專利名稱：聯(lián)軸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，具體而言，涉及一種聯(lián)軸器。
背景技術(shù)：
聯(lián)軸器用于在主動(dòng)軸與從動(dòng)軸之間傳遞扭矩，當(dāng)聯(lián)軸器出現(xiàn)磨損而需要維修或更換時(shí)，由于聯(lián)軸器通過(guò)定位銷固定在兩個(gè)軸上，且聯(lián)軸器自身的多個(gè)組成部件之間沒(méi)有可供拆卸的空間，所以需要拆開(kāi)兩端的機(jī)臺(tái)，并將兩根軸拆下后，再將中間的聯(lián)軸器拆除，整個(gè)過(guò)程繁瑣且浪費(fèi)較多時(shí)間，導(dǎo)致效率低下，且工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種聯(lián)軸器，可以實(shí)現(xiàn)聯(lián)軸器的簡(jiǎn)便拆卸，節(jié)省工時(shí)，降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種聯(lián)軸器，包括第一連軸部、第二連軸部以及傳動(dòng)組件，傳動(dòng)組件分別與第一連軸部和第二連軸部可拆卸地連接，傳動(dòng)組件包括第一軸承座，第一軸承座有兩個(gè)，兩個(gè)第一軸承座可拆卸地對(duì)置在第一連軸部的端面上；第二軸承座，第二軸承座有兩個(gè)，兩個(gè)第二軸承座可拆卸地對(duì)置在第二連軸部的端面，第一軸承座與第二軸承座之間形成安裝空間；以及十字傳動(dòng)軸，設(shè)置在安裝空間內(nèi)，且十字傳動(dòng)軸的四個(gè)軸端分別與兩個(gè)第一軸承座和兩個(gè)第二軸承座一一對(duì)應(yīng)地可拆卸連接；兩個(gè)第一軸承座與第一連軸部之間形成第一扳手空間，兩個(gè)第二軸承座與第二連軸部之間形成第二扳手空間，兩個(gè)第一軸承座設(shè)置在第二扳手空間中，兩個(gè)第二軸承座設(shè)置在第一扳手空間中。進(jìn)一步地，第一連軸部的端面上設(shè)置有兩個(gè)對(duì)置的沿軸向方向延伸的第一凸爪，第一連軸部通過(guò)兩個(gè)第一凸爪形成第一扳手空間，兩個(gè)第一軸承座分別與兩個(gè)第一凸爪一一對(duì)應(yīng)可拆卸地連接；第二連軸部的端面上設(shè)置有兩個(gè)對(duì)置的沿軸向方向延伸的第二凸爪，第二連軸部通過(guò)兩個(gè)第二凸爪形成第二扳手空間，兩個(gè)第二軸承座分別與兩個(gè)第二凸爪一一對(duì)應(yīng)可拆卸地連接，且兩個(gè)第一凸爪對(duì)應(yīng)設(shè)置在第二扳手空間中，兩個(gè)第二凸爪對(duì)應(yīng)設(shè)置在第一扳手空間中。進(jìn)一步地,第一軸承座上設(shè)置有第一定位部；第二軸承座上設(shè)置有第二定位部；十字傳動(dòng)軸上設(shè)置有與第一定位部和第二定位部相配合的第三定位部。進(jìn)一步地，第三定位部為十字傳動(dòng)軸的四個(gè)軸端；第一定位部為設(shè)置在第一軸承座上且與十字傳動(dòng)軸的軸端相配合的第一定位孔；第二定位部為設(shè)置在第二軸承座上且與十字傳動(dòng)軸的軸端相配合的第二定位孔。進(jìn)一步地，第一軸承座上設(shè)置有沿軸向方向延伸且垂直于第一定位孔的第一螺栓孔；第二軸承座上設(shè)置有沿軸向方向延伸且垂直于第二定位孔的第二螺栓孔；第一凸爪的延伸端設(shè)置有與第一螺栓孔相配合的第三螺栓孔；第二凸爪的延伸端設(shè)置有與第二螺栓孔相配合的第四螺栓孔。[0009]進(jìn)一步地，十字傳動(dòng)軸的各軸繞自身軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置。進(jìn)一步地，十字傳動(dòng)軸的中部套設(shè)有傳動(dòng)件，十字傳動(dòng)軸的四個(gè)軸端伸出傳動(dòng)件。進(jìn)一步地，十字傳動(dòng)軸伸出傳動(dòng)件的四個(gè)軸端上分別套設(shè)有軸承。進(jìn)一步地，第一連軸部的軸向安裝孔中設(shè)置有第一滑動(dòng)鍵，第二連軸部的軸向安裝孔中設(shè)置有第二滑動(dòng)鍵。進(jìn)一步地，第一凸爪的延伸端設(shè)置有第一定位槽，第一軸承座設(shè)置有與第一定位槽相配合的第一定位凸臺(tái)；第二凸爪的延伸端設(shè)置有第二定位槽，第二軸承座設(shè)置有與第二定位槽相配合的第二定位凸臺(tái)。應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置與第一連軸部和第二連軸部可拆卸地連接的傳動(dòng)組件，并設(shè)置用于安裝傳動(dòng)組件的扳手空間，使聯(lián)軸器在拆卸時(shí)，不需要拆開(kāi)兩根軸，而是通過(guò)扳手空間來(lái)使傳動(dòng)組件從第一連軸部和第二連軸部上脫離，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)聯(lián)軸器的更換以及維修，操作過(guò)程簡(jiǎn)便，相對(duì)于原有技術(shù)可以節(jié)省大量工時(shí)，也降低了工人的操作強(qiáng)度。

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的第一個(gè)實(shí)施例的聯(lián)軸器的軸測(cè)圖；以及圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型的第一個(gè)實(shí)施例的聯(lián)軸器的爆炸圖。
具體實(shí)施方式
下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。如圖1至圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型的第一個(gè)實(shí)施例，提供了一種聯(lián)軸器，包括第一連軸部10、第二連軸部20以及傳動(dòng)組件30。其中傳動(dòng)組件30設(shè)置在第一連軸部10和第二連軸部20之間，且分別與第一連軸部10和第二連軸部20可拆卸地連接。第一連軸部10上設(shè)置有用于與第一轉(zhuǎn)軸相連接的軸向安裝孔，在該軸向安裝孔內(nèi)設(shè)置有第一滑動(dòng)鍵，使第一連軸部10與第一轉(zhuǎn)軸通過(guò)第一滑動(dòng)鍵連接。在第一連軸部10的端面上設(shè)置有兩個(gè)沿軸向方向延伸的第一凸爪12，兩個(gè)第一凸爪12在第一連軸部10的端面上相對(duì)設(shè)置，使兩個(gè)第一凸爪12之間形成第一扳手空間11。第二連軸部20上設(shè)置有用于與第二轉(zhuǎn)軸相連接的軸向安裝孔，在該軸向安裝孔內(nèi)設(shè)置有第二滑動(dòng)鍵，使第二連軸部20與第二轉(zhuǎn)軸通過(guò)第二滑動(dòng)鍵連接。在第二連軸部20的端面上設(shè)置有兩個(gè)沿軸向方向延伸的第二凸爪22，兩個(gè)第二凸爪22在第二連軸部20的端面上相對(duì)設(shè)置，使兩個(gè)第二凸爪22之間形成第二扳手空間21。當(dāng)?shù)谝贿B軸部10與第二連軸部20連接時(shí)，兩個(gè)第一凸爪12對(duì)應(yīng)設(shè)置在第二扳手空間21中，兩個(gè)第二凸爪22對(duì)應(yīng)設(shè)置在第一扳手空間11中，使第一連軸部10與第二連軸部20形成互補(bǔ)的連接方式。相對(duì)于定位銷連接，改用鍵連接可以使轉(zhuǎn)軸與聯(lián)軸器之間更容易拆卸。傳動(dòng)組件30包括第一軸承座31、第二軸承座32和十字傳動(dòng)軸33。其中第一軸承座31有兩個(gè)，且兩個(gè)第一軸承座31分別與兩個(gè)第一凸爪12 —一對(duì)應(yīng)可拆卸地連接，使得兩個(gè)第一軸承座31相應(yīng)地設(shè)置在第二扳手空間21中。第二軸承座32也有兩個(gè),兩個(gè)第二軸承座32分別與兩個(gè)第二凸爪22 —一對(duì)應(yīng)可拆卸地連接，使得兩個(gè)第二軸承座32相應(yīng)地設(shè)置在第一扳手空間11中。第一扳手空間11和第二扳手空間21使得第一軸承座31、第二軸承座32的安裝和拆卸更加方便,簡(jiǎn)化了操作。由于兩個(gè)第一軸承座31和兩個(gè)第二軸承座32均為相對(duì)設(shè)置，所以在兩個(gè)第一軸承座31和兩個(gè)第二軸承座32之間形成了安裝空間，十字傳動(dòng)軸33設(shè)置在安裝空間內(nèi)，且十字傳動(dòng)軸33的四個(gè)軸端分別與兩個(gè)第一軸承座31和兩個(gè)第二軸承座32 —一對(duì)應(yīng)地可拆卸連接。當(dāng)聯(lián)軸器各部件出現(xiàn)磨損需要維修或更換時(shí)，只要通過(guò)第一扳手空間11和第二扳手空間21，就可以拆開(kāi)第一軸承座31和第二軸承座32，使十字傳動(dòng)軸33從聯(lián)軸器上脫離，并使第一連軸部10和第二連軸部20分離，此時(shí)可以直接將十字傳動(dòng)軸33取出進(jìn)行更換或維修，然后由于第一扳手空間11和第二扳手空間21形成兩個(gè)避讓空間，可以使第一連軸部10和第二連軸部20分別從第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸上拆下，而不需要拆開(kāi)兩端的機(jī)臺(tái)以及第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，簡(jiǎn)化了操作步驟，節(jié)省了工時(shí)。這里也可以使第一凸爪12固定連接在第一軸承座31上，并使第二凸爪22固定連接在第二軸承座32上，從而使兩個(gè)第一軸承座31之間形成第一扳手空間11，而使兩個(gè)第二軸承座32之間形成第二扳手空間21。這種設(shè)置方式，同樣可以實(shí)現(xiàn)第一軸承座31與第一連軸部10，以及第二軸承座32與第二連軸部20的方便拆卸。為了避免十字傳動(dòng)軸33與第一軸承座31和第二軸承座32之間發(fā)生相對(duì)位移，在第一軸承座31上設(shè)置有第一定位部311，在第二軸承座32上設(shè)置有第二定位部321，在十字傳動(dòng)軸33上設(shè)置有與第一定位部311和第二定位部321相配合的第三定位部331，這樣可以使十字傳動(dòng)軸33與第一軸承座31和第二軸承座32相對(duì)固定，更穩(wěn)定地傳遞扭矩。優(yōu)選地，第三定位部331為十字傳動(dòng)軸33的四個(gè)軸端，第一定位部311為設(shè)置在第一軸承座31上且與十字傳動(dòng)軸33的軸端相配合的第一定位孔，第二定位部321為設(shè)置在第二軸承座32上且與十字傳動(dòng)軸33的軸端相配合的第二定位孔。使得十字傳動(dòng)軸33的四個(gè)軸端可以
對(duì)應(yīng)地嵌設(shè)在第一定位孔和第二定位孔中，進(jìn)而與第一軸承座31和第二軸承座32相連接。本實(shí)施例中，第一軸承座31與第一凸爪12之間，以及第二軸承座32與第二凸爪22之間均為螺栓連接，這種連接方式操作簡(jiǎn)單，且拆裝方便。具體為，在第一軸承座31上設(shè)置沿軸向方向延伸且垂直于第一定位孔的兩個(gè)第一螺栓孔，兩個(gè)第一螺栓孔位于第一定位孔的兩側(cè)，在第一凸爪12的延伸端設(shè)置與第一螺栓孔相配合的第三螺栓孔。在第二軸承座32上設(shè)置有沿軸向方向延伸且垂直于第二定位孔的兩個(gè)第二螺栓孔，兩個(gè)第二螺栓孔位于第二定位孔的兩側(cè)，在第二凸爪22的延伸端設(shè)置與第二螺栓孔相配合的第四螺栓孔。這樣，就可以實(shí)現(xiàn)第一軸承座31與第一凸爪12之間，以及第二軸承座32與第二凸爪22之間的螺接固定。通過(guò)拆卸螺栓就可以實(shí)現(xiàn)聯(lián)軸器的拆卸。這里第一軸承座31與第一凸爪12之間，以及第二軸承座32與第二凸爪22之間的連接方式不限于螺接，也可以是其他可以實(shí)現(xiàn)可拆卸連接的方式，如卡接。為了在傳遞扭矩的過(guò)程中，避免第一軸承座31與第一凸爪12之間，以及第二軸承座32與第二凸爪22之間發(fā)生相對(duì)位移,在第一凸爪12的延伸端設(shè)置有第一定位槽,在第一軸承座31上設(shè)置有與第一定位槽相配合的第一定位凸臺(tái)，在第二凸爪22的延伸端設(shè)置有第二定位槽，在第二軸承座32上設(shè)置有與第二定位槽相配合的第二定位凸臺(tái)，這樣，可以使第一軸承座31嵌設(shè)在第一凸爪12上,使第二軸承座32嵌設(shè)在第二凸爪22上,進(jìn)而使聯(lián)軸器的工作狀態(tài)更加穩(wěn)定。由于十字傳動(dòng)軸33在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中不可避免的會(huì)發(fā)生磨損，所以為了使磨損的程度減輕，最大限度地延長(zhǎng)十字傳動(dòng)軸33的使用壽命，可以將十字傳動(dòng)軸33設(shè)計(jì)為在一個(gè)傳動(dòng)件332的四個(gè)串接的面上各自設(shè)置一個(gè)轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)，且該轉(zhuǎn)軸可以繞自身的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。在每個(gè)轉(zhuǎn)軸上均套設(shè)有軸承，可以固定轉(zhuǎn)軸并減小載荷摩擦系數(shù)。從以上的描述中，可以看出，本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果通過(guò)設(shè)置與第一連軸部和第二連軸部可拆卸地連接的傳動(dòng)組件，并設(shè)置用于安裝傳動(dòng)組件的扳手空間，使聯(lián)軸器在拆卸時(shí)，不需要拆開(kāi)兩根軸，而是通過(guò)扳手空間來(lái)使傳動(dòng)組件從第一連軸部和第二連軸部上脫離，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)聯(lián)軸器的更換以及維修，操作過(guò)程簡(jiǎn)便，相對(duì)于原有技術(shù)可以節(jié)省大量工時(shí)，也降低了工人的操作強(qiáng)度。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種聯(lián)軸器，包括第一連軸部(10)、第二連軸部(20)以及傳動(dòng)組件(30)，所述傳動(dòng)組件(30)分別與所述第一連軸部(10)和所述第二連軸部(20)可拆卸地連接，其特征在于，所述傳動(dòng)組件(30)包括 第一軸承座(31)，所述第一軸承座(31)有兩個(gè)，兩個(gè)所述第一軸承座(31)可拆卸地對(duì)置在所述第一連軸部(10)的端面上； 第二軸承座(32)，所述第二軸承座(32)有兩個(gè)，兩個(gè)所述第二軸承座(32)可拆卸地對(duì)置在所述第二連軸部(20)的端面，所述第一軸承座(31)與所述第二軸承座(32)之間形成安裝空間；以及 十字傳動(dòng)軸(33)，設(shè)置在所述安裝空間內(nèi)，且所述十字傳動(dòng)軸(33)的四個(gè)軸端分別與兩個(gè)所述第一軸承座(31)和兩個(gè)所述第二軸承座(32) —一對(duì)應(yīng)地可拆卸連接； 兩個(gè)所述第一軸承座(31)與所述第一連軸部(10)之間形成第一扳手空間(11)，兩個(gè)所述第二軸承座(32)與所述第二連軸部(20)之間形成第二扳手空間(21)，兩個(gè)所述第一軸承座(31)設(shè)置在所述第二扳手空間(21)中，兩個(gè)所述第二軸承座(32)設(shè)置在所述第一扳手空間(11)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)軸器，其特征在于， 所述第一連軸部(10)的端面上設(shè)置有兩個(gè)對(duì)置的沿軸向方向延伸的第一凸爪(12)，所述第一連軸部(10)通過(guò)兩個(gè)所述第一凸爪(12)形成所述第一扳手空間(11)，兩個(gè)所述第一軸承座(31)分別與兩個(gè)所述第一凸爪(12) —一對(duì)應(yīng)可拆卸地連接； 所述第二連軸部(20)的端面上設(shè)置有兩個(gè)對(duì)置的沿軸向方向延伸的第二凸爪(22)，所述第二連軸部(20)通過(guò)兩個(gè)所述第二凸爪(22)形成所述第二扳手空間(21)，兩個(gè)所述第二軸承座(32)分別與兩個(gè)所述第二凸爪(22) —一對(duì)應(yīng)可拆卸地連接，且兩個(gè)所述第一凸爪(12)對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述第二扳手空間(21)中，兩個(gè)所述第二凸爪(22)對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述第一扳手空間(11)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聯(lián)軸器，其特征在于， 所述第一軸承座(31)上設(shè)置有第一定位部(311)； 所述第二軸承座(32)上設(shè)置有第二定位部(321)； 所述十字傳動(dòng)軸(33)上設(shè)置有與所述第一定位部(311)和所述第二定位部(321)相配合的第三定位部(331)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聯(lián)軸器，其特征在于， 所述第三定位部(331)為所述十字傳動(dòng)軸(33)的四個(gè)軸端； 所述第一定位部(311)為設(shè)置在所述第一軸承座(31)上且與所述十字傳動(dòng)軸(33)的軸端相配合的第一定位孔； 所述第二定位部(321)為設(shè)置在所述第二軸承座(32)上且與所述十字傳動(dòng)軸(33)的軸端相配合的第二定位孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的聯(lián)軸器，其特征在于， 所述第一軸承座(31)上設(shè)置有沿軸向方向延伸且垂直于所述第一定位孔的第一螺栓孔； 所述第二軸承座(32)上設(shè)置有沿軸向方向延伸且垂直于所述第二定位孔的第二螺栓孔；所述第一凸爪(12)的延伸端設(shè)置有與所述第一螺栓孔相配合的第三螺栓孔；所述第二凸爪(22)的延伸端設(shè)置有與所述第二螺栓孔相配合的第四螺栓孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的聯(lián)軸器，其特征在于，所述十字傳動(dòng)軸(33)的各軸繞自身軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的聯(lián)軸器，其特征在于，所述十字傳動(dòng)軸(33)的中部套設(shè)有傳動(dòng)件(332)，所述十字傳動(dòng)軸(33)的四個(gè)軸端伸出所述傳動(dòng)件(332)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的聯(lián)軸器，其特征在于，所述十字傳動(dòng)軸(33)伸出所述傳動(dòng)件(332)的四個(gè)軸端上分別套設(shè)有軸承。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的聯(lián)軸器，其特征在于，所述第一連軸部(10)的軸向安裝孔中設(shè)置有第一滑動(dòng)鍵，所述第二連軸部(20)的軸向安裝孔中設(shè)置有第二滑動(dòng)鍵。
10.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任一項(xiàng)所述的聯(lián)軸器，其特征在于，所述第一凸爪(12)的延伸端設(shè)置有第一定位槽，所述第一軸承座(31)設(shè)置有與所述第一定位槽相配合的第一定位凸臺(tái)；所述第二凸爪(22)的延伸端設(shè)置有第二定位槽，所述第二軸承座(32)設(shè)置有與所述第二定位槽相配合的第二定位凸臺(tái)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種聯(lián)軸器，包括第一連軸部、第二連軸部及傳動(dòng)組件，傳動(dòng)組件分別與第一連軸部和第二連軸部可拆卸連接，傳動(dòng)組件包括第一軸承座，第一軸承座有兩個(gè)，可拆卸地對(duì)置在第一連軸部端面；第二軸承座，第二軸承座有兩個(gè)，可拆卸地對(duì)置在第二連軸部端面，第一軸承座與第二軸承座間形成安裝空間；以及十字傳動(dòng)軸，在安裝空間內(nèi)，十字傳動(dòng)軸的四軸端分別與兩個(gè)第一軸承座和兩個(gè)第二軸承座可拆卸連接；兩個(gè)第一軸承座與第一連軸部間形成第一扳手空間，兩個(gè)第二軸承座與第二連軸部間形成第二扳手空間，兩個(gè)第一軸承座在第二扳手空間中，兩個(gè)第二軸承座在第一扳手空間中。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)聯(lián)軸器的簡(jiǎn)便拆卸，節(jié)省工時(shí)，降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)F16D3/18GK202833702SQ20122040238
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月14日
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