專利名稱：臥式銑床主傳動機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種銑床主傳動系統(tǒng)，尤其涉及一種臥式銑床傳動裝置。
背景技術(shù)：
[0002]現(xiàn)有的臥式銑床無第一級定比傳動結(jié)構(gòu)。主傳動通過齒輪變速，使主軸得到45 1300轉(zhuǎn)/分12級不同轉(zhuǎn)速，調(diào)速范圍窄。主傳動機構(gòu)采用甩油盤飛濺潤滑，齒輪、軸承潤滑不充分，齒輪磨損快，軸承易燒壞，潤滑效果差。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型的目的是提供一種調(diào)速范圍寬，潤滑效果好的臥式銑床主傳動裝置。[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為[0005]一種臥式銑床主傳動機構(gòu)，其中包括主電機、傳動箱、彈性聯(lián)軸器、油池；油池設(shè)計在傳動箱內(nèi)，傳動箱內(nèi)安裝有傳動一軸，主電機通過彈性聯(lián)軸器與傳動箱內(nèi)的傳動一軸相連，其特點在于傳動一軸的一端固定安裝有擺線泵，傳動一軸上設(shè)計有一軸齒輪；所述的傳動箱內(nèi)設(shè)計有傳動二軸，傳動二軸上設(shè)計有二軸齒輪，一軸齒輪與二軸齒輪嚙合傳動， 傳動二軸上固定安裝有三聯(lián)齒輪，所述的傳動箱內(nèi)設(shè)計有傳動三軸，傳動三軸上安裝有變速齒輪，變速齒輪與所述的傳動二軸上的三聯(lián)齒輪嚙合連接；所述的傳動箱內(nèi)設(shè)計有傳動四軸，傳動四軸上設(shè)計有雙聯(lián)齒輪和變速齒輪，傳動四軸上的雙聯(lián)齒輪和傳動三軸上的變速齒輪嚙合連接，所述的傳動箱內(nèi)還設(shè)計有主軸，主軸上固定安裝有齒輪，主軸上的齒輪與傳動四軸上的變速齒輪嚙合連接。[0006]本實用新型的優(yōu)點是本實用新型中的主傳動機構(gòu)第一級傳動采用定比傳動(正常為I : 2)，可通過調(diào)整兩齒輪的傳動比比值，方便地實現(xiàn)主傳動范圍向上或向下調(diào)整， 以滿足不同客戶加工特殊零件對主軸轉(zhuǎn)速的要求；本實用新型中的主傳動機構(gòu)通過齒輪變速，使主軸得到35 1500轉(zhuǎn)/分12級不同轉(zhuǎn)速，調(diào)速范圍寬，既適合低速重載粗加工又適合高速精加工；擺線泵安裝在傳動一軸一端，借助傳動一軸動力將傳動箱內(nèi)油池的潤滑油經(jīng)油路送至齒輪、軸承各潤滑點，潤滑效果好。


[0007]圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。[0008]附圖中[0009]I、主電機2、傳動箱3、彈性聯(lián)軸器4、油池5、傳動一軸6、擺線泵7、一軸齒輪8、傳動二軸9、二軸齒輪10、三聯(lián)齒輪11、傳動三軸12、變速齒輪13、傳動四軸14、雙聯(lián)齒輪15、變速齒輪16、主軸17、齒輪具體實施方式
[0010]
以下結(jié)合附圖與具體實施例對本實用新型作進一步描述[0011]一種臥式銑床主傳動機構(gòu)，如圖I所示，其中包括主電機I、傳動箱2、彈性聯(lián)軸器3、油池4 ;油池4設(shè)計在傳動箱2內(nèi)，傳動箱2內(nèi)安裝有傳動一軸5，主電機I通過彈性聯(lián)軸器3與傳動箱2內(nèi)的傳動一軸5相連,傳動一軸5的一端固定安裝有擺線泵6,傳動一軸5上設(shè)計有一軸齒輪7 ;所述的傳動箱2內(nèi)設(shè)計有傳動二軸8，傳動二軸8上設(shè)計有二軸齒輪9，一軸齒輪7與二軸齒輪9嚙合傳動，傳動二軸8上固定安裝有三聯(lián)齒輪10，所述的傳動箱2內(nèi)設(shè)計有傳動三軸11，傳動三軸11上安裝有變速齒輪12，變速齒輪12與所述的傳動二軸8上的三聯(lián)齒輪10嚙合連接；所述的傳動箱2內(nèi)設(shè)計有傳動四軸13，傳動四軸13 上設(shè)計有雙聯(lián)齒輪14和變速齒輪15，傳動四軸13上的雙聯(lián)齒輪14和傳動三軸11上的變速齒輪12嚙合連接，所述的傳動箱2內(nèi)設(shè)計有主軸16，主軸16上固定安裝有齒輪17，主軸 16上的齒輪17與傳動四軸13上的變速齒輪15嚙合連接。[0012]本實用新型的工作原理是[0013]本實用新型主傳動機構(gòu)有主電機通過彈性聯(lián)軸器與傳動一軸相連，經(jīng)一級定比傳動(I 2)傳至傳動二軸，然后經(jīng)變速齒輪、傳動三軸、傳動四軸傳至主軸。通過3X2X2 結(jié)構(gòu)式使主軸獲得35-1500rpm范圍內(nèi)的12級轉(zhuǎn)速。12級轉(zhuǎn)速通過一個三聯(lián)滑移齒輪和兩個兩聯(lián)滑移齒輪通過床身右側(cè)蓋板上的三個變速手柄處于不同位置組合加上彈簧鋼球定位來實現(xiàn)。擺線泵安裝在傳動一軸另一端，借助傳動一軸動力將主傳動油池的潤滑油經(jīng)油路送至齒輪、軸承各潤滑點。[0014]本實用新型的有益效果是[0015]I、主傳動機構(gòu)第一級傳動采用定比傳動(正常為I : 2)，可通過調(diào)整兩齒輪的傳動比比值，方便地實現(xiàn)主傳動范圍向上或向下調(diào)整，以滿足不同客戶加工特殊零件對主軸轉(zhuǎn)速的要求。[0016]2、本實用新型主傳動機構(gòu)通過齒輪變速，使主軸得到35 1500轉(zhuǎn)/分12級不同轉(zhuǎn)速，調(diào)速范圍寬，既適合低速重載粗加工又適合高速精加工。[0017]3、主傳動機構(gòu)采用擺線泵強制內(nèi)潤滑方式，使各齒輪、軸承潤滑充分；延長了各齒輪、軸承使用壽命。[0018]上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構(gòu)思和保護范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進，均應(yīng)落入本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1. 一種臥式統(tǒng)床主傳動機構(gòu)，其中包括主電機(I)、傳動箱(2)、彈性聯(lián)軸器(3)、油池(4);油池(4)設(shè)計在傳動箱(2)內(nèi)，傳動箱(2)內(nèi)安裝有傳動一軸(5)，主電機(I)通過彈性聯(lián)軸器(3)與傳動箱(2)內(nèi)的傳動一軸(5)相連，其特征在于傳動一軸(5)的一端固定安裝有擺線泵(6)，傳動一軸(5)上設(shè)計有一軸齒輪(7);所述的傳動箱(2)內(nèi)設(shè)計有傳動二軸(8)，傳動二軸(8)上設(shè)計有二軸齒輪(9)，一軸齒輪(7)與二軸齒輪(9)嚙合傳動， 傳動二軸(8)上固定安裝有三聯(lián)齒輪(10)，所述的傳動箱(2)內(nèi)設(shè)計有傳動三軸(11)，傳動三軸(11)上安裝有變速齒輪(12)，變速齒輪(12)與所述的傳動二軸(8)上的三聯(lián)齒輪(10)嚙合連接；所述的傳動箱(2)內(nèi)設(shè)計有傳動四軸(13)，傳動四軸(13)上設(shè)計有雙聯(lián)齒輪(14)和變速齒輪(15)，傳動四軸(13)上的雙聯(lián)齒輪(14)和傳動三軸(11)上的變速齒輪(12)嚙合連接，所述的傳動箱(2)內(nèi)設(shè)計有主軸(16)，主軸(16)上固定安裝有齒輪(17)，主軸(16)上的齒輪(17)與傳動四軸(13)上的變速齒輪(15)嚙合連接。
專利摘要一種調(diào)速范圍寬，潤滑效果好的臥式銑床主傳動機構(gòu)，其中包括主電機、傳動箱、彈性聯(lián)軸器、油池；油池設(shè)計在傳動箱內(nèi)，傳動箱內(nèi)安裝有傳動一軸、擺線泵、一軸齒輪；傳動二軸、三聯(lián)齒輪，傳動三軸、變速齒輪，傳動四軸、雙聯(lián)齒輪和變速齒輪；主軸，主軸上固定安裝有齒輪，主軸上的齒輪與傳動四軸上的變速齒輪嚙合連接。本實用新型的優(yōu)點是本實用新型中的主傳動機構(gòu)通過齒輪變速，使主軸得到35～1500轉(zhuǎn)/分12級不同轉(zhuǎn)速，調(diào)速范圍寬，既適合低速重載粗加工又適合高速精加工；擺線泵安裝在傳動一軸一端，借助傳動一軸動力將傳動箱內(nèi)油池的潤滑油經(jīng)油路送至齒輪、軸承各潤滑點，潤滑效果好。
文檔編號F16H3/32GK202742121SQ201220292099
公開日2013年2月20日 申請日期2012年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月12日
發(fā)明者李玉民, 孟凡斌, 侯成剛, 陳奇 申請人:滕州市喜力機床有限責任公司