專利名稱：大型機械設(shè)備多部位同步集中潤滑系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種自動潤滑系統(tǒng)，尤其是涉及一種大型機械設(shè)備多部位同步集中潤滑系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，在工業(yè)生產(chǎn)、建筑施工等技術(shù)領(lǐng)域中，均需要使用大量的大型機械設(shè)備，且所使用的大型機械設(shè)備通常都存在大量需潤滑部位。實際使用過程中，為保證設(shè)備的工作效率與使用壽命，必須定期進行潤滑。其中，潤滑是利用油、油脂或其他流體使運動構(gòu)件之間的接觸表面分隔開來，從而降低摩擦、減少磨損的一種措施；并且，潤滑在設(shè)備的維護保養(yǎng)中起著延長設(shè)備使用壽命、提高效能、防止銹蝕、阻尼振動的重要作用?，F(xiàn)如今，所采用的潤滑方式大多都為人工潤滑方式。但實際操作過程中，采用上述人工潤滑方式進行潤滑時，設(shè)備必須處于停機狀態(tài)，并且存在操作過程繁瑣、勞動強度大、花費時間長、潤滑不徹底等缺陷和不足，因而大大影響了設(shè)備的工作效率，尤其是對于需潤滑部位較多的大型機械設(shè)備來說，上述傳統(tǒng)人工潤滑方式的缺陷更為明顯。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種大型機械設(shè)備多部位同步集中潤滑系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、接線方便、投入成本低且使用操作簡便、使用效果好，能同步自動完成多個需潤滑部位的潤滑油定量輸送過程，并相應(yīng)對各潤滑部位進行自動潤滑，省時省力。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種大型機械設(shè)備多部位同步集中潤滑系統(tǒng)，其特征在于:包括集中潤滑監(jiān)控系統(tǒng)、與儲油罐相接的主輸油管路和多個分別接至多個需潤滑部位的分支輸油管路，多個所述分支輸油管路的進油口均與所述主輸油管路相接，多個所述分支輸油管路的出油口分別位于多個所述需潤滑部位上方，所述主輸油管路上安裝有將所述儲油罐內(nèi)所裝的潤滑油分別泵送至多個所述分支輸油管路內(nèi)的電動泵，且多個所述分支輸油管路上均安裝有流量控制閥；所述集中潤滑監(jiān)控系統(tǒng)包括布設(shè)在所潤滑機械設(shè)備殼體外側(cè)壁上的控制面板、多個分別對多個所述分支輸油管路的流量進行實時檢測的流量檢測單元、對多個所述流量檢測單元所檢測信號進行分析處理并相應(yīng)得出當前狀態(tài)下輸送至多個所述需潤滑部位的潤滑油油量的數(shù)據(jù)處理器、多個分別對多個所述流量控制閥的閥門開度進行實時檢測的閥門開度檢測單元、對所述儲油罐內(nèi)的油位進行實時檢測的油位檢測單元以及分別與數(shù)據(jù)處理器相接的顯示單元、數(shù)據(jù)存儲單元和計時電路，多個所述流量檢測單元、多個所述閥門開度檢測單元和所述油位檢測單元均與數(shù)據(jù)處理器相接，所述數(shù)據(jù)處理器與電動泵驅(qū)動電路相接且所述電動泵驅(qū)動電路與電動泵相接；多個所述流量控制閥均由數(shù)據(jù)處理器進行控制，多個所述流量控制閥均與數(shù)據(jù)處理器相接，所述顯示單元布設(shè)在所潤滑機械設(shè)備的外側(cè)壁上；所述控制面板上設(shè)置有啟動潤滑按鍵、手動停止?jié)櫥存I、用于輸入各需潤滑部位需注入潤滑油油量的輸入鍵盤以及分別與啟動潤滑按鍵、手動停止?jié)櫥存I和輸入鍵盤相接的按鍵電路，所述按鍵電路與數(shù)據(jù)處理器相接，且所述數(shù)據(jù)處理器與對所潤滑機械設(shè)備進行啟停控制的控制器相接，所述控制器與串接在所潤滑機械設(shè)備的供電回路中的電磁控制開關(guān)相接，且所述電磁控制開關(guān)由控制器進行控制。上述大型機械設(shè)備多部位同步集中潤滑系統(tǒng)，其特征是:所述集中潤滑監(jiān)控系統(tǒng)還包括手持式監(jiān)控器和與數(shù)據(jù)處理器相接的無線通信模塊，所述數(shù)據(jù)處理器通過無線通信模塊與所述手持式監(jiān)控器進行雙向通信。上述大型機械設(shè)備多部位同步集中潤滑系統(tǒng)，其特征是:所述主輸油管路和多個所述分支輸油管路均為橡膠軟管，且多個所述分支輸油管路的管徑均相同。上述大型機械設(shè)備多部位同步集中潤滑系統(tǒng)，其特征是:所述集中潤滑監(jiān)控系統(tǒng)還包括對電動泵的泵送壓力進行實時檢測的泵送壓力檢測單元，所述泵送壓力檢測單元與數(shù)據(jù)處理器相接。上述大型機械設(shè)備多部位同步集中潤滑系統(tǒng)，其特征是:多個所述需潤滑部位的上方均設(shè)置有供多個所述分支輸油管路的出油口固定的卡件，且多個所述分支輸油管路的出油口處均套裝有一個能套掛于卡件上的套環(huán)。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:1、設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、投入成本低且安裝布設(shè)方便。2、電路簡單且接線方便。3、使用操 作簡單且顯示效果直觀、參數(shù)調(diào)整方便，可以重復(fù)使用。4、智能化程度高、使用效果好且實用價值高，能同步自動完成多個需潤滑部位的潤滑油定量輸送過程，并相應(yīng)對各潤滑部位進行自動潤滑，能有效解決現(xiàn)有大型機械設(shè)備潤滑方式存在的操作過程繁瑣、勞動強度大、花費時間長、潤滑不徹底等缺陷和不足。綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、接線方便、投入成本低且使用操作簡便、使用效果好，能同步自動完成多個需潤滑部位的潤滑油定量輸送過程，并相應(yīng)對各潤滑部位進行自動潤滑，省時省力。下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。

圖1為本實用新型的電路原理框圖。附圖標記說明:1—電動泵；2—流量控制閥；3—控制面板；3-1—啟動潤滑按鍵；3-2—手動停止?jié)櫥存I；3-3一輸入鍵盤；3-4—按鍵電路；4一流量檢測單兀；5—數(shù)據(jù)處理器；6—油位檢測單元；7—顯示單元；8—數(shù)據(jù)存儲單元；9一手持式監(jiān)控器；10—無線通信模塊；11 一閥門開度檢測單元；12—電動泵驅(qū)動電路；14 一控制器；15—電磁控制開關(guān)；16—計時電路；17—泵送壓力檢測單元。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型包括集中潤滑監(jiān)控系統(tǒng)、與儲油罐相接的主輸油管路和多個分別接至多個需潤滑部位的分支輸油管路，多個所述分支輸油管路的進油口均與所述主輸油管路相接，多個所述分支輸油管路的出油口分別位于多個所述需潤滑部位上方，所述主輸油管路上安裝有將所述儲油罐內(nèi)所裝的潤滑油分別泵送至多個所述分支輸油管路內(nèi)的電動泵1，且多個所述分支輸油管路上均安裝有流量控制閥2。所述集中潤滑監(jiān)控系統(tǒng)包括布設(shè)在所潤滑機械設(shè)備殼體外側(cè)壁上的控制面板3、多個分別對多個所述分支輸油管路的流量進行實時檢測的流量檢測單元4、對多個所述流量檢測單元4所檢測信號進行分析處理并相應(yīng)得出當前狀態(tài)下輸送至多個所述需潤滑部位的潤滑油油量的數(shù)據(jù)處理器5、多個分別對多個所述流量控制閥2的閥門開度進行實時檢測的閥門開度檢測單元11、對所述儲油罐內(nèi)的油位進行實時檢測的油位檢測單元6以及分別與數(shù)據(jù)處理器5相接的顯示單元7、數(shù)據(jù)存儲單元8和計時電路16，多個所述流量檢測單元4、多個所述閥門開度檢測單元11和所述油位檢測單元6均與數(shù)據(jù)處理器5相接，所述數(shù)據(jù)處理器5與電動泵驅(qū)動電路12相接且所述電動泵驅(qū)動電路12與電動泵I相接。多個所述流量控制閥2均由數(shù)據(jù)處理器5進行控制，多個所述流量控制閥2均與數(shù)據(jù)處理器5相接，所述顯示單元7布設(shè)在所潤滑機械設(shè)備的外側(cè)壁上。所述控制面板3上設(shè)置有啟動潤滑按鍵3-1、手動停止?jié)櫥存I3-2、用于輸入各需潤滑部位需注入潤滑油油量的輸入鍵盤3-3以及分別與啟動潤滑按鍵3-1、手動停止?jié)櫥存I3-2和輸入鍵盤3-3相接的按鍵電路3-4，所述按鍵電路3-4與數(shù)據(jù)處理器5相接，且所述數(shù)據(jù)處理器5與對所潤滑機械設(shè)備進行啟?？刂频目刂破?4相接，所述控制器14與串接在所潤滑機械設(shè)備的供電回路中的電磁控制開關(guān)15相接，且所述電磁控制開關(guān)15由控制器14進行控制。本實施例中，所述集中潤滑監(jiān)控系統(tǒng)還包括手持式監(jiān)控器9和與數(shù)據(jù)處理器5相接的無線通信模塊10，所述數(shù)據(jù)處理器5通過無線通信模塊10與所述手持式監(jiān)控器9進行雙向通信。本實施例中，所述主輸油管路和多個所述分支輸油管路均為橡膠軟管，且多個所述分支輸油管路的管徑均相同。同時，所述集中潤滑監(jiān)控系統(tǒng)還包括對電動泵I的泵送壓力進行實時檢測的泵送壓力檢測單元17，所述泵送壓力檢測單元17與數(shù)據(jù)處理器5相接。本實施例中，多個所述需潤滑部位的上方均設(shè)置有供多個所述分支輸油管路的出油口固定的卡件，且多個所述分支輸油管路的出油口處均套裝有一個能套掛于卡件上的套環(huán)。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種大型機械設(shè)備多部位同步集中潤滑系統(tǒng)，其特征在于:包括集中潤滑監(jiān)控系統(tǒng)、與儲油罐相接的主輸油管路和多個分別接至多個需潤滑部位的分支輸油管路，多個所述分支輸油管路的進油口均與所述主輸油管路相接，多個所述分支輸油管路的出油口分別位于多個所述需潤滑部位上方，所述主輸油管路上安裝有將所述儲油罐內(nèi)所裝的潤滑油分別泵送至多個所述分支輸油管路內(nèi)的電動泵(1)，且多個所述分支輸油管路上均安裝有流量控制閥(2);所述集中潤滑監(jiān)控系統(tǒng)包括布設(shè)在所潤滑機械設(shè)備殼體外側(cè)壁上的控制面板(3)、多個分別對多個所述分支輸油管路的流量進行實時檢測的流量檢測單元(4)、對多個所述流量檢測單元(4)所檢測信號進行分析處理并相應(yīng)得出當前狀態(tài)下輸送至多個所述需潤滑部位的潤滑油油量的數(shù)據(jù)處理器(5)、多個分別對多個所述流量控制閥(2)的閥門開度進行實時檢測的閥門開度檢測單元(11)、對所述儲油罐內(nèi)的油位進行實時檢測的油位檢測單元(6)以及分別與數(shù)據(jù)處理器(5)相接的顯示單元(7)、數(shù)據(jù)存儲單元(8)和計時電路(16)，多個所述流量檢測單元(4)、多個所述閥門開度檢測單元(11)和所述油位檢測單元(6)均與數(shù)據(jù)處理器(5)相接，所述數(shù)據(jù)處理器(5)與電動泵驅(qū)動電路(12)相接且所述電動泵驅(qū)動電路(12 )與電動泵(I)相接；多個所述流量控制閥(2 )均由數(shù)據(jù)處理器(5 )進行控制，多個所述流量控制閥(2)均與數(shù)據(jù)處理器(5)相接，所述顯示單元(7)布設(shè)在所潤滑機械設(shè)備的外側(cè)壁上；所述控制面板(3)上設(shè)置有啟動潤滑按鍵(3-1)、手動停止?jié)櫥存I(3-2)、用于輸入各需潤滑部位需注入潤滑油油量的輸入鍵盤(3-3)以及分別與啟動潤滑按鍵(3-1)、手動停止?jié)櫥存I(3-2)和輸入鍵盤(3-3)相接的按鍵電路(3-4)，所述按鍵電路(3-4 )與數(shù)據(jù)處理器(5 )相接，且所述數(shù)據(jù)處理器(5 )與對所潤滑機械設(shè)備進行啟?？刂频目刂破?14)相接，所述控制器(14)與串接在所潤滑機械設(shè)備的供電回路中的電磁控制開關(guān)(15)相接，且所述電磁控制開關(guān)(15)由控制器(14)進行控制。
2.按照權(quán)利要求1所述的大型機械設(shè)備多部位同步集中潤滑系統(tǒng)，其特征在于:所述集中潤滑監(jiān)控系統(tǒng)還包括手持式監(jiān)控器(9)和與數(shù)據(jù)處理器(5)相接的無線通信模塊(10),所述數(shù)據(jù)處理器(5 )通過無線通信模塊(10 )與所述手持式監(jiān)控器(9 )進行雙向通信。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的大型機械設(shè)備多部位同步集中潤滑系統(tǒng)，其特征在于:所述主輸油管路和多個所述分支輸油管路均為橡膠軟管，且多個所述分支輸油管路的管徑均相同。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的大型機械設(shè)備多部位同步集中潤滑系統(tǒng)，其特征在于:所述集中潤滑監(jiān)控系統(tǒng)還包括對電動泵(I)的泵送壓力進行實時檢測的泵送壓力檢測單元(17)，所述泵送壓力檢測單元(17)與數(shù)據(jù)處理器(5)相接。
5.按照權(quán)利要求1或2所述的大型機械設(shè)備多部位同步集中潤滑系統(tǒng)，其特征在于:多個所述需潤滑部位的上方均設(shè)置有供多個所述分支輸油管路的出油口固定的卡件，且多個所述分支輸油管路的出油口處均套裝有一個能套掛于卡件上的套環(huán)。
專利摘要本實用新型公開了一種大型機械設(shè)備多部位同步集中潤滑系統(tǒng)，包括集中潤滑監(jiān)控系統(tǒng)、與儲油罐相接的主輸油管路和多個分別接至多個需潤滑部位的分支輸油管路，多個分支輸油管路的進油口均與主輸油管路相接主輸油管路上安裝有電動泵，多個分支輸油管路上均安裝有流量控制閥；集中潤滑監(jiān)控系統(tǒng)包括控制面板、多個流量檢測單元、數(shù)據(jù)處理器、多個閥門開度檢測單元、油位檢測單元以及顯示單元、數(shù)據(jù)存儲單元和計時電路；數(shù)據(jù)處理器與對所潤滑機械設(shè)備進行啟?？刂频目刂破飨嘟印１緦嵱眯滦徒Y(jié)構(gòu)設(shè)計合理、接線方便、投入成本低且操作簡便、使用效果好，能同步自動完成多個需潤滑部位的潤滑油定量輸送過程，并相應(yīng)對各潤滑部位進行自動潤滑，省時省力。
文檔編號F16N25/00GK202992589SQ20122061145
公開日2013年6月12日 申請日期2012年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月18日
發(fā)明者侯鵬 申請人:西安眾智惠澤光電科技有限公司