專利名稱：自力式阻流下料閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型主要涉及到下料閥領(lǐng)域，特指一種自力式阻流下料閥。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代鋼鐵廠中，有不少物流、氣流直接逆向接觸，且物料是一層層往下運(yùn)動(dòng)的工藝裝置，如豎式冷卻塔、多膛爐等。在設(shè)計(jì)這類多層裝置中，構(gòu)思好每層通往下一層的下料口處時(shí)的下料閥是關(guān)鍵，下料閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)得合不合理，直接影響到整套裝置的生產(chǎn)效果。如圖I所示，以常見的兩層下料裝置為例，其包括上層腔體I和下層腔體2，上層腔體I頂部設(shè)有進(jìn)料口 3，下層腔體2的底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 4和出料口 5，兩層之間設(shè)有細(xì)孔網(wǎng)層7和下料閥6 ;物料由上往下運(yùn)動(dòng)，氣體由下往上運(yùn)動(dòng)。對(duì)于下料閥6而言，一般來說，既要考慮下料時(shí)物料在該處的暢通性，又要考慮不 下料時(shí)該處的氣密性。希望達(dá)到的最好效果是當(dāng)上層腔體I中的物料堆積到一定程度時(shí)，下料閥6自動(dòng)開啟進(jìn)行下料。而當(dāng)不需要下料的時(shí)候，下料閥6能自動(dòng)關(guān)閉。不合理的下料閥6結(jié)構(gòu)會(huì)產(chǎn)生以下兩種情形a.通過性不夠以兩層冷卻用下料裝置為例，在此情形下，從進(jìn)料口 3進(jìn)入冷卻裝置上層腔體I的球團(tuán)礦速度大于上層腔體I進(jìn)入下層腔體2的速度，隨著生產(chǎn)時(shí)間變長(zhǎng)，上層腔體I中堆積的球團(tuán)會(huì)越來越多，最終堵死進(jìn)料口 3，導(dǎo)致停產(chǎn)。b.氣密性不夠在此情形下，下料閥6在上層腔體I不需要往下層腔體2下料時(shí)仍然無法關(guān)死，導(dǎo)致下層的風(fēng)流大量從阻力最小的下料閥6處進(jìn)入上層腔體I而不是通過細(xì)孔網(wǎng)層7進(jìn)入，這樣就造成了球團(tuán)與風(fēng)流接觸不均，嚴(yán)重影響了成品率，造成資源與能源的浪費(fèi)。如圖2所示，以往老式裝置多采用彈簧式翻板結(jié)構(gòu)的下料閥6，它包括翻板601、卡板602以及彈簧件603，卡板602呈固定狀，翻板601通過彈簧件603鉸接并可繞鉸點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)直至與卡板602配合完成密閉。該結(jié)構(gòu)有以下兩項(xiàng)缺陷一、成本高彈簧件603 —般采用合金彈簧鋼，目前市面上一般的耐高溫彈簧材質(zhì)為30W4Cr2VA合金彈簧鋼，可以耐溫500度，但這遠(yuǎn)不能達(dá)到鋼鐵廠工藝的生產(chǎn)溫度要求。更高的材質(zhì)要求隨之帶來的是更昂貴的制作成本，據(jù)統(tǒng)計(jì)平均每制作一套高溫彈簧式翻板下料裝置約需花費(fèi)人民幣10 15萬元。_■、各易卡料在下料時(shí)，小粒度的顆粒料很各易進(jìn)入彈黃件603中，從而造成翻板601無法正常復(fù)位，進(jìn)而導(dǎo)致下料閥6整體的氣密性變差，給整套工藝裝置的正常生產(chǎn)帶來負(fù)面影響。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題就在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、裝配方便、使用壽命長(zhǎng)、既能保證通過性、又能保證氣密性的自力式阻流下料閥。[0012]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種自力式阻流下料閥，包括密閉閥板、牽引件、配重件以及轉(zhuǎn)動(dòng)件，所述牽引件繞設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)件上，所述牽引件的一端與配重件相連，所述牽引件的另一端與密閉閥板相連。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)所述轉(zhuǎn)動(dòng)件為定滑輪或滑輪組。所述牽引件為拉繩或鏈條。所述密閉閥板為圓錐體或圓臺(tái)體結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型的自力式阻流下料閥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、裝配方便，采用自力式阻流原理，從根本上解決了原有下料裝置所存在的通過性與氣密性不夠的問題，且由于整套裝置中沒有用到昂貴合金，故制作成本也大大下降，性價(jià)比較以往大幅度提升，具有非常強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)性與實(shí)用性。

圖I是現(xiàn)有技術(shù)中兩層下料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是現(xiàn)有技術(shù)中彈簧式翻板結(jié)構(gòu)的下料閥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型在具體應(yīng)用實(shí)例中的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖例說明I、上層腔體；2、下層腔體；3、進(jìn)料口 ；4、進(jìn)風(fēng)口 ；5、出料口 ；6、下料閥；601、翻板；602、卡板；603、彈簧件；7、細(xì)孔網(wǎng)層；8、密閉閥板；9、牽引件；10、配重件；11、轉(zhuǎn)動(dòng)件。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖3和圖4所示，在具體應(yīng)用實(shí)例中，本實(shí)用新型的自力式阻流下料閥安裝于上層腔體I與下層腔體2之間的連通處，該自力式阻流下料閥包括密閉閥板8、牽引件9、配重件10以及轉(zhuǎn)動(dòng)件11，牽引件9繞設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)件11上，牽引件9的一端于配重件10相連，牽引件9的另一端于密閉閥板8相連。密閉閥板8用來封閉上層腔體I與下層腔體2之間的連通口，牽引件9可以在轉(zhuǎn)動(dòng)件11上滑動(dòng)，其一端連接于配重件10并受到配重件10的重力影響，另一端連接于密閉閥板8并受到密閉閥板8的重力影響。當(dāng)密閉閥板8的上方堆積了足夠多的物料時(shí)，物料的重量將壓迫密閉閥板8帶著牽引件9往下運(yùn)動(dòng)，從而打開上層腔體I與下層腔體2之間的通道，使球團(tuán)順利進(jìn)入到下層腔體2中去。而當(dāng)上層物料未堆積到一定程度，即密閉閥板8上物料的重量不夠時(shí)，密閉閥板8在配重件10的拉力影響下往上運(yùn)動(dòng)，直至將封死上層腔體I與下層腔體2之間的通道，從而保證其具有良好的氣密性。本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)動(dòng)件11為定滑輪或滑輪組，該轉(zhuǎn)動(dòng)件11可以固定于上層腔體I的內(nèi)壁(例如頂壁)上。本實(shí)施例中，牽引件9為拉繩或鏈條，可以繞在轉(zhuǎn)動(dòng)件11上運(yùn)動(dòng)，從而帶著配重件10與密閉閥板8做上、下運(yùn)動(dòng)。配重件10可以根據(jù)實(shí)際需要采用重錘或其他結(jié)構(gòu)形式。本實(shí)施例中，密閉閥板8為圓錐體結(jié)構(gòu)，其較小的一端朝上；由于小顆粒物料(例如球團(tuán))無法在圓錐斜面上做過多停留，故有效防止了卡料現(xiàn)象的發(fā)生。除圓錐體結(jié)構(gòu)夕卜，本實(shí)用新型還可以采用圓臺(tái)體結(jié)構(gòu)等其他形式，亦可達(dá)到密封效果，這些也應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。密閉閥板8通過牽引件9與轉(zhuǎn)動(dòng)件11及配重件10連接在一起，當(dāng)密閉閥板8上方堆積了足夠多的物料時(shí)，此時(shí)物料的重力給予密閉閥板8的向下壓力與密閉閥板8自身重力之和大于牽引件9給予密閉閥板8的向上拉力，就會(huì)迫使密閉閥板8往下運(yùn)動(dòng)，從而打開上層腔體I與下層腔體2之間的通道，球團(tuán)順利進(jìn)入下層腔體2 ;而當(dāng)上層腔體I中物料位未堆積到一定程度，即密閉閥板8上物料的重量不夠時(shí)，此時(shí)物料重力給予密閉閥板8的向下壓力與密閉閥板8自身重力之和小于牽引件9給予密閉閥板8的向上拉力，密閉閥板8在拉力影響下將封死上層腔體I與下層腔體2之間的通道，保證了良好的氣密性。 以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾， 應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種自力式阻流下料閥，其特征在于包括密閉閥板(8)、牽引件(9)、配重件(10)以及轉(zhuǎn)動(dòng)件(11)，所述牽引件(9)繞設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)件(11)上，所述牽引件(9)的一端與配重件(10)相連，所述牽弓丨件(9 )的另一端與密閉閥板(8 )相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自力式阻流下料閥，其特征在于所述轉(zhuǎn)動(dòng)件(11)為定滑輪或滑輪組。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自力式阻流下料閥，其特征在于所述牽引件(9)為拉繩或鏈條。
4.根據(jù)權(quán)利要求I 3中任意一項(xiàng)所述的自力式阻流下料閥，其特征在于所述密閉閥板(8)為圓錐體結(jié)構(gòu)或圓臺(tái)體結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自力式阻流下料閥，包括密閉閥板、牽引件、配重件以及轉(zhuǎn)動(dòng)件，所述牽引件繞設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)件上，所述牽引件的一端于配重件相連，所述牽引件的另一端于密閉閥板相連。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、裝配方便、使用壽命長(zhǎng)、既能保證通過性、又能保證氣密性等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16K1/00GK202732993SQ20122042288
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月24日
發(fā)明者賀新華, 周浩宇 申請(qǐng)人:中冶長(zhǎng)天國(guó)際工程有限責(zé)任公司