專(zhuān)利名稱(chēng)：冷凝器或蒸發(fā)器檢漏設(shè)備的連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種冷凝器或蒸發(fā)器與檢漏設(shè)備進(jìn)行連接的連接裝置。
背景技術(shù)：
冷凝器或蒸發(fā)器裝配完成后，都要經(jīng)過(guò)檢漏設(shè)備進(jìn)行檢漏，才能出廠使用。目前，冷凝器或蒸發(fā)器的檢漏設(shè)備具有連接管，在連接管上設(shè)置螺母；在檢漏時(shí)，采用兩個(gè)帶螺紋的半圓筒體，分別合抱在冷凝器或蒸發(fā)器的接口上，再與檢漏裝置連接管上的螺母螺紋連接進(jìn)行檢漏。這種連接裝置，由于采用了兩個(gè)帶螺紋的半圓筒體，在蒸發(fā)器接ロ管上合抱吋，就有可能使得螺紋對(duì)準(zhǔn)不精，導(dǎo)致與螺母連接困難，即使螺紋對(duì)準(zhǔn)精確，也由于兩個(gè) 半圓筒體的相對(duì)移動(dòng)，而導(dǎo)致連接密封狀態(tài)不良好的現(xiàn)象，因此，在檢漏吋，其精度就不高，原本合格的蒸發(fā)器產(chǎn)品也會(huì)被檢成不合格的結(jié)論。為此，本申請(qǐng)人對(duì)這種結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，具體方案為包括接ロ、檢漏裝置的連接管，所述檢漏裝置的連接管上設(shè)有螺母，其特征在于該連接機(jī)構(gòu)還包括帶外螺紋的連接件，所述連接件可拆卸的扣在所述蒸發(fā)器接口上，連接件的外螺紋與所述螺母匹配。其中所述帶外螺紋的連接件為四分之三的圓筒體，申請(qǐng)人已將該方案向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局申請(qǐng)了實(shí)用新型專(zhuān)利，申請(qǐng)?zhí)枮?01220212218. X。這種方案里然比原來(lái)連接快速，而且密封效果好，但是，其連接時(shí)需要用螺母擰緊連接件，還需要花一定的時(shí)間，因此，降低了冷凝器或蒸發(fā)器的檢漏效率，不利于現(xiàn)今エ業(yè)化大生產(chǎn)的需要。
發(fā)明內(nèi)容鑒于背景技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種連接快速方便的冷凝器或蒸發(fā)器檢漏設(shè)備的連接裝置。為此，本實(shí)用新型是采取如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種冷凝器或蒸發(fā)器檢漏設(shè)備的連接裝置，包括檢漏設(shè)備的接頭、定位卡扣，所述檢漏設(shè)備的接頭上設(shè)有凸緣，其特征在于所述定位卡扣為門(mén)洞狀，在門(mén)洞狀定位卡扣的內(nèi)壁設(shè)有與所述凸緣匹配的滑槽，兩側(cè)滑槽之間的距離與所述凸緣的外徑相適應(yīng)，所述門(mén)洞狀定位卡扣的前側(cè)開(kāi)ロ與所述冷凝器或蒸發(fā)器管件的喇叭狀接ロ配合，而所述門(mén)洞狀定位卡扣的后側(cè)開(kāi)ロ與所述檢漏設(shè)備的接頭配合。接頭上的凸緣下端具有錐形面。所述檢漏設(shè)備的接頭凸緣下方設(shè)有密封圏。本實(shí)用新型的這種結(jié)構(gòu)，只用將檢漏設(shè)備的接頭插入冷凝器或蒸發(fā)器管件的喇叭狀接口內(nèi)，再用定位卡扣卡入，便將檢漏設(shè)備的接頭與冷凝器或蒸發(fā)器的管件連接，其連接快速方便，而且密封效果后，很大程度上提高了冷凝器或蒸發(fā)器的檢漏效率。

下面再結(jié)合附圖進(jìn)一歩描述本實(shí)用新型的有關(guān)細(xì)節(jié)。圖I為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)圖；[0010]圖2為本實(shí)用新型圖I的側(cè)面結(jié)構(gòu)圖；圖3為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖，這種冷凝器或蒸發(fā)器檢漏設(shè)備的連接裝置，包括檢漏設(shè)備的接頭4、定位卡扣2，所述檢漏設(shè)備的接頭4上設(shè)有凸緣7，接頭4上的凸緣7下端具有錐形面10。所述檢漏設(shè)備接頭4的凸緣7下方設(shè)有密封圈9。所述定位卡扣2為門(mén)洞狀，在門(mén)洞狀定位卡扣2的內(nèi)壁設(shè)有與所述凸緣7匹配的滑槽6,即該滑槽6的寬度與所述凸緣7的軸向長(zhǎng)度相匹配，兩側(cè)滑槽6之間的距離與所述凸緣7的外徑相適應(yīng)，這種結(jié)構(gòu)，使得檢漏設(shè)備接頭4上的凸緣7既能從滑槽6內(nèi)滑入，又可以將凸緣7進(jìn)行限位。所述門(mén)洞狀定位卡扣2的前側(cè)開(kāi)ロ 3與所述冷凝器或蒸發(fā)器管件I的喇叭狀接ロ配合，而所述門(mén)洞狀定位卡扣2的后側(cè)開(kāi)ロ 5與所述檢漏設(shè)備的接頭4配合。當(dāng)需要使用本實(shí)用新型時(shí)，將檢漏設(shè)備上的接頭4 插入冷凝器或蒸發(fā)器的喇叭狀管件I中，然后將定位卡扣2的前側(cè)開(kāi)ロ 3對(duì)著冷凝器或蒸發(fā)器的喇機(jī)狀管件I，定位卡扣2的后側(cè)開(kāi)ロ 5對(duì)著檢漏設(shè)備的接頭4,并推動(dòng)定位卡扣2,這樣，冷凝器或蒸發(fā)器的喇叭狀管件I便置于定位卡扣2的門(mén)洞內(nèi)，而且喇叭狀管件I的喇叭邊緣8置于定位卡扣2的滑槽6內(nèi)，同時(shí)，檢漏設(shè)備的接頭4凸緣7以下部分全部置于定位卡扣2的門(mén)洞內(nèi)，且凸緣7部分全部置于定位卡扣2的滑槽6內(nèi)，并且由于凸緣7下端具有錐形面10的關(guān)系，能夠?qū)⒔宇^4與冷凝器或蒸發(fā)器的喇叭狀管件I進(jìn)行緊配。因此，由于滑槽6的關(guān)系，便將檢漏設(shè)備的接頭4與冷凝器或蒸發(fā)器的喇叭狀管件I接緊，并且由于檢漏設(shè)備接頭上密封圈9的作用，接緊后便處于密封狀態(tài)不會(huì)漏氣。采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的連接裝置，將檢漏設(shè)備上的接頭與冷凝器或蒸發(fā)器上的管件連接時(shí)，具有快速方便的特點(diǎn)，極大地提高了冷凝器或蒸發(fā)器的檢漏效率。
權(quán)利要求1.一種冷凝器或蒸發(fā)器檢漏設(shè)備的連接裝置，包括檢漏設(shè)備的接頭、定位卡扣，所述檢漏設(shè)備的接頭上設(shè)有凸緣，其特征在于所述定位卡扣為門(mén)洞狀，在門(mén)洞狀定位卡扣的內(nèi)壁設(shè)有與所述凸緣匹配的滑槽，兩側(cè)滑槽之間的距離與所述凸緣的外徑相適應(yīng)，所述門(mén)洞狀定位卡扣的前側(cè)開(kāi)口與所述冷凝器或蒸發(fā)器管件的喇叭狀接口配合，而所述門(mén)洞狀定位卡扣的后側(cè)開(kāi)口與所述檢漏設(shè)備的接頭配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的冷凝器或蒸發(fā)器檢漏設(shè)備的連接裝置，其特征在于所述接頭上的凸緣下端具有錐形面。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的冷凝器或蒸發(fā)器檢漏設(shè)備的連接裝置，其特征在于所述檢漏設(shè)備的接頭凸緣下方設(shè)有密封圈。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冷凝器或蒸發(fā)器檢漏設(shè)備的連接裝置，包括檢漏設(shè)備的接頭、定位卡扣，所述檢漏設(shè)備的接頭上設(shè)有凸緣，其特征在于所述定位卡扣為門(mén)洞狀，在門(mén)洞狀定位卡扣的內(nèi)壁設(shè)有與所述凸緣匹配的滑槽，兩側(cè)滑槽之間的距離與所述凸緣的外徑相適應(yīng)，所述門(mén)洞狀定位卡扣的前側(cè)開(kāi)口與所述冷凝器或蒸發(fā)器管件的喇叭狀接口配合，而所述門(mén)洞狀定位卡扣的后側(cè)開(kāi)口與所述檢漏設(shè)備的接頭配合。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，將檢漏設(shè)備的接頭與蒸發(fā)器或冷凝器管件連接時(shí)操作非常方便快速，極大地提高了冷凝器或蒸發(fā)器的檢漏效率。
文檔編號(hào)F16L37/12GK202756808SQ20122048852
公開(kāi)日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月24日
發(fā)明者李廣, 李明飛 申請(qǐng)人:浙江華爾達(dá)汽車(chē)空調(diào)有限公司