專利名稱：聯(lián)軸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種連結(jié)裝置，特別是指一種聯(lián)軸器。
背景技術(shù)：
參閱圖I與圖2，為一種現(xiàn)有的聯(lián)軸器11，該聯(lián)軸器11連接于一個加工機(圖未示)的一個驅(qū)動單元12與一個主軸單元13間，該聯(lián)軸器11具有一個連接于該驅(qū)動單元12的上連接件111、一個連接于該主軸單元13的下連接件112， 及數(shù)個連接于該上連接件111與該下連接件112間且具有可撓性的彈片113。因機械公差的原因，該驅(qū)動單元12與該主軸單元13不會完美地保持對心，該聯(lián)軸器11的前述彈片113用于吸收該驅(qū)動單元12與該主軸單元13兩者間在往復(fù)運動時所產(chǎn)生的側(cè)向偏移量。然而，此種聯(lián)軸器11的結(jié)構(gòu)組件數(shù)量多，而且能夠允許的側(cè)向偏移量與組件總長度，均在出廠時已設(shè)計好了，所以，使用者無法自行根據(jù)實務(wù)上的需求而去調(diào)整側(cè)向偏移量與總長度，因此，使用上仍有不方便的缺點。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單且能吸收側(cè)向偏移量的聯(lián)軸器。本實用新型聯(lián)軸器，包含一個桿體。該桿體沿一條軸線方向延伸，并包括一對分別位于兩相反端的連接段、一個介于前述連接段間的擺動段，及一對分別位于該擺動段兩側(cè)且介于前述連接段間的弱化段，每一個弱化段具有一對相向設(shè)置且分別朝該軸線凹設(shè)的第一凹槽，及一對相向設(shè)置且分別朝該軸線凹設(shè)并與前述第一凹槽相間隔的第二凹槽。本實用新型的聯(lián)軸器，定義一個垂直于該軸線的第一方向，每一個弱化段的前述第一凹槽分別沿該第一方向排列設(shè)置，定義一個垂直于該軸線的第二方向，每一個弱化段的前述第二凹槽分別沿該第二方向排列設(shè)置，該第一方向與該第二方向彼此垂直。本實用新型的聯(lián)軸器，每一個弱化段的前述第二凹槽分別介于每一個弱化段的前述第一凹槽與該擺動段間，定義前述第一凹槽彼此間的最小間隔距離為一個第一厚度，定義前述第二凹槽彼此間的最小間隔距離為一個第二厚度，該第一厚度不等于該第二厚度。本實用新型的聯(lián)軸器，還包含一個固設(shè)于其中一個連接段的第一連接件，及一個固設(shè)于另一個連接段的第二連接件。本實用新型的聯(lián)軸器，還包含分別連接于該擺動段的一個第一限位件及一個第二限位件，該第一限位件非接觸且套設(shè)于其中一個弱化段，該第一限位件與該第一連接件鄰近且兩者間隔一個第一間距，該第二限位件非接觸且套設(shè)于另一個弱化段，該第二限位件與該第二連接件鄰近且兩者間隔一個第二間距。本實用新型的聯(lián)軸器，該第一限位件、該第二限位件分別包括一個圍繞于所對應(yīng)的該弱化段的圓盤部、一個由該圓盤部朝該擺動段延伸的套管部，及一個能卸除且螺設(shè)于該套管部且迫緊該擺動段的定位螺絲。本實用新型的聯(lián)軸器，還包含一個第一防扭轉(zhuǎn)組及一個第二防扭轉(zhuǎn)組，該第一防扭轉(zhuǎn)組包括至少一個設(shè)置于該第一連接件與該第一限位件其中一者的第一凸出部、至少一個設(shè)置于該第一連接件與該第一限位件另外一者且供該第一凸出部容置的第一凹入部，及至少一個介于該第一凸出部與該第一凹入部間的第一間隙，該第二防扭轉(zhuǎn)組包括至少一個設(shè)置于該第二連接件與該第二限位件其中一者的第二凸出部、至少一個設(shè)置于該第二連接件與該第二限位件另外一者且供該第二凸出部容置的第二凹入部，及至少一個介于該第二凸出部與該第二凹入部間的第二間隙。本實用新型的聯(lián)軸器，前述連接段各具有一個外螺紋，該第一連接件螺接于其中一個連接段。本實用新型的聯(lián)軸器，還包含兩個分別螺接于另一個連接段的螺帽，該第二連接件穿套于該另一個連接段且被夾制于前述螺帽間。本實用新型的聯(lián)軸器，該第二連接件包括一對沿該軸線相向凹設(shè)的容槽，前述螺帽分別容置于前述容槽中。 本實用新型的有益效果在于借由前述弱化段的前述第一凹槽與前述第二凹槽的設(shè)計，能夠在該桿體受外力作用時而容易讓該擺動段于前述弱化段間產(chǎn)生偏折，以吸收作業(yè)時的側(cè)向偏移量，進而提升加工上的精準度。

圖I為現(xiàn)有一種聯(lián)軸器的一個剖視圖；圖2為現(xiàn)有該聯(lián)軸器的一個前視圖；圖3是本實用新型聯(lián)軸器的一個第一較佳實施例的立體圖；圖4是該第一較佳實施例的一個立體分解圖；圖5是該第一較佳實施例的一個剖視圖；圖6是取自于圖5線VI-VI的一個剖視圖；圖7是該第一較佳實施例的一個動作示意圖，說明一個桿體的一個擺動段產(chǎn)生偏折的狀態(tài)；圖8是本實用新型聯(lián)軸器的一個第二較佳實施例的剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型進行詳細說明。參閱圖3、圖4，及圖5，本實用新型聯(lián)軸器一個第一較佳實施例包含一個桿體2、一個第一連接件3、一個第二連接件4、一個第一限位件5、一個第二限位件6，及兩個螺帽7。該桿體2沿一條軸線L方向延伸，并包括一對分別位于兩相反端的連接段21、一個介于前述連接段21間的擺動段22，及一對分別位于該擺動段22兩側(cè)且介于前述連接段21間的弱化段23。其中，在本第一較佳實施例中，該桿體2為鋁合金材質(zhì)且一體加工制造而成。值得說明的是，該桿體2在不受力時的自然狀態(tài)是沿該軸線L方向延伸，若受力時，則可能呈現(xiàn)如圖7的偏折狀態(tài)。每一個連接段21分別具有一個外螺紋211。每一個弱化段23具有一對相向設(shè)置且分別朝該軸線L凹設(shè)的第一凹槽231，及一對相向設(shè)置且分別朝該軸線L凹設(shè)并與前述第一凹槽231相間隔的第二凹槽232。其中，定義一個垂直于該軸線L的第一方向D1，每一個弱化段23的前述第一凹槽231分別沿該第一方向Dl排列設(shè)置，定義一個垂直于該軸線L的第二方向D2，每一個弱化段23的前述第二凹槽232分別沿該第二方向D2排列設(shè)置，在本第一較佳實施例中，該第一方向Dl與該第二方向D2彼此相互垂直。每一個弱化段23的前述第二凹槽232分別介于每一個弱化段23的前述第一凹槽231與該擺動段22間，配合參閱圖6，其中，定義前述第一凹槽231彼此間的最小間隔距離為一個第一厚度Tl，定義前述第二凹槽232彼此間的最小間隔距離為一個第二厚度T2，該第一厚度Tl不等于該第二厚度T2。該第一連接件3固設(shè)于其中一個連接段21，在本較佳實施例中，該第一連接件3是能卸除且螺接于其中一個連接段21的該外螺紋211。 該第二連接件4固設(shè)于另一個連接段21，在本第一較佳實施例中，該第二連接件4 是能卸除且穿套于另一個連接段21的該外螺紋211，前述螺帽7能卸除且螺接于另一個連接段21，并且該第二連接件4被夾制于前述螺帽7間，并包括一對分別沿該軸線L相向凹設(shè)的容槽41，前述螺帽7分別容置于前述容槽41中。借由調(diào)整前述螺帽7的位置，能夠調(diào)整本實用新型整個聯(lián)軸器的長度。該第一限位件5連接于該擺動段22且非接觸并套設(shè)于其中一個弱化段23，并包括一個圍繞于所對應(yīng)的該弱化段23的圓盤部51、一個由該圓盤部51朝該擺動段22延伸的套管部52，及一個能卸除且螺設(shè)于該套管部52并迫緊該擺動段22的定位螺絲53。該第二限位件6連接于該擺動段22且非接觸并套設(shè)于另一個弱化段23，并包括一個圍繞于所對應(yīng)的該弱化段23的圓盤部61、一個由該圓盤部61朝該擺動段22延伸的套管部62，及一個能卸除且螺設(shè)于該套管部62并迫緊該擺動段22的定位螺絲63。其中，在本第一較佳實施例中，該第一限位件5的該圓盤部51與該第一連接件3鄰近且兩者間隔一個第一間距SI，該第二限位件6的該圓盤部61與該第二連接件4鄰近且兩者間隔一個第二間距S2。其中，該第一間距SI與該第二間距S2，能夠根據(jù)作業(yè)上的需求而改變。本第一較佳實施例在安裝使用上是與先前技術(shù)圖I現(xiàn)有的聯(lián)軸器11相同并能夠取代的，也就是說，將組裝好的本第一較佳實施例整體拿來安裝，并將該第一連接件3連接于該驅(qū)動單元12 (請參考圖I)，將該第二連接件4連接于該主軸單元13 (請參考圖I)。參閱圖7,在運作上，當(dāng)該驅(qū)動單元12 (請參考圖I)連動本較佳實施例而驅(qū)動該主軸單元13 (請參考圖I)進行往復(fù)運動，當(dāng)前述連接段21不同心時，該桿體2的擺動段22則會在前述弱化段23間產(chǎn)生偏折現(xiàn)象，以達到吸收側(cè)向偏移量的作用。而該第一限位件5的該圓盤部51 —端頂?shù)钟谠摰谝贿B接件3，而該第二限位件6的該圓盤部61 —端頂?shù)钟谠摰诙B接件4，則能夠限制該擺動段22最大的偏折程度。參閱圖8為本實用新型聯(lián)軸器的一個第二較佳實施例，其內(nèi)容大致與該第一較佳實施例相同，不同的地方在于還包含一個設(shè)置于該第一連接件3與該第一限位件5間的第一防扭轉(zhuǎn)組8，及一個設(shè)置于該第二連接件4與該第二限位件6間的第二防扭轉(zhuǎn)組9。該第一防扭轉(zhuǎn)組8包括至少一個設(shè)置于該第一連接件3與該第一限位件5其中一者的第一凸出部81、至少一個設(shè)置于該第一連接件3與該第一限位件5另外一者且供該第一凸出部81容置的第一凹入部82，及至少一個介于該第一凸出部81與該第一凹入部82間的第一間隙83。其中，在本第二較佳實施例中，該第一凸出部81的數(shù)量為兩個且為螺絲，并分別能卸除且設(shè)置于該第一限位件5且位于該桿體2的兩相反側(cè)。該第一凹入部82的數(shù)量為兩個且為圓孔，并分別設(shè)置于該第一連接件3，前述第一凸出部81分別能夠插置于相對應(yīng)的前述第二凹入部82內(nèi)。該第二防扭轉(zhuǎn)組9包括至少一個設(shè)置于該第二連接件4與該第二限位件6其中一者的第二凸出部91、至少一個設(shè)置于該第二連接件4與該第二限位件6另外一者且供該第二凸出部91容置的第二凹入部92，及至少一個介于該第二凸出部91與該第二凹入部92間的第二間隙93。其中，在本第二較佳實施例中，該第二凸出部91的數(shù)量為兩個且為螺絲，并分別能卸除且設(shè)置于該第二限位件6且位于該桿體2 的兩相反側(cè)，該第二凹入部92的數(shù)量為兩個且為圓孔，并分別設(shè)置于該第二連接件4，前述第二凸出部91分別能夠插置于相對應(yīng)的前述第二凹入部92。據(jù)上所述可知，本實用新型聯(lián)軸器具有下列優(yōu)點及功效一、借由前述弱化段23的前述第一凹槽231與前述第二凹槽232的設(shè)計，使前述弱化段23的可撓性高于所述連接段21及該擺動段22，好比在剛性的三支連桿中安裝兩個萬向節(jié)，能夠在該桿體2受外力作用時而容易讓該擺動段22于前述弱化段23間產(chǎn)生偏折，以吸收作業(yè)時的側(cè)向偏移量，進而提升加工上的精準度。二、借由該第二連接件4與前述螺帽7的相配合設(shè)計，讓該第二連接件4能夠依作業(yè)上的需求而利用前述螺帽7來限位，而達到用于調(diào)整總長度的功效，以提升安裝上的靈活性。三、借由前述定位螺絲53、63，而能夠讓使用者自行調(diào)整該第一間距SI與該第二間距S2，如此，用于使該擺動段22的偏折角度能夠產(chǎn)生變化，而達到能夠改變吸收不同程度的側(cè)向偏移量的功效。四、本實用新型的構(gòu)件少且該桿體2為鋁合金材料加工制造而成，所以兼具有重量輕且低成本的優(yōu)點，進一步還能降低該驅(qū)動單元12(請參考圖I)的負載。五、借由該第一防扭轉(zhuǎn)組8與該第二防扭轉(zhuǎn)組9的設(shè)計，能夠讓前述第一凸出部81分別被限位于前述第一凹入部82內(nèi)，讓前述第二凸出部91分別被限位于前述第二凹入部92內(nèi)，以防止該桿體2受到過大的扭轉(zhuǎn)變形影響而損壞。值得一提的是，本實用新型聯(lián)軸器的最簡結(jié)構(gòu)能夠只包含該桿體2，以前述連接段21直接與兩端的機構(gòu)(如圖I的該驅(qū)動單元12與該主軸單元13)鎖接，仍能夠達到本實用新型的目的。
權(quán)利要求1.一種聯(lián)軸器，包含一個桿體，其特征在于 該桿體沿一條軸線方向延伸，并包括一對分別位于兩相反端的連接段、一個介于前述連接段間的擺動段，及一對分別位于該擺動段兩側(cè)且介于前述連接段間的弱化段，每一個弱化段具有一對相向設(shè)置且分別朝該軸線凹設(shè)的第一凹槽，及一對相向設(shè)置且分別朝該軸線凹設(shè)并與前述第一凹槽相間隔的第二凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聯(lián)軸器，其特征在于定義一個垂直于該軸線的第一方向，每一個弱化段的前述第一凹槽分別沿該第一方向排列設(shè)置，定義一個 垂直于該軸線的第二方向，每一個弱化段的前述第二凹槽分別沿該第二方向排列設(shè)置，該第一方向與該第二方向彼此垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聯(lián)軸器，其特征在于每一個弱化段的前述第二凹槽分別介于每一個弱化段的前述第一凹槽與該擺動段間，定義前述第一凹槽彼此間的最小間隔距離為一個第一厚度，定義前述第二凹槽彼此間的最小間隔距離為一個第二厚度，該第一厚度不等于該第二厚度。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聯(lián)軸器，其特征在于還包含一個固設(shè)于其中一個連接段的第一連接件，及一個固設(shè)于另一個連接段的第二連接件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的聯(lián)軸器，其特征在于還包含分別連接于該擺動段的一個第一限位件及一個第二限位件，該第一限位件非接觸且套設(shè)于其中一個弱化段，該第一限位件與該第一連接件鄰近且兩者間隔一個第一間距，該第二限位件非接觸套設(shè)于另一個弱化段，該第二限位件與該第二連接件鄰近且兩者間隔一個第二間距。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的聯(lián)軸器，其特征在于該第一限位件、該第二限位件分別包括一個圍繞于所對應(yīng)的該弱化段的圓盤部、一個由該圓盤部朝該擺動段延伸的套管部，及一個能卸除且螺設(shè)于該套管部且迫緊該擺動段的定位螺絲。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的聯(lián)軸器，其特征在于還包含一個第一防扭轉(zhuǎn)組及一個第二防扭轉(zhuǎn)組，該第一防扭轉(zhuǎn)組包括至少一個設(shè)置于該第一連接件與該第一限位件其中一者的第一凸出部、至少一個設(shè)置于該第一連接件與該第一限位件另外一者且供該第一凸出部容置的第一凹入部，及至少一個介于該第一凸出部與該第一凹入部間的第一間隙，該第二防扭轉(zhuǎn)組包括至少一個設(shè)置于該第二連接件與該第二限位件其中一者的第二凸出部、至少一個設(shè)置于該第二連接件與該第二限位件另外一者且供該第二凸出部容置的第二凹入部，及至少一個介于該第二凸出部與該第二凹入部間的第二間隙。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的聯(lián)軸器，其特征在于前述連接段各具有一個外螺紋，該第一連接件螺接于其中一個連接段。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的聯(lián)軸器，其特征在于還包含兩個分別螺接于另一個連接段的螺帽，該第二連接件穿套于該另一個連接段且被夾制于前述螺帽間。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的聯(lián)軸器，其特征在于該第二連接件包括一對沿該軸線相向凹設(shè)的容槽，前述螺帽分別容置于前述容槽中。
專利摘要一種聯(lián)軸器，包含一個桿體。該桿體沿一條軸線方向延伸，并包括一對分別位于兩相反端的連接段、一個介于前述連接段間的擺動段，及一對分別位于該擺動段兩側(cè)且介于前述連接段間的弱化段，每一個弱化段具有一對相向設(shè)置且分別朝該軸線凹設(shè)的第一凹槽，及一對相向設(shè)置且分別朝該軸線凹設(shè)并與前述第一凹槽相間隔的第二凹槽，借由前述弱化段的前述第一凹槽與前述第二凹槽的設(shè)計，能夠在該桿體受外力時而容易讓該擺動段于前述弱化段間產(chǎn)生偏折，以吸收作業(yè)時的側(cè)向偏移量，提升加工上的精準度。
文檔編號F16D3/02GK202628862SQ20122025255
公開日2012年12月26日 申請日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者廖晟杰, 梁敏威 申請人:達航工業(yè)股份有限公司