專利名稱：空調(diào)單向閥組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制冷系統(tǒng)的管路連接裝置，特別是空調(diào)用的單向閥。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的進(jìn)步，人們生活水平的日益提高，空調(diào)器已作為一種日常消費(fèi)品進(jìn)入廣大用戶家庭。冷暖型空調(diào)由于分別具有制冷和制熱功能而深受顧客喜愛。在冷暖型空調(diào)器中，單向閥起著一種有效的調(diào)節(jié)作用。單向閥是一種依靠閥體兩邊壓力差，從而實(shí)現(xiàn)開啟和關(guān)閉的；圖I、圖2分別為冷暖型空調(diào)器的制冷與制熱時(shí)的系統(tǒng)循環(huán)示意圖；在圖中可以看出，單向閥所起的作用是限制流體單方向流動(dòng)，通常情況下，制冷運(yùn)行時(shí)高低壓差為
I.4Mpa，而在制熱運(yùn)行時(shí)高低壓差將達(dá)到I. 6Mpa甚至更高，此時(shí)單向閥在制熱運(yùn)行時(shí)，限 制流體的流動(dòng)方向，迫使其必須流過主毛細(xì)管后，再流過副毛細(xì)管，從而高低壓差拉大，使制熱效果更好。當(dāng)壓縮機(jī)停止工作時(shí)，壓力降低，可防止制冷劑逆流，在制冷時(shí)，可加大制冷劑流量，提高制冷效率。圖3為單向閥安裝在冷曖型空調(diào)器管路中的示意。如圖所示在安裝時(shí)單向閥一端連接冷凝器，另一端連接高壓閥。參考圖4和圖5，分別為現(xiàn)有空調(diào)單向閥組件的結(jié)構(gòu)示意圖和現(xiàn)有空調(diào)單向閥組件的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖中空調(diào)單向閥組件包括閥體1，該閥體I采用黃銅制成，其內(nèi)設(shè)置有滑腔，在滑腔內(nèi)可進(jìn)退移動(dòng)并用于開閉滑腔的閥芯2，該閥芯2采用不銹鋼制成，閥體I壁上開設(shè)有用于通過制冷液的通孔4，閥體I 一端為圓錐面縮口 3結(jié)構(gòu)，閥體I另一端設(shè)置有閥芯密封孔6，該結(jié)構(gòu)的閥體I 一端為圓錐面縮口 3結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)具有如下缺點(diǎn)1、在加工過程中；需要較長(zhǎng)的材料才能達(dá)到符合的縮口內(nèi)徑，特別是在加工縮口過程中表面容易破裂。2、單向閥組件在工作中，由于閥芯2快速前移，容易被逐漸變小的錐體面卡住，在壓強(qiáng)很大的時(shí)候閥芯2還容易飛出閥體I，造成單向閥失效。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種空調(diào)單向閥組件的改良結(jié)構(gòu)。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供的空調(diào)單向閥組件的連接結(jié)構(gòu)包括內(nèi)設(shè)置有滑腔的閥體，在滑腔內(nèi)可進(jìn)退移動(dòng)并用于開閉滑腔的閥芯，閥體壁上開設(shè)有用于通過制冷液的通孔，閥體一端為球面縮口結(jié)構(gòu)，該縮口的直徑小于閥芯直徑，閥體另一端設(shè)置有閥芯密封孔。采用該技術(shù)方案，由于閥體一端設(shè)計(jì)為球面縮口結(jié)構(gòu)，相比較現(xiàn)有的圓錐面縮口結(jié)構(gòu)具有首先，在加工過程中到達(dá)中心縮口的距離縮短，減少對(duì)材料的浪費(fèi)。其次，整個(gè)球面為圓弧面過度，對(duì)外力具有很好的分散作用，可以有效的防治在加工過程中因外力擠壓導(dǎo)致孔壁開裂，降低了產(chǎn)品的不良率。再次，由于球面為圓弧面過度且對(duì)外力具有發(fā)散作用，在單向閥工作時(shí)，閥芯向上運(yùn)動(dòng)至與球面縮口內(nèi)壁接觸時(shí)就不容易被卡??；另外，閥芯與球面縮口內(nèi)壁的接觸面增大，可以有效地防治因壓強(qiáng)過大導(dǎo)致閥芯從閥體中飛出的危險(xiǎn)。在一些實(shí)施例中；所述的閥芯一端是圓柱體，另一端是圓錐體。在一些實(shí)施例中；所述的閥芯一端是球面體，另一端是圓柱體。在一些實(shí)施例中；所述的通孔對(duì)應(yīng)開設(shè)于閥體壁兩側(cè)。

圖I是空調(diào)單向閥組件制冷時(shí)的系統(tǒng)循環(huán)示意圖。圖2是空調(diào)單向閥組件制熱時(shí)的系統(tǒng)循環(huán)示意圖。圖3是空調(diào)單向閥組件安裝在空調(diào)管路中的示意。圖4是現(xiàn)有空調(diào)單向閥組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是現(xiàn)有空調(diào)單向閥組件的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實(shí)用新型空調(diào)單向閥組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本實(shí)用新型空調(diào)單向閥組件的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。參考圖6和圖7 ;分別為本實(shí)用新型空調(diào)單向閥組件的結(jié)構(gòu)示意圖和空調(diào)單向閥組件的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，空調(diào)單向閥組件包括閥體10，該閥體10采用黃銅制成，其內(nèi)設(shè)置有滑腔，在滑腔內(nèi)設(shè)置有可進(jìn)退移動(dòng)并用于開閉滑腔的閥芯11，該閥芯11采用不銹鋼制成，閥芯11的一端是圓柱體，另一端是圓錐體，還可以將閥芯11 一端是球面體，另一端是圓柱體。閥體10壁上對(duì)應(yīng)開設(shè)有用于通過制冷液的通孔14，閥體10 —端為球面縮口 12結(jié)構(gòu)，該球面縮口 12的直徑小于閥芯11圓柱體部的直徑，閥體10另一端設(shè)置有閥芯密封孔13。閥芯密封孔13用于限制閥芯11在滑腔內(nèi)滑行的距離，該閥芯密封孔13還與閥芯11 一端的圓錐體或球面體面配合密封或開啟。采用該技術(shù)方案，由于閥體10 —端為球面縮口 12結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，相此較現(xiàn)有的圓錐面縮口結(jié)構(gòu)具有I、在加工過程中到達(dá)中心縮口的距離縮短，減少對(duì)材料的浪費(fèi)。2、整個(gè)球面為圓弧面過度，對(duì)外力具有很好的分解作用，可以有效的防治在加工過程中因外力擠壓導(dǎo)致孔壁開裂。3、由于球面為圓弧面過度且對(duì)力具有發(fā)散作用，在單向閥開啟時(shí)，閥芯向上運(yùn)動(dòng)至與球面縮口內(nèi)壁接觸時(shí)就不容易被卡死；4、閥芯與球面縮口內(nèi)壁的接觸面增大，可以有效地防治因壓強(qiáng)過大導(dǎo)致閥芯從閥體中飛出的危險(xiǎn)。
權(quán)利要求1.空調(diào)單向閥組件，包括內(nèi)設(shè)置有滑腔的閥體，在滑腔內(nèi)可進(jìn)退移動(dòng)并用于開閉滑腔的閥芯，閥體壁上開設(shè)有用于通過制冷液的通孔，其特征在于所述的閥體一端為球面縮口結(jié)構(gòu)，該球面縮口的直徑小于閥芯直徑，閥體另一端設(shè)置有閥芯密封孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的空調(diào)單向閥組件，其特征在于所述的閥芯一端是圓柱體，另一端是圓錐體。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的空調(diào)單向閥組件，其特征在于所述的閥芯一端是球面體，另一端是圓柱體。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的空調(diào)單向閥組件，其特征在于所述的通孔對(duì)應(yīng)開設(shè)于閥體壁兩側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種空調(diào)單向閥組件包括內(nèi)設(shè)置有滑腔的閥體，在滑腔內(nèi)可進(jìn)退移動(dòng)并用于開閉滑腔的閥芯，閥體壁上開設(shè)有用于通過制冷液的通孔，閥體一端為球面縮口結(jié)構(gòu)，該縮口的直徑小于閥芯直徑，閥體另一端設(shè)置有擋環(huán)。采用該技術(shù)方案相比較現(xiàn)有的圓錐面縮口結(jié)構(gòu)具有1、在加工過程中到達(dá)中心縮口的距離縮短，減少對(duì)材料的浪費(fèi)。2、整個(gè)球面為圓弧面過度，對(duì)外力具有很好的分解作用，可以有效的防治在加工過程中因外力擠壓導(dǎo)致孔壁開裂。3、由于球面為圓弧面過度且對(duì)力具有發(fā)散作用，在單向閥開啟時(shí)，閥芯向上運(yùn)動(dòng)至與球面縮口內(nèi)壁接觸時(shí)就不容易被卡死；4、閥芯與球面縮口內(nèi)壁的接觸面增大，可以有效地防治因壓強(qiáng)過大導(dǎo)致閥芯從閥體中飛出的危險(xiǎn)。
文檔編號(hào)F16K27/02GK202597791SQ20122024726
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月29日
發(fā)明者張洪波, 李玉蘭 申請(qǐng)人:張洪波