專利名稱:直讀式靜態(tài)平衡閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種平衡閥,特別涉及一種直讀式靜態(tài)平衡閥。
背景技術(shù):
靜態(tài)平衡閥是一種應(yīng)用于液體輸配管網(wǎng)中進行阻力平衡的閥門,具有良好的流量特性曲線,能夠合理分配流量,準(zhǔn)確調(diào)節(jié)壓降,使管網(wǎng)達到靜態(tài)平衡。目前,市場上的靜態(tài)平衡閥都是旋塞式結(jié)構(gòu),工作原理是螺桿旋轉(zhuǎn)帶動錐形閥芯上下運動,通過改變閥芯與閥體間的間隙來改變流通面積,進而調(diào)節(jié)流量與壓力。為表示調(diào)節(jié)量,在旋轉(zhuǎn)手柄上設(shè)置了圈數(shù)計數(shù)器,手柄每旋轉(zhuǎn)1/10圈,計一個數(shù)字。在管網(wǎng)調(diào)節(jié)時,根據(jù)壓差、流量目標(biāo)和對照廠家提供的選型圖表,測定壓差并確定平衡閥的開度(閥芯與閥體間的間隙)。但是,現(xiàn)有的靜態(tài)平衡閥存在的缺點如下錐形閥芯處于閥體內(nèi)時,相對開度與相對流量基本呈線性關(guān)系,但當(dāng)開度增大到一定值后,閥芯與閥體脫離,相對流量與相對開度不再是線性關(guān)系,近似等百分比曲線,誤差很大,同時按選型圖表進行開度調(diào)節(jié),流量誤差很大,嚴(yán)重影響管網(wǎng)控制。另外,手柄上設(shè)置圈數(shù)計數(shù)器,不能明顯指示流量、壓差與開度的關(guān)系,調(diào)節(jié)時需現(xiàn)場畫表計算,而曲線圖表很復(fù)雜,使用很不方便,且準(zhǔn)確度差。因此,有必要發(fā)明一種新型的靜態(tài)平衡閥。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為了解決現(xiàn)有的靜態(tài)平衡閥使用不方便、準(zhǔn)確度差的問題,提供了一種新型的直讀式靜態(tài)平衡閥。本實用新型是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種直讀式靜態(tài)平衡閥,包括閥蓋和具有進液口、出液口的閥體,所述閥體內(nèi)設(shè)有與進液口聯(lián)通的進液腔,調(diào)節(jié)腔,與出液口聯(lián)通的出液腔;所述進液腔與調(diào)節(jié)腔聯(lián)通,調(diào)節(jié)腔與出液腔之間通過一水平的隔板隔開;所述隔板上設(shè)有與其形成平面摩擦副、在其上旋轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)盤,所述隔板、調(diào)節(jié)盤上分別開有形狀大小相同、且能夠完全重合的扇環(huán)形開口(即隔板、調(diào)節(jié)盤上的開口能夠完全重合;所述開口的形狀是同一圓心角所對應(yīng)的兩條圓弧之間的形狀);所述調(diào)節(jié)腔通過所述開口與出液腔聯(lián)通;所述閥蓋置于所述調(diào)節(jié)腔的上部,閥蓋的上表面設(shè)有刻度盤和與刻度盤配合的指示箭頭,所述刻度盤上設(shè)有弧度與開口相應(yīng)的、弧狀的O. IMPa等壓線,所述O. IMPa等壓線上標(biāo)有相應(yīng)的Kv值;所述調(diào)節(jié)盤的上表面固定連接有與其垂直的閥軸,所述閥軸貫穿所述閥蓋后伸出、且驅(qū)動所述刻度盤和指示箭頭相對轉(zhuǎn)動;所述進液口、出液口分別通過閥體連接有測壓接頭。所述Kv值是平衡閥的閥門系數(shù),為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知。在閥門領(lǐng)域都通用,當(dāng)壓差ΔΡ =Ibar (O. IMPa)時,通
過某一開口的流量值Q稱為kv值。最大開度的流量稱為kvs值,當(dāng)閥門的結(jié)構(gòu)一定其kv
值和kvs值則成定值,其他值可由公式Q=來計算。對于本發(fā)明所述的靜態(tài)平衡
閥的開度,指調(diào)節(jié)盤通過其上開口對隔板上的開口進行遮擋的程度。所述水平隔板與調(diào)節(jié)盤相接觸的兩個平面足夠光滑和平整,調(diào)節(jié)盤通過閥軸驅(qū)動
在隔板上進行轉(zhuǎn)動。在進液口與出液口之間的壓差ΔΡ =Ibar (O. IMPa)的情況下,設(shè)開口 的弧線對應(yīng)的圓心角是α,則調(diào)節(jié)盤的轉(zhuǎn)角即是α,當(dāng)調(diào)節(jié)盤上的開口與隔板上的開口完全重合(即轉(zhuǎn)角α =0)時,靜態(tài)平衡閥處于最大開度,此時指示箭頭指向刻度盤上的最大Kv值;當(dāng)調(diào)節(jié)盤完全覆蓋了隔板上的開口(即轉(zhuǎn)角α=α_)時,靜態(tài)平衡閥處于最小開度,此時指示箭頭指向刻度盤上的最小Kv值,即零。在調(diào)節(jié)盤上的開口與隔板上的開口由完全重合到完全不重合的過程中(即轉(zhuǎn)角α由O到a.的過程中),當(dāng)進液口與出液口之間的壓
差ΔΡ—定時,流量Q與轉(zhuǎn)角α呈線性關(guān)系。它的原理是本發(fā)明將隔板和調(diào)節(jié)盤上的開口設(shè)計為同軸的扇環(huán)形形狀。根據(jù)扇環(huán)形面積公式F = Ξ- ■■■■■二^^^ (其中R為環(huán)形孔的大半
360
徑,I*為環(huán)形孔的小半徑,α為轉(zhuǎn)角),當(dāng)開口結(jié)構(gòu)尺寸一定時,R、r為常數(shù),則F=/ (α)為線性關(guān)系。由公式Q=Fv和AP= |ρν2 (其中Q為流量,F(xiàn)為流通面積,V為流速,ξ為局
r-
部阻力系數(shù),P為密度,ΔΡ為壓差)推得流量Q和面積F及壓差ΔΡ的關(guān)系式為Q =恭 VlP -F,其中 +可視為常數(shù),當(dāng)壓差ΔΡ —定時,也為常數(shù),則有在ΔΡ是一定值
、丨P ξ
的條件下,流量Q= / (F)是線性關(guān)系,由F=/ (α)有Q=/ Cf a )= /(α ),得出流量Q和轉(zhuǎn)角α也是線性關(guān)系。為了保證轉(zhuǎn)角和流量的線性關(guān)系,將水平隔板、調(diào)節(jié)盤上的扇環(huán)形開口對應(yīng)的圓心、閥軸的中心、刻度盤的圓心都設(shè)在一個同軸線上,并將α=0時為旋轉(zhuǎn)起點,最大轉(zhuǎn)角α_保持一致,比如都是160°,這就使刻度盤上的O-Cimax的角平分線成為扇環(huán)形面積O-Fmax的平均分割線,也成為流量O-Qmax的等分線??梢灾苯訉⒏鞯葔翰钋闆r下的各種不同的流量值標(biāo)記在刻度盤上直接讀取。[0011]所述公式Q=Kvlt^為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的,并非本發(fā)明所特別推導(dǎo)出來。具體使用時,在實際工作中,壓差ΔΡ可根據(jù)閥體的進液口和出液口的測壓接頭具
體確定,流量目標(biāo)(流量Q)為已知的。根據(jù)已知的壓差ΔΡ及流量Q,根據(jù)公式Q=Kv [計
/ΔΡ
算出相應(yīng)的Kv值,轉(zhuǎn)動閥軸,使指示箭頭對準(zhǔn)所需的Kv值即可,此時調(diào)節(jié)盤轉(zhuǎn)動,對隔板上的開口進行不同程度的遮蓋,從而調(diào)節(jié)流量?;谏鲜鲞^程,本發(fā)明所述的靜態(tài)平衡閥的開度通過調(diào)節(jié)盤的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié),壓差ΔΡ、流量Q、Kv值三者關(guān)系清晰明了。本實用新型設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單,使用方便、指示明確,有效克服了現(xiàn)有的靜態(tài)平衡閥使用不方便、準(zhǔn)確度差的缺點。
圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是刻度盤的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,I-閥體,2-閥蓋,3-刻度盤,4-磁性鎖,5-閥軸,6_調(diào)節(jié)盤,7_密封墊,8_測壓接頭,9-進液口,10-出液口,11-進液腔,12-調(diào)節(jié)腔,13-出液腔,14-隔板,15-開口,31-0. IMPa等壓線,32-Κν值,33-等壓線,34-流量值,35-指示箭頭。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例進行詳細(xì)說明。如圖I所示,一種直讀式靜態(tài)平衡閥,包括閥蓋2和具有進液口 9、出液口 10的閥體1,所述閥體I內(nèi)設(shè)有與進液口 9聯(lián)通的進液腔11,調(diào)節(jié)腔12,與出液口 10聯(lián)通的出液腔13 ;所述進液腔11與調(diào)節(jié)腔12聯(lián)通,調(diào)節(jié)腔12與出液腔13之間通過一水平的隔板14隔開;所述隔板14上設(shè)有與其形成平面摩擦副、在其上旋轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)盤6,所述隔板14、調(diào)節(jié)盤6上開有形狀大小相同、且能夠完全重合的扇環(huán)形開口 15;所述調(diào)節(jié)腔12通過所述開口 15與出液腔13聯(lián)通;所述閥蓋2置于所述調(diào)節(jié)腔12的上部,閥蓋2的上表面設(shè)有刻度盤3和與刻度盤3配合的指示箭頭35 ;所述調(diào)節(jié)盤6的上表面固定連接有與其垂直的閥軸5,所述閥軸5貫穿所述閥蓋2后伸出、且驅(qū)動所述刻度盤3和指示箭頭35相對轉(zhuǎn)動;所述進液口
9、出液口 10分別通過閥體I連接有測壓接頭8。如圖2所示,所述刻度盤3上設(shè)有弧度與開口 15相應(yīng)的、弧狀的O. IMPa等壓線31,所述O. IMPa等壓線31上標(biāo)有相應(yīng)的Kv值32。所述刻度盤3上還設(shè)有若干條弧度與開口 15相應(yīng)的、弧狀的、不同壓差的等壓線33 (即Λ P為O. 2bar、0. 4bar、0. 6bar、0. 8bar的等壓線),所述每條等壓線33上均標(biāo)有根據(jù)所處等壓線33的壓差ΔΡ、相應(yīng)的Kv值、公式
Q=Kv 計算出相應(yīng)的流量值34。所述O. IMPa等壓線31和若干條弧狀的等壓線33分層
設(shè)置、且O. IMPa等壓線31置于最外層,即弧狀的O. IMPa等壓線31和若干條弧狀的等壓線33是一組同心圓上各相應(yīng)的弧線。各等壓線和各角均分射線的交點處,都標(biāo)注有相應(yīng)的數(shù)值,該數(shù)值代表各個不同壓差和不同開度情況下的流量值Q,在同一角均分射線上的各不同 壓差線上的流量值Q,滿足關(guān)系式Q = kvVAP (ΔΡ表示各個流量值Q所處等壓線的壓差,
單位是lOOKPa)。所述刻度盤3上的弧狀的等壓線與開口 15的弧度相應(yīng)包含等壓線的弧度與開口 15的弧度相等,或者,等壓線的弧度與開口 15的弧度同比例地放大或縮?。豢傊?,只要等壓線上的Kv值32或者流量值34能夠正確地反映出本實用新型所述的靜態(tài)平衡閥的相對開度即可。進一步地,所述指示箭頭35置于閥蓋2上表面的一固定位置,所述閥軸5與刻度盤3固定連接;或者,所述刻度盤3固定置于閥蓋2的上表面,所述閥軸5與所述指示箭頭35固定連接。具體使用時,可以是指示箭頭不動,刻度盤隨閥軸轉(zhuǎn)動,如圖2所示;也可以是刻度盤不動,指示箭頭隨閥軸轉(zhuǎn)動。進一步地,所述隔板14和調(diào)節(jié)盤6之間設(shè)有與隔板14固定的密封墊7,所述密封墊7上設(shè)有與隔板14的扇環(huán)形開口 15形狀大小相同、能夠完全重合的開口。所述密封墊7與調(diào)節(jié)盤6相接觸的兩個平面足夠光滑和平整,調(diào)節(jié)盤6通過閥軸5驅(qū)動在密封墊7上進行轉(zhuǎn)動。在小規(guī)格的靜態(tài)平衡閥中,隔板14與調(diào)節(jié)盤6之間沒有密封墊也可以實現(xiàn)很好的密封,在大規(guī)格的靜態(tài)平衡閥中,隔板14與調(diào)節(jié)盤6之間需要設(shè)置密封墊實現(xiàn)很好的密封。進一步地,所述閥軸5的上端設(shè)有磁性鎖4。5 條常用的等壓線 33 分別為ΔΡ =0. 2bar、AP =0. 4bar>AP =0. 6bar、》4P =0. 8bar>
ΔΡ =lbar,其上的流量值34的理論計算和測試實驗都十分吻合,方便了讀取和選用。另
夕卜,為方便使用,將公式q = kvVlF也設(shè)計在刻度盤上,對于刻度盤上沒有的數(shù)值可以通過計算,在刻度盤上相應(yīng)的Kv值。調(diào)節(jié)時,打開磁性鎖4,取下磁性鎖4的鎖頭之后,根據(jù)已知的壓差ΔΡ及流量Q,用工具轉(zhuǎn)動閥軸5,使指示箭頭對準(zhǔn)所標(biāo)刻度,此時調(diào)節(jié)盤6的轉(zhuǎn)動對密封墊7的開口進行不同程度遮蓋,從而調(diào)節(jié)流量。若壓差ΔΡ和流量Q在刻度盤上沒有明確顯示,則根據(jù)已知的
壓差ΔΡ、流量Q及公式Q=Kv 計算相應(yīng)的Kv值,然后旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸5,使指示箭頭35指向
相應(yīng)的Kv值即可。應(yīng)用舉例例I.已知系統(tǒng)需用流量25m3/h,由進液口 9和出液口 10兩處的測壓接頭8測得壓差為ΔΡ =0. 4bar。求刻度盤調(diào)節(jié)位置。解由O. 4bar等壓差弧線上查得,25m3/h流量點,將指示箭頭對準(zhǔn)刻度盤轉(zhuǎn)到最外半徑上的kv值40m3/h即可。
·[0029]例2.已知ΔΡ =1. 5bar,需要流量20m3/h。求調(diào)節(jié)位置。解:這個壓差超出了等壓差弧線,可由Q = kvV丑求得kv=4= =16. 32,將箭頭對準(zhǔn)刻度kv值16. 32m3A即可。本實用新型所述的直讀式靜態(tài)平衡閥采用新式結(jié)構(gòu)和新型的刻度盤設(shè)計,使靜態(tài)平衡閥的流量性能曲線呈直線型,流量、壓差調(diào)節(jié)更加理想。并且,流量、壓差、Kv值(開度)關(guān)系清晰明了,不僅可根據(jù)壓差直接設(shè)定流量,還可以根據(jù)已知流量在刻度盤上找到相應(yīng)的壓差值,例如系統(tǒng)中已安裝了流量表,可直接根據(jù)需要設(shè)定好流量,然后直接查找此時的
壓差值ΔΡ,或由ΔΡ= I!算出。
'I Kv
權(quán)利要求1.一種直讀式靜態(tài)平衡閥,其特征在于包括閥蓋(2)和具有進液口(9)、出液口(10)的閥體(1),所述閥體(I)內(nèi)設(shè)有與進液口(9)聯(lián)通的進液腔(11),調(diào)節(jié)腔(12),與出液口 (10)聯(lián)通的出液腔(13);所述進液腔(11)與調(diào)節(jié)腔(12)聯(lián)通,調(diào)節(jié)腔(12)與出液腔(13)之間通過一水平的隔板(14)隔開;所述隔板(14)上設(shè)有與其形成平面摩擦副、在其上旋轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)盤(6),所述隔板(14)、調(diào)節(jié)盤(6)上分別開有形狀大小相同、且能夠完全重合的扇環(huán)形開口(15);所述調(diào)節(jié)腔(12)通過所述開口(15)與出液腔(13)聯(lián)通;所述閥蓋(2)置于所述調(diào)節(jié)腔(12)的上部,閥蓋(2)的上表面設(shè)有刻度盤(3)和與刻度盤(3)配合的指示箭頭(35),所述刻度盤(3)上設(shè)有弧度與開口(15)相應(yīng)的、弧狀的O. IMPa等壓線(31),所述O. IMPa等壓線(31)上標(biāo)有相應(yīng)的Kv值(32);所述調(diào)節(jié)盤(6)的上表面固定連接有與其垂直的閥軸(5),所述閥軸(5)貫穿所述閥蓋(2)后伸出、且驅(qū)動所述刻度盤(3)和指示箭頭(35)相對轉(zhuǎn)動;所述進液口(9)、出液口( 10)分別通過閥體(I)連接有測壓接頭(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的直讀式靜態(tài)平衡閥,其特征在于所述指示箭頭(35)置于閥蓋(2)上表面的一固定位置,所述閥軸(5)與刻度盤(3)固定連接;或者,所述刻度盤(3)固定置于閥蓋(2)的上表面,所述閥軸(5)與所述指示箭頭(35)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的直讀式靜態(tài)平衡閥,其特征在于所述刻度盤(3)上還設(shè)有若干條弧度與開口(15)相應(yīng)的、弧狀的、不同壓差的等壓線(33),所述每條等壓線(33)上均標(biāo)有根據(jù)所處等壓線(33)的壓差ΔΡ、相應(yīng)的Kv值、公式Q=Kv @計算出相應(yīng)的流量值(34),所述O. IMPa等壓線(31)和若干條弧狀的等壓線(33 )分層設(shè)置、且O. IMPa等壓線(31)置于最外層。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的直讀式靜態(tài)平衡閥,其特征在于所述隔板(14)和調(diào)節(jié)盤(6)之間設(shè)有與隔板(14)固定的密封墊(7),所述密封墊(7)上設(shè)有與隔板(14)的扇環(huán)形開口(15)形狀大小相同、能夠完全重合的開口。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直讀式靜態(tài)平衡閥,其特征在于所述隔板(14)和調(diào)節(jié)盤(6)之間設(shè)有與隔板(14)固定的密封墊(7),所述密封墊(7)上設(shè)有與隔板(14)的扇環(huán)形開口( 15)形狀大小相同、能夠完全重合的開口。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的直讀式靜態(tài)平衡閥,其特征在于所述閥軸(5)的上端設(shè)有磁性鎖(4)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的直讀式靜態(tài)平衡閥,其特征在于所述閥軸(5)的上端設(shè)有磁性鎖(4)。
專利摘要本實用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種平衡閥,特別涉及一種靜態(tài)平衡閥,解決了現(xiàn)有的平衡閥使用不方便、準(zhǔn)確度差的問題。一種直讀式靜態(tài)平衡閥,包括閥蓋(2)和具有進液口(9)、出液口(10)的閥體(1),所述閥體(1)內(nèi)具有與進液口(9)聯(lián)通的進液腔(11),調(diào)節(jié)腔(12),與出液口(10)聯(lián)通的出液腔(13),所述進液腔(11)與調(diào)節(jié)腔(12)聯(lián)通,調(diào)節(jié)腔(12)與出液腔(13)之間通過一水平的隔板(14)隔開;所述隔板(14)上設(shè)有與其形成平面摩擦副、在其上旋轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)盤(6)。本實用新型設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單,使用方便、指示明確。
文檔編號F16K37/00GK202790866SQ20122040370
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月15日
發(fā)明者劉克勤, 高桂華, 張云光, 范書蘭, 劉志強 申請人:山西建工申華暖通設(shè)備有限公司