用于細(xì)長(zhǎng)元件的附接箍的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于細(xì)長(zhǎng)元件的附接箍(10)，其包括能夠被緊固到支撐件的帶部(30)，所述帶部(30)是打開的并且限定能夠容納細(xì)長(zhǎng)元件的內(nèi)部空間(38)。為了關(guān)閉帶部(30)且因此將細(xì)長(zhǎng)元件(300)保持在內(nèi)部空間(38)中，附接箍(10)包括由注入塑性材料制成的夾緊元件(52)的陣列(50)，所述夾緊元件與所述帶部(30)一體形成并位于帶部的外表面(32)上，并且包括條帶(20)，該條帶經(jīng)由其一端(20a)固定到所述帶部(30)，該條帶的內(nèi)表面(22)具有保持裝置(24)，該保持裝置能夠與所述帶部(30)的夾緊元件(52)配合，以將該條帶和該帶部固定到一起，帶部(30)的硬度大于條帶的硬度。
【專利說(shuō)明】用于細(xì)長(zhǎng)元件的附接箍
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于細(xì)長(zhǎng)元件的附接箍，該附接箍屬于如下類型:其包括適合于緊固到支撐件的帶部，該帶部被打開并且限定適合于容納細(xì)長(zhǎng)元件的內(nèi)部空間，該附接箍還包括用于關(guān)閉帶部以將細(xì)長(zhǎng)元件保持在內(nèi)部空間中的裝置。
[0002]本發(fā)明的附接箍尤其適合于附接纜線和管道。其可用于所有的工業(yè)部門，尤其是用于沿著艙室壁引導(dǎo)纜線通道的飛機(jī)制造業(yè)。
【背景技術(shù)】
[0003]如圖1所示，已經(jīng)公知的附接箍100用于將多捆纜線300附接到支撐件200。附接箍100包括帶部130 ;帶部130由熱塑性材料制成，且限定用于容納纜線300的敞開的內(nèi)部空間138。為了防止纜線300從內(nèi)部空間138脫離，纜線綁扎件150被插入到形成于帶部130的每個(gè)自由端130a、130b處的槽160中。固定到帶部130的緊固耳片140適合于與螺釘170配合，螺釘170用于將附接箍100附接到支撐件200。
[0004]上述類型的附接箍有許多缺點(diǎn)。因?yàn)椴僮鲉T需要將纜線綁扎件150插入尺寸小且在帶部130的自由端130a、130b處形成的槽160中，所以這樣的附接箍難以使用。之后，尤其是在維護(hù)操作期間，操作員經(jīng)常需要使用鉗子并且仔細(xì)地操縱纜線綁扎件的封閉區(qū)域，以再次打開帶部130并且從中取出纜線300。這樣操作的主要危險(xiǎn)在于，至少一個(gè)纜線將被損壞或切斷。
[0005]以上具體說(shuō)明的類型的附接箍的另一示例在文獻(xiàn)US3429985中被公開。該附接箍的缺點(diǎn)是元件沒(méi)有以可靠的方式被保持在其中，并且缺點(diǎn)還有必須根據(jù)帶部的內(nèi)部空間中有多少元件且根據(jù)這類元件的直徑來(lái)使附接箍關(guān)閉。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的多個(gè)目的中的一個(gè)目的在于，提供一種能夠補(bǔ)救現(xiàn)有技術(shù)的以上缺點(diǎn)的用于細(xì)長(zhǎng)元件的附接箍。
[0007]具體地，本發(fā)明試圖提供一種附接箍，該附接箍能夠被容易地且安全地關(guān)閉和重新打開，使得由該附接箍保持的細(xì)長(zhǎng)元件不會(huì)有被損壞的風(fēng)險(xiǎn)，尤其是在維護(hù)操作期間。
[0008]該目的是借助以上具體描述的類型的附接箍來(lái)實(shí)現(xiàn)的，其中，用于關(guān)閉帶部的裝置首先包括夾緊元件的陣列，所述夾緊元件由與帶部一體地注入的塑性材料制成并且位于該帶部的外表面上，并且其次包括條帶，該條帶經(jīng)由其一端固定到帶部，該條帶的內(nèi)表面設(shè)有保持裝置，該保持裝置適合于與帶部的夾緊元件配合，以將條帶和帶部固定到一起，該帶部的硬度大于條帶的硬度。
[0009]本發(fā)明的附接箍借助自?shī)A緊系統(tǒng)關(guān)閉，該自?shī)A緊系統(tǒng)使該附接箍能夠僅僅通過(guò)將條帶向下壓到帶部上而被容易地且重復(fù)地打開和關(guān)閉。
[0010]所述附接箍能夠被手動(dòng)式地打開而不需要使用尖銳的工具，并且沒(méi)有損壞被容納在帶部的內(nèi)部空間中的那些細(xì)長(zhǎng)元件的風(fēng)險(xiǎn)。[0011]此外，關(guān)閉能夠非常容易地實(shí)現(xiàn)。為了釋放被設(shè)置在帶部的內(nèi)部空間內(nèi)的元件，必須有意地解開條帶，由此防止了意外打開。
[0012]最終，條帶和帶部是借助夾緊元件與保持裝置之間的配合而被緊固在一起的，而與所述帶部的內(nèi)部空間中是否存在任何元件無(wú)關(guān)，并且與這類元件的直徑無(wú)關(guān)。
[0013]夾緊元件可以是搭鉤、蘑菇頭狀部件、倒鉤的形式，或者適合于借助保持裝置與條帶上形成的相對(duì)部分配合的任何其他的形狀，該相對(duì)部分自身可包括諸如扣環(huán)、搭鉤等保持元件。
[0014]所述帶部上的夾緊元件和由所述保持元件形成的相對(duì)部分提供關(guān)閉，該關(guān)閉可同樣很好地是陽(yáng)-陽(yáng)式或者陰-陽(yáng)式的。
[0015]在本發(fā)明中，夾緊元件是與帶部一起被注入模制的。因此這些夾緊元件與帶部是一體的。在本申請(qǐng)中，“一體”應(yīng)被理解為意思是其形成單件，即，在這些夾緊元件與帶部之間沒(méi)有分界面或者中斷部，即使是在微觀的水平上。
[0016]此外，在本發(fā)明中，帶部是剛性部分(部件)。具體地，在沒(méi)有任何支撐裝置或外部支撐件的情況下，帶部有能力保持其形成敞開的內(nèi)部空間的形狀。
[0017]在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，帶部被包覆模制到條帶上。換言之，帶部在單個(gè)步驟中被注入模制且與條帶結(jié)合。在注入模制期間，定位點(diǎn)通常保持條帶，使得條帶不移動(dòng)，并由此確保條帶被保持在塑性材料的厚度內(nèi)。
[0018]在一實(shí)施例中，條帶被固定到帶部的一個(gè)自由端，并且?jiàn)A緊元件陣列覆蓋帶部的位于帶部另一自由端旁的外表面的一部分。
[0019]在一實(shí)施例中，條帶由纖維制成。
[0020]舉例來(lái)說(shuō)，條帶可由織物制成，并且可包括扣環(huán)組成的陣列，該扣環(huán)陣列形成保持
裝直。
[0021]條帶還可由非織造織物制成。
[0022]條帶還可由熱塑性材料制成。因此，條帶可由一細(xì)條熱塑性材料構(gòu)成,該熱塑性材料攜帶有搭鉤、蘑菇頭狀部件或者倒鉤，或者與帶部的夾緊元件互補(bǔ)的其他夾緊元件。
[0023]條帶尤其可由與帶部相同的材料制成。例如，條帶可由與帶部一體地通過(guò)注入模制的塑性材料來(lái)制成。
[0024]在一實(shí)施例中，夾緊元件是搭鉤。
[0025]在一實(shí)施例中，帶部具有大體上彎曲的部分。
[0026]在一實(shí)施例中，帶部的內(nèi)部輪廓呈具有軸線的圓弧狀。
[0027]在一實(shí)施例中，夾緊元件陣列在至少45°的角度扇形區(qū)上延伸。
[0028]在一實(shí)施例中，保險(xiǎn)夾從帶部的第一邊緣伸出，并且所述夾被構(gòu)造成使得其自由端適合于朝向帶部的相對(duì)的邊緣位移。在下壓位置，保險(xiǎn)夾覆蓋帶部，優(yōu)選地在帶部的整個(gè)寬度上覆蓋帶部。為了被保持就位，保險(xiǎn)夾的自由端可被緊固，且尤其是被夾持緊固到帶部的相對(duì)邊緣。
[0029]在一個(gè)示例中，保險(xiǎn)夾當(dāng)處于下壓位置時(shí)抵靠帶部夾持條帶。在此情況下，保險(xiǎn)夾可包括在其指向帶部的表面上的凹凸式突出部。這些凹凸式突出部抵靠帶部提供局部壓力點(diǎn)，以提高條帶抵靠帶部的保持力。
[0030]在另一示例中，在條帶與處于其下壓位置的保險(xiǎn)夾之間保留有空隙。在這樣的情況下，保險(xiǎn)夾防止條帶的自由端徑向地移動(dòng)而離開帶部，并因此防止附接箍被意外地打開。
[0031]在一實(shí)施例中，適合于與緊固元件、尤其是與螺釘配合的緊固耳片從帶部相對(duì)于帶部基本上切向地延伸。
[0032]在目前的說(shuō)明書中描述了多個(gè)實(shí)施例。然而，除非有相反的具體說(shuō)明，關(guān)于任何特定實(shí)施例描述的特征可應(yīng)用到其他實(shí)施例。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0033]在閱讀以下關(guān)于作為非限制性示例示出的實(shí)施例的詳細(xì)描述后，就會(huì)很好地理解本發(fā)明及其優(yōu)點(diǎn)。該描述涉及附圖，在附圖中:
[0034]圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)的公知的附接箍；
[0035]圖2是在組裝之前的本發(fā)明的實(shí)施例中的附接箍的立體圖；
[0036]圖3是纜線已經(jīng)被插入帶部的內(nèi)部空間并且條帶已經(jīng)在帶部的外表面上位移的圖1的附接箍的立體圖；
[0037]圖4示出圖2的附接箍，其中條帶抵靠帶部的外表面借助保險(xiǎn)夾來(lái)夾持；
[0038]圖5是沿圖4的V-V截取的剖視圖，其示出保險(xiǎn)夾的更多細(xì)節(jié)；
[0039]圖6是沿圖5的V1-VI截取的示出圖4的附接箍的徑向剖視圖；
[0040]圖7到圖9示出用于將本發(fā)明的附接箍緊固到支撐件的其他裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0041]圖2示出構(gòu)成本發(fā)明的實(shí)施例的附接箍10。
[0042]附接箍10包括帶部30，帶部30在該實(shí)例中呈C形，從而形成敞開的內(nèi)部空間38，內(nèi)部空間38用于容納需要附接的細(xì)長(zhǎng)元件300，并且?guī)Р?0包括位于其外表面32上的夾緊元件52的陣列50。
[0043]附接箍10還具有固定到帶部30的第一自由端30a的條帶20，條帶20的內(nèi)表面22設(shè)有保持元件24,保持元件24適合于與帶部30的夾緊元件52配合。
[0044]通過(guò)朝向帶部30的第二自由端30b使條帶20折疊，并且將條帶的保持元件24向下按壓以與夾緊元件52配合，帶部30被關(guān)閉，并且細(xì)長(zhǎng)元件300被保持在內(nèi)部空間38中。
[0045]帶部30通過(guò)注入模制熱塑性材料而制成，該熱塑性材料具體為聚乙烯、聚丙烯、聚醚醚酮(PEEK)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)或者聚酯。
[0046]構(gòu)成帶部的材料以及該材料的厚度e被選擇為使帶部具有一定的硬度。
[0047]如圖6所示，帶部30在角度w大體處于220°到300°的范圍內(nèi)的凹角扇形區(qū)上延伸。因此，甚至在帶部借助條帶20按照以上描述的方式被關(guān)閉時(shí)，帶部的兩個(gè)自由端30a、30b也保持成彼此有角度地間隔開。
[0048]在該示例中，帶部30呈圓弧形式的內(nèi)部輪廓，該圓弧具有軸線X-X’。除非有相反的具體說(shuō)明，否則在以下的全部描述中，假若一方向垂直于軸線X-X’且與軸線X-X’相交則該方向就被稱為“徑向”，而假若一方向平行于軸線χ-χ’則該方向被稱為“軸向”。更普遍地，徑向被定義為垂直于帶部的切線。
[0049]如圖2所示，被設(shè)置在帶部30上的夾緊元件的陣列50是搭鉤52組成的陣列。然而，搭鉤52僅構(gòu)成本發(fā)明的非限定示例，并且以下描述的所有特征均可按照相同的方式應(yīng)用到任何其他類型的夾緊元件。
[0050]搭鉤52通過(guò)在與制造帶部30相同的時(shí)刻進(jìn)行注入模制而制成。
[0051]為了以單個(gè)模制操作將這樣的單元形成為單件，并且使帶部30與搭鉤52之間的材料的體積不同，優(yōu)選地使用 申請(qǐng)人:名下的2008年7月I日提交的第08/03707號(hào)法國(guó)專利申請(qǐng)所描述的設(shè)備和方法。
[0052]在該示例中，搭鉤陣列50由軸向延伸的多排構(gòu)成。每一排搭鉤包括一系列面向左邊和面向右邊的單頭鉤52。
[0053]如圖2所示，搭鉤陣列50位于帶部30的遠(yuǎn)離其固定條帶20的端部30a的那一側(cè)。在該位置，帶部30的外部輪廓是彎曲的，以軸線X-X’為中心。
[0054]在從帶部30的距離搭鉤陣列50最遠(yuǎn)的第一自由端30a開始的區(qū)域上，帶部30的外表面31卻基本上是平面，由此能夠抵靠平面支撐件200，如圖6和圖7所示。
[0055]如圖2所示，緊固耳片40從帶部30的該區(qū)域切向地延伸，并且從端部30a離開。因此，緊固耳片40的表面41使帶部30的外表面31的平面延伸并且處于相同的平面中。
[0056]緊固耳片40具有孔42，孔42用于容納螺釘70或者任何其他適合與支撐件200配合的元件。
[0057]如圖2所示，保險(xiǎn)夾60從帶部30的位于搭鉤陣列50之后遠(yuǎn)離帶部30的第二自由端30b的區(qū)域、亦即從搭鉤陣列50與緊固耳片40之間的區(qū)域突出。帶部30中帶有保險(xiǎn)夾60的區(qū)域在該示例中具有彎曲的外部輪廓。
[0058]該保險(xiǎn)夾從帶部30的第一軸向邊緣33伸出。借助鉸接件63或僅借助折疊，保險(xiǎn)夾60適合于從凸起位置到達(dá)位移位置，其中，在凸起位置，保險(xiǎn)夾60沿著基本上垂直于帶部30的外表面22的方向伸出(如圖2和圖3所示)，而在位移位置，保險(xiǎn)夾60的自由端60b朝向帶部30的相對(duì)的軸向邊緣34位移(如圖4所示)。
[0059]舉例來(lái)說(shuō)，保險(xiǎn)夾60可與帶部30 —體地模制。在這樣的情況下，并且如圖5所示，鉸接件63可僅通過(guò)材料的變窄或壓縮來(lái)形成。
[0060]在變體實(shí)施例中，保險(xiǎn)夾60可足夠柔性，以被折疊到下壓位置。在這樣的情況下，不需要提供鉸接件。
[0061]在所述示例中，保險(xiǎn)夾60的長(zhǎng)度基本上等于帶部30的寬度1，由此在下壓位置，保險(xiǎn)夾從一個(gè)軸向邊緣33到另一軸向邊緣34覆蓋帶部30。
[0062]而且在所述示例中，保險(xiǎn)夾60的自由端60b以卡扣方式與帶部30的相對(duì)的軸向邊緣34配合。為此,保險(xiǎn)夾60包括位于其自由端60b的舌部61,目的是一旦保險(xiǎn)夾60處于下壓位置就占據(jù)面向帶部30的相對(duì)的軸向邊緣34的位置。該舌部61終止于齒部64 ；齒部64面向帶部30，并具有適應(yīng)于與設(shè)置在軸向邊緣34上的肋部35配合的傾斜表面。當(dāng)舌部61經(jīng)由齒部64的倒棱邊緣抵靠接合肋部35時(shí)，舌部稍微彎曲且隨后一旦齒部64在肋部35之后接合，舌部就返回到其最初姿態(tài)。因此通過(guò)阻擋齒部64，肋部35即可防止保險(xiǎn)夾60移動(dòng)而尚開帶部30的外表面32。
[0063]優(yōu)選地，并且如圖4所示，肋部35被設(shè)置在帶部30的軸向邊緣34的阻礙部36中，從而一旦保險(xiǎn)夾60的自由端60b被緊固就位，就可防止保險(xiǎn)夾60的自由端60b相對(duì)于帶部30切向地滑動(dòng)。
[0064]如圖5所示，保險(xiǎn)夾60在其面向帶部30的表面上具有凹凸式突出部62，這些突出部的功能將在以下更詳細(xì)地描述。
[0065]如上所述，條帶20固定到帶部30的位置遠(yuǎn)離搭鉤陣列50的第一自由端30a。
[0066]帶部30被包覆模制(overmolded)在條帶20上。如多個(gè)附圖所示,條帶20的寬度和厚度稍微小于帶部30的寬度和厚度，使得條帶20的近端20a完全地嵌入帶部30的塑性材料中。
[0067]在所述示例中，條帶20由織物制成。條帶的內(nèi)表面22 (即其面向帶部30中的開口 39的表面)上還設(shè)有扣環(huán)24，扣環(huán)24形成適合于與帶部30的搭鉤52配合的保持元件。
[0068]如圖3所示，在纜線300已經(jīng)被插入到內(nèi)部空間38內(nèi)之后，條帶20抵靠帶部30的外表面32位移，以關(guān)閉開口 39 (見(jiàn)箭頭Fl)。
[0069]條帶20被拉向帶部30，其方式使得至少一些扣環(huán)24被發(fā)現(xiàn)與搭鉤陣列50對(duì)準(zhǔn)，并且能夠被緊固到其上。
[0070]之后，保險(xiǎn)夾60從其如圖3所示的凸起位置移動(dòng)到其如圖4所示的下壓位置，且隨后舌部61被夾持到帶部30的肋部35上。在該位置，凹凸式突出部62抵靠帶部30的外表面32在條帶20上的部位施加壓力，從而有助于將條帶20保持在適當(dāng)位置(見(jiàn)圖5)。
[0071]之后，借助螺釘70(如圖6所示)、卡釘(如圖7或圖8所示)、夾子(如圖9所示)或者任何其他合適的緊固裝置，附接箍10被可釋放地緊固在支撐件200上。
[0072]圖7中示出的卡釘71尤其適合于將本發(fā)明的附接箍10緊固到熱塑性材料的附聚珠(agglomerated bead)構(gòu)成的泡沫板?？ㄡ?shù)氖フQ樹形分支72之間形成間隙73,在間隙73中能夠容置該板的一個(gè)或多個(gè)附聚珠。
[0073]圖8中示出的卡釘74具有部分75以及較寬的基部76，其中，部分75被夾持在緊固耳片40中的孔42內(nèi)，基部76的底面上設(shè)有搭鉤77。該卡釘74特別適合于緊固到非織造織物的支撐件200上。
[0074]圖9示出了夾子78，夾子78適合于被插入緊固耳片的孔42中并隨后被插入支撐件200中的孔內(nèi)。夾子78具有:頭部79，適合于抵靠緊固耳片40的頂面；以及兩個(gè)臂部80，其從頭部79的底面突出，這些臂部具有加壓的V形，每一臂部具有徑向地向外突出的突緣81。臂部80適合于當(dāng)突緣81與支撐件200中孔的內(nèi)壁配合的同時(shí)向內(nèi)彎曲，且一旦突緣81已經(jīng)超出所述孔時(shí)就重新向外張開，因此突緣81就構(gòu)成了用于防止夾子78相對(duì)于支撐件200以平移方式移動(dòng)的裝置。
[0075]以下給出用于本發(fā)明的附接箍的優(yōu)選尺寸。
[0076]有利地,帶部30的厚度e處于1.5毫米(mm)到3mm的范圍內(nèi)。搭鉤陣列50在至少45°的角度扇形區(qū)z上延伸，并且在處于6mm到IOmm的范圍內(nèi)的寬度上延伸，并且其寬度在任何情況下都大于帶部30的寬度的一半。搭鉤陣列50在全部位于120平方毫米(mm2)到180mm2的范圍內(nèi)的面積上延伸。搭鉤陣列50由軸向延伸的多個(gè)平行排的搭鉤構(gòu)成。一般而言，搭鉤排的數(shù)量被選擇為處于7到15的范圍內(nèi)。在彼此直接相鄰且分別處于兩個(gè)相鄰排中的兩個(gè)搭鉤52的兩個(gè)相似點(diǎn)之間直線測(cè)量到的距離dl (見(jiàn)圖6)處于2mm到3mm的范圍內(nèi)。兩排相鄰的搭鉤之間的角節(jié)距例如處于3°到8°的范圍內(nèi)。
[0077]在本發(fā)明的特別有利的實(shí)施例中，帶部30呈圓弧形，外半徑r = 12.05mm。帶部的厚度e，即，沿帶部的內(nèi)表面與外表面之間沿徑向所取的距離等于2mm。搭鉤陣列50在全部的90°角度扇形區(qū)上，即，在弧長(zhǎng)等于18.93mm而寬度等于7.98mm的(沿軸向測(cè)得)的整個(gè)角度扇形區(qū)上延伸。因此搭鉤陣列的總面積等于151mm2。在彼此直接相鄰且分別位于兩個(gè)相鄰排中的兩個(gè)搭鉤52的兩個(gè)相似點(diǎn)之間直線測(cè)量到的距離dl等于2.31mm。兩排相鄰的搭鉤之間的角節(jié)距y等于5°。借助這些設(shè)定值，包括帶部30、保險(xiǎn)夾60、搭鉤陣列50以及緊固耳片40的部分的總體積等于2800m3。
【權(quán)利要求】
1.一種用于細(xì)長(zhǎng)元件(300)的附接箍(10)，所述附接箍包括適合于被緊固到支撐件(200)的帶部(30)，所述帶部(30)是打開的并且限定適合于容納所述細(xì)長(zhǎng)元件(300)的內(nèi)部空間(38)，所述附接箍(10)還包括用于關(guān)閉所述帶部(30)的裝置，以將所述細(xì)長(zhǎng)元件(300)保持在所述內(nèi)部空間(38)中，所述附接箍的特征在于，所述用于關(guān)閉所述帶部(30)的裝置首先包括夾緊元件(52)的陣列(50)，所述夾緊元件由與所述帶部(30) —體地注入的塑性材料制成且位于所述帶部的外表面(32)上，并且其次包括條帶(20)，所述條帶經(jīng)由該條帶的一端(20a)固定到所述帶部(30)，所述條帶的內(nèi)表面(22)具有保持裝置(24)，所述保持裝置適合于與所述帶部(30)的所述夾緊元件(52)配合，以將所述條帶和所述帶部固定到一起，所述帶部(30)的硬度大于所述條帶的硬度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的附接箍(10)，其中，所述帶部(30)被包覆模制到所述條帶(20)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的附接箍(10)，其中，所述條帶(20)被固定到所述帶部(30)的一自由端(30a)，并且所述夾緊元件的陣列(50)覆蓋所述帶部(30)的位于該帶部的另一自由端(30b)旁邊的外表面(32)的一部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求1到3中任一項(xiàng)所述的附接箍(10)，其中，所述條帶(20)由纖維制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的附接箍(10)，其中，所述條帶(20)由織物制成，并且包括形成保持裝置的扣環(huán)(24)的陣列。
6.根據(jù)權(quán)利要求1到 3中任一項(xiàng)所述的附接箍(10)，其中，所述條帶由熱塑性材料制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1到6中任一項(xiàng)所述的附接箍(10)，其中，所述夾緊元件(52)是搭鉤。
8.根據(jù)權(quán)利要求1到7中任一項(xiàng)所述的附接箍(10)，其中，所述夾緊元件的陣列(50)在所述帶部(30)的至少45°的角度扇形區(qū)上延伸。
9.根據(jù)權(quán)利要求1到8中任一項(xiàng)所述的附接箍(10)，其中，保險(xiǎn)夾(60)從所述帶部(30)的第一邊緣(33)伸出，并且所述保險(xiǎn)夾(60)被構(gòu)造成使得該保險(xiǎn)夾的自由端(60b)適合于朝向所述帶部(30)的相對(duì)的邊緣(34)位移。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的附接箍(10)，其中，所述保險(xiǎn)夾(60)的自由端(60b)適合于被夾持到所述帶部(30)的相對(duì)的邊緣(34)上。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的附接箍(10)，其中，所述保險(xiǎn)夾(60)當(dāng)處于下壓位置時(shí)，橫跨所述帶部(30)的整個(gè)寬度(I)覆蓋所述帶部(30)。
12.根據(jù)權(quán)利要求9到11中任一項(xiàng)所述的附接箍(10)，其中，所述保險(xiǎn)夾(60)包括在其指向所述帶部(30)的表面上的凹凸式突出部(62)。
13.根據(jù)權(quán)利要求1到12中任一項(xiàng)所述的附接箍(10)，其中，適合于與緊固元件(70)尤其是與螺釘配合的緊固耳片(40)從所述帶部(30)相對(duì)于所述帶部(30)基本上切向地延伸。
【文檔編號(hào)】F16L3/23GK104024711SQ201280057112
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2012年9月20日 優(yōu)先權(quán)日:2011年9月22日
【發(fā)明者】法布里斯·比亞朗, 奧利列·齊瓦列爾 申請(qǐng)人:埃普利克斯公司