專利名稱：防逆流流量自動調(diào)節(jié)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種化工管路用流量調(diào)節(jié)閥，特別是涉及一種防逆流流量自動調(diào)節(jié)閥。
背景技術(shù)：
在化工設(shè)備領(lǐng)域管道是一種常用的聯(lián)通供料手段，通過壓力實施對液態(tài)或氣態(tài)材料的傳輸，管道上都設(shè)有閥門，但這些閥門調(diào)節(jié)流量比較麻煩，當(dāng)壓力變化需要流量穩(wěn)定在某一值時只能頻繁調(diào)節(jié)，但調(diào)節(jié)具有滯后性且不準(zhǔn)確，在設(shè)備或管道泄露故障來不及關(guān)閉閥門時管道內(nèi)流體會產(chǎn)生逆流，造成液料的不必要損失，有待于改進(jìn)。

實用新型內(nèi)容為提供一種能自動調(diào)節(jié)流量防止管道內(nèi)流體逆流裝置，本實用新型提供了一種防逆流流量自動調(diào)節(jié)閥。本實用新型采用的技術(shù)方案為一種防逆流流量自動調(diào)節(jié)閥，其特征在于閥體通道內(nèi)設(shè)小于通道直徑的閥堵，閥堵兩側(cè)閥體通道內(nèi)分別設(shè)有縮徑流量調(diào)節(jié)口和逆流封閉口，閥堵兩端分別連接有傳動軸和支撐軸，傳動軸和支撐軸分別穿過流量調(diào)節(jié)口和逆流封閉口配合在閥體通道內(nèi)的支架上可軸向移動，支架上設(shè)有通孔，傳動軸連接調(diào)節(jié)彈簧一端，調(diào)節(jié)彈簧另一端與和封堵螺紋配合的絲桿連接，閥體在傳動軸端連接有通道出口。所述絲桿外端連接有旋擰手柄。所述流量調(diào)節(jié)口的最小直徑小于閥堵最大直徑，閥堵一端與流量調(diào)節(jié)口間設(shè)有密封面。所述逆流封閉口的最小直徑小于閥堵最大直徑，閥堵一端和逆流封閉口間設(shè)有密封面。所述流量調(diào)節(jié)口的最小直徑大于閥堵最大直徑，閥堵與流量調(diào)節(jié)口間最小間隙截面積為閥堵與閥體通道間最小間隙截面積的三分之一至三分之二。所述閥堵為梭型。本實用新型防逆流流量自動調(diào)節(jié)閥內(nèi)設(shè)有可軸向游動的閥堵，在沒有正壓的情況下調(diào)節(jié)彈簧通過傳動桿推動閥堵封閉逆流封閉口，在流體加壓產(chǎn)生正壓后推動閥堵壓縮調(diào)節(jié)彈簧，流體通過逆流封閉口、閥堵和閥體通道間的間隙、流量調(diào)節(jié)口由通道出口流出，期間在壓力高低變化時可通過壓力壓縮調(diào)節(jié)彈簧來調(diào)節(jié)閥堵和流量調(diào)節(jié)口間的間隙，從而使流量在一范圍內(nèi)保持穩(wěn)定，實現(xiàn)自動調(diào)劑，通過絲桿可調(diào)節(jié)流量穩(wěn)定范圍，在供壓端出現(xiàn)泄漏失壓時，閥堵封閉逆流封閉口防止流體逆流。

圖1為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號名稱1閥堵；2流量調(diào)節(jié)口 ；3逆流封閉口 ；4傳動軸；5支撐軸；6支架；7調(diào)節(jié)彈簧；8封堵；9絲桿；10通道出口。
具體實施方式
具體實施例本實用新型實施例如圖1所示，該防逆流流量自動調(diào)節(jié)閥在其閥體通道內(nèi)設(shè)小于通道直徑的閥堵1，閥堵I兩側(cè)閥體通道內(nèi)分別設(shè)有縮徑流量調(diào)節(jié)口 2和逆流封閉口 3，逆流封閉口 3的最小直徑小于閥堵I最大直徑，閥堵I 一端和逆流封閉口 3間設(shè)有密封面；閥堵I兩端分別連接有傳動軸4和支撐軸5，傳動軸4和支撐軸5分別穿過流量調(diào)節(jié)口 2和逆流封閉口 3配合在閥體通道內(nèi)的支架6上可軸向移動，支架6上設(shè)有通孔，傳動軸4連接調(diào)節(jié)彈簧7 —端，調(diào)節(jié)彈簧7另一端與和封堵8螺紋配合的絲桿9連接，閥體在傳動軸4端連接有通道出口 10 ;絲桿9外端連接有旋擰手柄；使用時將本實用新型防逆流流量自動調(diào)節(jié)閥連接在管路上，在沒有流體正壓的情況下調(diào)節(jié)彈簧通過傳動桿推動閥堵封閉逆流封閉口，在流體加壓產(chǎn)生正壓后推動閥堵壓縮調(diào)節(jié)彈簧，流體通過逆流封閉口、閥堵和閥體通道間的間隙、流量調(diào)節(jié)口由通道出口流出，期間在壓力高低變化時可通過壓力壓縮調(diào)節(jié)彈簧來調(diào)節(jié)閥堵和流量調(diào)節(jié)口間的間隙，從而使流量在一范圍內(nèi)保持穩(wěn)定，實現(xiàn)自動調(diào)劑，通過絲桿可調(diào)節(jié)流量穩(wěn)定范圍，在供壓端出現(xiàn)泄漏失壓時，閥堵通過密封面封閉逆流封閉口防止流體逆流。本實用新型實施時，在需要流體正壓力過大時關(guān)閉閥門時，可將流量調(diào)節(jié)口 2的最小直徑設(shè)為小于閥堵I最大直徑，閥堵I 一端與流量調(diào)節(jié)口 2間設(shè)有密封面，壓力過大時可封閉對流體實施截流；在不需要完全截流時，可將流量調(diào)節(jié)口 2的最小直徑設(shè)為大于閥堵I最大直徑，閥堵I與流量調(diào)節(jié)口 2間最小間隙截面積為閥堵I與閥體通道間最小間隙截面積的三分之一至三分之二 ；為了不使流體在閥堵I處產(chǎn)生大的擾動，閥堵可為梭型，使其受力更穩(wěn)定。
權(quán)利要求1.一種防逆流流量自動調(diào)節(jié)閥，其特征在于閥體通道內(nèi)設(shè)小于通道直徑的閥堵(1)，閥堵(I)兩側(cè)閥體通道內(nèi)分別設(shè)有縮徑流量調(diào)節(jié)口(2)和逆流封閉口(3)，閥堵(I)兩端分別連接有傳動軸(4 )和支撐軸(5 )，傳動軸(4 )和支撐軸(5 )分別穿過流量調(diào)節(jié)口( 2 )和逆流封閉口(3)配合在閥體通道內(nèi)的支架(6)上可軸向移動，支架(6)上設(shè)有通孔，傳動軸(4)連接調(diào)節(jié)彈簧(7) —端，調(diào)節(jié)彈簧(7)另一端與和封堵(8)螺紋配合的絲桿(9)連接，閥體在傳動軸(4)端連接有通道出口( 10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防逆流流量自動調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述絲桿(9)外端連接有旋擰手柄。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防逆流流量自動調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述流量調(diào)節(jié)口(2)的最小直徑小于閥堵(I)最大直徑，閥堵(I) 一端與流量調(diào)節(jié)口(2)間設(shè)有密封面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防逆流流量自動調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述逆流封閉口(3)的最小直徑小于閥堵(I)最大直徑，閥堵(I) 一端和逆流封閉口(3)間設(shè)有密封面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防逆流流量自動調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述流量調(diào)節(jié)口(2)的最小直徑大于閥堵(I)最大直徑，閥堵(I)與流量調(diào)節(jié)口(2)間最小間隙截面積為閥堵(I)與閥體通道間最小間隙截面積的三分之一至三分之二。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一所述的防逆流流量自動調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述閥堵(I)為梭型。
專利摘要一種防逆流流量自動調(diào)節(jié)閥，用于石化管道輸送，其特征在于閥體通道內(nèi)設(shè)小于通道直徑的閥堵，閥堵兩側(cè)閥體通道內(nèi)分別設(shè)有縮徑流量調(diào)節(jié)口和逆流封閉口，閥堵兩端分別連接有傳動軸和支撐軸，傳動軸和支撐軸分別穿過流量調(diào)節(jié)口和逆流封閉口配合在閥體通道內(nèi)的支架上可軸向移動，支架上設(shè)有通孔，傳動軸連接調(diào)節(jié)彈簧一端，調(diào)節(jié)彈簧另一端與和封堵螺紋配合的絲桿連接；本實用新型在流體加壓產(chǎn)生正壓后推動閥堵壓縮調(diào)節(jié)彈簧，在壓力高低變化時可通過壓力壓縮調(diào)節(jié)彈簧來調(diào)節(jié)閥堵和流量調(diào)節(jié)口間的間隙，從而使流量在一范圍內(nèi)保持穩(wěn)定，實現(xiàn)自動調(diào)劑，通過絲桿可調(diào)節(jié)流量穩(wěn)定范圍，在供壓端出現(xiàn)泄漏失壓時，閥堵封閉逆流封閉口防止流體逆流。
文檔編號F16K17/30GK202901429SQ20122061822
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月21日
發(fā)明者韓光普 申請人:韓光普