一種調(diào)節(jié)閥粘滯特性分析實(shí)驗(yàn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種過(guò)程控制設(shè)備特性分析實(shí)驗(yàn)平臺(tái),具體而言涉及一種調(diào)節(jié)閥粘滯特性分析實(shí)驗(yàn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]調(diào)節(jié)閥是工業(yè)過(guò)程中最為常用的一種執(zhí)行器,使用中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)死區(qū)、粘滯、回滯、飽和等故障。死區(qū)和飽和特性易于檢測(cè),實(shí)際中只要選型合理其出現(xiàn)的概率不高。粘滯特性最為常見(jiàn),對(duì)控制回路的影響程度有大有小,其檢測(cè)手段復(fù)雜。在調(diào)節(jié)閥的使用初期,閥桿和密封部件之間的摩擦力在合理范圍之內(nèi),因而輸入給閥門的控制信號(hào)和閥門實(shí)際位置之間保持一種線性關(guān)系。但隨著時(shí)間推移,密封部件的潤(rùn)滑衰減,再加上外部環(huán)境的侵蝕可能造成閥桿表面摩擦力增大,這些現(xiàn)象導(dǎo)致閥門出現(xiàn)粘滯特性。存在粘滯特性的調(diào)節(jié)閥會(huì)使其所在控制回路性能下降,導(dǎo)致過(guò)程變量振蕩,最終影響整個(gè)生產(chǎn)線的產(chǎn)品質(zhì)量、增加產(chǎn)品不合格率以及能源的消耗。在現(xiàn)代化工廠中,通常有成百上千個(gè)調(diào)節(jié)閥在運(yùn)行,依靠人力去對(duì)每一個(gè)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢測(cè)和維護(hù)是一件非常繁重的工作。因而,利用可得過(guò)程數(shù)據(jù),基于數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)方法研究閥門粘滯特性的檢測(cè)和補(bǔ)償一直是過(guò)程控制界的一個(gè)重要內(nèi)容。研究粘滯特性對(duì)控制回路影響的前提是獲取粘滯狀態(tài)下控制回路的各種工作數(shù)據(jù)。目前,獲取數(shù)據(jù)的一種方法是采集實(shí)際工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù),其不足是所得數(shù)據(jù)不可控且多數(shù)需要進(jìn)一步處理。第二種方法是通過(guò)改變調(diào)節(jié)閥密封件的安裝扭矩使其處于粘滯狀態(tài),但這種方法會(huì)對(duì)閥門造成損害,并且也不能可控的輸出不同大小粘滯狀態(tài)下的工作數(shù)據(jù)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明提供一種調(diào)節(jié)閥粘滯特性分析實(shí)驗(yàn)裝置,通過(guò)在調(diào)節(jié)閥上安裝一外置摩擦力模擬部件,模擬閥桿受到的摩擦力特性,以產(chǎn)生不同的閥門粘滯狀態(tài)。該裝置可連續(xù)調(diào)節(jié)粘滯等級(jí),且不改變閥門本體結(jié)構(gòu)。該裝置還包括控制器和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),可產(chǎn)生對(duì)閥門的控制信號(hào),并可對(duì)閥門輸入信號(hào)、位置信號(hào)、摩擦力大小以及各種過(guò)程變量進(jìn)行采集記錄。以該裝置作為實(shí)驗(yàn)平臺(tái)可進(jìn)行調(diào)節(jié)閥粘滯特性診斷和控制補(bǔ)償?shù)确矫嫜芯俊?br>[0004]本發(fā)明提供的一種調(diào)節(jié)閥粘滯特性分析實(shí)驗(yàn)裝置由調(diào)節(jié)閥、摩擦力模擬部件、數(shù)據(jù)采集器、控制器、傳感器和過(guò)程對(duì)象幾個(gè)部分組成。調(diào)節(jié)閥是電動(dòng)閥或是氣動(dòng)閥,其執(zhí)行器帶有閥位信號(hào)輸出功能,此信號(hào)以有線或無(wú)線方式傳送給數(shù)據(jù)采集器。摩擦力模擬部件是一個(gè)摩擦力發(fā)生裝置,其剛性連接件和調(diào)節(jié)閥閥桿上的連接件相連,改變裝置上動(dòng)摩擦塊所受正壓力的大小,相應(yīng)的施加在閥桿上的力特性也相應(yīng)變化??刂破鞯妮敵鲂盘?hào)作為閥門輸入信號(hào),并同時(shí)傳送到數(shù)據(jù)采集器中。控制器可以是通用計(jì)算機(jī)(PC)、單片機(jī)、可編程邏輯控制器(PLC)、專用集成電路(ASIC)、可編程邏輯器件(PLD)或某些分立元件等的任意組合,可通過(guò)改變內(nèi)部程序,使控制器的輸出信號(hào)發(fā)送改變。調(diào)節(jié)閥連接過(guò)程對(duì)象,在一示例性應(yīng)用中,過(guò)程對(duì)象可以是管道流量或一容器的液位。變量傳感器用于對(duì)過(guò)程對(duì)象的過(guò)程值進(jìn)行測(cè)量,測(cè)量值同時(shí)輸入到控制器和數(shù)據(jù)采集器中。
[0005]本發(fā)明提供的一種調(diào)節(jié)閥粘滯特性分析實(shí)驗(yàn)裝置中的摩擦力模擬部件由可滑動(dòng)的動(dòng)摩擦塊部分和壓力調(diào)節(jié)部分組成。動(dòng)摩擦塊部分包括動(dòng)摩擦塊、同軸連接件、滑動(dòng)軸、剛性連接件、軸承、滑輪、牽引線和重力補(bǔ)償件。動(dòng)摩擦塊兩端分別通過(guò)同軸連接件和滑動(dòng)軸連接,滑動(dòng)軸和軸承連接。動(dòng)摩擦塊運(yùn)動(dòng)特性受滑動(dòng)軸和軸承間摩擦力的影響,軸承的選擇應(yīng)以盡量減小它們之間的滑動(dòng)摩擦力為準(zhǔn)。牽引線通過(guò)一組滑輪分別連接滑動(dòng)軸和重力補(bǔ)償件,在動(dòng)摩擦塊垂直安裝時(shí),合理選擇重力補(bǔ)償件的質(zhì)量可對(duì)動(dòng)摩擦塊等產(chǎn)生的重力進(jìn)行補(bǔ)償,在動(dòng)摩擦塊水平安裝時(shí)不用連接牽引線。剛性連接件一端連接調(diào)節(jié)閥的連接件,另一端設(shè)置有安裝孔,用固定螺絲牢固固定于動(dòng)摩擦塊之上。
[0006]本發(fā)明提供的一種調(diào)節(jié)閥粘滯特性分析實(shí)驗(yàn)裝置中的壓力調(diào)節(jié)部分用于改變靜摩擦塊施加于動(dòng)摩擦塊上的正壓力,主要包括調(diào)節(jié)旋鈕、精密絲桿、精密螺母、防位移緊固件、彈性元件、靜摩擦塊、壓力傳感器、靜摩擦塊固定件、夾緊螺絲、固定桿和支架。精密螺母安裝在支架上,其相對(duì)于整個(gè)裝置來(lái)說(shuō)固定不動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕帶動(dòng)精密絲桿旋轉(zhuǎn),通過(guò)精密螺母后使旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變換為直線運(yùn)動(dòng),并傳導(dǎo)至上壓力件上,從而壓迫彈性元件變形,再進(jìn)一步傳導(dǎo)產(chǎn)生對(duì)壓力傳感器的壓力;靜摩擦塊固定件的兩個(gè)面形狀呈“凹”字狀,一側(cè)的凹槽內(nèi)安裝壓力傳感器,另一側(cè)的凹槽用于安裝靜摩擦塊,夾緊螺絲的作用是固定靜摩擦塊,使其不產(chǎn)生動(dòng)摩擦塊移動(dòng)方向上的位移;靜摩擦塊固定件和支架之間通過(guò)固定桿連接,固定桿數(shù)量為多根,固定桿一側(cè)可在支架中滑動(dòng);隨著調(diào)節(jié)旋鈕的轉(zhuǎn)動(dòng),施加于靜摩擦塊上的壓力也隨之改變,壓力傳感器所測(cè)值即為靜摩擦塊施加在動(dòng)摩擦塊上的正壓力值。
[0007]本發(fā)明所提供的一種調(diào)節(jié)閥粘滯特性分析實(shí)驗(yàn)裝置在使用時(shí)要將動(dòng)摩擦塊和調(diào)節(jié)閥閥桿平行安裝,通過(guò)一耦接件連接閥門的連接件和動(dòng)摩擦塊上的剛性連接件,當(dāng)調(diào)節(jié)閥的閥桿運(yùn)動(dòng)時(shí),動(dòng)摩擦塊也隨之做相同的運(yùn)動(dòng)。當(dāng)調(diào)節(jié)旋鈕在一定的位置時(shí),靜摩擦塊施加在動(dòng)摩擦塊的正壓力可由壓力傳感器檢測(cè)得到,再根據(jù)動(dòng)摩擦塊和靜摩擦塊的材質(zhì)特性,可獲知其滑動(dòng)摩擦系數(shù)和最大靜摩擦系數(shù)(也可通過(guò)摩擦力測(cè)試儀測(cè)得),因此動(dòng)摩擦塊的摩擦力運(yùn)動(dòng)特性已知。根據(jù)力的疊加定理,這一摩擦力特性同樣施加在調(diào)節(jié)閥的閥桿上,因而可模擬閥門粘滯時(shí)的運(yùn)動(dòng)特性。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明主體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是本發(fā)明的摩擦力模擬部件結(jié)構(gòu)圖。
[0010]【附圖符號(hào)說(shuō)明】1.推桿;2.連接件;3.閥桿;4.壓蓋;5.調(diào)節(jié)螺絲;6.密封件;7.閥芯;8.動(dòng)摩擦塊;9.靜摩擦塊;10.同軸連接件;11.軸承;12.滑動(dòng)軸;13.固定螺絲;14.剛性連接件;15.壓力傳感器;16.彈性元件;17.精密絲桿;18.調(diào)節(jié)旋鈕;19.防位移緊固件;20.靜摩擦塊固定件;21.固定桿;22.滑輪;23.牽引線;24.重力補(bǔ)償件;25.精密螺母;26.支架;27.上壓力件;28.夾緊螺絲;29.耦接件;30.測(cè)試接頭。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為了對(duì)本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和應(yīng)用方法有更加清楚的理解,現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]如圖1所示,本發(fā)明所提供的一種調(diào)節(jié)閥粘滯特性分析實(shí)驗(yàn)裝置的核心是調(diào)節(jié)閥102和摩擦力模擬部件104,除此之外還包括控制器101、過(guò)程對(duì)象103、變量傳感器106和數(shù)據(jù)采集器105。摩擦力模擬部件104連接在調(diào)節(jié)閥102上,可通過(guò)調(diào)節(jié)使調(diào)節(jié)閥102工作在不同的粘滯狀態(tài)下;調(diào)節(jié)閥102和摩擦力模擬部件104還和數(shù)據(jù)采集器105相連接,以便記錄閥位信號(hào)和正壓力值;調(diào)節(jié)閥102輸入端一側(cè)連接控制器101,可通過(guò)改變控制器101內(nèi)部程序產(chǎn)生不同的控制信號(hào),用于測(cè)試調(diào)節(jié)閥101,控制信號(hào)同時(shí)也由數(shù)據(jù)采集器105實(shí)時(shí)采集;過(guò)程對(duì)象103連接于調(diào)節(jié)閥102的輸出側(cè),其作用是用于分析不同粘滯特性下調(diào)節(jié)閥102對(duì)過(guò)程變量的影響,過(guò)程變量的值由變量傳感器106進(jìn)行測(cè)量,同時(shí)送給數(shù)據(jù)采集器105和控制器101。
[0013]本發(fā)明所提供的一種調(diào)節(jié)閥粘滯特性分析實(shí)驗(yàn)裝置的