專利名稱:一種線纜護(hù)邊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用型新涉及一種線纜保護(hù)裝置,尤其涉及一種線纜護(hù)邊。
背景技術(shù):
線纜護(hù)邊廣泛應(yīng)用于航空、航天行業(yè)中的線纜、金屬板材的隔離保護(hù),在該行業(yè)中,對產(chǎn)品的材質(zhì),強(qiáng)度,重量,使用溫度,阻燃性,絕緣阻抗等性能要求較高,非其他產(chǎn)品所能替代,傳統(tǒng)的線纜隔離保護(hù)產(chǎn)品因使用溫度安裝復(fù)雜等問題而使得產(chǎn)品各方面的使用性能降低很多,對產(chǎn)品使用性能造成很大影響。當(dāng)需要將線纜穿過金屬板時(shí),導(dǎo)致線纜與金屬板間出現(xiàn)滑動(dòng)或者是金屬板過硬,將線纜損壞的現(xiàn)象。傳統(tǒng)隔離保護(hù)線纜產(chǎn)品由于結(jié)構(gòu)問題,安裝時(shí)如有距離長、空間狹小等問題出現(xiàn)安裝時(shí)浪費(fèi)時(shí)間和浪費(fèi)人力資源的問題,并且如果需要很長的線纜護(hù)邊,會(huì)需要很多材料。實(shí)用型新內(nèi)容根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實(shí)用型新公開了一種線纜護(hù)邊,具有底板,所述底板表面的兩側(cè)固定連接有左側(cè)板和右側(cè)板,所述左側(cè)板和右側(cè)板與所述底板形成槽,所述左側(cè)板和右側(cè)板上設(shè)置有缺口,所述缺口與槽相通。所述左側(cè)板和右側(cè)板上對稱設(shè)置有均勻分布的缺口。該線纜護(hù)邊的材料為聚四氟乙稀。所述該線纜護(hù)邊注塑一體成型。采用此線纜護(hù)邊對線纜進(jìn)行保護(hù),護(hù)邊材質(zhì)采用聚四氟乙稀,該材質(zhì)耐高溫及低溫、絕緣性極好、耐腐蝕、而且高潤滑、而且對人體沒有任何毒害。將該線纜護(hù)邊設(shè)置于金屬板與線纜的接觸面之間,保護(hù)了線纜。并且該線纜護(hù)邊在設(shè)置上考慮到節(jié)約材料、減輕線纜護(hù)邊本體的重量的問題。
為了更清楚的說明本實(shí)用型新的實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖做一簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用型新的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用型新的主視圖。圖2為本實(shí)用型新的側(cè)視圖。圖3為本實(shí)用型新A-A截面的剖面圖。圖4為本實(shí)用型新在使用時(shí)的示意圖。、圖5為本實(shí)用型新B處的局部放大圖。圖中:1.底板;11.底面;2.左側(cè)板;21.左側(cè)面;3.右側(cè)板;31.右側(cè)面;4.槽;
5.缺口 ;6.線纜護(hù)邊;7.線纜;8.金屬板;9.圓孔;。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用型新的技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面結(jié)合本實(shí)用型新實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用型新實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚完整的描述:如圖1、圖2所示的線纜護(hù)邊6具有底板1,所述底板I表面的兩側(cè)固定連接有左側(cè)板2和右側(cè)板3,所述左側(cè)板2和右側(cè)板3與所述底板I形成一容納金屬板的槽4,所述左側(cè)板4和右側(cè)板3上設(shè)置有均勻分布的缺口 5,所述缺口 5與槽4相通。在使用時(shí),如圖4中,當(dāng)需要線纜7穿過金屬板8放置時(shí),在金屬板8上的圓孔9內(nèi)放置該線纜護(hù)邊6,來保護(hù)線纜7。如圖3所示,A-A截面的剖視圖,在該截面的左側(cè)面21、右側(cè)面31和底面11都設(shè)置有粘結(jié)劑,這三個(gè)面在粘結(jié)劑的作用下與金屬板固定連接后,再將線纜7放置在具有線纜護(hù)邊6的圓孔9內(nèi),如圖5為B處的局部放大圖,為線纜護(hù)邊6與金屬板8及線纜7相結(jié)合使用時(shí)的示意圖。進(jìn)一步的,該線纜護(hù)邊6的材料為聚四氟乙稀。該材料耐高溫及低溫,具有抗腐蝕
性,高潤滑并且無毒無害。進(jìn)一步的,所述該線纜護(hù)邊6在進(jìn)行加工生產(chǎn)時(shí)采用注塑一體成型。采用此線纜護(hù)邊,在其結(jié)構(gòu)上設(shè)置缺口,既節(jié)省了材料同時(shí)也減輕了線纜護(hù)邊本體的重量,又充分保證了線纜完好的穿過金屬板設(shè)置。并且該線纜護(hù)邊的材質(zhì)選用聚四氟乙稀,該材質(zhì)具有絕緣性好、耐高溫、耐低溫、耐腐蝕、高潤滑并且無毒無害,是優(yōu)選的線纜護(hù)邊材料。以上所述,僅為本實(shí)用型新較佳的具體實(shí)施方式
,本實(shí)用型新的保護(hù)范圍不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用型新揭露的技術(shù)范圍內(nèi),本實(shí)用型新的技術(shù)方案及其實(shí)用型新構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用型新的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種線纜護(hù)邊,其特征在于:具有底板(1),所述底板(I)表面的兩側(cè)固定連接有左側(cè)板(2 )和右側(cè)板(3 ),所述左側(cè)板(2 )和右側(cè)板(3 )與所述底板(I)形成槽(4 ),所述左側(cè)板(2 )和右側(cè)板(3 )上設(shè)置有缺口( 5 ),所述缺口( 5 )與槽(4 )相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線纜護(hù)邊,其特征還在于:所述左側(cè)板(2)和右側(cè)板(3)上對稱設(shè)置有均勻分布的缺口(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線纜護(hù)邊,其特征還在于:該線纜護(hù)邊的材料為聚四氟乙稀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線纜護(hù)邊,其特征還在于:所述該線纜護(hù)邊注塑一體成型。
專利摘要本實(shí)用型新公開了一種線纜護(hù)邊,具有底板,所述底板表面的兩側(cè)固定連接有左側(cè)板和右側(cè)板,所述左側(cè)板和右側(cè)板與所述底板形成槽,所述左側(cè)板和右側(cè)板上設(shè)置有缺口,所述缺口與槽相通;所述左側(cè)板和右側(cè)板上對稱設(shè)置有均勻分布的缺口;該線纜護(hù)邊的材料為聚四氟乙稀。所述該線纜護(hù)邊注塑一體成型。采用此線纜護(hù)邊對線纜進(jìn)行保護(hù),該材質(zhì)耐高溫及低溫、絕緣性極好、耐腐蝕、而且高潤滑、而且對人體沒有任何毒害。將該線纜護(hù)邊設(shè)置于金屬板與線纜的接觸面之間,保護(hù)了線纜。并且該線纜護(hù)邊在設(shè)置上考慮到節(jié)約材料、減輕線纜護(hù)邊本體的重量的問題。
文檔編號F16L5/00GK202972221SQ20122067772
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者葛健, 葉繼華 申請人:大連長之琳科技發(fā)展有限公司