向心滾子軸承用保持器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明為通過軸向抽芯成形制造的向心滾子軸承用保持器，該向心滾子軸承用保持器即使在對方構(gòu)件的引導(dǎo)面不能對軸向端面的整個(gè)區(qū)域進(jìn)行支承的情況下，也能夠不受組裝方向的制約地抑制軸向端面因?yàn)榕c引導(dǎo)面的摩擦而磨損。保持器（7c）由圓環(huán)狀的一對緣部（8e、8f）和多個(gè)柱部（9）構(gòu)成，將在圓周方向上相鄰的柱部（9）彼此之間做成兜孔（10）。在緣部（8e、8f），在外周面中的與兜孔（10）在軸向?qū)?zhǔn)的部分的多個(gè)部位設(shè)有外徑側(cè)凹部（23a、23b），在內(nèi)周面的與兜孔（10）在軸向?qū)?zhǔn)的部分中的與外徑側(cè)凹部（23a、23b）沿圓周方向的相位不同的多個(gè)部位設(shè)有內(nèi)徑側(cè)凹部（24a、24b）。另外，在一方的緣部（8e）和另一方的緣部（8f），使外徑側(cè)凹部（23a、23b）及內(nèi)徑側(cè)凹部（24a、24b）的沿圓周方向的相位分別不同。
【專利說明】向心滾子軸承用保持器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明，涉及一種通過軸向抽芯(日文:7 V ^ ^ K 口一)成形制成的向心滾子軸承用保持器，該向心滾子軸承用保持器被裝入用于機(jī)動(dòng)車的變速器等的向心滾子軸承中。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)動(dòng)車、鐵道車輛等車輛具備的各種動(dòng)力機(jī)構(gòu)中的旋轉(zhuǎn)支承部上，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)向徑向施加大的載荷。因此，作為裝入在這樣的旋轉(zhuǎn)支承部中的軸承，圖24所示那樣的對于徑向載荷的承載能力優(yōu)越的向心滾子軸承I以前就被廣泛使用。
[0003]向心滾子軸承1，通過在設(shè)在了使用時(shí)也不旋轉(zhuǎn)的軸承座等外徑側(cè)構(gòu)件2的內(nèi)周面上的圓筒面狀的外圈軌道3與設(shè)在了旋轉(zhuǎn)軸等軸4的外周面上的圓筒面狀的內(nèi)圈軌道5之間，由保持器7滾動(dòng)自如地保持多個(gè)滾子(包含針狀滾子)6來構(gòu)成。另外，作為外徑側(cè)構(gòu)件2和軸4，有時(shí)也組合使用時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的齒輪、輥和使用時(shí)不旋轉(zhuǎn)的支承軸。
[0004]保持器7，由合成樹脂材料將整體形成為圓筒狀。此保持器7，如圖25所示那樣，具備一對緣部8和多根柱部9。一對緣部8,在軸向隔開間隔相互同心地配置,分別為圓環(huán)狀。多根柱部9，以遍及圓周方向斷續(xù)地架設(shè)在緣部8彼此之間的狀態(tài)設(shè)置。而且，將由在圓周方向上相鄰的柱部9和兩側(cè)的緣部8四面圍合的部分，做成用于滾動(dòng)自如地保持滾子6的兜孔10。保持器7，在各個(gè)兜孔10內(nèi)滾動(dòng)自如地保持滾子6，在多個(gè)滾子6在圓周方向上隔開規(guī)定間隔(例如等間隔)排列了的狀態(tài)下，多個(gè)滾子6在外徑側(cè)構(gòu)件2的內(nèi)周面與軸4的外周面之間相對于這些外徑側(cè)構(gòu)件2及軸4相對旋轉(zhuǎn)自如地被配置。保持器7，隨著滾子6的公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，相對于外徑側(cè)構(gòu)件2及軸4相對旋轉(zhuǎn)。
[0005] 作為這樣的保持器的一個(gè)成形方法的軸向抽芯成形，通過在由一對分型模(模具部件)構(gòu)成的模具(軸向抽芯模)的模腔內(nèi)注射成形合成樹脂后分別向軸向?qū)⑦@些分型模拉開來進(jìn)行。因此，當(dāng)取出分型模時(shí)，在以伸出狀態(tài)設(shè)在了兜孔的開口緣部上的用于防止?jié)L子的脫落的防脫部(與交搭量相當(dāng)?shù)牟课?不產(chǎn)生塑性變形、白化等損傷就能完成。因此，在因?yàn)闈L子的大徑化、滾子數(shù)的增加而需要增大防脫部的體積，彈性地?cái)U(kuò)張防脫部來向外徑側(cè)取出模具部件的強(qiáng)制拔出作業(yè)變得困難的情況下，以及在因?yàn)橹勘慌渲迷跐L子的節(jié)圓直徑的徑向外方而難以向徑向外側(cè)取出模具部件的情況下等，采用軸向抽芯成形。例如，在使用了向徑向移動(dòng)的模具部件的徑向抽芯成形來制造防脫部體積大的結(jié)構(gòu)的保持器的情況下，僅是防脫部的打卷變大，不能謀求充分的防脫。另一方面，根據(jù)軸向抽芯成形，因?yàn)椴辉诜烂摬慨a(chǎn)生打卷就能完成，所以能謀求充分的防脫。
[0006]可是，當(dāng)裝配向心滾子軸承I時(shí)，為了將保持器7配置在內(nèi)圈軌道5的周圍，需要從軸4的端部插通此保持器7，再使其向軸向移動(dòng)直到內(nèi)圈軌道5的周圍為止。然而，在軸4的外周面中的沿軸向位于軸4的端部與內(nèi)圈軌道5之間的部分，如果存在其外徑尺寸比保持器7的內(nèi)徑尺寸大的外凸緣狀的凸緣部等障礙物，則此障礙物會(huì)產(chǎn)生妨礙，而不能使保持器7向軸向移動(dòng)到內(nèi)圈軌道5的周圍。[0007]因此，作為能夠消除這樣的不良情形的保持器，在日本特開平2-89814號公報(bào)及英國專利申請公開第1352909號說明書中，記載了在圓周方向上I個(gè)部位具有不連續(xù)部的通過軸向抽芯成形制造的保持器(帶縫式保持器)。圖26是表示在英國專利申請公開第1352909號說明書中記載了的保持器7a的圖。保持器7a，由合成樹脂制成，在一對緣部8a、8b中的沿圓周方向的相位相互大體相等的部分，分別設(shè)有縫隙18a、18b。由此，在保持器7a的圓周方向I個(gè)部位形成不連續(xù)部11。另外，由卡合部13，使夾著不連續(xù)部11設(shè)置的由緣部8a、8b及柱部9構(gòu)成的保持器7a的端部12a、12b彼此在軸向及徑向上不能相對位移地進(jìn)行凹凸卡合。
[0008]在端部12a、12b上，各形成I組分別構(gòu)成卡合部13的外徑側(cè)卡合片14a、14b及內(nèi)徑側(cè)卡合片15a、15b。具體地說,在一方的端部12a中的外徑側(cè)半部的軸向一半部形成外徑側(cè)卡合片14a，在內(nèi)徑側(cè)半部的軸向另一半部形成內(nèi)徑側(cè)卡合片15a。另外，在另一方的端部12b中的外徑側(cè)半部的軸向另一半部形成外徑側(cè)卡合片14b，在內(nèi)徑側(cè)半部的軸向一半部形成內(nèi)徑側(cè)卡合片15b。而且，在卡合部13的外徑側(cè)半部和內(nèi)徑側(cè)半部，使一對外徑側(cè)卡合片14a、14b彼此及一對內(nèi)徑側(cè)卡合片15a、15b彼此分別在軸向卡合。另外，在卡合部13的軸向一半部和軸向另一半部，使外徑側(cè)卡合片14a和內(nèi)徑側(cè)卡合片15b及外徑側(cè)卡合片14b和內(nèi)徑側(cè)卡合片15a分別在徑向卡合。另外，在圖示的例子中，雖然表示了端部12a、12b彼此未卡合的狀態(tài)，但在將保持器7a裝入向心滾子軸承中的狀態(tài)下，不連續(xù)部11的寬度變窄，端部12a、12b彼此卡合。
[0009]另外，在一對緣部8a、8b的周面上，分別形成外徑側(cè)凹部16a及內(nèi)徑側(cè)凹部16b。具體地說，在一方的緣部8a的外周面中的與兜孔10在軸向?qū)?zhǔn)的部分，形成朝徑向內(nèi)方凹下的外徑側(cè)凹部16a，并且，在另一方的緣部8b的內(nèi)周面中的與兜孔10在軸向?qū)?zhǔn)的部分，形成朝徑向外方凹下的內(nèi)徑側(cè)凹部16b。
[0010]以上的結(jié)構(gòu)的保持器7a，通過軸向抽芯成形形成。因此，與由向軸向移動(dòng)的一對模具部件及向徑向移動(dòng)的多個(gè)模具部件構(gòu)成，通過模具的形狀變得的復(fù)雜的徑向抽芯成形制造的保持器相比，能夠?qū)⑵渲圃斐杀疽种频玫汀Ａ硗?，通過使保持器7a彈性變形，能夠使不連續(xù)部11的寬度向圓周方向擴(kuò)大。因此，通過使此不連續(xù)部11的寬度與組裝保持器7a的旋轉(zhuǎn)軸等軸4的外徑尺寸相比更大地?cái)U(kuò)大，使軸4通過不連續(xù)部11，能將保持器7a組裝在軸4的周圍?；蛘撸ㄟ^使保持器7a的內(nèi)徑尺寸彈性地?cái)U(kuò)大成能越過障礙物的程度，也能使此保持器7a向軸向移動(dòng)到軸4的周圍。
[0011]然而，在具有上述的結(jié)構(gòu)的保持器7a的情況下，軸向兩端面的形狀(一對緣部8a、8b的軸向側(cè)面的形狀)在一端側(cè)和另一端側(cè)分別不同。具體地說，一端側(cè)的緣部8a因?yàn)樵谕庵苊嫘纬赏鈴絺?cè)凹部16a，所以，其外徑側(cè)側(cè)面成為不連續(xù)面，其外徑尺寸在與柱部9在軸向?qū)?zhǔn)的部分，比在與兜孔10在軸向?qū)?zhǔn)的部分更大，而一端側(cè)的緣部8a的內(nèi)徑側(cè)側(cè)面成為連續(xù)面，其內(nèi)徑尺寸是一定的。另一方面，另一端側(cè)的緣部8b因?yàn)樵趦?nèi)周面形成內(nèi)徑側(cè)凹部16b，所以，其外徑側(cè)側(cè)面成為連續(xù)面，其外徑尺寸是一定的，而另一端側(cè)的緣部8的內(nèi)徑側(cè)側(cè)面成為不連續(xù)面，其內(nèi)徑尺寸在與柱部9在軸向?qū)?zhǔn)的部分，比在與兜孔10在軸向?qū)?zhǔn)的部分更小。
[0012]即使在使用這樣的軸向兩端面的形狀不同的保持器7a的情況下，只要是設(shè)在組裝向心滾子軸承的旋轉(zhuǎn)軸等對方構(gòu)件上的引導(dǎo)面能夠?qū)Ρ３制?a的軸向端面的整個(gè)區(qū)域(徑向及圓周方向的整個(gè)范圍)進(jìn)行支承的構(gòu)造，則不會(huì)特別產(chǎn)生問題。然而，在如DCT CM離合變速器)的嵌套部位等那樣被設(shè)在對方構(gòu)件上的引導(dǎo)面不能對保持器7a的軸向端面的整個(gè)區(qū)域進(jìn)行支承的結(jié)構(gòu)的情況下，存在產(chǎn)生以下那樣的問題的可能性。即，在使保持器7a的軸向兩端面中的面積變小了的不連續(xù)部(緣部8a的外徑側(cè)側(cè)面或緣部8b的內(nèi)徑側(cè)側(cè)面)與對方構(gòu)件的引導(dǎo)面抵接，進(jìn)行向心滾子軸承的軸向引導(dǎo)(定位)的情況下，因?yàn)橛蓾L子的歪斜等引起了的向軸向的推壓力，不連續(xù)部與引導(dǎo)面有力地抵接，存在保持器7a的軸向端面(不連續(xù)部)因?yàn)槟Σ炼p的可能性。為了防止這樣的磨損的發(fā)生，雖然也可采用對向心滾子軸承(保持器7a)的組裝方向進(jìn)行限制的(使連續(xù)部與引導(dǎo)面抵接的)方法，但在此情況下，產(chǎn)生裝配向心滾子軸承時(shí)的作業(yè)效率受損的問題。
[0013]另外，在具有上述的結(jié)構(gòu)的保持器7a的情況下，如為了裝入軸向尺寸(寬度尺寸)小的向心滾子軸承中而減小此保持器7a的軸向尺寸，則存在產(chǎn)生以下那樣的不良情形的可能性。即，保持器7a是構(gòu)成卡合部13的全部的卡合片14a、14b、15a、15b的軸向尺寸及徑向尺寸是端部12a、12b的軸向尺寸及徑向尺寸的大約一半。因此，各個(gè)卡合片14a、14b、15a、15b的圓周方向端面的面積,成為夾著不連續(xù)部11在圓周方向上相向的端面17a、17b的各個(gè)整體的面積的大約1/4。而且，難以使在保持器7a的組裝狀態(tài)下在卡合片14a、14b、15a、15b的圓周方向端面與在圓周方向上跟這些端面相向的各個(gè)對方面之間形成的間隙的大小全部一致。其原因在于，將間隙的大小全部限制成相同，要求高的注射成形性、模具精度，在制作上困難，并且，導(dǎo)致制造成本的大幅增大。
[0014]因此，在當(dāng)裝入保持器7a的向心滾子軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)在圓周方向上相向的端面17a、17b彼此抵接(碰上)的情況下,存在僅卡合片14a、14b、15a、15b中的任一個(gè)圓周方向端面與其對方面抵接的可能性，抵接面積變小。即使在這樣的情況下，如保持器7a的軸向尺寸充分地大，則在某種程度能夠確保抵接面積，所以難以產(chǎn)生不良情形，但如此保持器7a的軸向尺寸變小，則變得難以充分地確保抵接面積。而且，在這樣地不能充分地確保抵接面積的情況下，當(dāng)端面17a、17b彼此抵接時(shí)，成為這些端面17a、17b彼此不平行地傾斜了的狀態(tài)，被保持在了端部12a、12b的近旁的滾子歪斜。其結(jié)果，存在保持器7a的行為變得不穩(wěn)定的不良情形產(chǎn)生的可能性。另外，還存在由保持器7a承載的力矩載荷變大，此保持器7a彈性變形成非圓筒狀等，此保持器7a的行為變得不穩(wěn)定的可能性。而且，在發(fā)生歪斜，應(yīng)力在端面17a、17b彼此抵接時(shí)的抵接部分集中了的情況下，還存在導(dǎo)致保持器7a的破損的可能性。
[0015]并且，在上述的在圓周方向上的I個(gè)部位設(shè)置了不連續(xù)部11的保持器7a的情況下，存在因?yàn)檠b配作業(yè)中的操作錯(cuò)誤，不連續(xù)部11的寬度在圓周方向上過度地?cái)U(kuò)大的可能性。如這樣不連續(xù)部11的寬度向圓周方向過度地?cái)U(kuò)大，則存在產(chǎn)生合成樹脂制成的保持器7a白化，或多個(gè)兜孔10的開口部擴(kuò)大，保持在了兜孔10內(nèi)的滾子6向外部脫落等問題的可能性。
[0016]作為能夠避免這樣的事態(tài)的保持器，在德國專利申請公開第4222175號說明書中記載了圖27 (A)所示那樣的保持器7b。在此保持器7b的情況下，在一對緣部8c、8d中的沿圓周方向的相位彼此大體相等的部分，分別設(shè)置縫隙18c、18d。與此同時(shí)，以被架設(shè)在一方的緣部8c的圓周方向一端部(存在于縫隙18c的下側(cè)的端部)和另一方的緣部8d的圓周方向另一端部(存在于縫隙18d的上側(cè)的端部)上的狀態(tài)，設(shè)置彈性連結(jié)部19。彈性連結(jié)部19，與緣部8c、8d及柱部9相比被形成為薄壁。
[0017]這樣的彈性連結(jié)部19，為了彈性地?cái)U(kuò)大保持器7b的內(nèi)徑尺寸，如圖27 (B)所示那樣，隨著向圓周方向擴(kuò)大縫隙18c、18d的寬度，在圓周方向上彈性地伸長。而且，防止超過此彈性連結(jié)部19的伸長量的限度過度地?cái)U(kuò)大縫隙18c、18d的寬度。與此相隨，由在此彈性連結(jié)部19發(fā)生了的彈性恢復(fù)力，產(chǎn)生使縫隙18c、18d的寬度復(fù)原的作用。
[0018]這樣的保持器7b，也能夠防止在構(gòu)成向心滾子軸承的外圈軌道及內(nèi)圈軌道上發(fā)生微動(dòng)磨損。在如圖28所示那樣的機(jī)動(dòng)車用手動(dòng)變速器內(nèi)的旋轉(zhuǎn)支承部分，在動(dòng)力傳遞軸21的周圍，經(jīng)向心滾子軸承l(wèi)a、Ib及同步機(jī)構(gòu)22a、22b，與此動(dòng)力傳遞軸21同心地設(shè)置構(gòu)成機(jī)動(dòng)車用手動(dòng)變速器的齒輪20a、20b。在與一方的齒輪20a對應(yīng)的變速檔被選擇了的情況下，與此被選擇了的變速檔對應(yīng)的齒輪20a，由同步機(jī)構(gòu)22a與動(dòng)力傳遞軸21結(jié)合，與此動(dòng)力傳遞軸21同步地旋轉(zhuǎn)。另一方面，與被選擇了的變速檔不對應(yīng)的別的齒輪20b，相對于動(dòng)力傳遞軸21能相對旋轉(zhuǎn)。向心滾子軸承l(wèi)a、lb，是為了容許與被選擇了的變速檔不對應(yīng)的齒輪20a或20b與動(dòng)力傳遞軸21的相對旋轉(zhuǎn)而設(shè)置的。
[0019]因此，在與一方的齒輪20a對應(yīng)的變速檔被選擇了的情況下，設(shè)在了與此被選擇了的變速檔對應(yīng)的齒輪20a與動(dòng)力傳遞軸21之間的構(gòu)成向心滾子軸承Ia的滾子6a，在作為齒輪20a的內(nèi)周面的外圈軌道3a與作為動(dòng)力傳遞軸21的外周面的內(nèi)圈軌道5a之間不自轉(zhuǎn)也不公轉(zhuǎn)(相對于齒輪20a及動(dòng)力傳遞軸21的相對旋轉(zhuǎn))的狀態(tài)。但是，在此狀態(tài)下，因?yàn)榘殡S著運(yùn)轉(zhuǎn)的振動(dòng)、伴隨著齒輪20a及動(dòng)力傳遞軸21的旋轉(zhuǎn)的承載圈及非承載圈的移動(dòng)，滾子6a向齒輪20a及動(dòng)力傳遞軸21的徑向細(xì)微地位移(振動(dòng))。于是，伴隨著這樣的振動(dòng)，在外圈軌道3a和內(nèi)圈軌道5a容易產(chǎn)生微動(dòng)磨損。
[0020]在這樣的情況下，當(dāng)是保持器7b時(shí)，能夠由根據(jù)旋轉(zhuǎn)作用的離心力使彈性連結(jié)部19彈性地伸長，使此保持器7b擴(kuò)徑，或根據(jù)旋轉(zhuǎn)速度的下降，使彈性連結(jié)部19彈性地恢復(fù)，使此保持器7b縮徑。因此，能夠使?jié)L子6a的滾動(dòng)面與外圈軌道3a及內(nèi)圈軌道5a的接觸位置移動(dòng)(變動(dòng))，能夠?qū)ξ?dòng)磨損進(jìn)行抑制。
[0021]但是，即使在具備上述構(gòu)造的保持器7b的情況下，也存在產(chǎn)生以下那樣的不良情形的可能性。即，因?yàn)樵趯椥赃B結(jié)部19架設(shè)在一方的緣部Sc的圓周方向一端部和另一方的緣部8d的圓周方向另一端部的狀態(tài)下僅設(shè)置I個(gè)，所以，根據(jù)使用條件等，存在彈性連結(jié)部19發(fā)揮的彈力不足的可能性。另外，在運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，當(dāng)保持器7b擴(kuò)徑或縮徑時(shí)，由彈性連結(jié)部19在一方的緣部8c的圓周方向一端部和另一方的緣部8d的圓周方向另一端部作用力矩力，這些部分在軸向上被向相反方向推拉。由此，緣部8c、8d的圓周方向一端部的軸向側(cè)面和圓周方向另一端部的軸向側(cè)面(夾著縫隙18c、18d位于兩側(cè)的部分的軸向側(cè)面彼此)變得不處在同一平面上。于是，存在緣部8c、8d的軸向側(cè)面相對于用于對這些軸向側(cè)面進(jìn)行引導(dǎo)的引導(dǎo)面(與保持器7b的中心軸正交的假想平面)傾斜的可能性。
[0022]另外，在保持器7b的情況下，因?yàn)槠浔诤裥?dǎo)致彈性連結(jié)部19的強(qiáng)度比其它的部分低，所以，在此彈性連結(jié)部19的冷卻收縮量與其它的部分相比變大，容易產(chǎn)生冷卻不均。因此，存在由彈性連結(jié)部19連結(jié)了的部分彼此(一方的緣部Sc的圓周方向一端部與另一方的緣部8d的圓周方向另一端部)的距離變得比所期望的值更小的可能性。因此，在初期狀態(tài)下，存在緣部8c、8d的軸向側(cè)面相對于設(shè)在對方構(gòu)件上的引導(dǎo)面傾斜的可能性。另外，在被保持在保持器7b中的夾著縫隙18c、18d設(shè)在了兩端部的近旁的兜孔10中的滾子，變得容易發(fā)生歪斜。其結(jié)果，存在保持器7b的行為變得不穩(wěn)定的可能性。
[0023]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0024]專利文獻(xiàn)
[0025]專利文獻(xiàn)1:日本特開平2-89814號公報(bào)
[0026]專利文獻(xiàn)2:英國專利申請公開第1352909號說明書
[0027]專利文獻(xiàn)3:德國專利申請公開第4222175號說明書

【發(fā)明內(nèi)容】

[0028]發(fā)明所要解決的課題
[0029]本發(fā)明鑒于上述的情況，以實(shí)現(xiàn)一種向心滾子軸承用保持器為目的，該向心滾子軸承用保持器能夠通過軸向抽芯成形制造，不受組裝方向的制約，能夠?qū)S向端面因?yàn)榕c對方構(gòu)件的引導(dǎo)面摩擦導(dǎo)致的磨損進(jìn)行抑制。
[0030]另外，本發(fā)明的目的在于，根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)一種向心滾子軸承用保持器，該向心滾子軸承用保持器的組裝作業(yè)性良好，而且，即使在軸向尺寸小的情況下也能夠使使用時(shí)的動(dòng)作穩(wěn)定。
[0031]并且，本發(fā)明的目的在于，根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)一種向心滾子軸承用保持器，該向心滾子軸承用保持器的組裝作業(yè)性良好，能夠防止微動(dòng)磨損，并且，能夠在彈性連結(jié)部發(fā)揮充分的彈力，而且，能夠使運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的動(dòng)作穩(wěn)定。
[0032]用于解決課題的技術(shù)手段
[0033]本發(fā)明的向心滾子軸承用保持器，通過使用了由一對分型模構(gòu)成的軸向抽芯模的合成樹脂的軸向抽芯成形而一體地制造，具備一對緣部、多根柱部，和多個(gè)兜孔。
[0034]上述一對緣部，分別為大致圓環(huán)狀，在軸向隔開間隔相互同心地設(shè)置。另外，上述柱部，以遍及圓周方向斷續(xù)地架設(shè)在上述緣部彼此之間的狀態(tài)設(shè)置。并且，上述兜孔分別被設(shè)在由上述緣部和在圓周方向上相鄰的上述柱部四面圍合的部分。
[0035]本發(fā)明的向心滾子軸承用保持器，在緣部的形狀具有特征。即，在上述緣部的每一個(gè)上，在其外周面中的與上述兜孔在軸向?qū)?zhǔn)的多個(gè)部位設(shè)置朝徑向內(nèi)方凹下的外徑側(cè)凹部。另外，在上述緣部的每一個(gè)上，在其內(nèi)周面中的與上述兜孔在軸向?qū)?zhǔn)而且與上述外徑側(cè)凹部沿圓周方向的相位不同的多個(gè)部位，設(shè)置朝徑向外方凹下的內(nèi)徑側(cè)凹部。
[0036]另外，在構(gòu)成上述緣部的一方的緣部與另一方的緣部之間，使上述外徑側(cè)凹部及上述內(nèi)徑側(cè)凹部的沿圓周方向的相位分別不同，在上述緣部中的位于上述兜孔各自的軸向兩側(cè)的部分，分別各設(shè)置一個(gè)外徑側(cè)凹部和內(nèi)徑側(cè)凹部。
[0037]在上述緣部的每一個(gè)上,能夠在圓周方向上一個(gè)一個(gè)或各多個(gè)交替地設(shè)有上述外徑側(cè)凹部和上述內(nèi)徑側(cè)凹部。在此情況下，最好在圓周方向上各以相同數(shù)量交替地設(shè)置上述外徑側(cè)凹部和上述內(nèi)徑側(cè)凹部。
[0038]另外，能夠使得將上述緣部各個(gè)做成在圓周方向上I個(gè)部位具有縫隙的帶缺口圓環(huán)狀，能通過向圓周方向擴(kuò)大這些縫隙的寬度而能彈性地?cái)U(kuò)徑。另外，在此情況下，在上述一方的緣部和上述另一方的緣部使縫隙的沿圓周方向的相位大體一致。
[0039]也可替代性地通過將多個(gè)大致圓弧狀的分割體組合成大致圓環(huán)狀，來構(gòu)成上述緣部的各個(gè)。[0040]在將上述緣部的各個(gè)構(gòu)成為帶缺口圓環(huán)狀的情況下，能夠以在這些緣部及上述柱部中的夾著上述縫隙的位置設(shè)置的能向圓周方向遠(yuǎn)近移動(dòng)的端部彼此之間架設(shè)能向圓周方向彈性變形(伸縮)的彈性連結(jié)部的狀態(tài)進(jìn)行設(shè)置。
[0041]也可替代性地在上述緣部及上述柱部中的夾著上述縫隙的位置設(shè)置的能向圓周方向遠(yuǎn)近移動(dòng)的端部彼此之間，設(shè)置以使這些端部彼此至少不能沿軸向相對位移或不能沿軸向及徑向的雙方相對位移的方式進(jìn)行卡合的卡合部。
[0042]另外，在設(shè)置上述彈性連結(jié)部的情況下，上述一方的緣部的夾著上述縫隙相向的圓周方向兩端部中的一方的端部和上述另一方的緣部的夾著上述縫隙相向的圓周方向兩端部中的與上述一方的端部沿圓周方向相反側(cè)的端部，能夠由上述彈性連結(jié)部相互連結(jié)。
[0043]也可替代性地由上述彈性連結(jié)部相互連結(jié)上述一方的緣部的夾著上述縫隙相向的圓周方向兩端部。另外，也可將此彈性連結(jié)部設(shè)在上述另一方的緣部上，也可設(shè)在上述一方的緣部和上述另一方的緣部的雙方。
[0044]并且，也可由分別能向圓周方向彈性變形的外徑側(cè)彈性連結(jié)部和內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部構(gòu)成上述彈性連結(jié)部，在徑向重疊地設(shè)置這些外徑側(cè)彈性連結(jié)部和內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部。在此情況下，也可將上述外徑側(cè)彈性連結(jié)部和上述內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部的相互的形狀做成在向心滾子軸承用保持器的軸向翻轉(zhuǎn)了的形狀。
[0045]在上述彈性連結(jié)部由上述外徑側(cè)彈性連結(jié)部和上述內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部構(gòu)成的情況下，能夠?qū)⑦@些外徑側(cè)彈性連結(jié)部和內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部分別做成大致直線狀，使其在向心滾子軸承用保持器的軸向中央部分交叉。在此情況下，將上述外徑側(cè)彈性連結(jié)部的圓周方向一端部與夾著上述縫隙設(shè)置的兩端部中的一方的端部的外徑側(cè)部分的軸向一側(cè)部分連結(jié)，并且，將上述外徑側(cè)彈性連結(jié)部的圓周方向另一端部與夾著上述縫隙設(shè)置的兩端部中的另一方的端部的外徑側(cè)部分的軸向另一側(cè)部分連結(jié)。另外，將上述內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部的圓周方向一端部與上述一方的端部中的內(nèi)徑側(cè)部分的軸向另一側(cè)部分連結(jié)，并且，將上述內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部的圓周方向另一端部與上述另一方的端部中的內(nèi)徑側(cè)部分的軸向一側(cè)部分連結(jié)。
[0046]也可替代性地將上述外徑側(cè)彈性連結(jié)部和上述內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部分別做成大致V字形。在此情況下，將上述外徑側(cè)彈性連結(jié)部的圓周方向一端部與夾著上述縫隙設(shè)置的兩端部中的一方的端部的外徑側(cè)部分的軸向一側(cè)部分連結(jié)，并且，將上述外徑側(cè)彈性連結(jié)部的圓周方向另一端部與夾著上述縫隙設(shè)置的兩端部中的另一方的端部的外徑側(cè)部分的軸向一側(cè)部分連結(jié)。另外，將上述內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部的圓周方向一端部與上述一方的端部中的內(nèi)徑側(cè)部分的軸向另一側(cè)部分連結(jié)，并且，將上述內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部的圓周方向另一端部與上述另一方的端部中的內(nèi)徑側(cè)部分的軸向另一側(cè)部分連結(jié)。
[0047]另外，在設(shè)置上述卡合部的情況下，此卡合部能夠由對夾著上述縫隙的位置設(shè)置的各端部分別各I組地形成的合計(jì)2組的外徑側(cè)卡合片及內(nèi)徑側(cè)卡合片構(gòu)成。因此，在上述端部中的一方的端部的外徑側(cè)部分的軸向一側(cè)部分，以朝上述端部中的另一方的端部向圓周方向延伸的狀態(tài)設(shè)置外徑側(cè)卡合片，而且，在上述一方的端部的內(nèi)徑側(cè)部分的軸向另一側(cè)部分，以朝上述另一方的端部向圓周方向延伸的狀態(tài)設(shè)置內(nèi)徑側(cè)卡合片。另一方面，在上述另一方的端部的外徑側(cè)部分的軸向另一側(cè)部分，以朝上述一方的端部向圓周方向延伸的狀態(tài)設(shè)置外徑側(cè)卡合片，而且，在上述另一方的端部的內(nèi)徑側(cè)部分的軸向一側(cè)部分以朝上述一方的端部向圓周方向延伸的狀態(tài)設(shè)置內(nèi)徑側(cè)卡合片。
[0048]而且，在上述卡合部的外徑側(cè)部分和內(nèi)徑側(cè)部分，使上述外徑側(cè)卡合片彼此及上述內(nèi)徑側(cè)卡合片彼此分別在軸向卡合，并且，在上述卡合部的軸向一側(cè)部分和軸向另一側(cè)部分，分別使上述外徑側(cè)卡合片和上述內(nèi)徑側(cè)卡合片在徑向卡合。
[0049]在此情況下，在上述外徑側(cè)卡合片彼此之間及上述內(nèi)徑側(cè)卡合片彼此之間使軸向尺寸分別相互不同。而且，使上述外徑側(cè)卡合片中的軸向尺寸大的外徑側(cè)卡合片的圓周方向端面與在圓周方向上跟此端面相向的對方面之間的間隙，比上述外徑側(cè)卡合片中的軸向尺寸小的外徑側(cè)卡合片的圓周方向端面與在圓周方向上跟此端面相向的對方面之間的間隙小。另外，使上述內(nèi)徑側(cè)卡合片中的軸向尺寸大的內(nèi)徑側(cè)卡合片的圓周方向端面與在圓周方向上跟此端面相向的對方面之間的間隙，比上述內(nèi)徑側(cè)卡合片中的軸向尺寸小的內(nèi)徑側(cè)卡合片的圓周方向端面與在圓周方向上跟此端面相向的對方面之間的間隙小。
[0050]另外，在此情況下，最好使上述軸向尺寸大的外徑側(cè)卡合片的圓周方向端面與在圓周方向上跟此端面相向的對方面之間的間隙和上述軸向尺寸大的內(nèi)徑側(cè)卡合片的圓周方向端面與在圓周方向上跟此端面相向的對方面之間的間隙為相同大小。
[0051 ] 另外，也可通過使上述卡合部的軸向端部與上述緣部的軸向側(cè)面相比向軸向中央側(cè)偏移，在上述卡合部的兩側(cè)部分形成插入空間。
[0052]另外，也可在夾著上述縫隙的位置能向圓周方向遠(yuǎn)近移動(dòng)的端部的各個(gè)軸向側(cè)面上，設(shè)置向越接近此縫隙則這些端部的沿軸向的尺寸變得越小的方向傾斜的錐面。
[0053]發(fā)明的效果
[0054]本發(fā)明的向心滾子軸承用保持器，一面能夠通過軸向抽芯成形制造，一面能夠使軸向端面(一對緣部的軸向側(cè)面)彼此的表面形狀及表面積大體相等，并且，還能夠使各個(gè)軸向端面中的外徑側(cè)部分與內(nèi)徑側(cè)部分的表面形狀大體相等。因此，即使在設(shè)在組裝向心滾子軸承的旋轉(zhuǎn)軸等對方構(gòu)件上的引導(dǎo)面不能夠?qū)ο蛐臐L子軸承用保持器的軸向端面的整個(gè)區(qū)域進(jìn)行支承的結(jié)構(gòu)的情況下，也能相對于引導(dǎo)面使軸向端面以充分的接觸面積抵接。因此，不受組裝方向的制約，能夠抑制軸向端面因?yàn)榕c引導(dǎo)面摩擦而磨損。
[0055]另外，在將如上述那樣構(gòu)成的向心滾子軸承用保持器做成由合成樹脂制成、具有在圓周方向上I個(gè)部位包含一對縫隙而構(gòu)成的不連續(xù)部的結(jié)構(gòu)的情況下，通過使此向心滾子軸承用保持器彈性變形，能夠向圓周方向擴(kuò)大此不連續(xù)部的寬度。因此，即使在組裝此向心滾子軸承用保持器的旋轉(zhuǎn)軸等軸的外周面上存在外凸緣狀的凸緣部等障礙物的情況下，也能夠?qū)⒋讼蛐臐L子軸承用保持器容易地組裝在此軸的周圍。
[0056]并且，在如上述那樣構(gòu)成的向心滾子軸承用保持器中，在做成了在上述不連續(xù)部上設(shè)置對夾著此不連續(xù)部相向的圓周方向端部彼此進(jìn)行連結(jié)的彈性連結(jié)部的結(jié)構(gòu)的情況下，通過使此彈性連結(jié)部向圓周方向伸長，能夠向圓周方向擴(kuò)大縫隙的寬度。因此，不僅使組裝作業(yè)性良好，而且在使向心滾子軸承用保持器旋轉(zhuǎn)時(shí)，與旋轉(zhuǎn)速度(作用的離心力的大小)對應(yīng)地使彈性連結(jié)部向圓周方向伸長或彈性地恢復(fù)，由此能夠使各個(gè)滾子的滾動(dòng)面與外圈軌道及內(nèi)圈軌道的接觸位置變動(dòng)，所以，能夠有效地謀求微動(dòng)磨損的防止。
[0057]在上述彈性連結(jié)部由外徑側(cè)彈性連結(jié)部和內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部構(gòu)成，而且，將這些外徑側(cè)彈性連結(jié)部和內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部做成相互在軸向翻轉(zhuǎn)了的形狀，以在徑向重疊的狀態(tài)下設(shè)置的結(jié)構(gòu)的情況下，不僅能夠改善組裝作業(yè)性和防止微動(dòng)磨損，而且能夠使彈性連結(jié)部發(fā)揮充分的彈力，而且，能獲得使運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的向心滾子軸承用保持器的動(dòng)作穩(wěn)定的效果。
[0058]并且，因?yàn)檫@些外徑側(cè)彈性連結(jié)部與內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部不會(huì)在軸向干涉，所以，能夠使這些外徑側(cè)彈性連結(jié)部和內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部的各個(gè)全長(沿軸向的長度)在向心滾子軸承用保持器的軸向尺寸(全寬)的范圍內(nèi)充分地大，能夠充分地增大外徑側(cè)彈性連結(jié)部和內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部分別發(fā)揮的彈力(彈簧力)。而且，因?yàn)槭惯@些外徑側(cè)彈性連結(jié)部和內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部在徑向重疊地配置，所以，彈性連結(jié)部的形成空間(關(guān)于圓周方向的空間)也不會(huì)增大。因此，即使在彈性連結(jié)部的形成空間小的情況下，也能使此彈性連結(jié)部發(fā)揮充分的彈力。
[0059]此外，因?yàn)槭雇鈴絺?cè)彈性連結(jié)部和內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部成為在軸向相互翻轉(zhuǎn)了的形狀，所以，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在向心滾子軸承用保持器擴(kuò)徑或縮徑的時(shí)候，能夠抵消從外徑側(cè)彈性連結(jié)部和內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部對夾著縫隙設(shè)置的兩端部作用的力中在軸向作用的力。另外，即使在外徑側(cè)彈性連結(jié)部和內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部與其它的部分相比大幅度地冷卻收縮了的情況下，也能夠使這些外徑側(cè)彈性連結(jié)部與內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部的收縮量相同。因此，能夠防止各個(gè)緣部的圓周方向一端部的軸向側(cè)面和圓周方向另一端部的軸向側(cè)面從同一平面上偏離，能夠防止各個(gè)緣部的軸向側(cè)面相對于引導(dǎo)面傾斜。另外，還能夠有效地防止在配置在夾著縫隙設(shè)置的兩端部的近旁的兜孔內(nèi)保持了的滾子發(fā)生歪斜。因此，能夠使運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的動(dòng)作穩(wěn)定。
[0060]另一方面，在如上述那樣構(gòu)成的向心滾子軸承用保持器中，也可采用在上述不連續(xù)部設(shè)置卡合部的構(gòu)造，該卡合部由在夾著此不連續(xù)部相向的圓周方向端部彼此之間對各端部分別各I組地形成了的合計(jì)2組的外徑側(cè)卡合片及內(nèi)徑側(cè)卡合片構(gòu)成。在此情況，特別是如做成以下那樣的構(gòu)造，即，在上述外徑側(cè)卡合片彼此之間及上述內(nèi)徑側(cè)卡合片彼此之間使軸向尺寸分別相互不同，而且，在卡合部的外徑側(cè)部分和內(nèi)徑側(cè)部分，將軸向尺寸大的卡合片的圓周方向端面與對方面之間的間隙，與軸向尺寸小的卡合片的圓周方向端面與對方面之間的間隙相比分別形成得小，則組裝作業(yè)性良好，而且，即使在減小了向心滾子軸承用保持器的軸向尺寸的情況下，也能夠使其使用時(shí)的動(dòng)作穩(wěn)定。
[0061]另外，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)夾著不連續(xù)部相向的端面彼此抵接的情況下，能夠使軸向尺寸大的卡合片的圓周方向端面與對方面抵接。因此，即使在向心滾子軸承用保持器的軸向尺寸小的情況下，也能夠充分地確保兩端面彼此抵接時(shí)的抵接面積。其結(jié)果，能夠有效地防止向心滾子軸承用保持器的行為變得不穩(wěn)定。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0062]圖1是表示本發(fā)明實(shí)施方式的第I例的向心滾子軸承用保持器的整體結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0063]圖2是表示本發(fā)明實(shí)施方式的第I例的向心滾子軸承用保持器的軸向端面的俯視圖。
[0064]圖3是表示本發(fā)明實(shí)施方式的第2例的向心滾子軸承用保持器的整體結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0065]圖4是從卡定部的徑向外方表示本發(fā)明實(shí)施方式的第3例的向心滾子軸承用保持器的整體結(jié)構(gòu)的立體圖。[0066]圖5是從卡定部的徑向內(nèi)方表示本發(fā)明實(shí)施方式的第3例的向心滾子軸承用保持器的整體結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0067]圖6是從卡定部的徑向外方表示本發(fā)明實(shí)施方式的第4例的向心滾子軸承用保持器的整體結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0068]圖7是從卡定部的徑向內(nèi)方表示本發(fā)明實(shí)施方式的第4例的向心滾子軸承用保持器的整體結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0069]圖8是從卡定部的徑向外方表示本發(fā)明實(shí)施方式的第5例的向心滾子軸承用保持器的整體結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0070]圖9是從卡定部的徑向內(nèi)方表示本發(fā)明實(shí)施方式的第5例的向心滾子軸承用保持器的整體結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0071]圖10是從卡定部的徑向外方表示本發(fā)明實(shí)施方式的第6例的向心滾子軸承用保持器的整體結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0072]圖11是從卡定部的徑向外方表示本發(fā)明實(shí)施方式的第7例的向心滾子軸承用保持器的整體結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0073]圖12是從卡定部的徑向內(nèi)方表示本發(fā)明實(shí)施方式的第7例的向心滾子軸承用保持器的整體結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0074]圖13是從彈性連結(jié)部的徑向外方表示本發(fā)明實(shí)施方式的第8例的向心滾子軸承用保持器的整體結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0075]圖14是從彈性連結(jié)部的徑向內(nèi)方表示本發(fā)明實(shí)施方式的第8例的向心滾子軸承用保持器的整體結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0076]圖15是從彈性連結(jié)部的徑向外方表示本發(fā)明實(shí)施方式的第8例的向心滾子軸承用保持器的圖。
[0077]圖16是在使本發(fā)明實(shí)施方式的第8例的向心滾子軸承用保持器的彈性連結(jié)部向圓周方向伸長了的狀態(tài)下從此彈性連結(jié)部的徑向外方表示的圖。
[0078]圖17是表示本發(fā)明實(shí)施方式的第8例的向心滾子軸承用保持器的軸向端面的俯視圖。
[0079]圖18是從彈性連結(jié)部的徑向外方表示本發(fā)明實(shí)施方式的第9例的向心滾子軸承用保持器的整體結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0080]圖19是從彈性連結(jié)部的徑向內(nèi)方表示本發(fā)明實(shí)施方式的第9例的向心滾子軸承用保持器的整體結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0081]圖20是從彈性連結(jié)部的徑向外方表示本發(fā)明實(shí)施方式的第9例的向心滾子軸承用保持器的圖。
[0082]圖21是在使本發(fā)明實(shí)施方式的第9例的向心滾子軸承用保持器的彈性連結(jié)部向圓周方向伸長了的狀態(tài)下從此彈性連結(jié)部的徑向外方表示的圖。
[0083]圖22是表示本發(fā)明實(shí)施方式的第9例的向心滾子軸承用保持器的軸向端面的俯視圖。
[0084]圖23是表示本發(fā)明實(shí)施方式的第10例的向心滾子軸承用保持器的整體結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0085]圖24是表示裝入配備有保持器的向心滾子軸承的旋轉(zhuǎn)支承部的剖視圖。[0086]圖25是從徑向外方觀看保持器的圓周方向的一部分的圖。
[0087]圖26是表示現(xiàn)有技術(shù)構(gòu)造的向心滾子軸承用保持器的立體圖。
[0088]圖27 (A)及(B)是表示從徑向外方觀看在圓周方向上的I個(gè)部位具有不連續(xù)部的現(xiàn)有技術(shù)構(gòu)造的向心滾子軸承用保持器的一部分的圖，圖27 (A)是表示自由狀態(tài)(完成狀態(tài))的圖，圖27 (B)是表示沿圓周方向使彈性連結(jié)部彈性地伸長了的狀態(tài)的圖。
[0089]圖28是表示向心滾子軸承的使用狀態(tài)的I例的機(jī)動(dòng)車用手動(dòng)變速器的局部剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0090]下面，參照附圖對本發(fā)明的向心滾子軸承用保持器進(jìn)行說明。裝入本發(fā)明的向心滾子軸承用保持器的向心滾子軸承，配備有:在內(nèi)周面上具有圓筒面狀的外圈軌道的外徑側(cè)構(gòu)件(使用時(shí)也不旋轉(zhuǎn)的外圈、軸承座或使用時(shí)旋轉(zhuǎn)的齒輪、輥等)；被配置在外徑側(cè)構(gòu)件的內(nèi)徑側(cè)且在其外周面上具有圓筒面狀的內(nèi)圈軌道的內(nèi)徑側(cè)構(gòu)件(使用時(shí)旋轉(zhuǎn)的內(nèi)圈、旋轉(zhuǎn)軸或使用時(shí)也不旋轉(zhuǎn)的支承軸等)，和滾動(dòng)自如地設(shè)在這些外圈軌道與內(nèi)圈軌道之間的多個(gè)滾子(包含針狀滾子)。另外，向心滾子軸承的尺寸、內(nèi)圈的有無、滾子的尺寸(直徑、全長)及個(gè)數(shù)等，能相應(yīng)于使用條件、使用目的等任意地確定。
[0091]構(gòu)成向心滾子軸承的多個(gè)滾子由向心滾子軸承用保持器滾動(dòng)自如地保持保持在兜孔內(nèi)，以防止當(dāng)該多個(gè)滾子在外圈軌道與內(nèi)圈軌道之間滾動(dòng)時(shí)在圓周方向上相鄰的滾子彼此相互接觸而產(chǎn)生摩擦，導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)阻力增大、發(fā)生發(fā)熱粘著等。另外，為了更有效地防止這樣的旋轉(zhuǎn)阻力的增大、發(fā)熱粘著的發(fā)生等，也可進(jìn)行油潤滑、油脂潤滑等的潤滑。另外，向心滾子軸承用保持器，采用滾動(dòng)體引導(dǎo)(滾子引導(dǎo))、外圈引導(dǎo)、及內(nèi)圈引導(dǎo)中的哪一種引導(dǎo)方式都可以。
[0092]實(shí)施方式的第I例及第2例
[0093]在圖1及圖2中，表示了本發(fā)明實(shí)施方式的第I例的向心滾子軸承用保持器(以下簡稱為“保持器”)7c。另外，在本例中說明以下情況，即，保持器7c是合成樹脂制成，通過使用了一對分型模的軸向抽芯成形對此合成樹脂進(jìn)行成形，整體(緣部8e、8f及柱部9)被一體成形。即，說明通過軸向抽芯成形制造保持器7c整體的情況，S卩，在由未圖示的一對分型模構(gòu)成的模具(軸向抽芯模)的模腔內(nèi)中，注射成形聚酰胺樹脂、聚苯硫醚樹脂、或在這些樹脂中混入了加強(qiáng)用纖維的樹脂等與一般的合成樹脂制保持器的場合同樣的合成樹脂后，將兩分型模分別向軸向拉開。但是，也可在注射成形后另行實(shí)施切削加工、研削加工等，做成作為成品的保持器7c。
[0094]保持器7c，具備在軸向隔開間隔相互同心地配置的分別為大致圓環(huán)狀的一對緣部8e、8f和以遍及圓周方向斷續(xù)地架設(shè)在兩緣部8e、8f彼此之間的狀態(tài)設(shè)置的多根柱部9。而且，在由在圓周方向上相鄰的柱部9和緣部8e、8f四面圍合的部分,各設(shè)置一個(gè)用于滾動(dòng)自如地保持滾子(圖示省略)的兜孔10。另外，保持器7c形成以下構(gòu)造，即，柱部9和兜孔10在圓周方向上交替地配置，并且，在兜孔10的內(nèi)側(cè)一個(gè)一個(gè)地插入滾子，這些滾子在圓周方向上以等間隔(等節(jié)距)配置。
[0095]另外，兜孔10的大小，只要與滾子的直徑及全長對應(yīng)地以能夠滾動(dòng)自如地保持滾子的方式設(shè)定即可。另外，兜孔10的數(shù)量也只要相應(yīng)于裝入保持器7c的向心滾子軸承的容量(裝入的滾子的個(gè)數(shù))任意地設(shè)定即可。另外，兜孔10的內(nèi)面(與滾子的外周面接觸的面)的形狀，例如，可做成與滾子的外周面的曲率相比稍小的曲率的凹曲面狀，也可做成直線狀。并且，為了防止?jié)L子的脫落，也可在兜孔10的開口緣部設(shè)置減小兜孔10的開口寬度的突起部(把持滾子的爪狀的突起等)。另外，緣部8e、8f的直徑尺寸、沿軸向的間隔，只要與向心滾子軸承的尺寸等對應(yīng)地任意設(shè)定即可。
[0096]在一對緣部8e、8f，在其外周面中的與兜孔10在軸向?qū)?zhǔn)的多個(gè)部位設(shè)置朝徑向內(nèi)方凹下的外徑側(cè)凹部23a、23b，并且，在其內(nèi)周面中的與兜孔10在軸向?qū)?zhǔn)而且與外徑側(cè)凹部23a、23b沿圓周方向的相位不同的多個(gè)部位，設(shè)置朝徑向外方凹下的內(nèi)徑側(cè)凹部24a,24bο即，緣部8e、8f的外周面由外徑側(cè)凹部23a、23b和殘留部(與柱部9的外周面的連續(xù)部)以凹凸?fàn)钸B續(xù)，并且，緣部8e、8f的內(nèi)周面由內(nèi)徑側(cè)凹部24a、24b和殘留部(與柱部9的內(nèi)周面的連續(xù)部)以凹凸?fàn)钸B續(xù)。另外，在一方的緣部Se及另一方的緣部8f的各個(gè)上，因?yàn)槭雇鈴絺?cè)凹部23a、23b及內(nèi)徑側(cè)凹部24a、24b的沿圓周方向的相位不同，所以，在緣部8e、8f的外周面及內(nèi)周面的圓周方向的同一相位，外徑側(cè)凹部23a、23b和內(nèi)徑側(cè)凹部24a、24b不會(huì)在徑向重合。特別是在圖1所示結(jié)構(gòu)的情況下，在一方的緣部Se，在圓周方向上一個(gè)一個(gè)交替地設(shè)置外徑側(cè)凹部23a和內(nèi)徑側(cè)凹部24a，在另一方的緣部8f，在圓周方向上一個(gè)一個(gè)交替地設(shè)置外徑側(cè)凹部23b和內(nèi)徑側(cè)凹部24b。
[0097]另外，在一方的緣部8e與另一方的緣部8f之間，使外徑側(cè)凹部23a、23b及內(nèi)徑側(cè)凹部24a、24b的沿圓周方向的相位分別不同。即，使設(shè)在一方的緣部8e上的外徑側(cè)凹部23a與設(shè)在另一方的緣部8f上的外徑側(cè)凹部23b的沿圓周方向的相位不同，并且，使設(shè)在一方的緣部8e上的內(nèi)徑側(cè)凹部24a與設(shè)在另一方的緣部8f上的內(nèi)徑側(cè)凹部24b的沿圓周方向的相位不同。由此，在緣部8e、8f中的位于各個(gè)兜孔10的軸向兩側(cè)的部分，分別各設(shè)置一個(gè)外徑側(cè)凹部23a、23b和內(nèi)徑側(cè)凹部24a、24b。
[0098]另外，外徑側(cè)凹部23a、23b及內(nèi)徑側(cè)凹部24a、24b的沿圓周方向的寬度尺寸，與兜孔10的沿圓周方向的寬度尺寸相同，沿徑向的深度尺寸，是緣部8e、8f的沿徑向的厚度尺寸的一半。以上的外徑側(cè)凹部23a、23b及內(nèi)徑側(cè)凹部24a、24b，在使一對分型模向軸向移動(dòng)進(jìn)行軸向抽芯成形時(shí)，使分型模中的為了形成兜孔10而設(shè)置的部分在軸向通過。
[0099]在圖1中，表示如上述那樣在緣部8e、8f在圓周方向上一個(gè)一個(gè)交替地設(shè)置外徑側(cè)凹部23a、23b和內(nèi)徑側(cè)凹部24a、24b的構(gòu)造。另一方面，在圖3中，表示作為實(shí)施方式的第2例的保持器7d在緣部8e、8f在圓周方向上兩個(gè)兩個(gè)交替地設(shè)置了外徑側(cè)凹部23a、23b和內(nèi)徑側(cè)凹部24a、24b的構(gòu)造。
[0100]另外，在圖1所示實(shí)施方式的第I例及圖3所示實(shí)施方式的第2例中，做成以下結(jié)構(gòu)，即，相對于緣部8e、8f，每隔I個(gè)或每隔2個(gè)兜孔10各以相同數(shù)量以一定間隔(節(jié)距)排列相同數(shù)量的外徑側(cè)凹部23a、23b(及內(nèi)徑側(cè)凹部24a、24b)。但是，也可各以相同數(shù)量以不同的間隔配置相同數(shù)量的外徑側(cè)凹部23a、23b (及內(nèi)徑側(cè)凹部24a、24b)，或各以不同的數(shù)量以一定間隔配置相同數(shù)量的外徑側(cè)凹部23a、23b (及內(nèi)徑側(cè)凹部24a、24b)。并且，也可各以相同數(shù)量或不同的數(shù)量、以一定間隔或不同的間隔配置不同的數(shù)量的外徑側(cè)凹部23a、23b (及內(nèi)徑側(cè)凹部24a、24b)。例如，也可采用以下構(gòu)造，即，在緣部8e、8f上，在圓周方向上交替地設(shè)置一個(gè)一個(gè)交替地排列了外徑側(cè)凹部23a、23b和內(nèi)徑側(cè)凹部24a、24b的凹部組和兩個(gè)兩個(gè)交替地排列了外徑側(cè)凹部23a、23b和內(nèi)徑側(cè)凹部24a、24b的凹部組?；蛘?，也可采用在緣部8e、8f上在圓周方向上三個(gè)三個(gè)交替地設(shè)置外徑側(cè)凹部23a、23b和內(nèi)徑側(cè)凹部24a、24b的構(gòu)造?；蛘?，也可使一方的緣部8e的外徑側(cè)凹部23a的數(shù)量和另一方的緣部8f的外徑側(cè)凹部23b的數(shù)量及一方的緣部8e的內(nèi)徑側(cè)凹部24a的數(shù)量和另一方的緣部8f的內(nèi)徑側(cè)凹部24b的數(shù)量分別不同。
[0101]總之，外徑側(cè)凹部23a、23b及內(nèi)徑側(cè)凹部24a、24b的數(shù)量及配置樣式，可以對應(yīng)于保持器7c、7d的兜孔10的數(shù)量及用于對保持器7c、7d的軸向端面進(jìn)行引導(dǎo)的引導(dǎo)面的形狀等任意地設(shè)定。
[0102]另外，在圖1所示實(shí)施方式的第I例及圖3所示實(shí)施方式的第2例中，相對于緣部8e、8f設(shè)置相同大小及相同形狀的外徑側(cè)凹部23a、23b，并且設(shè)置相同大小及相同形狀的內(nèi)徑側(cè)凹部24a、24b。但是，外徑側(cè)凹部23a、23b及內(nèi)徑側(cè)凹部24a、24b的大小、形狀，也可對各外徑側(cè)凹部23a、23b及對各內(nèi)徑側(cè)凹部24a、24b不同，或在外徑側(cè)凹部23a、23b和內(nèi)徑側(cè)凹部24a、24b不同。
[0103]另外，外徑側(cè)凹部23a、23b及內(nèi)徑側(cè)凹部24a、24b，通過在注射成形時(shí)配置分型模的一部分來形成，為了起到用于使分型模中的形成兜孔10的部分在軸向通過的作用，設(shè)在兜孔10的軸向兩側(cè)的I組的外徑側(cè)凹部23a和內(nèi)徑側(cè)凹部24b (或I組的外徑側(cè)凹部23b和內(nèi)徑側(cè)凹部24a)的沿徑向的深度尺寸的和，與緣部8e、8f的沿徑向的厚度尺寸相同。
[0104]在如以上那樣構(gòu)成的實(shí)施方式的第I例及第2例的保持器7c、7d的情況下，一面能夠通過軸向抽芯成形制造，一面能夠使軸向兩端面彼此的表面形狀(表面積)大體相等，并且，也能夠使各個(gè)端面中的外徑側(cè)部分與內(nèi)徑側(cè)部分的表面形狀大體相等。即，在本例的情況下，相對于一對緣部8e、8f大體均等地配置外徑側(cè)凹部23a、23b及內(nèi)徑側(cè)凹部24a、24b，并且，相對于各個(gè)緣部8e、8f的外徑側(cè)及內(nèi)徑側(cè)也大體均等地配置外徑側(cè)凹部23a、23b及內(nèi)徑側(cè)凹部24a、24b。由此，能夠使一方的緣部8e的軸向側(cè)面與另一方的緣部8f的軸向側(cè)面的表面形狀(表面積)大體相等，并且，在緣部Se及緣部8f的軸向側(cè)面能夠分別使外徑側(cè)部分與內(nèi)徑側(cè)部分的表面形狀大體相等。因此，即使在設(shè)在組裝向心滾子軸承的旋轉(zhuǎn)軸等對方構(gòu)件上的引導(dǎo)面不能夠?qū)ο蛐臐L子軸承用保持器的軸向端面的整個(gè)區(qū)域進(jìn)行支承的(例如僅對外徑側(cè)側(cè)面進(jìn)行支承或僅對內(nèi)徑側(cè)側(cè)面進(jìn)行支承的)結(jié)構(gòu)的情況下，也能以充分的接觸面積使保持器7c、7d的軸向端面與引導(dǎo)面抵接。因此，不受組裝方向的制約，能夠有效地防止軸向端面因?yàn)榕c引導(dǎo)面的摩擦而磨損。
[0105]在實(shí)施方式的第I例及第2例的保持器7c、7d的情況下，雖然將一對緣部8e、8f分別做成在圓周方向上連續(xù)的圓環(huán)狀，但也可將一對緣部分別構(gòu)成為在圓周方向上I個(gè)部位具有縫隙的帶缺口圓環(huán)狀(C字狀)。即使在采用了這樣的結(jié)構(gòu)的情況下，也能夠充分地確保相對于設(shè)在對方構(gòu)件上的引導(dǎo)面的接觸面積，能夠防止軸向端面的磨損，在這一點(diǎn)，取得能夠與實(shí)施方式的第I例及第2例的保持器7c、7d的情況同樣的作用效果。
[0106]實(shí)施方式的第3例、第4例、第5例、第6例及第7例
[0107]在圖4?12中，分別表示將一對緣部分別構(gòu)成為在圓周方向上I個(gè)部位具有縫隙的帶缺口圓環(huán)狀(C字狀)的保持器的結(jié)構(gòu)例。以下，將圖4及圖5所示保持器結(jié)構(gòu)作為實(shí)施方式的第3例，將圖6及圖7所示保持器結(jié)構(gòu)作為實(shí)施方式的第4例，將圖8及圖9所示保持器結(jié)構(gòu)作為實(shí)施方式的第5例，將圖10所示保持器結(jié)構(gòu)作為實(shí)施方式的第6例，將圖11及圖12所示保持器結(jié)構(gòu)作為實(shí)施方式的第7例，分別進(jìn)行說明。[0108]另外，實(shí)施方式的第3例?第7例的保持器，雖然一對緣部分別被構(gòu)成為在圓周方向上I個(gè)部位具有縫隙的帶缺口圓環(huán)狀(C字狀)，但都是相對于一對緣部大體均等地配置外徑側(cè)凹部及內(nèi)徑側(cè)凹部，并且，在這些緣部的外徑側(cè)和內(nèi)徑側(cè)大體均等地配置外徑側(cè)凹部及內(nèi)徑側(cè)凹部的構(gòu)造，其基本的保持器結(jié)構(gòu)與實(shí)施方式的第I例的保持器通用。因此，關(guān)于同一或類似的部分，在圖中標(biāo)注同一附圖標(biāo)記，省略或簡化其說明，僅對各個(gè)實(shí)施方式特有的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0109]圖4及圖5，表示實(shí)施方式的第3例的保持器7e。本例的保持器7e，也具備一對緣部8g、8h和以遍及圓周方向斷續(xù)地、架設(shè)在這些緣部8g、8h彼此之間的狀態(tài)設(shè)置的多根柱部9。而且，將由在圓周方向上相鄰的柱部9和兩緣部8g、8h四面圍合的部分，分別做成用于滾動(dòng)自如地保持滾子的兜孔10。
[0110]一對緣部8g、8h，分別構(gòu)成為在圓周方向上I個(gè)部位具有縫隙18e、18f的帶缺口圓環(huán)狀(C字狀)，在使這些縫隙18e、18f的沿圓周方向的相位大體一致了的狀態(tài)下，在軸向隔開間隔相互同心地配置。由此，保持器7e在圓周方向上I個(gè)部位設(shè)有包含縫隙18e、18f而構(gòu)成的不連續(xù)部11a。另外，緣部8g、8h的直徑尺寸、沿軸向的間隔，與向心滾子軸承的尺寸等對應(yīng)地任意設(shè)定。
[0111]在本例的情況下，在緣部8g、8h的圓周方向I個(gè)部位分別設(shè)有縫隙18e、18f，在圓周方向上相鄰的柱部9彼此之間的部分中的與這些縫隙18e、18f沿圓周方向的相位一致的部分，沒有設(shè)置兜孔。因此，本例的保持器7e，成為在圓周方向上的一部分(不連續(xù)部Ila)滾子缺失的構(gòu)造。
[0112]通過在一對緣部8g、8h的圓周方向I個(gè)部位分別形成縫隙18e、18f，將保持器7e做成在圓周方向上I個(gè)部位具有不連續(xù)部Ila的構(gòu)造(所謂一條縫的保持器構(gòu)造)，所以，獲得以下那樣的作用效果。即，如相對于保持器7e施加使不連續(xù)部Ila的寬度向圓周方向擴(kuò)張的方向(使夾著縫隙18e、18f相向的兩端面彼此離開的方向)的力，則保持器7e整體彈性變形。其結(jié)果，能夠使保持器7e擴(kuò)徑。另外，如從此狀態(tài)施加使不連續(xù)部Ila的寬度向圓周方向縮小的方向(使夾著縫隙18e、18f相向的兩端面彼此接近的方向)的力，則保持器7e整體彈性變形到不連續(xù)部Ila的擴(kuò)張前的原來的狀態(tài)。其結(jié)果，能夠使保持器7e縮徑，恢復(fù)至原來的直徑尺寸。另外，也可采用以下那樣的保持器結(jié)構(gòu)，即，相對于保持器7e不施加使不連續(xù)部Ila的寬度縮小的方向的力，僅由因?yàn)榻獬谑共贿B續(xù)部Ila的寬度擴(kuò)張的方向施加了的力而獲得的彈性恢復(fù)力，或一面在彈性恢復(fù)力上附加向縮小方向的力，一面使保持器7e縮徑，恢復(fù)成原來的直徑尺寸。
[0113]根據(jù)這樣的構(gòu)造，因?yàn)槟軌蚴贡３制?e的直徑尺寸自由地?cái)U(kuò)縮，所以，能夠相對于具有各種各樣的大小的臺(tái)階部、凸緣部等的內(nèi)徑側(cè)構(gòu)件等容易地組裝保持器7e。例如，SP使是在旋轉(zhuǎn)軸的外周面中的端部與內(nèi)圈軌道之間設(shè)有外徑尺寸被設(shè)定得比保持器的內(nèi)徑尺寸大的臺(tái)階部、凸緣狀的凸緣部等的場合，在此旋轉(zhuǎn)軸組裝保持器7e時(shí)，通過使不連續(xù)部Ila的寬度向圓周方向擴(kuò)張，也不會(huì)使保持器7e與臺(tái)階部、凸緣部干涉，能夠在軸向順利地移動(dòng)至旋轉(zhuǎn)軸的內(nèi)圈軌。但是，如這樣地將保持器7e組裝在旋轉(zhuǎn)軸上后保持器7e的不連續(xù)部Ila的寬度再度被擴(kuò)張，則存在保持器7e脫落、產(chǎn)生位置偏離的可能性。因此，可以在保持器7e上設(shè)置用于防止這樣的事態(tài)的卡定機(jī)構(gòu)(卡定部13a)。此卡定機(jī)構(gòu)以在向心滾子軸承的旋轉(zhuǎn)時(shí)將保持器7e的直徑尺寸保持為一定的方式起作用。[0114]在圖4及圖5中，表示由卡合部13a使夾著不連續(xù)部Ila設(shè)置了的端部12c、12d彼此沿軸向及徑向不能相對位移地卡合(凹凸卡合)了的構(gòu)造。在端部12c、12d上，各I組地形成分別構(gòu)成卡合部13a的外徑側(cè)卡合片14c、14d及內(nèi)徑側(cè)卡合片15c、15d。具體地說,在一方的端部12c中的外徑側(cè)半部的軸向一半部上形成向另一方的端部12d延伸的外徑側(cè)卡合片14c，在內(nèi)徑側(cè)半部的軸向另一半部上形成朝另一方的端部12d延伸的內(nèi)徑側(cè)卡合片15c。另外，在另一方的端部12d中的外徑側(cè)半部的軸向另一半部上形成朝一方的端部12c延伸的外徑側(cè)卡合片14d，在內(nèi)徑側(cè)半部的軸向一半部形成朝一方的端部延伸的內(nèi)徑側(cè)卡合片15d。換言之，對各端部12c、12d，分別形成由外徑側(cè)卡合片14c、14d及內(nèi)徑側(cè)卡合片15c、15d構(gòu)成的I組的凸部和由殘留部(從卡合片14c、14d、15c、15d的范圍脫離了的部分)構(gòu)成的I組的凹部。另外，此形式的機(jī)構(gòu)(卡定部)，只要是使夾著不連續(xù)部設(shè)置的端部彼此至少沿軸向不能相對位移地進(jìn)行卡合的機(jī)構(gòu)即可。例如，可采用在一方的端部的軸向一半部設(shè)置朝另一方的端部延伸的卡合片、在另一方的端部的軸向另一半部設(shè)置朝一方的端部延伸的卡合片的構(gòu)造，組合這樣的卡合片形成的上述端部彼此至少沿軸向不能相對位移或沿軸向及徑向的雙方不能相對位移地能進(jìn)行卡合的任意的構(gòu)造，這些構(gòu)造也包含在本發(fā)明中。
[0115]而且，在將保持器7e裝入向心滾子軸承中的狀態(tài)下，在卡合部13a的外徑側(cè)半部和內(nèi)徑側(cè)半部使一對外徑側(cè)卡合片14c、14d彼此及一對內(nèi)徑側(cè)卡合片15c、15d彼此分別在軸向卡合，并且，在卡合部13a的軸向一半部和軸向另一半部，使外徑側(cè)卡合片14c、14d和內(nèi)徑側(cè)卡合片15d、15c分別在徑向卡合。具體地說，使一對外徑側(cè)卡合片14c、14d的軸向側(cè)面彼此抵接或靠近相向，并且，使一對內(nèi)徑側(cè)卡合片15c、15d的軸向側(cè)面彼此抵接或靠近相向。另外，使外徑側(cè)卡合片14c的徑向內(nèi)側(cè)面和內(nèi)徑側(cè)卡合片15d的徑向外側(cè)面抵接或靠近相向，并且，使外徑側(cè)卡合片14d的徑向內(nèi)側(cè)面和內(nèi)徑側(cè)卡合片15c的徑向外側(cè)面抵接或靠近相向。
[0116]在本例的情況下，端部12c、12d彼此的沿軸向及徑向(進(jìn)而扭轉(zhuǎn)方向)的相對位移變得不能進(jìn)行。因此，即使在保持器7e因?yàn)樵谙蛐臐L子軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)作用的離心力等而要擴(kuò)徑的情況下，擴(kuò)徑也被防止。
[0117]另外，在使一對分型模向軸向移動(dòng)、進(jìn)行軸向抽芯成形時(shí)，形成為以上的位置關(guān)系的外徑側(cè)卡合片14c、14d及內(nèi)徑側(cè)卡合片15c、15d可以不與這些分型模干涉。S卩，在注射成形時(shí)，一部分被配置在外徑側(cè)卡合片14c的軸向另一側(cè)部分及內(nèi)徑側(cè)卡合片15d的軸向另一側(cè)部分上的一側(cè)的分型模，在注射成形后被向軸向另一側(cè)拉拔。另一方面，在注射成形時(shí)，其一部分被配置在外徑側(cè)卡合片14d的軸向一側(cè)部分及內(nèi)徑側(cè)卡合片15c的軸向一側(cè)部分上的另一側(cè)的分型模，在注射成形后被向軸向一側(cè)拉拔。因此，當(dāng)使各個(gè)分型模向軸向移動(dòng)時(shí)，外徑側(cè)卡合片14c、14d及內(nèi)徑側(cè)卡合片15c、15d不會(huì)與這些分型模干涉。
[0118]在本例的情況下，構(gòu)成卡合部13a的外徑側(cè)卡合片14c、14d及內(nèi)徑側(cè)卡合片15c、15d，徑向尺寸(壁厚)分別為端部12c、12d的徑向尺寸的大約一半。但是，也可將在徑向重疊的外徑側(cè)卡合片14c和內(nèi)徑側(cè)卡合片15d的任一方及外徑側(cè)卡合片14d和內(nèi)徑側(cè)卡合片15c的任一方分別與另一方相比構(gòu)成為厚壁等,改變壁厚。另外，外徑側(cè)卡合片14c、14d及內(nèi)徑側(cè)卡合片15c、15d雖然都構(gòu)成為矩形板狀，但也可變更成其它的形狀。即，外徑側(cè)卡合片14c、14d及內(nèi)徑側(cè)卡合片15c、15d的壁厚、形狀,在確?？ê喜?3a的功能和通過軸向抽芯成形制造的前提下，能任意地變更。
[0119]在圖6及圖7所示構(gòu)造中，使構(gòu)成卡合部13b的一對外徑側(cè)卡合片14e、14f中的設(shè)在一方的端部12c上的外徑側(cè)卡合片14e的軸向尺寸，比設(shè)在另一方的端部12d上的外徑側(cè)卡合片14f的軸向尺寸大。另外，關(guān)于構(gòu)成卡合部13b的一對內(nèi)徑側(cè)卡合片15e、15f，使設(shè)在一方的端部12c上的內(nèi)徑側(cè)卡合片15e的軸向尺寸比設(shè)在另一方的端部12d上的內(nèi)徑側(cè)卡合片15f的軸向尺寸大。但是,一對外徑側(cè)卡合片14e、14f的軸向尺寸的和及一對內(nèi)徑側(cè)卡合片15e、15f的軸向尺寸的和，分別與端部12c、12d的軸向尺寸相同。因此，外徑側(cè)卡合片He、14f彼此的沿軸向的卡合位置及內(nèi)徑側(cè)卡合片15e、15f彼此的沿軸向的卡合位置，從保持器7f的軸向中央位置分別沿軸向向相反方向偏離(偏移)。另外，使外徑側(cè)卡合片14e與外徑側(cè)卡合片14f的軸向尺寸比及內(nèi)徑側(cè)卡合片15e與上述內(nèi)徑側(cè)卡合片15f的軸向尺寸比分別為大約3:2左右。因此，外徑側(cè)卡合片14e、14f彼此的卡合位置和內(nèi)徑側(cè)卡合片15e、15f彼此的卡合位置的相對于中央位置的偏移量相同。
[0120]并且，將外徑側(cè)卡合片14e、14f及內(nèi)徑側(cè)卡合片15e、15f的徑向尺寸，做成端部12c、12d的徑向尺寸的大約1/2。因此，在圖6及圖7所示結(jié)構(gòu)的情況下，軸向尺寸大的外徑側(cè)卡合片14e及內(nèi)徑側(cè)卡合片15e的各個(gè)圓周方向端面的面積,為夾著不連續(xù)部Ila相向的各個(gè)端面17c、17d整體的面積的大約3/10左右，能夠比實(shí)施方式的第3例的結(jié)構(gòu)的保持器7e的情況下的1/4大。
[0121]因此，在被裝入向心滾子軸承中的狀態(tài)下的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，能夠有效地防止在端面17c、17d彼此抵接的情況下這些端面17c、17d彼此變得不平行(傾斜)。因此，能夠防止在被保持在了端部12c、12d的近旁的滾子產(chǎn)生歪斜，能夠有效地防止保持器7f的行為變得不穩(wěn)定。另外，還能夠防止由保持器7f承載的力矩載荷變大、保持器7f彈性變形成非圓筒狀。另外，因?yàn)槟軌驅(qū)ν嵝边M(jìn)行抑制，能夠確保抵接面積大，所以，能夠使應(yīng)力集中緩和，因此，還能夠有效地防止保持器7f破損。并且，因?yàn)槭箍ǘú?3b (卡定機(jī)構(gòu))偏移，所以，能夠在外徑側(cè)將軸向尺寸成為寬幅的外徑側(cè)卡合片He作為標(biāo)記空間。
[0122]圖8及圖9，表示實(shí)施方式的第5例的保持器7g。在本例的情況下，使一對外徑側(cè)卡合片14g、14h中的設(shè)在一方的端部12c上的外徑側(cè)卡合片14g的軸向尺寸，比設(shè)在另一方的端部12d上的外徑側(cè)卡合片14h的軸向尺寸更小。另外，關(guān)于一對內(nèi)徑側(cè)卡合片15g、15h，也使設(shè)在一方的端部12c上的內(nèi)徑側(cè)卡合片15g的軸向尺寸比設(shè)在另一方的端部12d上的內(nèi)徑側(cè)卡合片15h的軸向尺寸更小。由此，使外徑側(cè)卡合片14g、14h彼此的沿軸向的卡合位置(圖8中的實(shí)線X)及內(nèi)徑側(cè)卡合片15g、15h彼此的沿軸向的卡合位置(圖9中的實(shí)線Y)，從保持器7g的軸向中央位置(圖8、9中的點(diǎn)劃線A)沿軸向分別向相反方向錯(cuò)開(偏移)。另外，在本例的情況下，也將外徑側(cè)卡合片14g與外徑側(cè)卡合片14h的軸向尺寸比及內(nèi)徑側(cè)卡合片15g與上述內(nèi)徑側(cè)卡合片15h的軸向尺寸比分別設(shè)為2:3左右。并且，將外徑側(cè)卡合片14g、14h及內(nèi)徑側(cè)卡合片15g、15h的徑向尺寸，設(shè)為端部12c、12d的徑向尺寸的大約1/2。
[0123]并且，如以下那樣限制在將保持器7g裝入向心滾子軸承中的狀態(tài)下的外徑側(cè)卡合片14g、14h及內(nèi)徑側(cè)卡合片15g、15h的圓周方向端面與在圓周方向上分別與這些端面相向的對方面之間的間隙的大小。即，使一對外徑側(cè)卡合片14g、14h中的軸向尺寸大的外徑側(cè)卡合片14h的圓周方向端面與在圓周方向上跟此端面相向的對方面之間的間隙α I的大小，比一對外徑側(cè)卡合片14g、14h中的軸向尺寸小的外徑側(cè)卡合片14g的圓周方向端面與在圓周方向上跟此端面相向的對方面之間的間隙β I的大小更小(α I < β I)。此外，還使一對內(nèi)徑側(cè)卡合片15g、15h中的軸向尺寸大的內(nèi)徑側(cè)卡合片15h的圓周方向端面與在圓周方向上跟此端面相向的對方面之間的間隙Y I的大小，比一對內(nèi)徑側(cè)卡合片15g、15h中的軸向尺寸小的內(nèi)徑側(cè)卡合片15g的圓周方向端面與在圓周方向上跟此端面相向的對方面之間的間隙δ I的大小更小(Υ I < δ I)。另外，在圖示的例子中，設(shè)間隙α I為間隙β I的0.7倍左右，設(shè)間隙Y I為間隙δ I的0.7倍左右。[0124]并且，使軸向尺寸大的外徑側(cè)卡合片14h的圓周方向端面與對方面之間的間隙α I的大小，比軸向尺寸大的內(nèi)徑側(cè)卡合片15h的圓周方向端面與對方面之間的間隙Y I的大小相同(包含實(shí)際上相同)(α?= Yl)。此外，還使軸向尺寸小的外徑側(cè)卡合片14g的圓周方向端面與對方面之間的間隙β I的大小，與軸向尺寸小的內(nèi)徑側(cè)卡合片15g的圓周方向端面跟對方面之間的間隙δ I的大小相同(包含實(shí)際上相同)(β I = δ I)。
[0125]另外，保持器7g因?yàn)橥ㄟ^利用了一對分型模的軸向抽芯成形進(jìn)行制造，所以，在剛將兩分型模向軸向拉開后的狀態(tài)下，兩端部12c、12d彼此還未卡合(在端部12c、12d彼此之間存在間隙)。但是，因?yàn)樵诒３制?g被冷卻到室溫的過程中保持器直徑收縮下去，所以，如圖示那樣，兩端部12c、12d彼此卡合，外徑側(cè)卡合片14g、14h及內(nèi)徑側(cè)卡合片15g、15h的圓周方向端面與各個(gè)對方面之間的間隙的大小成為上述的關(guān)系。但是，在實(shí)際的情況下，雖然在冷卻的過程中保持器7g有時(shí)也不如所期望那樣收縮，但因?yàn)榇吮３制?g是合成樹脂制成，是高彈性體，所以，組裝后仿對方構(gòu)件(彈性變形)，成為所期望的形狀(能獲得間隙的關(guān)系)。
[0126]另外，沿軸向尺寸小的外徑側(cè)卡合片14g及內(nèi)徑側(cè)卡合片15g的間隙的大小，雖然如上述的說明的那樣最好相同(β I = δ 1)，但這些間隙的大小不一定非要限制為相同。但是，這些間隙的大小，以運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)作用在保持器7g上的離心力不使由卡合部13c進(jìn)行的卡合不脫開(端部12c、12d彼此不分離)的方式，被設(shè)定為外徑側(cè)卡合片14g和內(nèi)徑側(cè)卡合片15g的至少任一方的卡合片與在軸向及徑向鄰接的卡合片能夠卡合的(能夠確保重疊量的)大小。
[0127]根據(jù)本例的保持器7g，不僅能夠改善組裝作業(yè)性，而且，在保持器的軸向尺寸小的情況下，也能夠使其使用時(shí)的動(dòng)作穩(wěn)定。即，對于在本例的保持器7g，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)端面17c、17d彼此抵接(碰上)了的情況下，能夠使軸向尺寸大的外徑側(cè)卡合片14h及內(nèi)徑側(cè)卡合片15h的圓周方向端面與各個(gè)對方面抵接(在此狀態(tài)下,在軸向尺寸小的外徑側(cè)卡合片14g及內(nèi)徑側(cè)卡合片15g的圓周方向端面與對方面之間形成微小間隙)。因此，在保持器7g的軸向尺寸小的情況下，也能夠充分地確保端面17c、17d彼此抵接時(shí)的抵接面積(在本例中，能在端面17c、17d整體的面積的3/5的部分進(jìn)行抵接)。其結(jié)果，在這些端面17c、17d彼此抵接的情況下，能夠有效地防止這些端面17c、17d彼此變不平行(傾斜)。因此，能夠防止在被保持在了端部12c、12d的近旁的滾子產(chǎn)生歪斜，能夠有效地防止保持器7g的行為變得不穩(wěn)定。另外，還能夠有效地防止由保持器7g承載的力矩載荷變大、保持器7g彈性變形成非圓筒狀。并且，因?yàn)槟軌驅(qū)ν嵝边M(jìn)行抑制，同時(shí)，能夠確保抵接面積大，所以，能夠緩和應(yīng)力集中，還能夠有效地防止保持器7g破損。
[0128]圖10表示實(shí)施方式的第6例的保持器7h。在本例的情況下，構(gòu)成卡合部13d的外徑側(cè)卡合片141、14j及內(nèi)徑側(cè)卡合片151、15j不在夾著不連續(xù)部Ila相向的端部12c、12d的軸向端部(緣部8g、8h)形成，而是僅形成在柱部9上。由此，使卡合部13d的軸向兩端部與緣部8g、8h的軸向端面相比分別向軸向中央側(cè)偏移。換言之，卡合部13d僅設(shè)在保持器7h的除了軸向兩端部的軸向中間部上。
[0129]根據(jù)本例的保持器7h，能夠在卡合部13d的軸向兩側(cè)部分上分別形成使徑向兩側(cè)部分及沿軸向與此卡合部13d相反側(cè)部分開口了的插入空間25a、25b。由此，在本例的保持器7h的情況下，當(dāng)進(jìn)行向心滾子軸承的自動(dòng)裝配(向兜孔10內(nèi)的滾子插入作業(yè))時(shí)，能夠在插入空間25a、25b中插入未圖示的定位銷。因此，通過正確地限制定位銷的圓周方向位置，能夠使兜孔10的圓周方向位置與各個(gè)滾子的插入位置正確地一致。另外，能夠?qū)Σ贿B續(xù)部Ila的寬度擴(kuò)縮進(jìn)行抑制，變得容易將保持器7h維持為一定的直徑尺寸。其結(jié)果，保持器7h的形態(tài)穩(wěn)定，相對于滾子的插入位置的相位對齊變得容易，并且，將保持器7h組裝在外徑側(cè)構(gòu)件及內(nèi)徑側(cè)構(gòu)件上時(shí)的定位也變得容易。因此，變得容易謀求向心滾子軸承的裝配的自動(dòng)化，并且，能夠提高裝配作業(yè)的作業(yè)效率。并且，以形成了插入空間25a、25b的部分，謀求保持器7h的輕量化，并且，從注射成形時(shí)的縮孔防止方面考慮也變得有利。
[0130]圖11及圖12，表示實(shí)施方式的第7例的保持器7i。在本例的情況下，與實(shí)施方式的第6例的情況同樣,構(gòu)成卡合部13e的外徑側(cè)卡合片14k、141及內(nèi)徑側(cè)卡合片15k、151不在夾著不連續(xù)部IIa相向的端部12c、12d的軸向端部(緣部8g、8h)形成,而是僅形成在柱部9上。
[0131]另外，使一對外徑側(cè)卡合片14k、141彼此的軸向尺寸及一對內(nèi)徑側(cè)卡合片15k、151彼此的軸向尺寸，與實(shí)施方式的第5例的情況下同樣地分別相互不同。即，使一對外徑側(cè)卡合片14k、141中的設(shè)在一方的端部12c上的外徑側(cè)卡合片14k的軸向尺寸，比設(shè)在另一方的端部12d上的外徑側(cè)卡合片141的軸向尺寸大。另一方面，使一對內(nèi)徑側(cè)卡合片15k、151中的設(shè)在另一方的端部12d上的內(nèi)徑側(cè)卡合片151的軸向尺寸，比設(shè)在一方的端部12c上的內(nèi)徑側(cè)卡合片15k的軸向尺寸大。在本例的情況下,使一對外徑側(cè)卡合片14k、141的軸向尺寸的和與一對內(nèi)徑側(cè)卡合片15k、151的軸向尺寸的和相等，這些和，與從端部12c、12d的軸向尺寸減去了插入空間25a、25b的軸向尺寸的和的值相等。另外，在本例中，將外徑側(cè)卡合片14k與外徑側(cè)卡合片141的軸向尺寸比及內(nèi)徑側(cè)卡合片151與內(nèi)徑側(cè)卡合片15k的軸向尺寸比分別設(shè)為2:1左右。
[0132]而且,使一對外徑側(cè)卡合片14k、141中的軸向尺寸大的外徑側(cè)卡合片14k的圓周方向端面與在圓周方向上跟此端面相向的對方面之間的間隙α 2的大小，比軸向尺寸小的外徑側(cè)卡合片141的圓周方向端面與在圓周方向上跟此端面相向的對方面之間的間隙β2的大小更小(α 2 < β 2)。此外，使一對內(nèi)徑側(cè)卡合片15k、151中的軸向尺寸大的內(nèi)徑側(cè)卡合片151的圓周方向端面與在圓周方向上跟此端面相向的對方面之間的間隙Y 2的大小，比軸向尺寸小的內(nèi)徑側(cè)卡合片15k的圓周方向端面與在圓周方向上跟此端面相向的對方面之間的間隙S2的大小更小(y2< δ2)。另外，在圖示的例子中，設(shè)間隙α2為間隙β2的0.7倍左右，設(shè)間隙Y 2為間隙δ 2的0.7倍左右。
[0133]并且，設(shè)軸向尺寸大的外徑側(cè)卡合片14k的圓周方向端面與對方面之間的間隙α 2的大小，與軸向尺寸大的內(nèi)徑側(cè)卡合片151的圓周方向端面與對方面之間的間隙Υ2的大小相同(包含實(shí)際上相同)(α2= Υ2)。此外，設(shè)軸向尺寸小的外徑側(cè)卡合片141的圓周方向端面與對方面之間的間隙β 2的大小，與軸向尺寸小的內(nèi)徑側(cè)卡合片15k的圓周方向端面與對方面之間的間隙S 2的大小相同(包含實(shí)際上相同)(β2= δ2)。
[0134]在實(shí)施方式的第5例及第7例中，雖然使一對外徑側(cè)卡合片彼此的卡合位置和一對內(nèi)徑側(cè)卡合片彼此的卡合位置從保持器的軸向中央位置沿軸向向相反側(cè)偏移，但也可使其向相同方向偏移。在此情況下，最好以相同量使其偏移。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，容易使端部彼此的體積均等。另外，在實(shí)施方式的第6例及第7例中，雖然在卡合部的軸向兩側(cè)形成用于插入定位銷的插入空間，但也可采用僅在一側(cè)設(shè)置的構(gòu)造。
[0135]在實(shí)施方式的第3?7例的情況下，將夾著縫隙18e、18f相向的端部12c、12d的軸向側(cè)面32，做成向越接近這些縫隙18e、18f則兩端部12c、12d的沿軸向的尺寸變得越小的方向傾斜的錐面。另外，此錐面的圓周方向長度、徑向?qū)挾瘸叽?、傾斜角度等，可以對應(yīng)于保持器的大小、壁厚、軸承被組裝的對方構(gòu)件中的引導(dǎo)面的形狀等任意地設(shè)定。
[0136]通過這樣地設(shè)置錐面，不管在保持器向軸向偏離了的情況下的保持器相對于引導(dǎo)面的接觸位置，都能夠防止保持器(不連續(xù)部)掛在引導(dǎo)面上，能夠防止保持器的旋轉(zhuǎn)被阻止。
[0137]實(shí)施方式的第8例及第9例
[0138]在圖13?圖22中，表示設(shè)置了這樣的彈性連結(jié)部的保持器的結(jié)構(gòu)例。以下，將圖13?圖17所示保持器結(jié)構(gòu)作為實(shí)施方式的第8例進(jìn)行說明，將圖18?圖22所示保持器結(jié)構(gòu)作為實(shí)施方式的第9例進(jìn)行說明。另外，在實(shí)施方式的第8例及第9例中，雖然設(shè)置彈性連結(jié)部代替卡定部，但因?yàn)檫@以外的構(gòu)件具有與實(shí)施方式的第3例的構(gòu)造同樣的結(jié)構(gòu)，所以，關(guān)于同一或類似的構(gòu)成構(gòu)件，在圖上標(biāo)注同一附圖標(biāo)記。
[0139]在圖13?圖17所示實(shí)施方式的第8例的保持器7j的情況下，也在一對緣部8g、8h中的沿圓周方向的相位相互大體相等的部分分別設(shè)置縫隙18e、18f。而且，在緣部8g、8h及柱部9中的夾著這些縫隙18e、18f的位置在圓周方向上能遠(yuǎn)近移動(dòng)的兩端部12e、12f彼此之間，設(shè)置彈性連結(jié)部19a。
[0140]特別是在本例的情況下，此彈性連結(jié)部19a由分別能向圓周方向彈性變形的外徑側(cè)彈性連結(jié)部26和內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部27構(gòu)成。這些外徑側(cè)彈性連結(jié)部26和內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部27分別為大致直線狀(棒狀)，相對于軸向的傾斜方向相互朝著相反方向，而且使傾斜角度相同。因此，這樣的外徑側(cè)彈性連結(jié)部26和內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部27，成為相互的形狀在保持器7j的軸向翻轉(zhuǎn)了的(在圖15及圖16中左右翻轉(zhuǎn)了的)關(guān)系。如更具體地進(jìn)行說明，則如圖15那樣，在完成狀態(tài)下外徑側(cè)彈性連結(jié)部26的形狀是向右上升的直線狀(“/”形狀)，而內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部27的形狀是使此外徑側(cè)彈性連結(jié)部26在軸向(左右)翻轉(zhuǎn)了的向左上升直線狀(“\”形狀)。另外，如從圖16可以明白的那樣，在伸長狀態(tài)下傾斜方向相反。另外，在本例的情況下，使這樣的外徑側(cè)彈性連結(jié)部26與內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部27在保持器7 j的直徑方向重疊，使這些外徑側(cè)彈性連結(jié)部26與內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部27在保持器7j的軸向中央部分交叉。
[0141]因此，將外徑側(cè)彈性連結(jié)部26及內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部27的沿徑向的厚度尺寸，設(shè)為不到緣部8g、8h及柱部9 (端部12e、12f)的沿徑向的厚度尺寸的1/2 (在圖示的例中是2/5左右)，在外徑側(cè)彈性連結(jié)部26的內(nèi)徑側(cè)側(cè)面與內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部27的外徑側(cè)側(cè)面之間設(shè)置間隙。而且，將外徑側(cè)彈性連結(jié)部26的圓周方向一端部(在圖15的自由狀態(tài)下位于下側(cè)的端部，在圖16的伸長狀態(tài)下位于上側(cè)的端部)，與一方的緣部Sg的圓周方向一端部(在圖15,16中存在于縫隙18e的上側(cè)的端部)中的外徑側(cè)部分連結(jié)，將外徑側(cè)彈性連結(jié)部26的圓周方向另一端部(在圖15的自由狀態(tài)下位于上側(cè)的端部，在圖16的伸長狀態(tài)位于下側(cè)的端部)，與另一方的緣部8h的圓周方向另一端部(在圖15、16中存在于縫隙18f的下側(cè)的端部)中的外徑側(cè)部分連結(jié)。另一方面，將內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部27的圓周方向一端部與另一方的緣部8h的圓周方向一端部的內(nèi)徑側(cè)部分連結(jié)，將內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部27的圓周方向另一端部與一方的緣部Sg的圓周方向另一端部的內(nèi)徑側(cè)部分連結(jié)。另外，在本例的情況下，將外徑側(cè)彈性連結(jié)部26及內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部27的沿徑向的厚度尺寸和寬度尺寸(粗細(xì))遍及全長設(shè)為一定。
[0142]另外，圖13?圖15及圖17表示保持器7j冷卻收縮了的完成后的狀態(tài)。另一方面，在這樣地冷卻收縮以前的狀態(tài)(剛從分型模取出后的狀態(tài))下，與圖16所示情況下大體相同，縫隙18e、18f的沿圓周方向的寬度大，成為外徑側(cè)彈性連結(jié)部26及內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部27向圓周方向伸長了的形狀。因此，在本例的情況下，能夠不與分型模干涉地形成外徑側(cè)彈性連結(jié)部26及內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部27。即，能夠不與外徑側(cè)彈性連結(jié)部26及內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部27干涉地向軸向拉拔分型模。
[0143]另外，在圖示的構(gòu)造以外，還能使外徑側(cè)彈性連結(jié)部26和內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部27的傾斜方向相反。另外，還能使外徑側(cè)彈性連結(jié)部26和內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部27的沿徑向的厚度尺寸相互不同。
[0144]在圖13?圖17所示實(shí)施方式的第8例中，雖然分別將直線形狀的外徑側(cè)彈性連結(jié)部26和內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部27做成在徑向重疊、相互交叉了的結(jié)構(gòu)，但彈性連結(jié)部的構(gòu)造不限于此。例如，在圖18?圖22所示實(shí)施方式的第9例的保持器7k中，分別使V字形狀的外徑側(cè)彈性連結(jié)部26a與內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部27a在徑向重疊。
[0145]具體地說，將構(gòu)成彈性連結(jié)部19b的分別能向圓周方向彈性變形的外徑側(cè)彈性連結(jié)部26a和內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部27a分別做成V字形，沿軸向相反地配置各個(gè)頂點(diǎn)(及連結(jié)部)的位置，并且，使頂角的大小(自由狀態(tài)及彈性變形狀態(tài)下的頂角的大小)相同。因此，這樣的外徑側(cè)彈性連結(jié)部26a和內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部27a，相互的形狀成為在保持器7k的軸向翻轉(zhuǎn)了的(在圖20及圖21中左右翻轉(zhuǎn)了的)關(guān)系。如更具體地說明，則如圖20所示那樣，在完成狀態(tài)下，外徑側(cè)彈性連結(jié)部26a的形狀是在左側(cè)配置了頂角的V字形狀(“ < ”形狀)，另一方面，內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部27a的形狀，是使外徑側(cè)彈性連結(jié)部26a在軸向(左右)翻轉(zhuǎn)了的、在右側(cè)配置了頂角的V字形狀(“>”形狀)。另外，在本例的情況下，也使這樣的外徑側(cè)彈性連結(jié)部26a與內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部27a在保持器7k的直徑方向重疊、相互交叉。
[0146]另外，將外徑側(cè)彈性連結(jié)部26a及內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部27a的沿徑向的厚度尺寸，設(shè)為不到緣部8g、8h及柱部9 (端部12e、12f)的沿徑向的厚度尺寸的1/2 (在圖示的例中是2/5左右)。
[0147]而且，將外徑側(cè)彈性連結(jié)部26a的圓周方向一端部(位于圖20及圖21的上側(cè)的端部)，與夾著縫隙18e、18f設(shè)置的兩端部12e、12f中的一方的端部12e (在圖19及圖20中存在于縫隙18e、18f的上側(cè)的端部12e)中的外徑側(cè)部分的軸向一側(cè)部分(緣部8f側(cè)、圖20及圖21的右側(cè)部分)連結(jié)。另外，將外徑側(cè)彈性連結(jié)部26a的圓周方向另一端部(位于圖20及圖21的下側(cè)的端部)，與夾著縫隙18e、18f設(shè)置的端部12e、12f中的另一方的端部12f (在圖20及圖21中存在于縫隙18e、18f的下側(cè)的端部12f)中的外徑側(cè)部分的軸向一側(cè)部分連結(jié)。換言之，在保持器7k的外徑側(cè)，將另一方的緣部8h的夾著縫隙18f相向的兩端部，與外徑側(cè)彈性連結(jié)部26a的圓周方向兩端部連結(jié)。
[0148]另一方面，將內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部27a的圓周方向一端部，與夾著縫隙18e、18f設(shè)置的兩端部12e、12f中的一方的端部12e中的內(nèi)徑側(cè)部分的軸向另一側(cè)部分(緣部8g側(cè)、圖20及圖21的左側(cè)部分)連結(jié)。另外，將內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部27a的圓周方向另一端部，與夾著縫隙18e、18f設(shè)置的兩端部12e、12f中的另一方的端部12f中的內(nèi)徑側(cè)部分的軸向另一側(cè)部分連結(jié)。換言之，在保持器7k的內(nèi)徑側(cè)，將一方的緣部Sg的夾著縫隙18e相向的兩端部，與內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部27a的圓周方向兩端部連結(jié)。
[0149]另外，將外徑側(cè)彈性連結(jié)部26a及內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部27a的沿徑向的厚度尺寸，遍及全長設(shè)為一定。但是，關(guān)于寬度尺寸，在外徑側(cè)彈性連結(jié)部26a及內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部27a的頂點(diǎn)(彎曲部)附近，與其它的部分相比變粗。
[0150]另外，在保持器7k冷卻收縮以前的狀態(tài)(剛從分型模取出后的狀態(tài))下，與圖21所示情況大體同樣，縫隙18e、18f的沿圓周方向的寬度變大，外徑側(cè)彈性連結(jié)部26a及內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部27a成為向圓周方向伸長了的形狀。因此，在本例的情況下，也能夠不與各個(gè)分型模干涉地形成這些外徑側(cè)彈性連結(jié)部26a及內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部27a。
[0151]另外，除了圖示的構(gòu)造以外，還能使外徑側(cè)彈性連結(jié)部26a和內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部27a的配設(shè)方向相反。另外，還能使外徑側(cè)彈性連結(jié)部26a和內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部27a的沿徑向的厚度尺寸相互不同。
[0152]根據(jù)實(shí)施方式的第7例及實(shí)施方式的第8例的保持器7j、7k，組裝作業(yè)性良好，能夠防止微動(dòng)磨損，并且，能夠使彈性連結(jié)部19a、19b發(fā)揮充分的彈力，而且，能使運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的
動(dòng)作穩(wěn)定。
[0153]能夠使組裝作業(yè)性良好，能夠防止微動(dòng)磨損，是因?yàn)樵趫A周方向上一部分設(shè)置了能向圓周方向彈性變形的彈性連結(jié)部19a、19b (外徑側(cè)、內(nèi)徑側(cè)各彈性連結(jié)部26、26a、27、27a)。即，通過使彈性連結(jié)部19a、19b向圓周方向伸長，能夠向圓周方向擴(kuò)大縫隙18e、18f的寬度。因此，即使在旋轉(zhuǎn)軸等軸的外周面上存在外凸緣狀的凸緣部等障礙物的情況下，也能夠?qū)⒈３制?j、7k容易地組裝在此軸的周圍。另外，當(dāng)保持器7j、7k旋轉(zhuǎn)時(shí)，能夠與旋轉(zhuǎn)速度(作用的離心力的大小)對應(yīng)地使彈性連結(jié)部19a、19b向圓周方向伸長或彈性地恢復(fù)。因此，能使各個(gè)滾子的滾動(dòng)面與外圈軌道及內(nèi)圈軌道的接觸位置變動(dòng)。因此，能夠使組裝作業(yè)性良好，并且能夠有效地防止微動(dòng)磨損。
[0154]另外，能使彈性連結(jié)部19a、19b發(fā)揮充分的彈力，是因?yàn)槭狗謩e能向圓周方向彈性變形的外徑側(cè)彈性連結(jié)部26、26a與內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部27、27a在保持器7j、7k的直徑方向重疊地構(gòu)成彈性連結(jié)部19a、19b。即，這些外徑側(cè)彈性連結(jié)部26、26a和內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部27、27a分別發(fā)揮彈力，關(guān)于圓周方向能獲得將它們2個(gè)彈力相加了的彈力。另外，外徑側(cè)彈性連結(jié)部26、26a和內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部27、27a，因?yàn)椴粫?huì)在軸向干涉，所以，能夠在保持器7j、7k的軸向尺寸(全寬)的范圍充分地增大這些外徑側(cè)彈性連結(jié)部26、26a和內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部27、27a的各個(gè)全長(沿軸向的長度)。因此，能夠充分地增大外徑側(cè)彈性連結(jié)部26、26a和內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部27、27a分別發(fā)揮的彈力(彈簧力)。具體地說，根據(jù)本例的構(gòu)造，與圖27所示現(xiàn)有技術(shù)構(gòu)造的情況相比，能夠發(fā)揮大約2倍左右的彈力。特別是根據(jù)實(shí)施方式的第9例所示保持器7k，因?yàn)閷⑼鈴絺?cè)彈性連結(jié)部26a及內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部27a構(gòu)成為V字形，所以，能夠發(fā)揮更大的彈力。而且，因?yàn)樵诒３制?j、7k的直徑方向重疊地配置外徑側(cè)彈性連結(jié)部26、26a和內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部27、27a，所以，彈性連結(jié)部19a、19b的形成空間(關(guān)于圓周方向的空間)也不會(huì)增大。因此，在彈性連結(jié)部19a、19b的形成空間小的情況下，也能使彈性連結(jié)部19a、19b發(fā)揮充分的彈力。
[0155]另外，能使動(dòng)作穩(wěn)定，是因?yàn)閷?gòu)成彈性連結(jié)部19a、19b的外徑側(cè)彈性連結(jié)部26、26a和內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部27、27a的形狀做成在軸向相互翻轉(zhuǎn)了的形狀。即，通過采用這樣的結(jié)構(gòu)，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)保持器7j、7k擴(kuò)徑或縮徑的時(shí)候，能夠消除從外徑側(cè)彈性連結(jié)部26、26a及內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部27、27a作用在端部12e、12f上的力中的、在軸向作用的力。例如在保持器7j擴(kuò)徑時(shí),在一方的緣部8g的圓周方向一端部和另一方的緣部8h的圓周方向另一端部，從外徑側(cè)彈性連結(jié)部26作用沿軸向相互接近的方向的力。另一方面，在另一方的緣部8h的圓周方向一端部和一方的緣部8g的圓周方向另一端部上，也從內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部27作用沿軸向相互接近的方向的力。因此，在夾著縫隙18e、18f設(shè)置的端部12e、12f上，分別作用沿軸向的作用方向相反而且大小相等的2個(gè)力。其結(jié)果，此在軸向作用的力被抵消。另外，在實(shí)施方式的第8例的保持器7k的情況下，也同樣能夠抵消在軸向作用的力。因此，當(dāng)保持器7j、7k擴(kuò)徑或縮徑時(shí)，能夠有效地防止緣部8g、8h的圓周方向一端部的軸向側(cè)面和圓周方向另一端部的軸向側(cè)面從同一平面上偏離，能夠有效地防止緣部8g、8h的軸向側(cè)面相對于用于對這些軸向側(cè)面進(jìn)行引導(dǎo)的引導(dǎo)面(與保持器7j、7k的中心軸正交的假想平面)傾斜。另外，在本例的情況下，即使外徑側(cè)彈性連結(jié)部26、26a及內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部27、27a與其它的部分相比大幅度地冷卻收縮，也能夠使這些外徑側(cè)彈性連結(jié)部26、26a與內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部27、27a的收縮量相同。因此，能夠有效地防止緣部8g、8h的圓周方向一端部的軸向側(cè)面和圓周方向另一端部的軸向側(cè)面從同一平面上偏離，因此，能夠有效地防止緣部8g、8h的軸向側(cè)面相對于引導(dǎo)面傾斜。另外，還能夠有效地防止在夾著縫隙18e、18f設(shè)置的端部12e、12f的近旁配置的兜孔10內(nèi)保持了的各個(gè)滾子發(fā)生歪斜。其結(jié)果，能夠使保持器7j、7k的動(dòng)作穩(wěn)定。
[0156]并且，包含外徑側(cè)彈性連結(jié)部26、26a和內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部27、27a及緣部8g、8h的形狀在內(nèi)，保持器7j、7k被限制為向軸向拔一對分型模的形狀，S卩，被限制為能不損傷注射成形后的保持器7j、7k地使這些一對分型模彼此離開的形狀。因此，能夠通過軸向抽芯形成進(jìn)行制造，能將制造成本抑制得低。
[0157]另外，如對保持器7j、7k向使緣部8g、8h的縫隙18e、18f的寬度向圓周方向擴(kuò)張的方向施加力，則彈性連結(jié)部19a、19b進(jìn)行彈性變形，向圓周方向伸長。由此，能夠使保持器7j、7k擴(kuò)徑。另外，如對保持器7j、7k向使緣部8g、8h的縫隙18e、18f的寬度向圓周方向縮小的方向施加力，則彈性連結(jié)部19a、19b進(jìn)行彈性變形，向圓周方向收縮。由此，能夠使保持器7j、7k縮徑。而且，如解除作用在了保持器7j、7k上的力，則彈性連結(jié)部19a、19b由彈性恢復(fù)力恢復(fù)成原來的狀態(tài)，能夠使保持器7j、7k的直徑尺寸恢復(fù)成原來的狀態(tài)。另夕卜，保持器7j、7k，在彈性連結(jié)部19a、19b的伸長量的限度內(nèi)被擴(kuò)徑，不會(huì)超過其限度被過度地?cái)U(kuò)徑。另外，保持器7j、7k以直到夾著縫隙18e、18f相向的兩端面彼此接觸為限度地被縮徑，也不會(huì)超過此被過度地縮徑。
[0158]這樣，彈性連結(jié)部19a、19b起到所謂的彈簧的作用，容許保持器7 j、7k的直徑尺寸在規(guī)定范圍擴(kuò)大及縮小。由此，例如在裝入保持器7j、7k的軸承高速旋轉(zhuǎn)的情況下，由離心力的作用使保持器7j、7k擴(kuò)徑，另一方面，如成為低速旋轉(zhuǎn)，則使保持器7j、7k順利地縮徑到原來的直徑。因此，能夠?qū)Χ悼?0的內(nèi)面與滾子的周面的接觸位置進(jìn)行變動(dòng)調(diào)整，能夠有效地防止微動(dòng)的損傷的發(fā)生。另外，即使在保持器7j、7k被裝入的軸承承載了大的載荷(例如徑向載荷)的情況下，通過使保持器7j、7k柔軟地?cái)U(kuò)徑或縮徑，也能使兜孔10的內(nèi)面與滾子的周面的接觸位置進(jìn)行變動(dòng)調(diào)整，高效率地使承載載荷逃逸。因此，能夠提高保持器7j、7k的耐久性。
[0159]另外，構(gòu)成彈性連結(jié)部的外徑側(cè)彈性連結(jié)部及內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部的粗細(xì)(寬度尺寸)不需要遍及全長為一定，也可考慮向心滾子軸承的使用條件、外徑側(cè)彈性連結(jié)部及內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部的強(qiáng)度、注射成形性等，使一部分變粗或變細(xì)。例如，為了確保強(qiáng)度，也能夠使根部分(連結(jié)部分)變粗。另外，外徑側(cè)彈性連結(jié)部及內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部的形狀不限于直線狀、V字形，可以采用波形、曲柄形、U字形、Z字形、M字形等各種各樣的形狀。
[0160]實(shí)施方式的第10例
[0161]圖23表示本發(fā)明實(shí)施方式的第10例的保持器71。將構(gòu)成保持器71的一對緣部81、8j都做成由2個(gè)大致圓弧狀的分割體28a、29a、28b、29b構(gòu)成的2分割構(gòu)造。另外，本例的保持器71，相對于一對緣部81、8j (分割體28a、29a、28b、29b)大體均等地設(shè)置外徑側(cè)凹部23a、23b及內(nèi)徑側(cè)凹部24a、24b，并且，相對于各個(gè)緣部81、8j的外徑側(cè)及內(nèi)徑側(cè)，也大體均等地設(shè)置外徑側(cè)凹部23a、23b及內(nèi)徑側(cè)凹部24a、24b。其基本的保持器結(jié)構(gòu)，因?yàn)榕c實(shí)施方式的第I例的保持器7c及實(shí)施方式的第3例的7e通用，所以，關(guān)于同一或類似的構(gòu)成構(gòu)件，在圖上標(biāo)注同一附圖標(biāo)記。
[0162]另外，一對緣部81、8j，在沿圓周方向的相位相互大體相等的部分分別設(shè)置縫隙30a、30b、31a、31b。由此，將保持器71構(gòu)成為在圓周方向上2個(gè)部位具有不連續(xù)部IlbUlc的大致圓筒狀。緣部8i (分割體28a、29a)和緣部8j (分割體28b、29b)的徑尺寸(曲率半徑)、相對于軸向的相向間隔，可以對應(yīng)于軸承的尺寸等任意地設(shè)定。
[0163]在一對緣部8 1、8 j上，在其外周面中的與兜孔IO在軸向?qū)?zhǔn)的部分的多個(gè)部位設(shè)置朝徑向內(nèi)方凹下的外徑側(cè)凹部23a、23b，并且，在其內(nèi)周面的與兜孔10在軸向?qū)?zhǔn)的部分中的與外徑側(cè)凹部23a、23b沿圓周方向的相位不同的多個(gè)部位，設(shè)置朝徑向外方凹下的內(nèi)徑側(cè)凹部24a、24b。即，一對緣部81、8j，其外周面由外徑側(cè)凹部23a、23b和殘留部(與柱部9的外周面的連續(xù)部)以凹凸?fàn)钸B續(xù)，并且，其內(nèi)周面由內(nèi)徑側(cè)凹部24a、24b和殘留部(與柱部9的內(nèi)周面的連續(xù)部)以凹凸?fàn)钸B續(xù)。另外，在一方的緣部Si及另一方的緣部8j，因?yàn)槭雇鈴絺?cè)凹部23a、23b與內(nèi)徑側(cè)凹部24a、24b的沿圓周方向的相位不同，所以，在緣部81、8 j的外周面及內(nèi)周面的圓周方向的同一相位，外徑側(cè)凹部23a、23b與內(nèi)徑側(cè)凹部24a、24b在徑向不會(huì)重疊。在圖23所示結(jié)構(gòu)的情況下，在一方的緣部Si上，在圓周方向上一個(gè)一個(gè)交替地設(shè)置外徑側(cè)凹部23a和內(nèi)徑側(cè)凹部24a，在另一方的緣部8j上，在圓周方向上一個(gè)一個(gè)交替地設(shè)置外徑側(cè)凹部23b和內(nèi)徑側(cè)凹部24b。
[0164]另外，在一方的緣部8i與另一方的緣部8j之間，使外徑側(cè)凹部23a、23b及內(nèi)徑側(cè)凹部24a、24b的沿圓周方向的相位分別不同。即，使設(shè)在一方的緣部8i上的外徑側(cè)凹部23a與設(shè)在另一方的緣部8j上的外徑側(cè)凹部23b的沿圓周方向的相位不同，并且，使設(shè)在一方的緣部8i上的內(nèi)徑側(cè)凹部24a與設(shè)在另一方的緣部8j上的內(nèi)徑側(cè)凹部24b的沿圓周方向的相位不同。由此，在緣部81、8j中的位于兜孔10的軸向兩側(cè)的部分，分別各設(shè)置一個(gè)外徑側(cè)凹部23a、23b和內(nèi)徑側(cè)凹部24a、24b。
[0165]多個(gè)柱部9，以在一對緣部81、8j彼此之間遍及圓周方向斷續(xù)地架設(shè)的狀態(tài)設(shè)置。而且，將由在圓周方向上相鄰的柱部9和一對緣部81、81包圍了四方的部分，做成用于滾動(dòng)自如地保持滾子6的兜孔10。但是，在本例的情況下，在沿圓周方向相鄰的柱部9彼此之間的部分中的與縫隙30a、31a、30b、31b沿圓周方向的相位一致的部分沒有設(shè)置兜孔。因此，本例的保持器71成為在圓周方向上的2個(gè)部位(不連續(xù)部IlbUlc)缺失滾子的構(gòu)造。換言之，在保持器71中的不連續(xù)部IlbUlc以外的部分，關(guān)于圓周方向以等間隔設(shè)置兜孔10，在這些兜孔10內(nèi)分別插入滾子。另外，兜孔10的大小，與滾子的直徑及全長對應(yīng)，以由兜孔10能夠滾動(dòng)自如地保持各滾子的方式被設(shè)定。另外，兜孔10的數(shù)量，也與裝入保持器71的向心滾子軸承的容量(裝入的滾子的個(gè)數(shù))對應(yīng)被任意地設(shè)定。
[0166]如以上那樣，通過在一對緣部81、8j (分割體28a、29a、28b、29b)上分別各2個(gè)部位形成縫隙30a、30b、31a、31b，將保持器71做成在圓周方向上2個(gè)部位具有不連續(xù)部lib、Ilc的構(gòu)造，所以，能夠使保持器71的直徑尺寸自由地?cái)U(kuò)縮。另外，能夠相對于具有各種大小的臺(tái)階部、凸緣部等的軸(內(nèi)徑側(cè)構(gòu)件)等容易地組裝保持器71。
[0167]另外，上述的各個(gè)實(shí)施方式的各個(gè)例的構(gòu)造只要不相互矛盾，則能對各個(gè)構(gòu)造的一部分進(jìn)行替代或追加，應(yīng)用在其它的例中。
[0168]產(chǎn)業(yè)上的利用可能性
[0169]本發(fā)明的向心滾子軸承用保持器適合用于向心滾子軸承，該向心滾子軸承主要被裝入機(jī)動(dòng)車、鐵道車輛等車輛具備的各種動(dòng)力機(jī)構(gòu)中，特別是被裝入機(jī)動(dòng)車的變速器中的旋轉(zhuǎn)支承部中。但是，裝入本發(fā)明的向心滾子軸承用保持器的向心滾子軸承的用途不限于這些。
[0170]附圖標(biāo)記說明:
[0171]1、la、Ib 向心滾子軸承
[0172]2 外徑側(cè)構(gòu)件
[0173]3、3a、3b 外圈軌道
[0174]4 軸
[0175]5、5a、5b 內(nèi)圈軌道
[0176]6、6a、6b 滾子
[0177]7、7a?71 保持器
[0178]8、8a ?8j 緣部
[0179]9 柱部
[0180]10 兜孔
[0181]ll、lla?Ilc 不連續(xù)部
[0182]12a ?12f 端部
[0183]13、13a ?13e 卡合部
[0184]14a?141 外徑側(cè)卡合片
[0185]15a?151 內(nèi)徑側(cè)卡合片
[0186]16a 外徑側(cè)凹部[0187]16b 內(nèi)徑側(cè)凹部
[0188]17a ~17d 端面
[0189]18a ~18f 縫隙
[0190]19、19a、19b 彈性連結(jié)部
[0191]20a,20b齒輪
[0192]21動(dòng)力傳遞軸
[0193]22a、22b同步機(jī)構(gòu)
[0194]23a、23b外徑側(cè)凹部
[0195]24a、24b內(nèi)徑側(cè)凹部
[0196]25a,25b 插入空間
[0197]26、26a 外徑側(cè)彈性連結(jié)部
[0198]27、27a 內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部
[0199]28a、28b分割體
[0200]29a、29b 分割體
`[0201]30a、30b 縫隙
[0202]3 la、3 Ib 縫隙
[0203]32軸向側(cè)面
【權(quán)利要求】
1.一種向心滾子軸承用保持器，其特征在于，通過使用了由一對分型模構(gòu)成的模具的合成樹脂的軸向抽芯成形而一體地制造，上述向心滾子軸承用保持器具備: 分別為大致圓環(huán)狀且在軸向隔開間隔相互同心地設(shè)置的一對緣部， 遍及圓周方向斷續(xù)地以架設(shè)在上述緣部彼此之間的狀態(tài)設(shè)置的多根柱部，和 設(shè)在由上述緣部和在圓周方向上相鄰的上述柱部四面圍合的部分的多個(gè)兜孔； 在上述緣部的每一個(gè)上，在其外周面中的與上述兜孔在軸向?qū)?zhǔn)的多個(gè)部位設(shè)有朝徑向內(nèi)方凹下的外徑側(cè)凹部，在其內(nèi)周面中的與上述兜孔在軸向?qū)?zhǔn)且與上述外徑側(cè)凹部沿圓周方向的相位不同的多個(gè)部位，設(shè)有朝徑向外方凹下的內(nèi)徑側(cè)凹部； 在構(gòu)成上述緣部的一方的緣部與另一方的緣部之間，使上述外徑側(cè)凹部及上述內(nèi)徑側(cè)凹部的沿圓周方向的相位分別不同，在上述緣部中的位于上述兜孔各自的軸向兩側(cè)的部分，分別各設(shè)有一個(gè)外徑側(cè)凹部和內(nèi)徑側(cè)凹部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的向心滾子軸承用保持器，其特征在于:在上述緣部的每一個(gè)上，在圓周方向上一個(gè)一個(gè)或各多個(gè)交替地設(shè)有上述外徑側(cè)凹部和上述內(nèi)徑側(cè)凹部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的向心滾子軸承用保持器，其特征在于:在上述緣部的每一個(gè)上，在圓周方向上各以相同數(shù)量交替地設(shè)有上述外徑側(cè)凹部和上述內(nèi)徑側(cè)凹部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的向心滾子軸承用保持器，其特征在于:上述緣部的每一個(gè)，是在圓周方向上I個(gè)部位具有縫隙的帶缺口圓環(huán)狀，能通過在圓周方向上擴(kuò)大這些縫隙的寬度而彈性地?cái)U(kuò)徑，而且，在上述一方的緣部和上述另一方的緣部，使上述縫隙的沿圓周方向的相位大體一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的向心滾子軸承用保持器，其特征在于:以在上述緣部及上述多個(gè)柱部中的夾著上述縫隙的`位置能向圓周方向遠(yuǎn)近移動(dòng)的端部彼此之間架設(shè)的狀態(tài)設(shè)有能向圓周方向彈性變形的彈性連結(jié)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的向心滾子軸承用保持器，其特征在于:上述一方的緣部的夾著上述縫隙相向的圓周方向兩端部中的一方的端部和上述另一方的緣部的夾著上述縫隙相向的圓周方向兩端部中的沿圓周方向與上述一方的端部相反側(cè)的端部，由上述彈性連結(jié)部相互連結(jié)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的向心滾子軸承用保持器，其特征在于:上述一方的緣部的夾著上述縫隙相向的圓周方向兩端部，由上述彈性連結(jié)部相互連結(jié)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的向心滾子軸承用保持器，其特征在于:上述彈性連結(jié)部，由分別能向圓周方向彈性變形的外徑側(cè)彈性連結(jié)部和內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部構(gòu)成，這些外徑側(cè)彈性連結(jié)部與內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部在徑向重疊地設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的向心滾子軸承用保持器，其特征在于:上述外徑側(cè)彈性連結(jié)部及上述內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部，具有在向心滾子軸承用保持器的軸向上相互翻轉(zhuǎn)了的形狀。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的向心滾子軸承用保持器，其特征在于:上述外徑側(cè)彈性連結(jié)部和上述內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部分別為大致直線狀，而且，在向心滾子軸承用保持器的軸向中央部分交叉； 上述外徑側(cè)彈性連結(jié)部的圓周方向一端部與夾著上述縫隙設(shè)置的兩端部中的一方的端部的外徑側(cè)部分的軸向一側(cè)部分連結(jié)，上述外徑側(cè)彈性連結(jié)部的圓周方向另一端部與夾著上述縫隙設(shè)置的兩端部中的另一方的端部的外徑側(cè)部分的軸向另一側(cè)部分連結(jié)；上述內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部的圓周方向一端部與上述一方的端部中的內(nèi)徑側(cè)部分的軸向另一側(cè)部分連結(jié)，上述內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部的圓周方向另一端部與上述另一方的端部中的內(nèi)徑側(cè)部分的軸向一側(cè)部分連結(jié)。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的向心滾子軸承用保持器，其特征在于:上述外徑側(cè)彈性連結(jié)部和上述內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部分別為V字形； 上述外徑側(cè)彈性連結(jié)部的圓周方向一端部，與夾著上述縫隙設(shè)置的兩端部中的一方的端部的外徑側(cè)部分的軸向一側(cè)部分連結(jié)，上述外徑側(cè)彈性連結(jié)部的圓周方向另一端部，與夾著上述縫隙設(shè)置的兩端部中的另一方的端部的外徑側(cè)部分的軸向一側(cè)部分連結(jié)； 上述內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部的圓周方向一端部，與上述一方的端部中的內(nèi)徑側(cè)部分的軸向另一側(cè)部分連結(jié)，上述內(nèi)徑側(cè)彈性連結(jié)部的圓周方向另一端部，與上述另一方的端部中的內(nèi)徑側(cè)部分的軸向另一側(cè)部分連結(jié)。
12.根據(jù)權(quán)利要求4所述的向心滾子軸承用保持器，其特征在于:在上述緣部及上述柱部中的夾著上述縫隙的位置設(shè)置的能向圓周方向遠(yuǎn)近移動(dòng)的端部彼此之間，設(shè)有以使這些端部彼此不能沿軸向及徑向相對位移的方式進(jìn)行卡合的卡合部。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的向心滾子軸承用保持器，其特征在于:上述卡合部，在夾著上述縫隙設(shè)置的端部中的一方的端部的外徑側(cè)部分的軸向一側(cè)部分設(shè)有以朝上述端部中的另一方的端部向圓周方向延伸的狀態(tài)設(shè)置的外徑側(cè)卡合片，而且，在上述一方的端部的內(nèi)徑側(cè)部分的軸向另一側(cè)部分，設(shè)有以朝上述另一方的端部向圓周方向延伸的狀態(tài)設(shè)置的內(nèi)徑側(cè)卡合片，進(jìn)而，在上述另一方的端部的外徑側(cè)部分的軸向另一側(cè)部分，設(shè)有以朝上述一方的端部向圓周方向延伸的狀態(tài)設(shè)置的外徑側(cè)卡合片，而且，在上述另一方的端部的內(nèi)徑側(cè)部分的軸向一側(cè)部分，設(shè)有以朝上述一方的端部向圓周方向延伸的狀態(tài)設(shè)置的內(nèi)徑側(cè)卡合片，在上述卡合部的外徑側(cè)部分和內(nèi)徑側(cè)部分，分別使上述外徑側(cè)卡合片彼此及上述內(nèi)徑側(cè)卡合片彼此在軸向卡合，并且，在上述卡合部的軸向一側(cè)部分和軸向另一側(cè)部分，分別使上述外徑側(cè)卡合片和上述內(nèi)徑側(cè)卡合片在徑向卡合。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的向心滾子軸承用保持器，其特征在于:在上述外徑側(cè)卡合片彼此之間及上述內(nèi)徑側(cè)卡合片彼此之間，軸向尺寸分別相互不同，而且，上述外徑側(cè)卡合片中的軸向尺寸大的外徑側(cè)卡合片的圓周方向端面與在圓周方向上跟此端面相向的對方面之間的間隙，比上述外徑側(cè)卡合片中的軸向尺寸小的外徑側(cè)卡合片的圓周方向端面與在圓周方向上跟此端面相向的對方面之間的間隙小，上述內(nèi)徑側(cè)卡合片中的軸向尺寸大的內(nèi)徑側(cè)卡合片的圓周方向端面與在圓周方向上跟此端面相向的對方面之間的間隙，比上述內(nèi)徑側(cè)卡合片中的軸向尺寸小的內(nèi)徑側(cè)卡合片的圓周方向端面與在圓周方向上跟此端面相向的對方面之間的間隙小。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的向心滾子軸承用保持器，其特征在于:上述軸向尺寸大的外徑側(cè)卡合片的圓周方向端面與在圓周方向上跟此端面相向的對方面之間的間隙，和上述軸向尺寸大的內(nèi)徑側(cè)卡合片的圓周方向端面與在圓周方向上跟此端面相向的對方面之間的間隙是相同大小。
16.根據(jù)權(quán)利要求12所述的向心滾子軸承用保持器，其特征在于:通過使上述卡合部的軸向端部與上述緣部的軸向側(cè)面相比向軸向中央側(cè)偏移，而在上述卡合部的兩側(cè)部分形成有插入空間。
17.根據(jù)權(quán)利要求4所述的向心滾子軸承用保持器，其特征在于:在夾著上述縫隙的位置能向圓周方向遠(yuǎn)近移動(dòng)的端部的各個(gè)軸向側(cè)面上，形成有朝著越接近此縫隙則這些端部的沿軸向的尺寸變得越小的方向傾斜的錐面。
18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的向心滾子軸承用保持器，其特征在于:上述緣部的每一個(gè)，通過將多個(gè)大致圓弧狀的`分割體組合成大致圓環(huán)狀來構(gòu)成。
【文檔編號】F16C19/26GK103688070SQ201280036045
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2011年10月17日
【發(fā)明者】石橋豐 申請人:日本精工株式會(huì)社