專利名稱：一種閥體與閥桿的密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種閥體與閥桿的密封結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種密封結(jié)構(gòu)，特別是一種閥體與閥桿的密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]閥門是安裝在管道中用來控制流量的設(shè)備，它主要由閥體、啟閉構(gòu)件和閥蓋三部分組成。閥座在閥體上，閥桿帶動閥門的啟閉件(閥瓣)做升降運動，閥瓣與閥座的離合，使閥門啟閉。啟閉機構(gòu)由閥瓣(又叫閥盤、閥芯)、閥桿和驅(qū)動裝置(手輪)組成。閥桿用梯形螺紋旋擰在閥蓋上，手輪和閥瓣固定在閥桿的上下兩端，轉(zhuǎn)動手輪，閥桿可升起或降落，以帶動閥瓣靠近或離開閥座來關(guān)閉和開啟，閥瓣與閥座密切相配，靠閥桿的壓力使閥瓣緊壓在閥座上，這時閥門處在完全關(guān)閉狀態(tài)，閥門嚴(yán)密不漏。[0003]為達(dá)到使用的需要，閥桿與閥體之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu)，防止閥體內(nèi)的液體溢出。普通的閥桿與閥體的密封結(jié)構(gòu)，一般采用在閥桿上設(shè)置一個密封圈，該密封圈的外端與閥體相抵靠，通過密封圈的形變使閥體與閥桿達(dá)到密封效果。但由于該密封結(jié)構(gòu)只采用一個密封圈，當(dāng)長時間使用后，密封圈發(fā)生磨損，容易使密封效果不好而造成泄漏。[0004]專利文獻(xiàn)資料公開提出的一種彈簧式閥桿密封結(jié)構(gòu)[申請?zhí)?3209330. 6 ;授權(quán)公告號CN2648219Y]，包括閥體、閥桿，閥體與閥桿之間為填料槽，填料槽內(nèi)有填料，閥桿與閥體用壓蓋固定，填料槽內(nèi)設(shè)置有彈簧，彈簧兩端有彈簧座墊用于固定彈簧，彈簧座墊和壓蓋或填料連接。由于填料、彈簧、壓蓋包圍在閥桿的周圍，在壓蓋的推壓及彈簧的彈力作用下，填料向兩邊擴張，形成了閥桿的嚴(yán)密密封，由于彈簧始終保持著彈力作用，使密封填料所承受到的推壓力始終保持在一定的比較合理的范圍，即保證了密封又能使閥桿比較輕松靈活動作。在使用時，由于彈簧的彈力的方向始終沿其軸向，但當(dāng)長時間使用而填料磨損后填料得不到較好的補充，容易照成泄露；且當(dāng)長時間使用后添加填料時較為不便。發(fā)明內(nèi)容[0005]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種具有密封效果好、制造簡單的閥體與閥桿的密封結(jié)構(gòu)。[0006]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)一種閥體與閥桿的密封結(jié)構(gòu)，包括閥桿和閥體，所述的閥桿穿過所述的閥體且所述的閥桿的外端伸出于所述的閥體，所述的閥桿的一端與所述的閥體內(nèi)壁之間設(shè)有密封圈一，其特征在于，所述的閥桿與所述的閥體之間還設(shè)有呈圓筒狀的壓帽且所述的壓帽與所述的閥桿同軸設(shè)置，所述的壓帽內(nèi)與所述的閥桿之間設(shè)有密封圈二，所述的閥桿上設(shè)有抵靠部，所述的密封圈二與所述的抵靠部之間設(shè)有彈性件且所述的彈性件的一端抵靠在所述的抵靠部的下端，所述的彈性件的另一端抵靠在所述的密封圈二上，所述的彈性件使所述的密封圈二始終抵靠在所述壓帽內(nèi)的趨勢，所述的密封圈一與所述的抵靠部之間設(shè)有呈筒狀的定位套，所述的定位套的開口朝下且所述的抵靠部能夠位于所述的定位套內(nèi)。[0007]在裝配時，在閥桿上端套入密封圈一，并將定位套用工裝擠壓到閥體內(nèi)，再在閥桿的另一端套入彈性件、密封圈二以及壓帽，使彈性件的上端抵靠在抵靠部上，使彈性件的下端抵靠在密封圈二上同時使密封圈二位于壓帽內(nèi)，再使閥桿穿過閥體并通過壓帽與閥體的連接將閥桿與閥體相連，具有裝配較為方便的優(yōu)點。通過彈性件的彈力使密封圈二始終抵靠在壓帽內(nèi)并發(fā)生形變使閥體與閥桿產(chǎn)生密封，由于密封圈一發(fā)生形變使閥體與閥桿也產(chǎn)生密封，因此，本閥體與閥桿的密封結(jié)構(gòu)使具有雙重的密封效果，具有較好的密封效果。[0008]在上述的閥體與閥桿的密封結(jié)構(gòu)中，所述的彈性件的另一端與所述的密封圈二之間具有呈環(huán)形的墊片，所述的墊片穿過所述的閥桿且所述的墊片與所述的密封圈二相抵靠。在彈性件的另一端與密封圈二之間設(shè)置墊片，使密封圈二能夠受到較為均勻的彈力，具有較好的密封效果。[0009]在上述的閥體與閥桿的密封結(jié)構(gòu)中，所述的抵靠部與所述的彈性件之間設(shè)有呈環(huán)形的墊圈，所述的墊圈與所述的閥桿同軸設(shè)置。彈性件使墊圈抵靠在抵靠部上，增加了與閥桿的接觸面積，限制其之間的晃動，使結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。[0010]在上述的閥體與閥桿的密封結(jié)構(gòu)中，所述的閥桿上設(shè)有環(huán)形凹槽，所述的抵靠部為卡設(shè)在所述的環(huán)形凹槽的卡環(huán)，所述的卡環(huán)的側(cè)部凸出于所述的閥桿的側(cè)壁。在安裝時， 將卡環(huán)卡接在環(huán)形凹槽內(nèi)，當(dāng)彈性件的上端作用在卡環(huán)上時，卡環(huán)限制了彈性件的上端與閥桿的軸向移動，使彈性件與閥桿之間具有受力部，采用卡環(huán)作為抵靠部，具有結(jié)構(gòu)簡單， 裝配方便的優(yōu)點。[0011]在上述的閥體與閥桿的密封結(jié)構(gòu)中，所述的抵靠部為設(shè)置在所述的閥桿上的環(huán)形凸肩，所述的環(huán)形凸肩與所述的閥桿同軸設(shè)置且凸出于閥桿的側(cè)壁。抵靠部為環(huán)形凸肩與閥桿一體制造，具有結(jié)構(gòu)較為緊湊簡單的優(yōu)點。[0012]在上述的閥體與閥桿的密封結(jié)構(gòu)中，所述的彈性件為彈簧，所述的彈簧的一端作用在所述的抵靠部上，所述的彈簧的另一端抵靠在所述的墊片上。采用彈簧作為彈性件，具有彈性效果好，安裝較為方便的優(yōu)點。[0013]在上述的閥體與閥桿的密封結(jié)構(gòu)中，所述的彈性件為中部軸向設(shè)有通孔的彈性橡膠柱，所述的彈性橡膠柱穿過所述的閥桿且其一端抵靠在所述的墊片上，其另一端作用在所述的抵靠部上。采用彈性橡膠柱作為彈性件，具有結(jié)構(gòu)簡單且能夠使墊片受到均勻彈力的優(yōu)點[0014]在上述的閥體與閥桿的密封結(jié)構(gòu)中，所述的壓帽與所述的閥體螺紋相連且所述的壓帽與所述的閥體之間設(shè)有密封圈三。壓帽與閥體螺紋連接且其之間設(shè)有密封圈三，防止壓帽與閥體之間產(chǎn)生泄露。[0015]在上述的閥體與閥桿的密封結(jié)構(gòu)中，所述的密封圈二的數(shù)量為兩個，兩個密封圈二相抵靠且均與所述的閥桿同軸設(shè)置。密封圈二的數(shù)量為兩個，使壓帽與閥桿之間達(dá)到較好的密封效果。[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本閥體與閥桿的密封結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點[0017]I、閥體與閥桿的密封結(jié)構(gòu)通過密封圈一與密封圈二的雙密封結(jié)構(gòu)，使安裝有本閥體與閥桿的密封結(jié)構(gòu)的閥門具有較好的密封性能，防止內(nèi)漏；[0018]2、本閥體與閥桿的密封結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，不易發(fā)生晃動并使密封效果較好的優(yōu)點；[0019]3、本閥體與閥桿的密封結(jié)構(gòu)還具有結(jié)構(gòu)簡單，裝配較為方便的優(yōu)點。


[0020]圖I是本閥體與閥桿的密封結(jié)構(gòu)實施例一的剖視示意圖。[0021]圖2是本閥體與閥桿的密封結(jié)構(gòu)實施例二的剖視示意圖。[0022]圖中，I、閥桿；la、環(huán)形凹槽；2、閥體；2a、本體；2b、閥蓋；3、密封圈一 ；4、壓帽；5、 密封圈二 ；6、抵靠部；6a、卡環(huán)；7、彈性件；7a、彈簧；8、密封圈三；9、定位套；10、墊片；11、墊圈。
具體實施方式
[0023]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。[0024]實施例一[0025]如圖I和2所示，一種閥體與閥桿的密封結(jié)構(gòu)，包括閥桿I和閥體2，閥體2包括本體2a和閥蓋2b，閥桿I與本體2a之間通過螺紋連接且其之間通過密封圈密封。閥桿I 穿過閥蓋2b，閥桿I的外端伸出于閥蓋2b，閥桿I的一端與閥蓋2b內(nèi)壁之間設(shè)有密封圈一 3，閥桿I與閥蓋2b之間還設(shè)有呈圓筒狀的壓帽4，壓帽4與閥體2螺紋相連且壓帽4與閥體2之間設(shè)有密封圈三8，防止壓帽4與閥蓋2b之間產(chǎn)生泄露。[0026]壓帽4與閥桿I同軸設(shè)置，壓帽4內(nèi)與閥桿I之間設(shè)有兩個均與閥桿I同軸設(shè)置的密封圈二 5，兩個密封圈二 5相互抵靠。閥桿I上設(shè)有抵靠部6且閥桿I上還設(shè)有環(huán)形凹槽la，抵靠部6為卡設(shè)在環(huán)形凹槽Ia內(nèi)的卡環(huán)6a，卡環(huán)6a的側(cè)部凸出于閥桿I的側(cè)壁。 密封圈一 3與卡環(huán)6a之間設(shè)有呈筒狀的定位套9，定位套9的開口朝下?？ōh(huán)6a的下端設(shè)有彈簧7a，卡環(huán)6a的下端與彈簧7a的一端之間設(shè)有呈環(huán)形的墊圈11且墊圈11與閥桿 I同軸設(shè)置，彈簧7a的另一端與密封圈二 5之間設(shè)有設(shè)有呈環(huán)形的墊片10，墊片10穿過閥桿I且墊片10與其中一密封圈二 5相抵靠,另一密封圈二 5抵靠在壓帽4上,在彈簧7a的另一端與密封圈二 5之間設(shè)置墊片10，使密封圈二 5能夠受到較為均勻的彈力，具有較好的 S封效果。[0027]在裝配時，先將卡環(huán)6a卡入到環(huán)形凹槽Ia中，采用卡環(huán)6a作為抵靠部6，具有結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便的優(yōu)點。在閥體2的內(nèi)腔上端套入密封圈一 3，再通過工裝將定位套9裝入到閥體2內(nèi)并使定位套9的上端面抵靠在密封圈一 3上，將密封圈三8放入到閥體2內(nèi)腔，再將兩個密封圈二 5放入到壓帽4內(nèi)，再在壓帽4內(nèi)放入墊片10使墊片10抵靠在密封圈二 5上并與密封圈二 5平齊。并在環(huán)形凹槽Ia內(nèi)卡入卡環(huán)6a,將閥桿I的上端從閥體2 的內(nèi)腔下部穿入并使卡環(huán)6a的上端面抵靠在定位套9內(nèi)壁，并在閥桿I下端依次套入墊圈 11與彈簧7a，使墊圈11的上端面抵靠在卡環(huán)6a的下端面，并使彈簧7a的上端抵靠在墊圈 11下端面，彈簧7a的下端抵靠在墊片10的上端面上，通過壓帽4與閥體2的螺紋配合使其兩者緊配，同時密封圈三8使壓帽4與閥體2形成密封，并在閥桿I的下端裝入銅墊片與密封墊。通過壓帽4與閥體2的連接將閥桿I與閥蓋2b相連，再將閥蓋2b安裝在本體2a 上，具有裝配較為方便的優(yōu)點。通過彈簧7a的彈力使密封圈二 5始終抵靠在壓帽4內(nèi)并發(fā)生形變使閥蓋2b與閥桿I產(chǎn)生密封，由于密封圈一 3發(fā)生形變使閥蓋2b與閥桿I也產(chǎn)生密封，因此，本閥體與閥桿的密封結(jié)構(gòu)使具有雙重的密封效果，具有較好的密封效果。本密封結(jié)構(gòu)適用于球閥，截止閥，角閥等閥門。[0028]作為另一種方案，抵靠部6為設(shè)置在閥桿I上的環(huán)形凸肩，環(huán)形凸肩與閥桿I同軸設(shè)置且凸出于閥桿I的側(cè)壁。抵靠部6為環(huán)形凸肩與閥桿I 一體制造，具有結(jié)構(gòu)較為緊湊簡單的優(yōu)點。[0029]作為另一種方案，彈性件7為中部軸向設(shè)有通孔的彈性橡膠柱，彈性橡膠柱穿過閥桿I且其一端抵靠在墊片10上，其另一端作用在卡環(huán)6a上。采用彈性橡膠柱作為彈性件7，具有結(jié)構(gòu)簡單且能夠使墊片10受到均勻彈力的優(yōu)點。[0030]實施例二[0031]本實施例同實施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，不一樣的地方在于如圖2所不，閥體采用一體制造。壓帽4位于閥體2的外端，其密封圈一 3與壓帽4相定位，兩密封圈二 5 相抵靠，且其中一密封圈二 5抵靠在墊片10上,另一密封圈二 5抵靠在在閥體I上。[0032]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。[0033]盡管本文較多地使用了閥桿I、環(huán)形凹槽la、閥體2、密封圈一 3、壓帽4、密封圈二 5、抵靠部6、卡環(huán)6a、彈性件7、彈簧7a、密封圈三8、定位套9、墊片10、墊圈11等術(shù)語,但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種閥體與閥桿的密封結(jié)構(gòu)，包括閥桿⑴和閥體(2)，所述的閥桿⑴穿過所述的閥體(2)且所述的閥桿(I)的外端伸出于所述的閥體(2)，所述的閥桿(I)的一端與所述的閥體⑵內(nèi)壁之間設(shè)有密封圈ー(3)，其特征在于，所述的閥桿⑴與所述的閥體(2)之間還設(shè)有呈圓筒狀的壓帽(4)且所述的壓帽(4)與所述的閥桿(I)同軸設(shè)置，所述的壓帽(4)內(nèi)與所述的閥桿(I)之間設(shè)有密封圈ニ(5)，所述的閥桿(I)上設(shè)有抵靠部(6)，所述的密封圈ニ(5)與所述的抵靠部(6)之間設(shè)有弾性件(7)且所述的弾性件(7)的一端抵靠在所述的抵靠部(6)的下端，所述的彈性件(7)的另一端抵靠在所述的密封圈ニ(5)上，所述的弾性件(7)使所述的密封圈ニ(5)始終抵靠在所述壓帽(4)內(nèi)的趨勢，所述的密封圈ー(3)與所述的抵靠部(6)之間設(shè)有呈筒狀的定位套(9)，所述的定位套(9)的開ロ朝下且所述的抵靠部(6)能夠位于所述的定位套(9)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的閥體與閥桿的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的彈性件(7)的另一端與所述的密封圈ニ(5)之間具有呈環(huán)形的墊片(10)，所述的墊片(10)穿過所述的閥桿(I)且所述的墊片(10)與所述的密封圈ニ(5)相抵靠。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閥體與閥桿的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的抵靠部(6)與所述的彈性件(7)之間設(shè)有呈環(huán)形的墊圈(11)，所述的墊圈(11)與所述的閥桿⑴同軸設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的閥體與閥桿的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的閥桿(I)上設(shè)有環(huán)形凹槽(Ia)，所述的抵靠部(6)為卡設(shè)在所述的環(huán)形凹槽(Ia)的卡環(huán)(6a)，所述的卡環(huán)(6a)的側(cè)部凸出于所述的閥桿(I)的側(cè)壁。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的閥體與閥桿的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的抵靠部(6)為設(shè)置在所述的閥桿(I)上的環(huán)形凸肩，所述的環(huán)形凸肩與所述的閥桿(I)同軸設(shè)置且凸出于閥桿(I)的側(cè)壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的閥體與閥桿的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的彈性件(7)為彈簧(7a)，所述的彈簧(7a)的一端作用在所述的抵靠部(6)上，所述的彈簧(7a)的另ー端抵靠在所述的墊片(10)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的閥體與閥桿的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的彈性件(7)為中部軸向設(shè)有通孔的彈性橡膠柱，所述的彈性橡膠柱穿過所述的閥桿(I)且其一端抵靠在所述的墊片(10)上，其另一端作用在所述的抵靠部(6)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的閥體與閥桿的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的壓帽(4)與所述的閥體(2)螺紋相連且所述的壓帽(4)與所述的閥體(2)之間設(shè)有密封圈三⑶。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的閥體與閥桿的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的密封圈ニ(5)的數(shù)量為兩個，兩個密封圈ニ(5)相抵靠且均與所述的閥桿(I)同軸設(shè)置。
專利摘要本實用新型提供了一種閥體與閥桿的密封結(jié)構(gòu)，屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的閥體與閥桿的密封結(jié)構(gòu)容易發(fā)生泄漏的問題。本閥體與閥桿的密封結(jié)構(gòu)，包括閥桿和閥體，閥桿穿過閥體且閥桿的外端伸出于閥體，閥桿的一端與閥體內(nèi)壁之間設(shè)有密封圈一，閥桿與閥體之間設(shè)有壓帽且壓帽與閥桿同軸設(shè)置，壓帽內(nèi)與閥桿之間設(shè)有密封圈二，閥桿上設(shè)有抵靠部，密封圈二與所述的抵靠部之間設(shè)有彈性件且彈性件的一端抵靠在抵靠部的下端，彈性件的另一端抵靠在密封圈二上，彈性件使密封圈二始終抵靠在壓帽內(nèi)的趨勢，密封圈一與抵靠部之間設(shè)有呈筒狀的定位套，定位套的開口朝下且抵靠部能夠位于定位套內(nèi)。本閥體與閥桿的密封結(jié)構(gòu)具有密封效果好、制造簡單的優(yōu)點。
文檔編號F16K41/02GK202812441SQ20122029607
公開日2013年3月20日 申請日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
發(fā)明者卓旦春 申請人:卓旦春