專(zhuān)利名稱(chēng)：利用檢測(cè)平臺(tái)檢測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái)軸承多項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的方法
利用檢測(cè)平臺(tái)檢測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái)軸承多項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的方法技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于軸承檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種利用檢測(cè)平臺(tái)檢測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái)軸承多項(xiàng)技術(shù) 指標(biāo)的方法。
背景技術(shù)：
YRT系列轉(zhuǎn)臺(tái)軸承為軸向和徑向圓柱滾子組合軸承，由兩個(gè)推力滾針軸承和一個(gè) 向心圓柱滾子軸承組合而成。轉(zhuǎn)臺(tái)軸承使用時(shí)其軸向和徑向施加預(yù)負(fù)荷，為了運(yùn)輸和安裝 方便，內(nèi)圈和外圈上均開(kāi)設(shè)多個(gè)螺釘孔，整套軸承使用定位螺釘緊固。
轉(zhuǎn)臺(tái)軸承由于結(jié)構(gòu)特殊，目前還沒(méi)有合適的成品精度、裝配高度及力矩檢測(cè)儀器， 各生產(chǎn)廠(chǎng)家采用的檢測(cè)方法也都不相同，各個(gè)項(xiàng)目的檢測(cè)環(huán)境、軸承預(yù)緊狀態(tài)均不一致，因 此檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性沒(méi)有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種利用檢測(cè)平臺(tái)檢測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái)軸承多項(xiàng)技術(shù) 指標(biāo)的方法，該方法利用一個(gè)檢測(cè)平臺(tái)及檢測(cè)附件并在相同檢測(cè)環(huán)境和條件下可以分別檢 測(cè)出轉(zhuǎn)臺(tái)軸承的外圈徑向跳動(dòng)值、外圈軸向跳動(dòng)值、實(shí)測(cè)啟動(dòng)力矩值、實(shí)測(cè)平穩(wěn)力矩值、實(shí) 測(cè)高度值誤差平均值、內(nèi)圈徑向跳動(dòng)值以及內(nèi)圈軸向跳動(dòng)值，保證了檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種利用檢測(cè)平臺(tái)檢測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái)軸承多項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的方法，所述多項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)包括轉(zhuǎn)臺(tái)軸 承的外圈徑向跳動(dòng)值、外圈軸向跳動(dòng)值、實(shí)測(cè)啟動(dòng)力矩值、實(shí)測(cè)平穩(wěn)力矩值、實(shí)測(cè)高度值誤 差平均值、內(nèi)圈徑向跳動(dòng)值以及內(nèi)圈軸向跳動(dòng)值，所述方法涉及一個(gè)檢測(cè)平臺(tái)以及檢測(cè)附 件，檢測(cè)附件包含第一千分表、第二千分表、第一立柱、心軸、第二立柱、緊固螺栓、量塊以及 彈簧秤，本發(fā)明的檢測(cè)方法分述如下I、轉(zhuǎn)臺(tái)軸承的外圈徑向跳動(dòng)值和外圈軸向跳動(dòng)值檢測(cè)將裝配好的轉(zhuǎn)臺(tái)軸承平放在檢測(cè)平臺(tái)上并使端蓋內(nèi)圈與檢測(cè)平臺(tái)接觸，從滾道內(nèi)圈和 端蓋內(nèi)圈徑向端面設(shè)置的聯(lián)接孔處穿入加長(zhǎng)的緊固螺栓，緊固螺栓將裝配好的轉(zhuǎn)臺(tái)軸承固 定在檢測(cè)平臺(tái)設(shè)置的同心圓螺紋孔內(nèi)，每個(gè)緊固螺栓的擰緊力矩與轉(zhuǎn)臺(tái)軸承的許可擰緊力 矩相等并通過(guò)力矩扳手來(lái)實(shí)現(xiàn)；第一立柱和第二立柱分別固定在檢測(cè)平臺(tái)兩端對(duì)稱(chēng)設(shè)置 的一字形燕尾凹槽上，調(diào)整第一立柱與外圈外徑端面的間距并將固定在第一立柱懸臂架上 的第一千分表的測(cè)頭對(duì)準(zhǔn)外圈外徑端面，調(diào)整第二立柱與外圈徑向端面的間距并將固定在 第二立柱7懸臂架上的第二千分表測(cè)頭對(duì)準(zhǔn)外圈徑向端面；將外圈勻速轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)圈后讀出第 一千分表和第二千分表的讀數(shù)，第一千分表讀出的讀數(shù)即是轉(zhuǎn)臺(tái)軸承外圈徑向跳動(dòng)值或稱(chēng) Kea值，第二千分表讀出的讀數(shù)即是轉(zhuǎn)臺(tái)軸承外圈軸向跳動(dòng)值或稱(chēng)Sea值；II、轉(zhuǎn)臺(tái)軸承的實(shí)測(cè)啟動(dòng)力矩值和實(shí)測(cè)平穩(wěn)力矩值檢測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái)軸承固定在檢測(cè)平臺(tái)條件不變的情況下，根據(jù)轉(zhuǎn)臺(tái)軸承的許可力矩選擇0—200N 范圍的彈簧秤，將彈簧秤掛鉤掛在外圈徑向端面配置的任意一個(gè)旋接在螺釘孔的螺釘上，然后沿該螺釘孔所處外圈位置的外徑切線(xiàn)方向拉動(dòng)外圈，外圈瞬時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的拉力稱(chēng)為啟動(dòng)拉 力，沿外徑切線(xiàn)方向勻速轉(zhuǎn)動(dòng)外圈的拉力稱(chēng)為平穩(wěn)拉力；再按上述方法將彈簧秤掛鉤分別 掛在外圈徑向端面配置的其它兩個(gè)旋接在螺釘孔的螺釘上，分別進(jìn)行兩次測(cè)量出所述啟動(dòng) 拉力和所述平穩(wěn)拉力，將三次啟動(dòng)拉力相加平均后既得實(shí)測(cè)啟動(dòng)拉力平均值，將三次平穩(wěn) 拉力相加平均后既得實(shí)測(cè)平穩(wěn)拉力平均值；由于外圈徑向端面配置的所有螺釘孔均處于同 一同心圓上，因此根據(jù)外圈徑向端面配置螺釘孔的半徑，既能計(jì)算出轉(zhuǎn)臺(tái)軸承實(shí)測(cè)啟動(dòng)拉 力平均值與所述半徑乘積的實(shí)測(cè)啟動(dòng)力矩值和實(shí)測(cè)平穩(wěn)拉力平均值與所述半徑乘積的實(shí) 測(cè)平穩(wěn)力矩值，又能計(jì)算出轉(zhuǎn)臺(tái)軸承的理論啟動(dòng)力矩值和理論平穩(wěn)力矩值，將實(shí)測(cè)啟動(dòng)力 矩值和實(shí)測(cè)平穩(wěn)力矩值與理論啟動(dòng)力矩值和理論平穩(wěn)力矩值進(jìn)行比較，能夠判斷出轉(zhuǎn)臺(tái)軸 承在許可擰緊力矩下的旋轉(zhuǎn)力矩是否符合設(shè)計(jì)要求；III、轉(zhuǎn)臺(tái)軸承的實(shí)測(cè)高度值誤差平均值檢測(cè)在上述彈簧秤拉力測(cè)試完畢后，根據(jù)轉(zhuǎn)臺(tái)軸承的軸向設(shè)計(jì)高度選取等高度的量塊，將 量塊放在靠近第二立柱旁的檢測(cè)平臺(tái)上，將固定在第二立柱懸臂架上的第二千分表測(cè)頭對(duì) 準(zhǔn)量塊的上表面并將第二千分表調(diào)整到零位，再將調(diào)整到零位的第二千分表分別對(duì)準(zhǔn)內(nèi)圈 上端徑向端面的任意三個(gè)測(cè)量點(diǎn)，從第二千分表上讀出所述任意三個(gè)測(cè)量點(diǎn)的三個(gè)高度值 誤差，將所述三個(gè)高度值誤差相加平均后既得實(shí)測(cè)高度值誤差平均值，實(shí)測(cè)高度值誤差平 均值就是轉(zhuǎn)臺(tái)軸承在許可擰緊力矩下所允許的裝配高度誤差；IV、轉(zhuǎn)臺(tái)軸承的內(nèi)圈徑向跳動(dòng)值和內(nèi)圈軸向跳動(dòng)值檢測(cè)在轉(zhuǎn)臺(tái)軸承進(jìn)行完上述各項(xiàng)檢測(cè)后將轉(zhuǎn)臺(tái)軸承立放在檢測(cè)平臺(tái)中部，通過(guò)外圈徑向端 面配置的螺釘孔和檢測(cè)平臺(tái)中部設(shè)置的十字形燕尾凹槽內(nèi)所穿的T形螺栓可以將外圈固 定在檢測(cè)平臺(tái)上并使內(nèi)圈自由旋轉(zhuǎn)，將心軸安裝在檢測(cè)平臺(tái)的一字形燕尾凹槽內(nèi)，再將第 一立柱固定在心軸上，調(diào)整心軸與內(nèi)圈內(nèi)徑端面的間距并將固定在第一立柱懸臂架上的第 一千分表測(cè)頭對(duì)準(zhǔn)內(nèi)圈內(nèi)徑端面，移動(dòng)檢測(cè)平臺(tái)另一端一字形燕尾凹槽內(nèi)固定的第二立柱 并將固定在第二立柱懸臂架上的第二千分表測(cè)頭對(duì)準(zhǔn)內(nèi)圈的徑向端面，將內(nèi)圈勻速轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù) 圈后讀出第一千分表和第二千分表的讀數(shù)，第一千分表讀出的讀數(shù)即是轉(zhuǎn)臺(tái)軸承內(nèi)圈的徑 向跳動(dòng)值或稱(chēng)Kia值，第二千分表讀出的讀數(shù)即是轉(zhuǎn)臺(tái)軸承內(nèi)圈的軸向跳動(dòng)值或稱(chēng)^^值。
由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下有益效果1、本發(fā)明可以模擬轉(zhuǎn)臺(tái)軸承實(shí)際工況條件下利用一個(gè)檢測(cè)平臺(tái)及檢測(cè)附件并在相同 檢測(cè)環(huán)境和條件下可以分別檢測(cè)出轉(zhuǎn)臺(tái)軸承的外圈徑向跳動(dòng)值、外圈軸向跳動(dòng)值、實(shí)測(cè)啟 動(dòng)力矩值、實(shí)測(cè)平穩(wěn)力矩值、實(shí)測(cè)高度值誤差平均值、內(nèi)圈徑向跳動(dòng)值以及內(nèi)圈軸向跳動(dòng) 值，保證了檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
2、本發(fā)明的檢測(cè)方法簡(jiǎn)單實(shí)用。
3、本發(fā)明的檢測(cè)方法可以用于不同規(guī)格和型號(hào)的軸承檢測(cè)。
4、本發(fā)明的檢測(cè)方法對(duì)于軸承同時(shí)檢測(cè)多項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)具有指導(dǎo)意義。


圖1是檢測(cè)平臺(tái)的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明檢測(cè)方法的示意圖。
上述圖中1-檢測(cè)平臺(tái)；2-第一千分表；3-轉(zhuǎn)臺(tái)軸承；4-第二千分表；5-第一立柱；6-心軸；7-第二立柱。
具體實(shí)施方式
為清楚了解本發(fā)明的檢測(cè)方法，先對(duì)本發(fā)明檢測(cè)對(duì)象轉(zhuǎn)臺(tái)軸承3的結(jié)構(gòu)作一簡(jiǎn)單 說(shuō)明。
為便于轉(zhuǎn)臺(tái)軸承3外圈的安裝，轉(zhuǎn)臺(tái)軸承3的內(nèi)圈是由滾道內(nèi)圈和端蓋內(nèi)圈共同 構(gòu)成的，滾道內(nèi)圈和端蓋內(nèi)圈的徑向端面勻布有孔距中心相同且孔徑相同的聯(lián)接孔，通過(guò) 螺栓實(shí)現(xiàn)滾道內(nèi)圈和端蓋內(nèi)圈的緊固聯(lián)接。滾道內(nèi)圈和端蓋內(nèi)圈的徑向端面通過(guò)長(zhǎng)滾針與 外圈兩徑向端面聯(lián)接，外圈的外徑大于內(nèi)圈的外徑，在外圈的徑向端面配置有數(shù)個(gè)螺釘孔。 內(nèi)圈和外圈均具有徑向端面和外徑端面，在下文的敘述中如涉及到轉(zhuǎn)臺(tái)軸承3的具體部位 用簡(jiǎn)稱(chēng)直接稱(chēng)呼，不再另作解釋。
結(jié)合圖1，檢測(cè)平臺(tái)1是一個(gè)方形平臺(tái)，在檢測(cè)平臺(tái)1上分布有多圈同心圓螺紋孔， 不同同心圓勻布的螺紋孔對(duì)應(yīng)不同規(guī)格轉(zhuǎn)臺(tái)軸承3的聯(lián)接孔，因此在檢測(cè)平臺(tái)1可以固定 不同規(guī)格的轉(zhuǎn)臺(tái)軸承3。在檢測(cè)平臺(tái)1的中部設(shè)置十字形的燕尾凹槽，在檢測(cè)平臺(tái)1的兩端 對(duì)稱(chēng)設(shè)置一字形的燕尾凹槽，其中的一個(gè)一字形燕尾凹槽聯(lián)接有與檢測(cè)平臺(tái)1平行的燕尾 凹槽稱(chēng)其為人字形燕尾凹槽。
結(jié)合圖2，本發(fā)明利用檢測(cè)平臺(tái)檢測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái)軸承多項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的方法分述如下 將裝配好的轉(zhuǎn)臺(tái)軸承3平放在檢測(cè)平臺(tái)1上，此時(shí)裝配好的轉(zhuǎn)臺(tái)軸承3不包括用于滾道內(nèi)圈和端蓋內(nèi)圈相互聯(lián)接的緊固螺栓并使端蓋內(nèi)圈與檢測(cè)平臺(tái)1接觸，從滾道內(nèi)圈和 端蓋內(nèi)圈徑向端面設(shè)置的聯(lián)接孔處穿入加長(zhǎng)的緊固螺栓，轉(zhuǎn)臺(tái)軸承3有幾個(gè)聯(lián)接孔就使用 幾個(gè)加長(zhǎng)的緊固螺栓，緊固螺栓將裝配好的轉(zhuǎn)臺(tái)軸承3固定在檢測(cè)平臺(tái)1設(shè)置的同心圓螺 紋孔內(nèi)，每個(gè)緊固螺栓的擰緊力矩與轉(zhuǎn)臺(tái)軸承3的許可擰緊力矩相等并通過(guò)力矩扳手來(lái)實(shí) 現(xiàn)；第一立柱5和第二立柱7分別固定在檢測(cè)平臺(tái)1兩端對(duì)稱(chēng)設(shè)置的一字形燕尾凹槽上，調(diào) 整第一立柱5與外圈外徑端面的間距并將固定在第一立柱5懸臂架上的第一千分表2的測(cè) 頭對(duì)準(zhǔn)外圈外徑端面，調(diào)整第二立柱7與外圈徑向端面的間距并將固定在第二立柱7懸臂 架上的第二千分表4測(cè)頭對(duì)準(zhǔn)外圈徑向端面；將外圈勻速轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)圈外圈勻速轉(zhuǎn)動(dòng)比如可 由主動(dòng)摩擦輪來(lái)實(shí)施，外圈勻速轉(zhuǎn)動(dòng)至少一圈以上后讀出第一千分表2和第二千分表4的 讀數(shù)，第一千分表2讀出的讀數(shù)即是轉(zhuǎn)臺(tái)軸承3外圈徑向跳動(dòng)值或稱(chēng)Kea值，第二千分表4 讀出的讀數(shù)即是轉(zhuǎn)臺(tái)軸承3外圈軸向跳動(dòng)值或稱(chēng)Sea值。
轉(zhuǎn)臺(tái)軸承3固定在檢測(cè)平臺(tái)1條件不變的情況下，根據(jù)轉(zhuǎn)臺(tái)軸承3的許可力矩選 擇0—200N范圍的彈簧秤，將彈簧秤掛鉤掛在外圈徑向端面配置的任意一個(gè)旋接在螺釘孔 的螺釘上，注意在該螺釘孔上作出標(biāo)記，然后沿該螺釘孔所處外圈位置的外徑切線(xiàn)方向拉 動(dòng)外圈，外圈瞬時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的拉力稱(chēng)為啟動(dòng)拉力，沿外徑切線(xiàn)方向勻速轉(zhuǎn)動(dòng)外圈的拉力稱(chēng)為平 穩(wěn)拉力；再按上述方法將彈簧秤掛鉤分別掛在外圈徑向端面配置的其它兩個(gè)旋接在螺釘孔 的螺釘上，分別進(jìn)行兩次測(cè)量出所述啟動(dòng)拉力和所述平穩(wěn)拉力，將三次啟動(dòng)拉力相加平均 后既得實(shí)測(cè)啟動(dòng)拉力平均值，將三次平穩(wěn)拉力相加平均后既得實(shí)測(cè)平穩(wěn)拉力平均值；由于 外圈徑向端面配置的所有螺釘孔均處于同一同心圓上，因此根據(jù)外圈徑向端面配置螺釘孔 的半徑，既能計(jì)算出轉(zhuǎn)臺(tái)軸承3實(shí)測(cè)啟動(dòng)拉力平均值與所述半徑乘積的實(shí)測(cè)啟動(dòng)力矩值和實(shí)測(cè)平穩(wěn)拉力平均值與所述半徑乘積的實(shí)測(cè)平穩(wěn)力矩值，又能計(jì)算出轉(zhuǎn)臺(tái)軸承3的理論啟 動(dòng)力矩值和理論平穩(wěn)力矩值，將實(shí)測(cè)啟動(dòng)力矩值和實(shí)測(cè)平穩(wěn)力矩值與理論啟動(dòng)力矩值和理 論平穩(wěn)力矩值進(jìn)行比較，能夠判斷出轉(zhuǎn)臺(tái)軸承3在許可擰緊力矩下的旋轉(zhuǎn)力矩是否符合設(shè) 計(jì)要求。
在上述彈簧秤拉力測(cè)試完畢后，根據(jù)轉(zhuǎn)臺(tái)軸承3的軸向設(shè)計(jì)高度選取等高度的量 塊，將量塊放在靠近第二立柱7旁的檢測(cè)平臺(tái)1上，將固定在第二立柱7懸臂架上的第二千 分表4測(cè)頭對(duì)準(zhǔn)量塊的上表面并將第二千分表4調(diào)整到零位，再將調(diào)整到零位的第二千分 表4分別對(duì)準(zhǔn)內(nèi)圈上端徑向端面的任意三個(gè)測(cè)量點(diǎn)，從第二千分表4上讀出所述任意三 個(gè)測(cè)量點(diǎn)的三個(gè)高度值誤差，將所述三個(gè)高度值誤差相加平均后既得實(shí)測(cè)高度值誤差平均 值，實(shí)測(cè)高度值誤差平均值就是轉(zhuǎn)臺(tái)軸承3在許可擰緊力矩下所允許的裝配高度誤差。
在轉(zhuǎn)臺(tái)軸承3進(jìn)行完上述各項(xiàng)檢測(cè)后將轉(zhuǎn)臺(tái)軸承立放在檢測(cè)平臺(tái)1中部，注意此 時(shí)外圈和內(nèi)圈通過(guò)螺栓相互聯(lián)接，每個(gè)螺栓的擰緊力矩與轉(zhuǎn)臺(tái)軸承3的許可擰緊力矩相等 并通過(guò)力矩扳手來(lái)實(shí)現(xiàn)，通過(guò)外圈徑向端面配置的螺釘孔和檢測(cè)平臺(tái)1中部設(shè)置的十字形 燕尾凹槽內(nèi)所穿的T性螺栓可以將外圈固定在檢測(cè)平臺(tái)1上并使內(nèi)圈自由旋轉(zhuǎn)，將心軸6 安裝在檢測(cè)平臺(tái)1的一字形燕尾凹槽內(nèi)，再將第一立柱5固定在心軸6上，調(diào)整心軸6與內(nèi) 圈內(nèi)徑端面的間距并將固定在第一立柱5懸臂架上的第一千分表2測(cè)頭對(duì)準(zhǔn)內(nèi)圈內(nèi)徑端 面，移動(dòng)檢測(cè)平臺(tái)1另一端一字形燕尾凹槽內(nèi)固定的第二立柱7并將固定在第二立柱7懸 臂架上的第二千分表4測(cè)頭對(duì)準(zhǔn)內(nèi)圈的徑向端面，將內(nèi)圈勻速轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)圈內(nèi)圈勻速轉(zhuǎn)動(dòng)比 如可由主動(dòng)摩擦輪來(lái)實(shí)施，內(nèi)圈勻速轉(zhuǎn)動(dòng)至少一圈以上后讀出第一千分表2和第二千分表 4的讀數(shù)，第一千分表2讀出的讀數(shù)即是轉(zhuǎn)臺(tái)軸承3內(nèi)圈的徑向跳動(dòng)值或稱(chēng)Kia值，第二千 分表4讀出的讀數(shù)即是轉(zhuǎn)臺(tái)軸承3內(nèi)圈的軸向跳動(dòng)值或稱(chēng)Sea值。
本發(fā)明與其它軸承檢測(cè)的不同之處在于本發(fā)明可以模擬轉(zhuǎn)臺(tái)軸承實(shí)際工況下利 用一個(gè)檢測(cè)平臺(tái)及檢測(cè)附件并在相同檢測(cè)環(huán)境和條件下可以分別檢測(cè)出轉(zhuǎn)臺(tái)軸承的外圈 徑向跳動(dòng)值、外圈軸向跳動(dòng)值、實(shí)測(cè)啟動(dòng)力矩值、實(shí)測(cè)平穩(wěn)力矩值、實(shí)測(cè)高度值誤差平均值、 內(nèi)圈徑向跳動(dòng)值以及內(nèi)圈軸向跳動(dòng)值，保證了檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
上述轉(zhuǎn)臺(tái)軸承3平放在檢測(cè)平臺(tái)1上分別檢測(cè)外圈徑向跳動(dòng)值和外圈軸向跳動(dòng) 值、實(shí)測(cè)啟動(dòng)力矩值和實(shí)測(cè)平穩(wěn)力矩值以及實(shí)測(cè)高度值誤差平均值的檢測(cè)順序不分先后之 分，以方便檢測(cè)為準(zhǔn)。所以本發(fā)明的檢測(cè)方法簡(jiǎn)單實(shí)用，可以參照本發(fā)明的檢測(cè)方法用于不 同規(guī)格和型號(hào)的軸承檢測(cè)，本發(fā)明的檢測(cè)方法對(duì)于軸承同時(shí)檢測(cè)多項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)具有指導(dǎo)意 義。
權(quán)利要求
1. 一種利用檢測(cè)平臺(tái)檢測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái)軸承多項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的方法，所述多項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)包括轉(zhuǎn) 臺(tái)軸承(3)的外圈徑向跳動(dòng)值、外圈軸向跳動(dòng)值、實(shí)測(cè)啟動(dòng)力矩值、實(shí)測(cè)平穩(wěn)力矩值、實(shí)測(cè) 高度值誤差平均值、內(nèi)圈徑向跳動(dòng)值以及內(nèi)圈軸向跳動(dòng)值，所述方法涉及一個(gè)檢測(cè)平臺(tái)(1) 以及檢測(cè)附件，檢測(cè)附件包含第一千分表O)、第二千分表G)、第一立柱(5)、心軸(6)、第 二立柱(7)、緊固螺栓、量塊以及彈簧秤，其特征是所述方法分述如下I、轉(zhuǎn)臺(tái)軸承(3)的外圈徑向跳動(dòng)值和外圈軸向跳動(dòng)值檢測(cè)將裝配好的轉(zhuǎn)臺(tái)軸承C3)平放在檢測(cè)平臺(tái)(1)上并使端蓋內(nèi)圈與檢測(cè)平臺(tái)(1)接觸， 從滾道內(nèi)圈和端蓋內(nèi)圈徑向端面設(shè)置的聯(lián)接孔處穿入加長(zhǎng)的緊固螺栓，緊固螺栓將裝配好 的轉(zhuǎn)臺(tái)軸承(3)固定在檢測(cè)平臺(tái)設(shè)置的同心圓螺紋孔內(nèi)，每個(gè)緊固螺栓的擰緊力矩與轉(zhuǎn)臺(tái) 軸承(3)的許可擰緊力矩相等并通過(guò)力矩扳手來(lái)實(shí)現(xiàn)；第一立柱( 和第二立柱(7)分別 固定在檢測(cè)平臺(tái)(1)兩端對(duì)稱(chēng)設(shè)置的一字形燕尾凹槽上，調(diào)整第一立柱(5)與外圈外徑端 面的間距并將固定在第一立柱( 懸臂架上的第一千分表O)的測(cè)頭對(duì)準(zhǔn)外圈外徑端面， 調(diào)整第二立柱(7)與外圈徑向端面的間距并將固定在第二立柱7(7)懸臂架上的第二千分 表(4)測(cè)頭對(duì)準(zhǔn)外圈徑向端面；將外圈勻速轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)圈后讀出第一千分( 表和第二千分表 (4)的讀數(shù)，第一千分表( 讀出的讀數(shù)即是轉(zhuǎn)臺(tái)軸承C3)外圈徑向跳動(dòng)值或稱(chēng)Kea值，第 二千分表(4)讀出的讀數(shù)即是轉(zhuǎn)臺(tái)軸承C3)外圈軸向跳動(dòng)值或稱(chēng)Sea值；II、轉(zhuǎn)臺(tái)軸承(3)的實(shí)測(cè)啟動(dòng)力矩值和實(shí)測(cè)平穩(wěn)力矩值檢測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái)軸承(3)固定在檢測(cè)平臺(tái)(1)條件不變的情況下，根據(jù)轉(zhuǎn)臺(tái)軸承(3)的許可力矩 選擇0— 200N范圍的彈簧秤，將彈簧秤掛鉤掛在外圈徑向端面配置的任意一個(gè)旋接在螺 釘孔的螺釘上，然后沿該螺釘孔所處外圈位置的外徑切線(xiàn)方向拉動(dòng)外圈，外圈瞬時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的 拉力稱(chēng)為啟動(dòng)拉力，沿外徑切線(xiàn)方向勻速轉(zhuǎn)動(dòng)外圈的拉力稱(chēng)為平穩(wěn)拉力；再按上述方法將 彈簧秤掛鉤分別掛在外圈徑向端面配置的其它兩個(gè)旋接在螺釘孔的螺釘上，分別進(jìn)行兩次 測(cè)量出所述啟動(dòng)拉力和所述平穩(wěn)拉力，將三次啟動(dòng)拉力相加平均后既得實(shí)測(cè)啟動(dòng)拉力平均 值，將三次平穩(wěn)拉力相加平均后既得實(shí)測(cè)平穩(wěn)拉力平均值；由于外圈徑向端面配置的所有 螺釘孔均處于同一同心圓上，因此根據(jù)外圈徑向端面配置螺釘孔的半徑，既能計(jì)算出轉(zhuǎn)臺(tái) 軸承(3)實(shí)測(cè)啟動(dòng)拉力平均值與所述半徑乘積的實(shí)測(cè)啟動(dòng)力矩值和實(shí)測(cè)平穩(wěn)拉力平均值 與所述半徑乘積的實(shí)測(cè)平穩(wěn)力矩值，又能計(jì)算出轉(zhuǎn)臺(tái)軸承(3)的理論啟動(dòng)力矩值和理論平 穩(wěn)力矩值，將實(shí)測(cè)啟動(dòng)力矩值和實(shí)測(cè)平穩(wěn)力矩值與理論啟動(dòng)力矩值和理論平穩(wěn)力矩值進(jìn)行 比較，能夠判斷出轉(zhuǎn)臺(tái)軸承C3)在許可擰緊力矩下的旋轉(zhuǎn)力矩是否符合設(shè)計(jì)要求；III、轉(zhuǎn)臺(tái)軸承(3)的實(shí)測(cè)高度值誤差平均值檢測(cè)在上述彈簧秤拉力測(cè)試完畢后，根據(jù)轉(zhuǎn)臺(tái)軸承(3)的軸向設(shè)計(jì)高度選取等高度的量 塊，將量塊放在靠近第二立柱(7)旁的檢測(cè)平臺(tái)上，將固定在第二立柱(7)懸臂架上的第 二千分表(4)測(cè)頭對(duì)準(zhǔn)量塊的上表面并將第二千分表(4)調(diào)整到零位，再將調(diào)整到零位的 第二千分表(4)分別對(duì)準(zhǔn)內(nèi)圈上端徑向端面的任意三個(gè)測(cè)量點(diǎn)，從第二千分表(4)上讀出 所述任意三個(gè)測(cè)量點(diǎn)的三個(gè)高度值誤差，將所述三個(gè)高度值誤差相加平均后既得實(shí)測(cè)高度 值誤差平均值，實(shí)測(cè)高度值誤差平均值就是轉(zhuǎn)臺(tái)軸承C3)在許可擰緊力矩下所允許的裝配 高度誤差；IV、轉(zhuǎn)臺(tái)軸承(3)的內(nèi)圈徑向跳動(dòng)值和內(nèi)圈軸向跳動(dòng)值檢測(cè)在轉(zhuǎn)臺(tái)軸承C3)進(jìn)行完上述各項(xiàng)檢測(cè)后將轉(zhuǎn)臺(tái)軸承立放在檢測(cè)平臺(tái)中部，通過(guò)外圈徑向端面配置的螺釘孔和檢測(cè)平臺(tái)中部設(shè)置的十字形燕尾凹槽內(nèi)所穿的T形螺栓可以將外 圈固定在檢測(cè)平臺(tái)上并使內(nèi)圈自由旋轉(zhuǎn)，將心軸(6)安裝在檢測(cè)平臺(tái)(1)的一字形燕尾凹 槽內(nèi)，再將第一立柱(5)固定在心軸上(6)，調(diào)整心軸(6)與內(nèi)圈內(nèi)徑端面的間距并將固定在第一立柱( 懸臂架上的第一千分表( 測(cè)頭對(duì)準(zhǔn)內(nèi)圈內(nèi)徑端面，移動(dòng)檢測(cè)平臺(tái)(1)另 一端一字形燕尾凹槽內(nèi)固定的第二立柱(7)并將固定在第二立柱(7)懸臂架上的第二千分 表(4)測(cè)頭對(duì)準(zhǔn)內(nèi)圈的徑向端面，將內(nèi)圈勻速轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)圈后讀出第一千分表( 和第二千分 表的讀數(shù)，第一千分表( 讀出的讀數(shù)即是轉(zhuǎn)臺(tái)軸承(3)內(nèi)圈的徑向跳動(dòng)值或稱(chēng)Kia 值，第二千分表(4)讀出的讀數(shù)即是轉(zhuǎn)臺(tái)軸承(3)內(nèi)圈的軸向跳動(dòng)值或稱(chēng)Sea值。
全文摘要
一種利用檢測(cè)平臺(tái)檢測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái)軸承多項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的方法，該方法涉及一個(gè)檢測(cè)平臺(tái)(1)以及檢測(cè)附件，檢測(cè)附件包含第一千分表(2)、第二千分表(4)、第一立柱(5)、心軸(6)、第二立柱(7)、緊固螺栓、量塊以及彈簧秤。該方法模擬轉(zhuǎn)臺(tái)軸承(3)實(shí)際工況并利用一個(gè)檢測(cè)平臺(tái)及檢測(cè)附件且在相同檢測(cè)環(huán)境和條件下可以分別檢測(cè)出轉(zhuǎn)臺(tái)軸承的外圈徑向跳動(dòng)值、外圈軸向跳動(dòng)值、實(shí)測(cè)啟動(dòng)力矩值、實(shí)測(cè)平穩(wěn)力矩值、實(shí)測(cè)高度值誤差平均值、內(nèi)圈徑向跳動(dòng)值以及內(nèi)圈軸向跳動(dòng)值，保證了檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。本發(fā)明的檢測(cè)方法簡(jiǎn)單實(shí)用，參照本發(fā)明的檢測(cè)方法可以用于不同規(guī)格和型號(hào)的軸承檢測(cè)，對(duì)軸承同時(shí)檢測(cè)多項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)具有指導(dǎo)意義。
文檔編號(hào)G01B5/02GK102032848SQ20101056917
公開(kāi)日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月2日
發(fā)明者何靈輝, 張偉, 李俠, 李獻(xiàn)會(huì), 王東峰 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)軸研科技股份有限公司