專利名稱：一種手動(dòng)電動(dòng)兩用二位五通氣閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及氣體控制元件技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種手動(dòng)電動(dòng)兩用二位五通氣 閥。
背景技術(shù)：
氣體控制閥，普遍廣泛應(yīng)用于各種管路控制中，為人們所常見和熟悉。隨著氣路數(shù)量的不斷增加，一閥一氣路的控制模式已經(jīng)不能滿足需要，于是，多通路氣閥就應(yīng)運(yùn)而生了，二位五通氣閥即是其中之一種?，F(xiàn)有二位五通氣閥一般采用手動(dòng)或者電動(dòng)單一結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低等優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)也存在結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理，操作不安全或者操作不便的不足和缺陷，具體來說，手動(dòng)氣閥需經(jīng)常性操作，操作不便麻煩，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而電動(dòng)氣閥卻存在易出故障，維護(hù)費(fèi)用較高的不足，故有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行有效改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便，且安全性能高的手動(dòng)電動(dòng)兩用二位五通氣閥。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案本實(shí)用新型所述一種手動(dòng)電動(dòng)兩用二位五通氣閥，它包括依次連接的手動(dòng)電動(dòng)兩用氣閥，手動(dòng)控制閥以及二位五通閥，所述手動(dòng)電動(dòng)兩用氣閥上設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，所述手動(dòng)控制閥一側(cè)成型有氣腔一，所述氣腔一內(nèi)設(shè)有活塞一，所述二位五通閥包括圓形閥體，設(shè)于圓形閥體內(nèi)的閥桿，所述圓形閥體一端與手動(dòng)控制閥連接，且閥桿一端與活塞一固定連接，所述圓形閥體另一端連接有后蓋，所述后蓋內(nèi)成型有氣腔二，氣腔二內(nèi)設(shè)有活塞二，所述閥桿另一端與活塞二固定連接；所述活塞一的截面面積大于活塞二的截面面積；所述圓形閥體壁上從左至右依次等距離設(shè)有排氣口一，出氣口一，進(jìn)氣口一，出氣口二，排氣口二 ；所述閥桿上等距離設(shè)有多個(gè)扁形圈；所述相鄰扁形圈之間的距離大于排氣口一與出氣口一之間的距離；所述進(jìn)氣口一通過通孔與氣腔二連通；所述進(jìn)氣口一與氣腔一連通，所述手動(dòng)控制閥控制進(jìn)氣口與氣腔一之間的啟閉。其中，所述手動(dòng)電動(dòng)兩用氣閥包括閥體以及設(shè)于閥體上的電磁閥組件，所述電磁閥組件包括殼體，設(shè)于殼體內(nèi)的支撐管架，從上至下設(shè)于支撐管架內(nèi)的靜鐵芯，動(dòng)鐵芯，控制動(dòng)鐵芯回位的復(fù)位彈簧一，所述動(dòng)鐵芯底部連接有壓板，所述支撐管架外設(shè)有線圈；所述閥體內(nèi)成型為進(jìn)氣口，出氣口以及排氣口，閥體內(nèi)設(shè)有氣嘴座，氣嘴座上設(shè)有氣孔，所述進(jìn)氣口和出氣口通過氣孔連通；所述氣孔與排氣口的成相對(duì)設(shè)置，所述氣孔和排氣口之間設(shè)有密封頭，密封頭通過頂桿抵設(shè)于壓板的底面，所述密封頭與氣嘴座之間設(shè)有復(fù)位彈簧二；所述閥體與電磁閥組件的連接處設(shè)有手動(dòng)裝置。其中，所述手動(dòng)裝置包括橫向設(shè)于閥體與電磁閥組件連接處的手動(dòng)桿，設(shè)于手動(dòng)桿與閥體之間的復(fù)位彈簧三，所述手動(dòng)桿與壓板成對(duì)應(yīng)設(shè)置。進(jìn)一步地，所述手動(dòng)桿上設(shè)有行程定位裝置，行程定位裝置包括設(shè)于手動(dòng)桿上側(cè)面的凹槽，插設(shè)于殼體底面豎直槽內(nèi)的鎖片以及連接片，所述鎖片下端伸入凹槽內(nèi)，鎖片上端與連接片固定連接。其中，所述手動(dòng)控制閥包括閥體一，豎直設(shè)于閥體一上容納孔，所述容納孔內(nèi)設(shè)有手動(dòng)閥桿，所述手動(dòng)閥桿下部設(shè)有復(fù)位彈簧四。進(jìn)一步地，所述出氣口一和出氣口二上設(shè)有接頭座。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為本實(shí)用新型可以通過手動(dòng)電動(dòng)兩用氣閥實(shí)現(xiàn)手動(dòng)電動(dòng)控制，還可以通過手動(dòng)控制閥實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制，本實(shí)用新型一改傳統(tǒng)二位五通氣閥手動(dòng)或者電動(dòng)的單一控制模式，不但有效提高了操作便利度，而且有效的增加了安全性能。
圖I是本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I、出氣口；2、進(jìn)氣口；3、氣嘴座；4、密封頭；5、復(fù)位彈簧二； 6、閥體；7、排氣口；8、手動(dòng)桿；9、復(fù)位彈簧三；10、頂桿；11、壓板；12、鎖片；13、復(fù)位彈簧一；14、連接片；15、殼體；16、線圈；17、靜鐵芯；18、動(dòng)鐵芯；19、支撐管架；20、手動(dòng)閥桿；21、閥體一；22、扁形圈；23、接頭座；24、后蓋；25、通孔；26、氣腔二；27、活塞二；28、閥桿；29、圓形閥體；30、活塞一；31、氣腔一；32、復(fù)位彈簧四；EA、排氣口一；A、出氣口一；P、進(jìn)氣口一；B、出氣口二；EB、排氣口二。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。如圖I所示，本實(shí)用新型所述的一種手動(dòng)電動(dòng)兩用二位五通氣閥，它包括依次連接的手動(dòng)電動(dòng)兩用氣閥，手動(dòng)控制閥以及二位五通閥，也即上述三個(gè)部件構(gòu)成本實(shí)用新型的主體結(jié)構(gòu)。其中，所述手動(dòng)電動(dòng)兩用氣閥，它包括閥體I,設(shè)于閥體I上的電磁閥組件,所述閥體I與電磁閥組件的連接處設(shè)有手動(dòng)裝置。所述電磁閥組件包括殼體15，設(shè)于殼體15內(nèi)的支撐管架19，從上至下設(shè)于支撐管架19內(nèi)的靜鐵芯17，動(dòng)鐵芯18，控制動(dòng)鐵芯18回位的復(fù)位彈簧一 13，所述動(dòng)鐵芯18底部連接有壓板11，所述支撐管架19外設(shè)有線圈16。所述閥體6內(nèi)成型為進(jìn)氣口 2，出氣口 I以及排氣口 7，閥體6內(nèi)設(shè)有氣嘴座3，氣嘴座3上設(shè)有氣孔，所述進(jìn)氣口 2和出氣口 I通過氣孔連通；所述氣孔與排氣口 7成相對(duì)設(shè)置，所述氣孔和排氣口 7之間設(shè)有密封頭4，密封頭4通過頂桿10抵設(shè)于壓板11的底面，所述密封頭4與氣嘴座3之間設(shè)有復(fù)位彈簧二 5。所述密封頭4可以封閉氣孔，也可以封閉排氣口 7。當(dāng)線圈16通電后，動(dòng)鐵芯18克服復(fù)位彈簧一 13的作用力向上移動(dòng)，密封頭4在復(fù)位彈的作用下上移，封閉排氣口 7，氣孔處于打開狀態(tài)，也即進(jìn)氣口 2和出氣口 I連通，取于工作狀態(tài)；當(dāng)線圈16斷電后，動(dòng)鐵芯18回位，壓板11擠壓頂桿10以及密封頭4向下移動(dòng)，至密封頭24封閉氣孔，進(jìn)氣口 2和出氣口 I斷開，停止工作，部分余氣經(jīng)排氣口 7排出本實(shí)用新型之外。所述手動(dòng)裝置包括橫向設(shè)于閥體6與電磁閥組件連接處的手動(dòng)桿8，設(shè)于手動(dòng)桿8與閥體6之間的復(fù)位彈簧三9，所述手動(dòng)桿8與壓板11成對(duì)應(yīng)設(shè)置。通過手動(dòng)操作本實(shí)用新型時(shí)，按下手動(dòng)桿8，手動(dòng)桿8克服復(fù)位彈簧三9的作用力向左運(yùn)動(dòng)，使壓板16以及動(dòng)鐵芯13在克服復(fù)位彈簧一 15的作用力的情況下向上移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)與線圈16通電時(shí)相同的效果；撤去外力后，手動(dòng)桿8在復(fù)位彈簧三9的作用力回位，動(dòng)鐵芯18在復(fù)位彈簧一 13的作用下回位。
所述手動(dòng)桿8上設(shè)有行程定位裝置，以控制手動(dòng)桿8的行程。所述行程定位裝置包括設(shè)于手動(dòng)桿8上側(cè)面的凹槽，插設(shè)于殼體15底面豎直槽內(nèi)的鎖片12以及連接片14，所述鎖片12下端伸入凹槽內(nèi)，鎖片12上端與連接片14固定連接。本實(shí)用新型通過控制凹槽的長度控制手動(dòng)桿8的行程。所述手動(dòng)控制閥包括閥體一 21，所述閥體一 21—側(cè)成型有氣腔一 31，所述氣腔一31設(shè)有活塞一 30 ;所述閥體一 21上還設(shè)有容納孔，所述容納孔內(nèi)設(shè)有手動(dòng)閥桿20，所述手動(dòng)閥桿20下部設(shè)有復(fù)位彈簧四32。所述手動(dòng)電動(dòng)兩用氣閥與手動(dòng)控制閥固定連接，所述出氣口 I與氣腔一 31連通，也即從出氣口 I的出氣進(jìn)入氣腔一 31內(nèi)。所述二位五通閥包括圓形閥體29，設(shè)于圓形閥體29內(nèi)的閥桿28，所述圓形閥體29一端與手動(dòng)控制閥連接，且閥桿28 —端與活塞一 30固定連接，所述圓形閥體29另一端連接有后蓋24，所述后蓋24內(nèi)成型有氣腔二 26，氣腔二 26內(nèi)設(shè)有活塞二 27，所述閥桿28另一端與活塞二 27固定連接。所述活塞一 30的截面面積大于活塞二 27的截面面積。所述圓形閥體29壁上從左至右依次等距離設(shè)有排氣口一 EA，出氣口一 A，進(jìn)氣口一 P，出氣口二 B，排氣口二 EB ;所述閥桿28上等距離設(shè)有多個(gè)扁形圈22 ;所述相鄰扁形圈22之間的距離大于排氣口一 EA與出氣口一 A之間的距離。所述扁形圈22之與圓形閥體29內(nèi)壁之間形成緊密配合，其作用在于避免其兩側(cè)的氣體發(fā)生串漏。所述進(jìn)氣口一 P通過通孔25與氣腔二 26連通；所述進(jìn)氣口一 P與氣腔一 31連通，所述手動(dòng)控制閥控制進(jìn)氣口一 P與氣腔一 31之間的啟閉。工作原理本實(shí)用新型初始狀態(tài)時(shí)，所述排氣口一 EA關(guān)閉，所述進(jìn)氣口一 P與出氣口一 A連通，順利實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣；所述出氣口二 B與排氣口二 EB連接，順利實(shí)現(xiàn)排氣。需改變本實(shí)用新型的工作狀態(tài)時(shí)，向進(jìn)氣口 2進(jìn)氣，線圈16通電，動(dòng)鐵芯13克服復(fù)位彈簧一 15的作用力向上移動(dòng)，氣孔打開，氣體經(jīng)出氣口 I進(jìn)入氣腔一 31內(nèi)，氣腔一 31內(nèi)氣壓升高，給活塞一 30 —定壓力，將閥桿28推動(dòng)向左移動(dòng)，至一定位置時(shí)，所述排氣口一 EA與出氣口一 A連通，順利實(shí)現(xiàn)排氣，所述進(jìn)氣口一 P與出氣口二 B，順利實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣；所述排氣口二 EB關(guān)閉。后線圈16斷電，氣腔一 31內(nèi)的氣體經(jīng)排氣口 7排出，因進(jìn)氣口一 P與氣腔二 26連通，氣腔二 26內(nèi)壓力增高，推動(dòng)閥桿28復(fù)位。因所述進(jìn)氣口一 P通過通孔25與氣腔二26連通，氣腔二 26保持一定壓力，在氣腔一 31泄壓后，氣腔二 26內(nèi)的壓力將閥桿28向右推直至回位。如前所述，本實(shí)用新型可能通過手動(dòng)裝置控制進(jìn)氣口 2和出氣口 I的啟口，原理與電動(dòng)相同，不再重復(fù)描述。本實(shí)用新型可不通過手動(dòng)電動(dòng)兩用氣閥進(jìn)氣而完成相關(guān)工作。操作時(shí)，按下手動(dòng)閥桿20，進(jìn)氣口一 P與氣腔一 31之間連通，氣體直接進(jìn)入氣腔一 31，形成一定壓力，因所述活塞一 30的截面面積大于活塞二 27的截面面積，氣腔一 31的氣壓將閥桿28向左推，完成換位后，去除外力，手動(dòng)閥桿20在復(fù)位彈簧四32的作用下復(fù)位，進(jìn)氣口一 P與氣腔一 31斷開，氣腔一 31泄壓后,氣腔二 26內(nèi)的氣壓將閥桿28右推復(fù)位。所述出氣口一 A和出氣口二 B上設(shè)有接頭座23，以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述 的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種手動(dòng)電動(dòng)兩用二位五通氣閥，其特征在于它包括依次連接的手動(dòng)電動(dòng)兩用氣閥，手動(dòng)控制閥以及二位五通閥，所述手動(dòng)電動(dòng)兩用氣閥上設(shè)有進(jìn)氣口(2)和出氣口(1)，所述手動(dòng)控制閥一側(cè)成型有氣腔一(31 )，所述氣腔一(31)內(nèi)設(shè)有活塞一(30 )，所述二位五通閥包括圓形閥體(29 )，設(shè)于圓形閥體(29 )內(nèi)的閥桿(28 )，所述圓形閥體(29 ) —端與手動(dòng)控制閥連接，且閥桿(28) —端與活塞一(30)固定連接，所述圓形閥體(29)另一端連接有后蓋(24)，所述后蓋(24)內(nèi)成型有氣腔二(26)，氣腔二(26)內(nèi)設(shè)有活塞二(27)，所述閥桿(28)另一端與活塞二(27)固定連接；所述活塞一(30)的截面面積大于活塞二(27)的截面面積；所述圓形閥體(29)壁上從左至右依次等距離設(shè)有排氣口一(EA)，出氣口一(A)，進(jìn)氣口一(P)，出氣口二(B)，排氣口二(EB);所述閥桿(28)上等距離設(shè)有多個(gè)扁形圈(22);所述相鄰扁形圈(22)之間的距離大于排氣口一(EA)與出氣口一(A)之間的距離；所述進(jìn)氣口一(P)通過通孔(25)與氣腔二(26)連通；所述進(jìn)氣口(P)與氣腔一(31)連通，所述手動(dòng)控制閥控制進(jìn)氣口一(P)與氣腔一(31)之間的啟閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的手動(dòng)電動(dòng)兩用二位五通氣閥，其特征在于所述手動(dòng)電動(dòng)兩用氣閥包括閥體(6)以及設(shè)于閥體(6)上的電磁閥組件，所述電磁閥組件包括殼體(15)，設(shè)于殼體(15)內(nèi)的支撐管架(19)，從上至下設(shè)于支撐管架(19)內(nèi)的靜鐵芯(17)，動(dòng)鐵芯(18)，控制動(dòng)鐵芯(18)回位的復(fù)位彈簧一(13)，所述動(dòng)鐵芯(18)底部連接有壓板(11)，所述支撐管架(19)外設(shè)有線圈(16);所述閥體(6)內(nèi)成型為進(jìn)氣口(2)，出氣口( I)以及排氣口(7)，閥體(6)內(nèi)設(shè)有氣嘴座(3)，氣嘴座(3)上設(shè)有氣孔，所述進(jìn)氣口(2)和出氣口(I)通過氣孔連通；所述氣孔與排氣口(7)的成相對(duì)設(shè)置，所述氣孔和排氣口(7)之間設(shè)有密封頭(4)，密封頭(4)通過頂桿(10)抵設(shè)于壓板(11)的底面，所述密封頭(4)與氣嘴座(3)之間設(shè)有復(fù)位彈簧二(5);所述閥體(6)與電磁閥組件的連接處設(shè)有手動(dòng)裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的手動(dòng)電動(dòng)兩用二位五通氣閥，其特征在于所述手動(dòng)裝置包括橫向設(shè)于閥體(6 )與電磁閥組件連接處的手動(dòng)桿(8 )，設(shè)于手動(dòng)桿(8 )與閥體(6 )之間的復(fù)位彈簧三(9 )，所述手動(dòng)桿(8 )與壓板(11)成對(duì)應(yīng)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的手動(dòng)電動(dòng)兩用二位五通氣閥，其特征在于所述手動(dòng)桿(8)上設(shè)有行程定位裝置，行程定位裝置包括設(shè)于手動(dòng)桿(8)上側(cè)面的凹槽，插設(shè)于殼體(15)底面豎直槽內(nèi)的鎖片(12)以及連接片(14)，所述鎖片(12)下端伸入凹槽內(nèi)，鎖片(12)上端與連接片(14)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的手動(dòng)電動(dòng)兩用二位五通氣閥，其特征在于所述手動(dòng)控制閥包括閥體一(21)，豎直設(shè)于閥體一(21)上容納孔，所述容納孔內(nèi)設(shè)有手動(dòng)閥桿(20)，所述手動(dòng)閥桿(20 )下部設(shè)有復(fù)位彈簧四(32 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的手動(dòng)電動(dòng)兩用二位五通氣閥，其特征在于所述出氣口一(A)和出氣口二(B)上設(shè)有接頭座(23)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及氣體控制元件技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種手動(dòng)電動(dòng)兩用二位五通氣閥，它包括依次連接的手動(dòng)電動(dòng)兩用氣閥，手動(dòng)控制閥以及二位五通閥，所述手動(dòng)電動(dòng)兩用氣閥上設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，所述手動(dòng)控制閥一側(cè)成型有氣腔一，所述氣腔一內(nèi)設(shè)有活塞一，所述二位五通閥包括圓形閥體，設(shè)于圓形閥體內(nèi)的閥桿，所述圓形閥體一端與手動(dòng)控制閥連接，且閥桿一端與活塞一固定連接，所述圓形閥體另一端連接有后蓋。本實(shí)用新型一改傳統(tǒng)氣體控制閥手動(dòng)或者電動(dòng)的單一控制模式，不但有效提高了操作便利度，而且有效的增加了安全性能。
文檔編號(hào)F16K31/122GK202612710SQ20122024276
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月23日
發(fā)明者毛信強(qiáng) 申請(qǐng)人:寧波索諾工業(yè)自控設(shè)備有限公司