專利名稱：法蘭式蝸輪蝸桿減速機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及減速機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及法蘭式蝸輪蝸桿減速機(jī)。
背景技術(shù)：
減速機(jī)是一種動(dòng)力傳達(dá)機(jī)構(gòu)，利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器，將電機(jī)(馬達(dá))的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù)，并得到較大轉(zhuǎn)矩的機(jī)構(gòu)。在目前用于傳遞動(dòng)力與運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)中，減速機(jī)的應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛。幾乎在各式機(jī)械的傳動(dòng)系統(tǒng)中都可以見到它的蹤跡，從交通工具的船舶、汽車、機(jī)車，建筑用的重型機(jī)具，機(jī)械工業(yè)所用的加工機(jī)具及自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，到日常生活中常見的家電，鐘表等等。其應(yīng)用從大動(dòng)力的傳輸工作，到小負(fù)荷，精確的角度傳輸都可以見到減速機(jī)的應(yīng)用，且在工業(yè)應(yīng)用上，減速機(jī)具有減速及增加轉(zhuǎn)矩功能。因此廣泛應(yīng)用在速度與扭矩的轉(zhuǎn)換設(shè)備?，F(xiàn)在生產(chǎn)中應(yīng)用的蝸輪蝸桿減速機(jī)主要特點(diǎn)是具有反向自鎖功能，可以有較大的減速比，入力孔和輸出軸不在同一軸線上，也不在同一平面上。但也普遍存在的問題是一般體積較大，傳動(dòng)效率不高，密封性差，精確度不高，能源方面浪費(fèi)嚴(yán)重。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供法蘭式蝸輪蝸桿減速機(jī)，能夠減小減速機(jī)的大小，提聞減速機(jī)的傳動(dòng)效率，提聞減速機(jī)的精確度，提聞密封性能，節(jié)約能源，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了法蘭式蝸輪蝸桿減速機(jī)，包括箱體、輸出軸、入力孔和電機(jī)法蘭，所述箱體上設(shè)有輸出軸和入力孔，所述入力孔上設(shè)有電機(jī)法蘭，所述的輸出軸連接蝸輪，所述的入力孔連接蝸桿，所述減速機(jī)中，蝸輪的齒數(shù)與蝸桿的頭數(shù)之比為25 30:1，入力孔與輸出軸所處中心線的距離為100 120cm，所述輸出軸的長(zhǎng)度為75 85cm,直徑為38 45cm,所述電機(jī)法蘭直徑為130 180cm。作為優(yōu)選，所述輸出軸到箱體中心的距離為90 100cm，能提高輸出功率，增大輸
出扭矩。作為優(yōu)選，所述電機(jī)法蘭到箱體中心的距離為148 181cm，能提高輸出功率，增大輸出扭矩。作為優(yōu)選，所述箱體長(zhǎng)度為410 494cm，箱體寬度為224 264cm，能縮小減速機(jī)的體積，降低生產(chǎn)成本。作為優(yōu)選，所述箱體高度為259 290cm，能縮小減速機(jī)的體積，降低生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型的有益效果:有較大的減速比，入力孔和輸出軸不在同一軸線上，也不在同一平面上。體積較小，傳動(dòng)效率高，密封性好，精確度高，節(jié)省能源，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便。

[0011]圖1為本實(shí)用新型法蘭式蝸輪蝸桿減速機(jī)的側(cè)面圖。圖2為本實(shí)用新型法蘭式蝸輪蝸桿減速機(jī)的正面圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施例一:如圖1、2所示，法蘭式蝸輪蝸桿減速機(jī)，包括箱體1、輸出軸2、入力孔3和電機(jī)法蘭4，所述箱體I上設(shè)有輸出軸2和入力孔3，所述入力孔3上設(shè)有電機(jī)法蘭4，所述的輸出軸2連接蝸輪，所述的入力孔3連接蝸桿，所述減速機(jī)中，蝸輪的齒數(shù)與蝸桿的頭數(shù)之比為25:1，入力孔3與輸出軸2所處中心線的距離A為100cm，所述輸出軸2的長(zhǎng)度B為75cm，直徑C為38cm，所述電機(jī)法蘭4直徑D為130cm，所述輸出軸2到箱體I中心的距離E為90cm,所述電機(jī)法蘭4到箱體I中心的距離F為148cm，所述箱體I長(zhǎng)度G為410cm，箱體I寬度H為224cm，所述箱體I高度I為259cm。實(shí)施例二:如圖1、2所示，法蘭式蝸輪蝸桿減速機(jī)，包括箱體1、輸出軸2、入力孔3和電機(jī)法蘭4，所述箱體I上設(shè)有輸出軸2和入力孔3，所述入力孔3上設(shè)有電機(jī)法蘭4，所述的輸出軸2連接蝸輪，所述的入力孔3連接蝸桿，所述減速機(jī)中，蝸輪的齒數(shù)與蝸桿的頭數(shù)之比為30:1，入力孔3與輸出軸2所處中心線的距離A為120cm，所述輸出軸2的長(zhǎng)度B為85cm，直徑C為45cm，所述電機(jī)法蘭4直徑D為180cm，所述輸出軸2到箱體I中心的距離E為100cm，所述電機(jī)法蘭4到箱體I中心的距離F為181cm，所述箱體I長(zhǎng)度G為494cm，箱體I寬度H為264cm，所述箱體I高度I為290cm。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求1.法蘭式蝸輪蝸桿減速機(jī)，包括箱體、輸出軸、入力孔和電機(jī)法蘭，其特征在于:所述箱體上設(shè)有輸出軸和入力孔，所述入力孔上設(shè)有電機(jī)法蘭，所述的輸出軸連接蝸輪，所述的入力孔連接蝸桿，所述減速機(jī)中，蝸輪的齒數(shù)與蝸桿的頭數(shù)之比為25 30:1，入力孔與輸出軸所處中心線的距離為100 120cm，所述輸出軸的長(zhǎng)度為75 85cm，直徑為38 45cm，所述電機(jī)法蘭直徑為130 180cm。
2.如權(quán)利要求1所述法蘭式蝸輪蝸桿減速機(jī)，其特征在于:所述輸出軸到箱體中心的距離為90 100cm。
3.如權(quán)利要求1所述法蘭式蝸輪蝸桿減速機(jī)，其特征在于:所述電機(jī)法蘭到箱體中心的距離為148 181cm。
4.如權(quán)利要求1所述法蘭式蝸輪蝸桿減速機(jī)，其特征在于:所述箱體長(zhǎng)度為410 494cm,箱體寬度為224 264cm。
5.如權(quán)利要求1所述法蘭式蝸輪蝸桿減速機(jī)，其特征在于:所述箱體高度為259 290cm。
專利摘要本實(shí)用新型提供法蘭式蝸輪蝸桿減速機(jī)，包括箱體、輸出軸、入力孔和電機(jī)法蘭，所述箱體上設(shè)有輸出軸和入力孔，所述入力孔上設(shè)有電機(jī)法蘭，所述的輸出軸連接蝸輪，所述的入力孔連接蝸桿，所述減速機(jī)中，蝸輪的齒數(shù)與蝸桿的頭數(shù)之比為25～30:1，入力孔與輸出軸所處中心線的距離為100～120cm，所述輸出軸的長(zhǎng)度為75～85cm，直徑為38～45cm，所述電機(jī)法蘭直徑為130～180cm。有較大的減速比，入力孔和輸出軸不在同一軸線上，也不在同一平面上。體積較較小，傳動(dòng)效率高，密封性好，精確度高，節(jié)省能源，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便。
文檔編號(hào)F16H1/16GK203009711SQ201220705329
公開日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月19日
發(fā)明者吳順恩 申請(qǐng)人:杭州一鼎傳動(dòng)機(jī)械有限公司