專利名稱：一種塑料軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及軸承領(lǐng)域，具體涉及一種塑料軸承。
背景技術(shù)：
軸承(“Bearing”)是在機械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件。也可以說，當(dāng)其它機件在軸上彼此產(chǎn)生相對運動時，用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定的機件。軸承是當(dāng)代機械設(shè)備中一種舉足輕重的零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉(zhuǎn)體，用以降低設(shè)備在傳動過程中的機械載荷摩擦系數(shù)。傳統(tǒng)的軸承多為金屬材料制成，采用金屬材料制成的軸承，耐高溫，抗磨損性能均較好，但是金屬軸承存在著以下幾個缺陷 首先，金屬軸承需要耗費大量的金屬，由于軸承是機械設(shè)備中的常用零件，每年的使用量非常巨大，均采用金屬材料進行加工制作，會造成金屬材料的嚴重耗費，在金屬價格日益攀升的今天這一問題就尤為突出。其次，金屬軸承在使用中必須進行潤滑，即在金屬軸承內(nèi)加注潤滑劑，以減少軸承內(nèi)滾珠與軸承本體間的摩擦，每年工業(yè)中使用大量潤滑劑不僅消耗巨大，同時也對環(huán)境保護產(chǎn)生了嚴重的威脅。第三，金屬軸承雖然具有耐高溫和耐磨損的優(yōu)點，但金屬材料的化學(xué)性能通常較為活潑，采用金屬材料制成的軸承，在使用中容易發(fā)生化學(xué)制劑的腐蝕，造成軸承變形和損壞。全金屬軸承存在加工成本高，使用中需要添加大量潤滑劑，易被化學(xué)腐蝕的缺陷，因此近些年來，隨著材料科學(xué)的迅速發(fā)展，采用非金屬材料的軸承的研究也得到了快速的發(fā)展。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種塑料軸承，以塑料材料替代金屬軸承中的部分金屬材料達到輕量化的需求，并滿足了其裝配環(huán)境下的性能需求。本實用新型的技術(shù)方案為提供一種塑料軸承，所述塑料軸承由軸承蓋和位于其內(nèi)的外圈，保持架，內(nèi)圈和軸承滾珠組合構(gòu)成，所述外圈的外側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形凹槽，所述外圈通過所述環(huán)形凹槽固定嵌套于所述軸承蓋內(nèi)，所述內(nèi)圈嵌套于所述保持架內(nèi)，所述保持架與所述內(nèi)圈之間為間隙配合，所述保持架上設(shè)有珠孔，軸承滾珠設(shè)于所述珠孔內(nèi)，所述軸承蓋、外圈、保持架、內(nèi)圈均采用高性能工程塑料制成。作為本實用新型的一個改進，所述高性能工程塑料為尼龍66。作為本實用新型的一個改進，所述內(nèi)圈的外壁上設(shè)有環(huán)形凹槽。作為本實用新型的一個改進，所述軸承滾珠為球體，所述軸承滾珠的直徑與所述珠孔截面圓的直徑相配合，所述內(nèi)圈通過所述軸承滾珠在位于內(nèi)圈外壁上的環(huán)形凹槽內(nèi)的滾動實現(xiàn)與所述保持架的固定連接，所述軸承滾珠的球面與所述環(huán)形凹槽及外圈的內(nèi)壁面均接觸。作為本實用新型的一個改進，所述外圈，保持架，內(nèi)圈，采用整體注塑的方式加工制成。本實用新型的有益效果為本實用新型采用塑料材料制成，在保證了軸承性能的同時，相較于金屬軸承，大大降低了生產(chǎn)成本，且由于塑料材料的自潤滑性能較好，減少了使用中潤滑劑的消耗，不僅降低了使用費用，同時也更加環(huán)保，采用高聚合塑料制成的軸承，抗腐蝕性能也較為理想。塑料軸承以塑料材料替代金屬軸承中的部分金屬材料達到輕量化的需求，并滿足了其裝配環(huán)境下的性能需求。

圖I為本實用新型塑料軸承結(jié)構(gòu)剖面示意圖；I、內(nèi)圈；2、保持架；3、軸承滾珠；4、外圈；5、軸承蓋。
具體實施方式
為詳細說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。請參閱圖1，本實用新型提供一種塑料軸承，所述塑料軸承由軸承蓋5和位于其內(nèi)的外圈4，保持架2，內(nèi)圈I和軸承滾珠3組合構(gòu)成，所述外圈4的外側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形凹槽，所述外圈4通過所述環(huán)形凹槽固定嵌套于所述軸承蓋5內(nèi)，所述內(nèi)圈I嵌套于所述保持架2內(nèi)，所述保持架2與所述內(nèi)圈I之間為間隙配合，所述保持架2上設(shè)有珠孔，軸承滾珠3設(shè)于所述珠孔內(nèi)，所述軸承蓋5、外圈4、保持架2、內(nèi)圈I均采用高性能工程塑料制成。在實際加工中，本實用新型的塑料軸承的軸承蓋、外圈、內(nèi)圈、保持架、均采用整體注塑的方式加工制成，加工成型后，將所述軸承滾珠置于所述保持架上的珠孔內(nèi)，并將裝好滾珠的保持架嵌套在所述內(nèi)圈與外圈之間，由于所述外圈的內(nèi)壁面為弧面，因此能夠?qū)⑤S承滾珠牢固固定在所述軸承內(nèi)并通過保持架實現(xiàn)在環(huán)形凹槽及外圈的內(nèi)壁面間上滾動，從而實現(xiàn)軸承的使用效果。在本實用新型的一個具體實施例中，所述高性能工程塑料為尼龍66。在本實用新型的一個具體實施例中，所述內(nèi)圈I的外壁上設(shè)有環(huán)形凹槽。在本實用新型的一個具體實施例中，所述軸承滾珠3為球體，所述軸承滾珠3的直徑與所述珠孔截面圓的直徑相配合，所述內(nèi)圈I通過所述軸承滾珠3在位于內(nèi)圈I外壁上的環(huán)形凹槽內(nèi)的滾動實現(xiàn)與所述保持架2的固定連接，所述軸承滾珠3的球面與所述環(huán)形凹槽及外圈的內(nèi)壁面均接觸。在本實用新型中，該塑料軸承以塑料材料替代金屬軸承中的部分金屬材料達到輕量化的需求，并滿足了其裝配環(huán)境下的性能需求。例如，將本實用新型提出的塑料軸承安裝在汽車前減震器上，主要起到傳輸扭矩、平面軸承作用，滿足了該應(yīng)用環(huán)境下的性能需求。以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種塑料軸承，其特征在于，所述塑料軸承由軸承蓋和位于其內(nèi)的外圈，保持架，內(nèi)圈和軸承滾珠組合構(gòu)成，所述外圈的外側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形凹槽，所述外圈通過所述環(huán)形凹槽固定嵌套于所述軸承蓋內(nèi)，所述內(nèi)圈嵌套于所述保持架內(nèi)，所述保持架與所述內(nèi)圈之間為間隙配合，所述保持架上設(shè)有珠孔，軸承滾珠設(shè)于所述珠孔內(nèi)，所述軸承蓋、外圈、保持架、內(nèi)圈均采用高性能工程塑料制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的塑料軸承，其特征在于，所述高性能工程塑料為尼龍66。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的塑料軸承，其特征在于，所述內(nèi)圈的外壁上設(shè)有環(huán)形凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的塑料軸承，其特征在于，所述軸承滾珠為球體，所述軸承滾珠的直徑與所述珠孔截面圓的直徑相配合，所述內(nèi)圈通過所述軸承滾珠在位于內(nèi)圈外壁上的環(huán)形凹槽內(nèi)的滾動實現(xiàn)與所述保持架的固定連接，所述軸承滾珠的球面與所述環(huán)形凹槽及外圈的內(nèi)壁面均接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4所述的任一項塑料軸承，其特征在于，所述外圈，保持架，內(nèi)圈，采用整體注塑的方式加工制成。
專利摘要本實用新型涉及軸承領(lǐng)域，具體涉及一種塑料軸承，以塑料材料替代金屬軸承中的部分金屬材料達到輕量化的需求，并滿足了其裝配環(huán)境下的性能需求。本實用新型的技術(shù)方案為提供一種塑料軸承，所述塑料軸承由軸承蓋和位于其內(nèi)的外圈，保持架，內(nèi)圈和軸承滾珠組合構(gòu)成，所述外圈的外側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形凹槽，所述外圈通過所述環(huán)形凹槽固定嵌套于所述軸承蓋內(nèi)，所述內(nèi)圈嵌套于所述保持架內(nèi)，所述保持架與所述內(nèi)圈之間為間隙配合，所述保持架上設(shè)有珠孔，軸承滾珠設(shè)于所述珠孔內(nèi)，所述軸承蓋、外圈、保持架、內(nèi)圈均采用高性能工程塑料制成。本實用新型的塑料軸承在保證了軸承性能的同時，相較于金屬軸承，大大降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號F16C33/44GK202732681SQ201220392540
公開日2013年2月13日 申請日期2012年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月8日
發(fā)明者林新強 申請人:福建省福安市新強軸承有限公司