要覆層的管(I)在確保覆層液體(3)的表面和中軸線(M)之間的角度(β )為-30° <(β)〈_Γ的條件下從覆層液體(3)中第二次取出；
[0023](v1.)確保在浸池(2)中覆層液體(3)的填充高度(h)為(h)>(L) MinU )并且(h) > (L).sin ( β ) ο
[0024]出于經濟原因，視為優(yōu)選的是，同時對多個管(I)執(zhí)行方法步驟(i1.)至(v1.)，這表示，不僅對唯一的管(I)、而且同時對多個管(I)執(zhí)行到覆層液體(3)中的這兩個浸入工序，其中將在浸池(2)中覆層液體(3)的填充高度(h)選擇成，使得在浸入工序期間在管
(I)的最下面的點處將全部管(I)完全浸入到覆層液體(3)中。
[0025]在此處提出的方法的一個優(yōu)選的實施方案中，以在I和7之間的重復次數、更尤其優(yōu)選地以在I和3之間的重復次數來重復這四個方法步驟(i1.)第一次浸入、(ii1.)第一次取出、(iv.)第二次浸入和(V.)第二次取出。在尤其優(yōu)選的情況下，這表示:對管(I)依次執(zhí)行這四個方法步驟(i1.)第一次浸入、(ii1.)第一次取出、(iv.)第二次浸入和(V.)
第二次取出直至三次。
[0026]在此處提出的方法的另一個優(yōu)選的實施方案中，角度(α)位于1.8°和5.5°的區(qū)間之內，并且還進一步限制地位于1.8°和3.5°的區(qū)間之內。同時視作為優(yōu)選的是，角度(β)位于-1.8°和-5.5°的區(qū)間之內，還進一步限制地位于1.8°和3.5°的區(qū)間之內。更尤其優(yōu)選的是，角度(α)和(β)在四個方法步驟(i1.)第一次浸入、(ii1.)第一次取出、(iv.)第二次浸入和(V.)第二次取出之內是相同的。
[0027]通常并且優(yōu)選在本發(fā)明的范圍中，覆層液體(3)構成為水分散體。關于此點發(fā)明人認識到:在覆層過程期間，設置用于覆層的顆粒的擴撒作為分散體的至少一種固態(tài)的組成部分在時間上極其緩慢地沿朝向要覆層的管內壁的方向進行。發(fā)明人還認識到，為了確保在15至28 μ m的優(yōu)選的范圍中、更尤其優(yōu)選在21至27 μ m的范圍中的足夠的覆層厚度，能夠引起由覆層液體(3)優(yōu)選以渦流的方式流過內部的管壁部(b)。在此，優(yōu)選渦流的流動已經滿足盡可能連續(xù)地并且持續(xù)地使覆層顆粒與要覆層的管(I)的內部的壁部(b)接觸的目的。因此，為了該目的，必須不僅確保優(yōu)選渦流的流動、而且也確保引導覆層液體(3)充分經過要覆層的管內壁的。通過下述方式確保充足量的覆層液體(3):
[0028].首先通過根據本發(fā)明的方法步驟(v1.)在浸池(2)中覆層液體(3)的填充高度(h)和
[0029].其次通過根據本發(fā)明的方法步驟(i1.)至(V.)的兩個浸入工序，其中在根據本發(fā)明的方法步驟(i1.)至(V.)的兩個浸入工序期間一方面管(I)的第一端部上的第一外端部G1)并且另一方面管(I)的第二端部上的第二外端部(e2)各一次處于更低的位置上進而通過用覆層液體(3)填充的管(I)確保:引導大量的覆層液體(3)經過更低的管區(qū)域。
[0030]在大量的以本發(fā)明為基礎的工作之后，發(fā)明人最后認識到:對于角度(α)而言1°至30°的區(qū)間并且對于角度(β)而言-1°至-30°的區(qū)間是本發(fā)明重要的。該特征的意義是:要覆層的管(I)相對于平行于覆層液體(3)的表面伸展的水平線以1° <(α)〈30°的角度(α)[或以-30° <(β)〈_1°的角度β]樞轉。在小于1°或大于-1°的情況下，一方面在浸入到覆層液體(3)中時出現(xiàn)管(I)浮起的危險，并且另一方面既不在將管(I)浸入到覆層液體(3)期間、也不在將管(I)從覆層液體(3)中取出期間構成充分的尤其渦流的流動，因此通過環(huán)流覆層液體(3)不可能以與管(I)的內壁部(b)直接接觸的方式進行充分的交換。這引起不一致的覆層并且尤其引起具有缺陷的過小的覆層。在大于30°或小于-30°的情況下，覆層液體(3)——在將管(I)浸入到覆層液體(3)中期間或在將管(I)從覆層液體(3)中取出期間——與管(I)的內壁部(b)接觸的時間對于確保管內壁的充分的和足夠厚的覆層過短。在優(yōu)選的角度區(qū)間中，覆層厚度和質量可以再次顯著地改進。
[0031]原則上，能夠在此處提出的方法的應用中考慮多種不同的覆層，例如陽極的還有陰極的浸漆以及磷酸鹽處理。根據大量集中的考慮和與這些考慮關聯(lián)的實驗，本發(fā)明的更尤其優(yōu)選的實施方案是:在此處提出的方法之內在其全部不同的實施方式中，覆層液體
(3)是基于環(huán)氧化物/亞克力的Aquence?覆層材料，其中尤其地，900系列的和具有相同技術的同樣可能的后續(xù)系列的Aquence?方法視作為是更加尤其優(yōu)選的。
[0032]由德國杜塞爾多夫的漢高公司研發(fā)的Aquence?方法能夠在此在管(I)的內壁部
(b)上基于化學方法構成覆層，其中以基本的類型和方式并且根據在此提出的發(fā)明，以分散體的形式輸送的FeF3氟化鐵用于在金屬管(I)的內側的表面上釋放Fe2+離子，所述Fe2+離子與同樣以上述分散體的形式輸送的漆顆粒結合并且然后再次積聚到金屬管(I)的內側的表面上。在根據四個方法步驟(i1.)第一次浸入、(ii1.)第一次取出、(iv.)第二次浸入和(V.)第二次取出的至少兩個浸入工序的循環(huán)中的安排成足夠長的積聚過程的期間，以該方式構造層厚度在15至28 μ m的優(yōu)選的范圍中、更尤其優(yōu)選在21至27 μ m的范圍中的覆層。在900系列的尤其優(yōu)選的Aquence?方法中，以在上文中描述的類型和方式構成基于環(huán)氧樹脂/亞克力的內部的抗腐蝕覆層。
[0033]尤其根據上一段的最后兩句但是也普遍作為在此提出的方法的優(yōu)選的實施方式視作為優(yōu)選的是:
[0034]-用于第一次浸入的浸入速度(V1)；
[0035]-用于第一次取出的速度(V2)；
[0036]-用于第二次浸入的浸入速度(V3)；
[0037]-用于第二次取出的速度(V4)
[0038]分別位于6至12m/min的范圍內。同時，為了確保在根據方法步驟(i1.)連同(ii1.)以及(iv.)連同(V.)的整個浸入和取出循環(huán)期間由覆層液體⑶在要覆層的管(I)的整個管長度(L)之上進行全面的內部潤濕，在考慮速度(Vl，v2，v3，V4)的情況下將填充高度(h)選擇成，使得管內壁部(b)由覆層液體(3)的所述潤濕時間在60秒至210秒的時間段中、更尤其優(yōu)選在85秒至105秒的時間段中實現(xiàn)。
[0039]為了促進在此處提出的方法中在覆層期間在管(I)中優(yōu)選渦流的流動，借助于翻轉裝置(6)保持浸池(2)中的覆層液體(3)處于運動中。這種翻轉裝置(6)優(yōu)選是具有低轉速的推板。
[0040]在此提出的方法基本上在要覆層的管(I)的結構形式和材料方面不受限，然而該方法首先進而優(yōu)選地適合于設計成用于對由低碳鋼制成的管(I)進行覆層，所述管尤其優(yōu)選是縱向焊接的。在這種管(I)的情況下，所述管的可能的長度(L)在此處所提出的方法中通過浸池(2)的長度首先僅受到限制，長度(L)優(yōu)選為直至12m、進一步限制地優(yōu)選在7和12m之間、更尤其優(yōu)選地具有在7m至1m范圍中的長度。更優(yōu)選的是，這種管(I)尤其由低碳鋼制成，其中管(I)的第一端部上的第一內徑(D1)和管(I)的第二端部上的第二內徑(D2)在可能的制造公差的范圍中是相同的。在此，所述管(I)在第一優(yōu)選范圍之內具有DN32至DN250的額定寬度(η)，這在應用防火設備的范圍中對應于(例如構成為提升管道的)主管道的常見的管額定寬度，該主管道經由(例如構成為分配管道的)可能的輔助分配管直到(例如構成為支路(支路管道)的)噴水器連接管。在該第一優(yōu)選范圍之內，視作為更尤其優(yōu)選的是從DN32至DN65的范圍，這在應用防火設備的范圍中相應于常見的輔助分配管直至噴水器連接管的管額定寬度。管(I)在第二優(yōu)選范圍之內甚至具有DN15至DN32的還更小的額定寬度(η)，其中這種管至今最終不可能借助于大規(guī)模執(zhí)行的方法獲得防止腐蝕的內壁覆層。
[0041]在用于借助于浸入到覆層液體(3)中、尤其浸入到構成為基于環(huán)氧化物/亞克力的Aquence?覆層材料的覆層液體(3)中對管(I)在其內部進行覆層的在此提出的方法之前，優(yōu)選地尤其借助插入的酸洗處理進行多級的除油，其中全部所提出的處理都借助于浸池來執(zhí)行。
[0042]在大量的先于本發(fā)明進行的實驗中，證實為尤其正面的是:至少在四個方法步驟(i1.)第一次浸入、(ii1.)第一次取出、(iv.)第二次浸入和(V.)期間借助于銷狀的支承支架(4)保持相應的要覆層的管(I)。盡管這些銷狀的支承支架(4)具有降低支架(4)和要在其外側(a)上覆層的管(I)之間的摩擦的缺點，但是為此要修補的覆層缺陷是極其小的，這明確地證實為是較小的缺點。如果應當如優(yōu)選的那樣同時對多個管(I)執(zhí)行方法步驟(i1.)至(v1.)，那么視作為優(yōu)選的是:這種銷狀的支承支架(4)是浸入框架(5)的一部分。因此，浸入框架(5)能夠連同銷狀的支承支架(4) 一起實現(xiàn)對多個管(I)同時進行覆層，所述管在此在覆層過程期間彼此并排地和/或彼此相疊地設置。更尤其優(yōu)選的是，在此，銷狀的支承支架(4)和/或浸入框架(5)是特氟龍覆層的，這當覆層液體(3)構成為基于環(huán)氧化物/亞克力的Aquence?覆層材料時是尤其適用的。
[0043]本發(fā)明也涉及一種管(I)，所述管根據在此提出的方法來制造，其中這種管(I)具有外側的抗腐蝕覆層和內側的抗腐蝕覆層。優(yōu)選地，所述抗腐蝕覆層是基于環(huán)氧化物/亞克力的Aquence?覆層。所述覆層更尤其優(yōu)選地構成為，使得管(I)的覆層不僅在外部而且在內部具有在15至28 μ m的優(yōu)選的范圍中、更尤其優(yōu)選在21至27 μ m的范圍中的層厚度。
[0044]發(fā)明人將其重點放在管⑴作為在滅火系統(tǒng)之內用于滅火劑的傳輸管的應用，所述管如根據在此提出的方法的至少一個可能的實施方案來制造。在此，如根據在此提出的方法的至少一個可能的實施方案來制造的管(I)不僅在首次投入使用時、而且也在首次投入使用之后一年的使用時間段之內、并且更尤其優(yōu)選地也在首次投入使用之后五年的使用時間段之內實現(xiàn)在125至150的范圍中的C值。在此，C值表示用于海曾威廉公式之內的管路的狀態(tài)和類型的常量，所述海曾威廉公式是公式(1)，其中
[0045]P = 6.05.15.L.Q1.85.Cf1.85).df4.87)
[0046]其中:
[0047]P =管路中的壓力損失，以bar為單位；
[0048]Q =穿過管路的流量率，以Ι/min為單位；
[0049]d =管的平均內徑，以mm為單位；
[0050]C =用于管路的狀態(tài)和類型的常量；
[0051]L =管件和成形件的等效長度，以m為單位。
[0052]通過確保在125至150的范圍中的C值，基于這樣構成的內部的抗腐蝕覆層，構成管(I)的內側的完全平坦并且非多孔的密封部，所述密封部在引導穿過管(I)的滅火劑方面甚至在多年期間不再被滲透，這甚至適用于管(I)的在聯(lián)接裝置中聚集的管端部。
[0053]根據在此提出的方法制造的管(I)在其額定尺寸方面實際上不受限制，特別地并且優(yōu)選地，管(I)應當具有在DN32至DN250的范圍中的額定寬度(η)，這對應于在作為引用尤其偏愛的滅火系統(tǒng)之內從(例如構成為提升管道的)主管道經由(例如構成為分配管道的)輔助分配管直至(例如構成為支路(支路管道)的)噴水器連接管的常見的管額定寬度。在一個更尤其優(yōu)選的實施方案中，管(I)應當具有在DN32至DN65的范圍中的額定寬度，這對應于常見的輔助分配管直至噴水器連接管的管額定寬度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0054]下面的附圖1至3應當詳細闡述本發(fā)明。

【具體實施方式】
[0055]圖1示出要根據所提出的方法覆層的管(I)，所述管相對于水平線以1° <(α)〈30°的角度(α)樞轉，所述水平線平行于覆層液體(3)的未示出的表面伸展。在此視作為縱向焊接的金屬管的管(I)具有
[0056]-外側(a)作為管⑴的靠外的表面；
[0057]-內側(b)作為管⑴的內部的壁部；
[0058]-長度(L)；
[0059]以及在其在此處于較低的第一外端部(ei)上具有第一內徑(D1)，所述第一內徑與管(I)的在此處于較高的第二端部(e2)上的第二內徑(D2)相同。
[0060]圖2——從相同的位置觀察——示出與已經在圖1中所示出的相同的管(I)，其中區(qū)別如下:管(I)現(xiàn)在以-30° <(β)〈_Γ的角度(β)相對于水平線樞轉，所述水平線平行于覆層液體(3)的未示出的表面伸展。在此，重要的是，與如在圖1中示出并且在那時管(I)的一個端部——在此為第一外端部(ei)——處于較低的位置上的情形相反，現(xiàn)在，管
(1)的另一個端部——在此為第二外端部(e2)——處于較低的位置上，而管的相應另一個端部處于相應較高的位置上。
[0061]圖3示出在方法步驟(ii1.)期間的情景，在所述方法步驟中將要覆層的管(I)在根據方法步驟(i1.)第一次浸入到覆層液體(3)中之后在確保覆層液體(3)的表面和中軸線(M)之間的角度(α)為?！?α)〈30°的條件下再次從覆層液體(3)中浮出和取出。在此，使用下述管，所述管已經在圖1中更詳細地介紹，并且在所述管中，管(I)的第二端部(e2)以數值(L) -sin(a)高于管(I)的第一端部⑷。在圖3中，管已經部分地位于覆層液體⑶之外，所述覆層液體明顯地在浸池⑵之內具有為(h)>(L) -sin(a)的填充高度(h)。為了促進在覆層期間優(yōu)選以渦流的方式流動到管(I)中，在所示出的情況下，在浸池
(2)的側壁上設置有用于翻轉覆層液體(3)的推板。
[0062]根據下面的實例應盡可能地說明本發(fā)明。為了該目的，將分別9m長的縱向焊接的金屬管置于用特氟龍覆層的浸入框架(5)的大量的同樣用特氟龍覆層的銷狀(dornartige)的支承支架(4)上，所述金屬管具有在DN15或DN32的范圍中的連續(xù)的額定寬度(η)。浸入框架(5)從上方借助于移動式起重機承載，所述移動式起重機能夠單獨地分別降低或提升浸入框架(5)的前部以及還有后部，借此能夠單獨地降低或提升由具有支承支架(4)的浸入框架(5)承載的管(I)的各第一端部和管(I)的各第二端部。管(I)本身在此如在圖1和2中示出的那樣構建和在空間中定向。
[0063]在多個依次串聯(lián)的浸池中，將管(I)除油并且中間沖洗。在如在圖3中示出的那樣構建的另一個浸池(2)中，將如所描述那樣經過預處理并且如所描述那樣承載的管
(I)在其內部加有覆層，為此浸池⑵由覆層液體(3)填充到為(h)>(L).sin(a)并且(h) > (L).8?η(β)的填充高度(h)之上。覆層液體(3)在此為德國杜塞爾多夫的漢高公司的900系列的基于環(huán)氧化物/亞克力的Aquence?覆層材料。能夠從下面的表格I中推出:管⑴的各個DN額定寬度(η);浸入角度和在此相同的取出角度(α = β);關于四個方法步驟(i1.)第一次浸入、(ii1.)第一次取出、(iv.)第二次浸入和(V.)第二次取出的重復次數；用于浸入和取出的輸送速度(V1 = V2 = V3 = V4);停留時間以及有針對性的覆層厚度。最后將經過覆層的管(I)沖洗和干燥。
[0064]作為所執(zhí)行的實驗的結果的實例最直觀地確認本發(fā)明的認知。在α，-β = 1°之下的情況下，管(I)的內壁部(b)的覆層過小并且具有待確定的缺陷和裂紋，相同的情況適用于在α，_β =30°之上的范圍。在要求保護的1° <(α)<30°和-30° <(β)〈_Γ的角度范圍之內，覆層是一致的并且在作為用于海曾威廉公式之內的管路的狀態(tài)和類型的常量確定的值C = 125的情況下至少在大于12.8μπι的范圍中。在1.8° < ( a ) <5.5°和-5.5° <(β)〈-1.8°的優(yōu)選的角度范圍之內，在所確定的值O 130的情況下也能夠實現(xiàn)大于21 μ m的覆層厚度。覆層是完全一致的并且沒有任何缺陷，借此所述覆層不能夠由水在多年時間中滲透。因此，完全實現(xiàn)所基于的目的:提供普遍的管(1)，所述管在較長的使用時間之后也沒有受到腐蝕進而能夠實現(xiàn)在防火設備、更準確地說噴水設備的設計和工作中在經濟方面的改進。
[0065]表格1:
[0066]實管⑴-DN-角度(α =.β)關于四個方輸送速度根據方法步驟 I
例額定寬度(η)法步驟(i1.),<i1.)與(ii1.)和


I(V1 = V2 = V3


I (iii.), (iv.),(?ν.)與(v.}的



= V4)

(V.)的重復次每個浸入工序
數的停留時間
132 0° 19 m/min90 sec?
232 2.5° 29 m/min80 sec；
315 2.5° 19 m/min90 sec
I—!.415 4.50 39 m/min60 sec:
515 10° 29 m/min80 sec
632 4.5° 29 m mn80 sec；
732 10° 49 m/min60 s-c；
832 20 29 m/min80 sec
932 40。 39 m/min60 sec
1032 45° 29 m/min80 sec?
【權利要求】
1.一種用于對管(I)在其內部進行覆層的方法，其中要在其內部覆層的所述管(I)具有: -外側(a)和內側(b)； -在所述管(I)的第一端部上的第一外端部G1)和在所述管(I)的第二端部上的第二外端部(e2)； -長度(L)； -在所述管(I)的所述第一外端部G1)上的第一內徑(D1)和在所述管(I)的所述第二外端部(e2)上的第二內徑(D2)； -中軸線(M)， 其中所述方法的特征在于，所述方法至少具有下述步驟: (1.)提供浸池(2)，所述浸池 -用覆層液體(3)填充直至填充高度(h)， -適合于容納要覆層的所述管(I)的整個長度(L)； (i1.)將要覆層的所述管(I)第一次浸入到所述覆層液體(3)中； (ii1.)將要覆層的所述管(I)在確保所述覆層液體(3)的表面和所述中軸線(M)之間的角度(a)為1° <(α)〈30°的條件下從所述覆層液體(3)中第一次取出； (iv.)將要覆層的所述管(I)第二次浸入到所述覆層液體(3)中； (v.)將要覆層的所述管(I)在確保所述覆層液體(3)的表面和所述中軸線(M)之間的角度(β)為-30° <(β)〈_Γ的條件下從所述覆層液體(3)中第二次取出； (v1.)確保在所述浸池(2)中所述覆層液體(3)的填充高度(h)為(h)>(L) -sin(a)并且(h) > (L).sin ( β ) ο
2.根據權利要求1所述的用于對管(I)在其內部進行覆層的方法，其特征在于，同時對多個管(I)執(zhí)行方法步驟(i1.)至(v1.)。
3.根據權利要求1或2所述的用于對管(I)在其內部進行覆層的方法，其特征在于，以在I和7之間的重復次數重復四個方法步驟(i1.)第一次浸入、(ii1.)第一次取出、(iv.)第二次浸入和(V.)第二次取出。
4.根據權利要求1或2所述的用于對管(I)在其內部進行覆層的方法，其特征在于，以在I和3之間的重復次數重復四個方法步驟(i1.)第一次浸入、(ii1.)第一次取出、(iv.)第二次浸入和(V.)第二次取出。
5.根據權利要求1至4中的任一項所述的用于對管(I)在其內部進行覆層的方法，其特征在于，所述角度(a)位于1.8°和5.5°的區(qū)間之內。
6.根據權利要求1至4中的任一項所述的用于對管(I)在其內部進行覆層的方法，其特征在于，所述角度(a)位于1.8°和3.5°的區(qū)間之內。
7.根據權利要求1至6中的任一項所述的用于對管(I)在其內部進行覆層的方法，其特征在于，所述角度(β)位于-1.8°和-5.5°的區(qū)間之內。
8.根據權利要求1至6中的任一項所述的用于對管(I)在其內部進行覆層的方法，其特征在于，所述角度(β)位于-1.8°和-3.5°的區(qū)間之內。
9.根據權利要求1至8中的任一項所述的用于對管(I)在其內部進行覆層的方法，其特征在于，所述角度(a)和(β)在四個方法步驟(i1.)第一次浸入、(ii1.)第一次取出、(iv.)第二次浸入和(V.)第二次取出之內是相同的。
10.根據權利要求1至9中的任一項所述的用于對管(I)在其內部進行覆層的方法，其特征在于，所述管(I)的所述第一端部上的所述第一內徑(D1)和所述管(I)的所述第二端部上的所述第二內徑(D2)是相同的。
11.根據權利要求1至10中的任一項所述的用于對管(I)在其內部進行覆層的方法，其特征在于，所述覆層液體(3)是基于環(huán)氧化物/亞克力的Aquence?覆層材料。
12.根據權利要求1至11中的任一項所述的用于對管(I)在其內部進行覆層的方法，其特征在于，借助于翻轉裝置(6)保持所述浸池(2)中的所述覆層液體(3)處于運動中。
13.根據權利要求1至12中的任一項所述的用于對管(I)在其內部進行覆層的方法，其特征在于， -用于第一次浸入的浸入速度(V1), -用于第一次取出的速度(v2)， -用于第二次浸入的浸入速度(v3)， -用于第二次取出的速度(V4) 分別位于6至12m/min的范圍中。
14.根據權利要求13所述的用于對管(I)在其內部進行覆層的方法，其特征在于，將所述填充高度(h)選擇成用于確保在整個浸入和取出循環(huán)(i1.，V.)期間在考慮速度(Vl，v2，v3，V4)的條件下在60秒至210秒的時間段中以所述覆層液體(3)在要覆層的所述管(I)的整個管長度(L)之上進行全面的內部潤濕。
15.根據權利要求13所述的用于對管(I)在其內部進行覆層的方法，其特征在于，將所述填充高度(h)選擇成用于確保在整個浸入和取出循環(huán)(i1.，V.)期間在考慮速度(Vl，v2，v3，V4)的條件下在85秒至105秒的時間段中以所述覆層液體(3)在要覆層的所述管(I)的整個管長度(L)之上進行全面的內部潤濕。
16.根據權利要求1至15中的任一項所述的用于對管(I)在其內部進行覆層的方法，其特征在于，所述管(I)具有在DN32至DN65的范圍中的額定寬度(η)。
17.根據權利要求1至16中的任一項所述的用于對管(I)在其內部進行覆層的方法，其特征在于，所述管(I)構成為長度(L)在7m至12m的范圍中的低碳鋼金屬管。
18.根據權利要求1至17中的任一項所述的用于對管(I)在其內部進行覆層的方法，其特征在于，至少在四個方法步驟(i1.)第一次浸入、(ii1.)第一次取出、(iv.)第二次浸入和(V.)第二次取出期間借助于銷狀的支承支架(4)保持要覆層的所述管(I)。
19.根據權利要求18所述的用于對管(I)在其內部進行覆層的方法，其特征在于，這種銷狀的支承支架(4)是浸入框架(5)的一部分。
20.根據權利要求18或19所述的用于對管(I)在其內部進行覆層的方法，其特征在于，所述銷狀的支承支架(4)和/或所述浸入框架(5)是特氟龍覆層的。
21.一種根據權利要求1至20中的任一項所述的方法制造的管(I)，所述管具有外側的抗腐蝕覆層和內側的抗腐蝕覆層。
22.根據權利要求21所述的管(I)，其特征在于，所述抗腐蝕覆層是基于環(huán)氧化物/亞克力的Aquence?覆層。
23.根據權利要求22所述的管(I)，其特征在于，所述抗腐蝕覆層具有在15μ m至28 μ m的范圍中的層厚度。
24.一種根據權利要求1至20中的任一項所述的方法制造的管(I)的應用，即用作為在滅火系統(tǒng)之內用于滅火劑的傳輸管。
【文檔編號】F16L58/10GK104136822SQ201280069040
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2012年12月7日 優(yōu)先權日:2012年2月5日
【發(fā)明者】安德烈亞斯·倫帕格爾, 邁克爾·施泰因霍夫 申請人:德國美力有限兩合公司