專利名稱:一種三位五通腳踏閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種三位五通腳踏閥。
背景技術(shù):
閥門廣泛應(yīng)用于各技術(shù)領(lǐng)域的流體控制,為人們所熟知。原來,閥門多用手動(dòng)進(jìn)行啟閉控制,但因安裝位置等差異,一律采用手動(dòng)進(jìn)行控制,存在操作不便等缺陷和不足,為此,腳踏閥應(yīng)運(yùn)而生。目前,市場(chǎng)上的腳踏閥多為二位三通,二位四通或二位五通,且存在流量小,體積大以及結(jié)構(gòu)復(fù)雜等缺陷和不足。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、流量大,體積小且操作方便的三位五通腳踏閥。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案本實(shí)用新型所述的一種三位五通腳踏閥,它包括閥座,踏板,圓形閥體,閥桿以及回位裝置,所述閥座上部設(shè)有支撐部,閥座中部橫向設(shè)有通孔;所述踏板與支撐部可旋轉(zhuǎn)鉸接連接,所述圓形閥體一端與閥座固定連接,且閥桿外端通過穿設(shè)于通孔內(nèi)的閥桿頭與踏板連接;所述圓形閥體另一端固定連接有回位裝置;所述圓形閥體壁上從左至右依次等距離設(shè)有排氣口一,出氣口一,進(jìn)氣口,出氣口二,排氣口二 ;所述閥桿上等距離設(shè)有多個(gè)扁形圈組件;所述相鄰扁形圈組件之間的距離大于排氣口一與出氣口一之間的距離。其中,所述回位裝置包括圓形回位座和連接于圓形回位座后端的后蓋,所述圓形回位座的內(nèi)徑大于圓形閥體的內(nèi)徑;所述圓形回歸座內(nèi)設(shè)有回位圈和回位塊,所述回位圈和回位塊之間設(shè)有回位彈簧,所述回位圈抵設(shè)于后蓋上,所述回位塊抵設(shè)于閥桿內(nèi)端。進(jìn)一步地,所述閥桿頭通過連接片與踏板連接。進(jìn)一步地,所述閥桿外端與閥桿頭之間設(shè)有墊片。進(jìn)一步地,所述踏板上表面呈弧面設(shè)置。采用上述結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型有益效果為本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)上加以改進(jìn)和突破,實(shí)現(xiàn)了三位五通,提高了產(chǎn)品品質(zhì),同時(shí),本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)緊湊,體積小以及流量大的特點(diǎn)。
圖I是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I、圓形閥體; 2、閥桿;3、閥桿頭;4、扁形圈組件;5、踏板; 6、閥座;7、墊片;8、連接片;9、后蓋;10、回位彈簧;11、回位圈;12、回位塊;13、圓形回位座;14、支撐部;15、通孔;S、排氣口一;[0017]A、出氣口一; P、進(jìn)氣口; B、出氣口二; R、排氣口二。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。如圖I所示,本實(shí)用新型所述的一種三位五通腳踏閥,它包括閥座6,踏板5,圓形閥體1,閥桿2以及回位裝置,也即上述幾部件構(gòu)成本實(shí)用新型主體結(jié)構(gòu)。所述閥座6上部設(shè)有支撐部14,閥座6中部橫向設(shè)有通孔15,其主要用于支撐連接圓形閥體I和踏板5。具體而言,所述踏板5與支撐部14可旋轉(zhuǎn)鉸接連接,一般通過固定銷可旋轉(zhuǎn)連接,即踏板5以支撐部14為支點(diǎn),可旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)。所述圓形閥體I 一端與閥 座6固定連接,且閥桿2外端通過穿設(shè)于通孔15內(nèi)的閥桿頭3與踏板5連接。本實(shí)用新型優(yōu)選所述閥桿2外端與閥桿頭3之間設(shè)有墊片7,墊片7在操作過程中可有效降低閥桿2與閥桿頭3之間的撞擊力,從而降低本實(shí)用新型在操作過程的噪音。所述閥桿頭3通過連接片8與踏板5連接,使用兩者之間的配合更靈活。所述圓形閥體I壁上從左至右依次等距離設(shè)有排氣口一 S,出氣口一 A,進(jìn)氣口 P,出氣口二 B,排氣口二 R ;所述閥桿2上等距離設(shè)有多個(gè)扁形圈組件4 ;所述相鄰扁形圈組件4之間的距離大于排氣口一S與出氣口一A之間的距離。所述扁形圈組件4與圓形閥體I內(nèi)壁之間形成緊密配合,其作用在于避免其兩側(cè)的氣體發(fā)生串漏。所述圓形閥體I另一端固定連接有回位裝置。所述回位裝置包括圓形回位座13和連接于圓形回位座13后端的后蓋9,所述圓形回位座13的內(nèi)徑大于圓形閥體I的內(nèi)徑;所述圓形回歸座13內(nèi)設(shè)有回位圈11和回位塊12,所述回位圈11和回位塊12之間設(shè)有回位彈簧10,所述回位圈11抵設(shè)于后蓋9上,所述回位塊12抵設(shè)于閥桿2內(nèi)端。所述踏板5上表面呈弧面設(shè)置,如此設(shè)置,在操作過程中,其可以有效提高操作人員的舒適度。工作原理初始狀態(tài)如圖I所示,本實(shí)用新型三個(gè)扁形圈組件4分別封閉排氣口一 S,進(jìn)氣口P以及排氣口二 R,故排氣口一 S,出氣口一 A,進(jìn)氣口 P,出氣口二 B,排氣口二 R均處于關(guān)閉狀態(tài)。向右踩下踏板5,踏板5通過連接片8,推動(dòng)閥桿頭3,閥桿2向左運(yùn)動(dòng),封閉排氣口一 S,進(jìn)氣口 P以及排氣口二 R的三個(gè)扁形圈組件4向左運(yùn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)至一定位置時(shí),進(jìn)氣口 P與出氣口二 B連通,順利實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣;排氣口一 S與出氣口一 A連通,順利實(shí)現(xiàn)排氣;排氣口二R則處于關(guān)閉狀態(tài)。此時(shí)閥桿2將回位塊12壓向回位圈11,回位彈簧10處于壓縮狀態(tài)。松開踏板5,閥桿頭3和閥桿2在回位彈簧10作用下自動(dòng)回位。向左踩下踏板5,踏板5通過連接片8,帶動(dòng)閥桿頭3,閥桿2向右運(yùn)動(dòng),封閉排氣口一 S,進(jìn)氣口 P以及排氣口二 R的三個(gè)扁形圈組件4向右運(yùn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)至一定位置時(shí),進(jìn)氣口 P與出氣口一A連通,順利實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣;排氣口二R與出氣口二B連通,順利實(shí)現(xiàn)排氣;排氣口一S則處于關(guān)閉狀態(tài)。此時(shí),回位彈簧10處于拉伸狀態(tài),松開踏板5,閥桿2在回位彈簧10的作用下自動(dòng)回位。[0031]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式,故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本實(shí)用 新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種三位五通腳踏閥,它包括閥座(6),踏板(5),圓形閥體(1),閥桿(2)以及回位裝置,其特征在于所述閥座(6)上部設(shè)有支撐部(14),閥座(6)中部橫向設(shè)有通孔(15);所述踏板(5)與支撐部(14)可旋轉(zhuǎn)鉸接連接,所述圓形閥體(I) 一端與閥座(6)固定連接,且閥桿(2)外端通過穿設(shè)于通孔(15)內(nèi)的閥桿頭(3)與踏板(5)連接;所述圓形閥體(I)另一端固定連接有回位裝置;所述圓形閥體(I)壁上從左至右依次等距離設(shè)有排氣口一(S),出氣口一(A),進(jìn)氣口(P),出氣口二(B),排氣口二(R);所述閥桿(2)上等距離設(shè)有多個(gè)扁形圈組件(4);所述相鄰扁形圈組件(4)之間的距離大于排氣口一(S)與出氣口一(A)之間的距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的三位五通腳踏閥,其特征在于所述回位裝置包括圓形回位座(13)和連接于圓形回位座(13)后端的后蓋(9),所述圓形回位座(13)的內(nèi)徑大于圓形閥體(I)的內(nèi)徑;所述圓形回歸座(13)內(nèi)設(shè)有回位圈(11)和回位塊(12),所述回位圈(11)和回位塊(12)之間設(shè)有回位彈簧(10),所述回位圈(11)抵設(shè)于后蓋(9)上,所述回位塊(12)抵設(shè)于閥桿(2)內(nèi)端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三位五通腳踏閥,其特征在于所述閥桿頭(3)通過連接片(8)與踏板(5)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的三位五通腳踏閥,其特征在于所述閥桿(2)外端與閥桿頭(3)之間設(shè)有墊片(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的三位五通腳踏閥,其特征在于所述踏板(5)上表面呈弧面設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種三位五通腳踏閥,它包括閥座,踏板,圓形閥體,閥桿以及回位裝置,所述閥座上部設(shè)有支撐部,閥座中部橫向設(shè)有通孔;所述踏板與支撐部可旋轉(zhuǎn)鉸接連接,所述圓形閥體一端與閥座固定連接,且閥桿外端通過穿設(shè)于通孔內(nèi)的閥桿頭與踏板連接;所述圓形閥體另一端固定連接有回位裝置;所述圓形閥體壁上從左至右依次等距離設(shè)有排氣口一,出氣口一,進(jìn)氣口,出氣口二,排氣口二;所述閥桿上等距離設(shè)有多個(gè)扁形圈組件。本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)上加以改進(jìn)和突破,現(xiàn)有了三位五通,提高了產(chǎn)品品質(zhì),同時(shí),本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)緊湊,體積小以及流量大的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16K11/065GK202612823SQ20122024280
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月23日
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