專利名稱：一種缸體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種缸體，特別涉及一種具有噴鍍被膜層的缸體。
背景技術(shù)：
目前，為了提高缸孔的耐磨以及耐腐蝕性，通常在缸孔內(nèi)增設(shè)一個(gè)氣缸套，然而基于經(jīng)濟(jì)性及排氣性能的提高、以及小型及輕量化這樣的觀點(diǎn)。推行應(yīng)用在缸孔的內(nèi)表面上形成噴鍍被膜的噴鍍技術(shù)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種缸體，通過(guò)在缸孔的內(nèi)表面形成噴鍍被膜，實(shí)現(xiàn)缸體的小型以及輕量化。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種缸體，包括缸本體、開設(shè)于所述的缸本體上的缸孔，所述的缸孔的內(nèi)表面具有噴鍍被膜層。作為優(yōu)選地，所述的缸本體包括位于上部的大端部、與所述的大端部相連接的圓弧過(guò)渡段、與所述的圓弧過(guò)渡段相連接的小端部。作為優(yōu)選地，所述的小端部的下部具有錐形段。作為優(yōu)選地，所述的大端部以及所述的小端部上分別具有倒角。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:通過(guò)在缸孔的內(nèi)表面形成噴鍍被膜層取代了原先的氣缸套，繼而在保證其耐磨以及耐腐蝕性的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了缸體的小型以及輕量化。

圖1為本實(shí)用新型示意圖。圖中:1、缸孔；2、嗔鍛被I旲層；3、大端部；4、圓弧過(guò)渡段；5、小端部。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。如圖1所示，一種缸體，包括缸本體、開設(shè)于所述的缸本體上的缸孔I，所述的缸孔I的內(nèi)表面具有噴鍍被膜層2。如圖1所示，所述的缸本體包括位于上部的大端部3、與所述的大端部3相連接的圓弧過(guò)渡段4、與所述的圓弧過(guò)渡段4相連接的小端部5。如圖1所示，所述的小端部5的下部具有錐形段。所述的大端部3以及所述的小端部5上分別具有倒角。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種缸體，包括缸本體、開設(shè)于所述的缸本體上的缸孔，其特征在于:所述的缸孔的內(nèi)表面具有噴鍍被膜層。
2.按權(quán)利要求1所述的缸體，其特征在于:所述的缸本體包括位于上部的大端部、與所述的大端部相連接的圓弧過(guò)渡段、與所述的圓弧過(guò)渡段相連接的小端部。
3.按權(quán)利要求2所述的缸體，其特征在于:所述的小端部的下部具有錐形段。
4.按權(quán)利要求2所述的缸體，其特征在于:所述的大端部以及所述的小端部上分別具有倒角。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種缸體，包括缸本體、開設(shè)于所述的缸本體上的缸孔，所述的缸孔的內(nèi)表面具有噴鍍被膜層，通過(guò)在缸孔的內(nèi)表面形成噴鍍被膜層取代了原先的氣缸套，繼而在保證其耐磨以及耐腐蝕性的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了缸體的小型以及輕量化。
文檔編號(hào)F16J10/00GK202927027SQ20122055711
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月27日
發(fā)明者沈炎 申請(qǐng)人:江陰市燎原鍛壓有限公司