專利名稱：一種氣動閥密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及閥類領(lǐng)域，尤其涉及一種氣動閥密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)中，氣動閥的使用已十分頻繁，氣動閥的密封問題也一直是重點(diǎn)研究方向之一。在氣動閥中，其閥片表面與相連閥座表面之間的密封性是十分重要的，目前基本采用在閥片表面上開設(shè)密封圈槽，在密封圈槽內(nèi)設(shè)置密封圈的方式來保證密封性。然而，表面的密封圈與密封圈槽之間通常采用膠連，經(jīng)過長時間的氣體壓力沖頂，和壓縮空氣中雜質(zhì)的浸泡，密封圈十分容易發(fā)生變位現(xiàn)象，嚴(yán)重影響密封效果。中國專利公開號CN202418830U，
公開日2012年9月5日，實(shí)用新型的名稱為防復(fù)位式氣動閥，該申請案公開了一種防復(fù)位式氣動閥，其外形呈六角柱形，進(jìn)出口設(shè)有Rcl/2"螺紋與管道相接，鎖緊螺釘壓縮主密封圈擰緊于閥芯小軸端面，閥芯裝于閥體內(nèi)，進(jìn)氣接頭與進(jìn)水接頭連接于閥體上，由O型密封圈密封；平時進(jìn)氣將閥芯組件向進(jìn)水側(cè)移動，使主密封圈抵住閥體密封；動作時，進(jìn)氣壓力下降，閥芯組件在進(jìn)水壓力的推動下向進(jìn)氣側(cè)移動，水從閥體擴(kuò)口腔至瀉水口排出；防復(fù)位式氣動閥由:進(jìn)水接頭、鎖緊螺釘、O型密封圈、主密封圈、閥芯、閥體、進(jìn)氣接頭組成。該實(shí)用新型不足之處在于閥片表面與其相連閥座表面之間通過密封圈密封，容易發(fā)生移位而導(dǎo)致密封失效。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有氣動閥閥片表面密封結(jié)構(gòu)易因密封圈移位而導(dǎo)致密封失效的不足，提供了一種不易失效的氣動閥密封結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種氣動閥密封結(jié)構(gòu)，包括閥片本體，所述的閥片本體呈下大上小的臺階柱形，所述的閥片上設(shè)有若干氣道，所述的閥片上部側(cè)面設(shè)有側(cè)面密封結(jié)構(gòu)，所述的閥片底部設(shè)有向著閥片本體外突出的一圈彈性的凸起，所述的氣道在閥片底面的開口處于凸起范圍之內(nèi)。側(cè)面密封結(jié)構(gòu)用于側(cè)面的密封，氣道內(nèi)可通過壓縮空氣，彈性的凸起與閥座接觸后能夠隔絕凸起內(nèi)外之間的連通，起到密封的效果，相較于現(xiàn)有技術(shù)的閥片底面密封圈密封方式，凸起設(shè)在閥片本體底面上，與閥片本體是相連的，不易發(fā)生移位，可充分保證密封性。作為優(yōu)選，所述的側(cè)面密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)于閥片本體側(cè)壁上的密封圈槽，所述的密封圈槽內(nèi)設(shè)有O形密封圈。側(cè)面不易受到強(qiáng)大的氣體壓力沖頂，但為了保證密封性，仍需采用密封，而使用O形密封圈則較為便捷。作為優(yōu)選，所述的凸起呈環(huán)形，所述的凸起在閥片底面上距氣道的最小距離大于氣道直徑。氣道在通氣時變形，會引起周圍部分也發(fā)生變形，凸起在閥片底面上距氣道的最小距離大于氣道直徑可保證與最近氣道之間有一定的距離，使氣道變形對凸起不會造成過多影響，減少凸起發(fā)生較大變形的可能性，保證密封效果。作為優(yōu)選，所述的氣道沿閥片本體底面均勻分布。氣道內(nèi)通過壓縮空氣時，會發(fā)生微小變形，為了保證各個氣道之間的變形不對局部造成較大的壓力，因此采用均布設(shè)計(jì)，使氣道之間的變形力互相抵消一部分，保證整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。作為優(yōu)選，所述的閥片與凸起為一體成型，所述的閥片與凸起材料均為尼龍。尼龍具有一定彈性，可以實(shí)現(xiàn)閥片底面與閥座表面之間的密封，充分保證密封性。因此，本實(shí)用新型的有益效果是:(I)采用彈性凸起取代底面密封圈結(jié)構(gòu)，因此不易被氣體壓力沖頂移位，能充分保證密封性；(2)氣道之間的變形力可互相抵消一部分，因此整體不易受到較大的變形力，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:閥片本體1、氣道2、凸起3、O形密封圈4。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明:如圖1所示的一種氣動閥密封結(jié)構(gòu)，包括閥片本體1，所述的閥片本體I呈下大上小的臺階柱形，所述的閥片上設(shè)有若干氣道2，所述的閥片上部側(cè)面設(shè)有側(cè)面密封結(jié)構(gòu)，所述的閥片底部設(shè)有向著閥片本體外突出的一圈彈性的凸起3，所述的氣道2在閥片底面的開口處于凸起3范圍之內(nèi)。側(cè)面密封結(jié)構(gòu)用于側(cè)面的密封，氣道2內(nèi)可通過壓縮空氣，彈性的凸起3與閥座接觸后能夠隔絕凸起3內(nèi)外之間的連通，起到密封的效果，相較于現(xiàn)有技術(shù)的閥片底面 密封圈密封方式，凸起3設(shè)在閥片本體I底面上，與閥片本體I是相連的，不易發(fā)生移位，可充分保證密封性。所述的側(cè)面密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)于閥片本體I側(cè)壁上的密封圈槽，所述的密封圈槽內(nèi)設(shè)有O形密封圈4。側(cè)面不易受到強(qiáng)大的氣體壓力沖頂，但為了保證密封性，仍需采用密封，而使用O形密封圈4則較為便捷。所述的凸起3呈環(huán)形，所述的凸起3在閥片底面上距氣道2的最小距離大于氣道2直徑。氣道2在通氣時變形，會引起周圍部分也發(fā)生變形，凸起3在閥片底面上距氣道2的最小距離大于氣道2直徑可保證與最近氣道2之間有一定的距離，使氣道2變形對凸起3不會造成過多影響，減少凸起3發(fā)生較大變形的可能性，保證密封效果。所述的氣道2沿閥片本體I底面均勻分布。氣道2內(nèi)通過壓縮空氣時，會發(fā)生微小變形，為了保證各個起到之間的變形不對局部造成較大的壓力，因此采用均布設(shè)計(jì)，使氣道2之間的變形力互相抵消一部分，保證整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。所述的閥片與凸起3為一體成型，所述的閥片與凸起3材料均為尼龍。尼龍具有一定彈性，可以實(shí)現(xiàn)閥片底面與閥座表面之間的密封，充分保證密封性。
權(quán)利要求1.一種氣動閥密封結(jié)構(gòu)，包括閥片本體(1)，其特征是，所述的閥片本體(I)呈下大上小的臺階柱形，所述的閥片上設(shè)有若干氣道(2)，所述的閥片上部側(cè)面設(shè)有側(cè)面密封結(jié)構(gòu)，所述的閥片底部設(shè)有向著閥片本體外突出的一圈彈性的凸起(3)，所述的氣道(2)在閥片底面的開口處于凸起(3)范圍之內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣動閥密封結(jié)構(gòu)，其特征是，所述的側(cè)面密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)于發(fā)片本體側(cè)壁上的密封圈槽，所述的密封圈槽內(nèi)設(shè)有O形密封圈(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣動閥密封結(jié)構(gòu)，其特征是，所述的凸起(3)呈環(huán)形，所述的凸起(3)在 閥片底面上距氣道(2)的最小距離大于氣道(2)直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種氣動閥密封結(jié)構(gòu)，其特征是，所述的氣道(2)沿閥片本體(I)底面均勻分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種氣動閥密封結(jié)構(gòu)，其特征是，所述的閥片與凸起(3)為一體成型，所述的閥片與凸起(3)材料均為尼龍。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種不易失效的氣動閥密封結(jié)構(gòu)，克服了現(xiàn)有氣動閥閥片表面密封結(jié)構(gòu)易因密封圈移位而導(dǎo)致密封失效的不足。所述的一種氣動閥密封結(jié)構(gòu)，包括閥片本體，所述的閥片本體呈下大上小的臺階柱形，所述的閥片上設(shè)有若干氣道，所述的閥片上部側(cè)面設(shè)有側(cè)面密封結(jié)構(gòu)，所述的閥片底部設(shè)有向著閥片本體外突出的一圈彈性的凸起，所述的氣道在閥片底面的開口處于凸起范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型適用于以往氣動閥密封技術(shù)所適用的場合，具有能充分保證密封性、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F16K3/30GK203131083SQ20122073873
公開日2013年8月14日 申請日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者胡浩浩, 趙泉, 曹新軍, 程文安, 鄭偉 申請人:濟(jì)南吉利汽車有限公司, 浙江吉利控股集團(tuán)有限公司