專利名稱：高精度調(diào)節(jié)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種控制閥，尤其涉及一種能夠精確調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的調(diào)節(jié)閥。
背景技術(shù)：
調(diào)節(jié)閥是石油、化工、電力、冶金等工業(yè)企業(yè)廣泛使用的工業(yè)過程控制儀表之一，通常由氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)組件和閥組件兩大部分連接安裝而成，其中氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)組件是以壓縮空氣為動(dòng)力源，通過執(zhí)行器能接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的控制信號(hào)，控制電磁閥驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)閥組件部分的開關(guān)動(dòng)作或比例式調(diào)節(jié)動(dòng)作，來達(dá)到完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)如流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)的目的。 傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥，其閥桿與閥芯的連接方式簡(jiǎn)單，其外周也沒有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，在實(shí)際工作時(shí)容易造成推桿、閥桿與閥芯之間動(dòng)作不同軸，導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥控制介質(zhì)流量不精確，同時(shí)影響了調(diào)節(jié)閥的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種介質(zhì)流量控制精確的高精度調(diào)節(jié)閥。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是高精度調(diào)節(jié)閥，包括設(shè)有流體通道的閥體，所述閥體上通過連接支架連接固定有執(zhí)行組件，所述流體通道內(nèi)設(shè)有閥芯和閥座，所述閥體頂部固定有閥蓋，穿過所述閥蓋設(shè)有閥桿，所述閥桿下端連接所述閥芯，所述閥芯與所述閥體之間設(shè)有閥芯導(dǎo)向裝置，所述閥桿與所述閥蓋之間設(shè)有閥桿導(dǎo)向裝置和閥桿密封裝置；所述執(zhí)行組件包括缸體，所述缸體內(nèi)設(shè)有膜片，所述膜片將所述缸體隔離為氣室和壓縮室，所述壓縮室內(nèi)位于所述膜片與缸體之間安裝有彈簧；所述壓縮室內(nèi)設(shè)有推桿，所述推桿一端連接所述膜片而另一端伸出所述缸體且連接所述閥桿，所述氣室連接有執(zhí)行控制裝置。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述閥芯導(dǎo)向裝置包括所述流體通道內(nèi)設(shè)有的閥芯套筒，所述閥芯滑動(dòng)設(shè)于所述閥芯套筒內(nèi)，所述閥芯套筒上設(shè)有連通所述流體通道的通孔。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述閥芯導(dǎo)向裝置包括固定在所述閥體內(nèi)限制所述閥芯水平位移的閥芯套筒，所述閥芯套筒上設(shè)有連通所述閥體的流體通道的通孔。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述閥體的流體通道呈“S”型設(shè)置。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述閥桿導(dǎo)向裝置包括設(shè)置在所述閥蓋內(nèi)且套裝于所述閥桿外周的閥桿套筒。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述閥桿密封裝置包括設(shè)置在所述閥蓋內(nèi)的填料腔，所述填料腔內(nèi)設(shè)有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧上方依次設(shè)有填料擋墊、填料隔環(huán)和填料壓墊，所述填料擋墊與填料隔環(huán)之間及填料隔環(huán)與填料壓墊之間分別填充有密封填料，所述填料壓墊上方固定有填料壓套。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述填料壓套上部凹陷設(shè)有防塵腔，所述防塵腔內(nèi)套裝有防塵罩，所述防塵罩與所述填料壓套之間設(shè)有防塵密封圈。[0012]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述推桿與所述閥桿之間設(shè)有連接塊，所述連接塊上設(shè)有指桿，所述指桿端部設(shè)有指針，所述指針指向設(shè)置在所述連接支架上的行程標(biāo)尺。作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述執(zhí)行控制裝置包括固定在所述連接支架上的執(zhí)行器，所述連接塊上設(shè)有與所述執(zhí)行器連接的擺臂桿，所述執(zhí)行器連接設(shè)置在動(dòng)力氣源上的電磁閥，所述電磁閥通過導(dǎo)氣管連通所述氣室。由于采用了上述技術(shù)方案，高精度調(diào)節(jié)閥，包括設(shè)有流體通道的閥體，所述閥體上通過連接支架連接固定有執(zhí)行組件，所述流體通道內(nèi)設(shè)有閥芯和閥座，所述閥體頂部固定有閥蓋，穿過所述閥蓋設(shè)有閥桿，所述閥桿下端連接所述閥芯，所述閥芯與所述閥體之間設(shè)有閥芯導(dǎo)向裝置，所述閥桿與所述閥蓋之間設(shè)有閥桿導(dǎo)向裝置和閥桿密封裝置；所述執(zhí)行組件包括缸體，所述缸體內(nèi)設(shè)有膜片，所述膜片將所述缸體隔離為氣室和壓縮室，所述壓縮室內(nèi)位于所述膜片與缸體之間安裝有彈簧；所述壓縮室內(nèi)設(shè)有推桿，所述推桿一端連接所述膜片而另一端伸出所述缸體且連接所述閥桿，所述氣室連接有執(zhí)行控制裝置；本實(shí)用新型的有益效果是閥芯導(dǎo)向裝置和閥桿密封裝置在工作時(shí)能夠保證閥芯與閥桿運(yùn)動(dòng)的同軸 性，從而保證流量調(diào)節(jié)的準(zhǔn)確性，而閥桿密封裝置不僅能夠保證閥體內(nèi)流體介質(zhì)與外界的密封性，還能防止灰塵和雜質(zhì)落入閥桿與閥蓋的連接處，從而保證閥桿動(dòng)作時(shí)的靈敏性。
圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I中A處的放大示意圖；圖中1_閥體；2_流體通道；3_閥蓋；4_閥桿；5_閥芯；6_閥芯套筒；7_閥桿套筒；8_填料腔；9_壓縮彈簧；10_填料擋墊；11_填料隔環(huán)；12_填料壓墊；13_密封填料；14-填料壓套；15-防塵罩；151-防塵密封圈；16-連接支架；17_缸體；18_膜片；19_彈簧；20-推桿；21_連接塊；22_指桿；23_指針；24_行程標(biāo)尺。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過說明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。如圖I和圖2共同所示，高精度調(diào)節(jié)閥，包括設(shè)有流體通道2的閥體1，所述閥體I上通過連接支架16連接固定有執(zhí)行組件，所述流體通道2內(nèi)設(shè)有閥芯5和閥座，所述閥體I頂部固定有閥蓋3，穿過所述閥蓋3設(shè)有閥桿4，所述閥桿4下端連接所述閥芯5，所述閥芯5與所述閥體I之間設(shè)有閥芯導(dǎo)向裝置，所述閥桿4與所述閥蓋3之間設(shè)有閥桿導(dǎo)向裝置和閥桿密封裝置；所述閥芯導(dǎo)向裝置包括所述流體通道2內(nèi)設(shè)有的閥芯套筒6，所述閥芯5滑動(dòng)設(shè)于所述閥芯套筒6內(nèi)，所述閥芯套筒6上設(shè)有連通所述流體通道2的通孔。且所述閥體I的流體通道2呈“S”型設(shè)置，流體介質(zhì)在閥體I內(nèi)流阻小、流通能力大。所述閥桿導(dǎo)向裝置包括設(shè)置在所述閥蓋3內(nèi)且套裝于所述閥桿4外周的閥桿套筒7，本實(shí)施例中閥芯5的水平位移受閥芯套筒6的限制，而閥桿4的水平位移受到閥桿套筒7的限制，以保證調(diào)節(jié)閥在工作時(shí)閥芯5與閥桿4的同軸同步性，從而保證調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流體介質(zhì)流量時(shí)的穩(wěn)定性，同時(shí)有助于對(duì)閥體的保護(hù)。本實(shí)施例中的所述閥桿密封裝置包括設(shè)置在所述閥蓋3內(nèi)的填料腔8，所述填料腔8內(nèi)設(shè)有壓縮彈簧9，所述壓縮彈簧9上方依次設(shè)有填料擋墊10、填料隔環(huán)11和填料壓墊12，所述填料擋墊10與填料隔環(huán)11之間及填料隔環(huán)11與填料壓墊12之間分別填充有密封填料13，所述填料壓墊12上方固定有填料壓套14，根據(jù)閥體內(nèi)流體介質(zhì)的不同，可以將密封填料13選擇注脂、惰性氣體等密封介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)閥體與外界的安全隔離，密封填料13下方設(shè)置的壓縮彈簧9設(shè)置為壓縮彈簧，當(dāng)密封填料13長(zhǎng)時(shí)間使用后會(huì)產(chǎn)生磨損，使密封填料13內(nèi)部出現(xiàn)間隙從而產(chǎn)生松動(dòng)，而壓縮彈簧9能夠利用其自身的彈性，將填料壓墊12、填料隔環(huán)11和填料壓墊12緊壓，間接起到自動(dòng)補(bǔ)償填料密封性的作用，從而徹底杜絕流體介質(zhì)外漏。所述填料壓套14上部凹陷設(shè)有防塵腔，所述防塵腔內(nèi)套裝有防塵罩15，所述防塵罩15與所述填料壓套14之間設(shè)有防塵密封圈151，可以防止灰塵、污物進(jìn)入填料腔8內(nèi)，以確保密封填料13密封的可靠性，以保證閥體的使用壽命。所述執(zhí)行組件包括缸體17，所述缸體17內(nèi)設(shè)有膜片18，所述膜片18將所述缸體 17隔離為氣室和壓縮室，所述壓縮室內(nèi)位于所述膜片18與缸體17之間安裝有彈簧19 ;所述壓縮室內(nèi)設(shè)有推桿20，所述推桿20 —端連接所述膜片18而另一端伸出所述缸體17且連接所述閥桿4，所述氣室連接有執(zhí)行控制裝置。所述推桿20與所述閥桿4之間設(shè)有連接塊21，所述連接塊21上設(shè)有指桿22，所述指桿22端部設(shè)有指針23，所述指針23指向設(shè)置在所述連接支架16上的行程標(biāo)尺24，使用時(shí)便于工作人員觀察推桿20的行程。所述執(zhí)行控制裝置包括固定在所述連接支架16上的執(zhí)行器，所述連接塊21上設(shè)有與所述執(zhí)行器連接的擺臂桿，所述執(zhí)行器連接設(shè)置在動(dòng)力氣源上的電磁閥，所述電磁閥通過導(dǎo)氣管連通所述氣室，執(zhí)行控制裝置為本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)普通技術(shù)人員所熟知的內(nèi)容，在這里不再贅述，為了調(diào)節(jié)閥各部分清楚的顯示，圖I中也未顯示本部分結(jié)構(gòu)，工作時(shí)利用遠(yuǎn)程自控系統(tǒng)向執(zhí)行器傳遞控制信號(hào)，執(zhí)行器經(jīng)過分析處理后控制電磁閥動(dòng)作，改變向氣室內(nèi)的充氣量，通過膜片18上下移動(dòng)改變彈簧19的彈力，并通過推桿20帶動(dòng)閥桿4上下移動(dòng)，從而達(dá)到調(diào)節(jié)管線內(nèi)流體介質(zhì)流量的目的。本實(shí)用新型的閥體上可以設(shè)置常溫型、低溫型、高溫型閥蓋結(jié)構(gòu)，以滿足不同流體介質(zhì)的輸送需求，且執(zhí)行組件也可以配備電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，使用更加廣泛。本實(shí)用新型具有調(diào)節(jié)閥壓降損失小、流量大、可調(diào)范圍廣、流量特性曲線精度高的特點(diǎn)，且動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性好、噪音低，適宜控制各種溫度的高壓差流體使用。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.高精度調(diào)節(jié)閥，包括設(shè)有流體通道的閥體，所述閥體上通過連接支架連接固定有執(zhí)行組件，其特征在于 所述流體通道內(nèi)設(shè)有閥芯和閥座，所述閥體頂部固定有閥蓋，穿過所述閥蓋設(shè)有閥桿，所述閥桿下端連接所述閥芯，所述閥芯與所述閥體之間設(shè)有閥芯導(dǎo)向裝置，所述閥桿與所述閥蓋之間設(shè)有閥桿導(dǎo)向裝置和閥桿密封裝置； 所述執(zhí)行組件包括缸體，所述缸體內(nèi)設(shè)有膜片，所述膜片將所述缸體隔離為氣室和壓縮室，所述壓縮室內(nèi)位于所述膜片與缸體之間安裝有彈簧；所述壓縮室內(nèi)設(shè)有推桿，所述推桿一端連接所述膜片而另一端伸出所述缸體且連接所述閥桿，所述氣室連接有執(zhí)行控制裝置。
2.如權(quán)利要求I所述的高精度調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述閥芯導(dǎo)向裝置包括所述流體通道內(nèi)設(shè)有的閥芯套筒，所述閥芯滑動(dòng)設(shè)于所述閥芯套筒內(nèi)，所述閥芯套筒上設(shè)有連通所述流體通道的通孔。
3.如權(quán)利要求2所述的高精度調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述閥體的流體通道呈“S”型設(shè)置。
4.如權(quán)利要求I所述的高精度調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述閥桿導(dǎo)向裝置包括設(shè)置在所述閥蓋內(nèi)且套裝于所述閥桿外周的閥桿套筒。
5.如權(quán)利要求4所述的高精度調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述閥桿密封裝置包括設(shè)置在所述閥蓋內(nèi)的填料腔，所述填料腔內(nèi)設(shè)有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧上方依次設(shè)有填料擋墊、填料隔環(huán)和填料壓墊，所述填料擋墊與填料隔環(huán)之間及填料隔環(huán)與填料壓墊之間分別填充有密封填料，所述填料壓墊上方固定有填料壓套。
6.如權(quán)利要求5所述的高精度調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述填料壓套上部凹陷設(shè)有防塵腔，所述防塵腔內(nèi)套裝有防塵罩，所述防塵罩與所述填料壓套之間設(shè)有防塵密封圈。
7.如權(quán)利要求I至6任一權(quán)利要求所述的高精度調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述推桿與所述閥桿之間設(shè)有連接塊，所述連接塊上設(shè)有指桿，所述指桿端部設(shè)有指針，所述指針指向設(shè)置在所述連接支架上的行程標(biāo)尺。
8.如權(quán)利要求7所述的高精度調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述執(zhí)行控制裝置包括固定在所述連接支架上的執(zhí)行器，所述連接塊上設(shè)有與所述執(zhí)行器連接的擺臂桿，所述執(zhí)行器連接設(shè)置在動(dòng)力氣源上的電磁閥，所述電磁閥通過導(dǎo)氣管連通所述氣室。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高精度調(diào)節(jié)閥，包括設(shè)有流體通道的閥體和通過連接支架連接的執(zhí)行組件，流體通道內(nèi)設(shè)有閥芯和閥座，閥體頂部固定有閥蓋，穿過閥蓋設(shè)有閥桿，閥桿下端連接閥芯，閥芯與閥體之間設(shè)有閥芯導(dǎo)向裝置，閥桿與閥蓋之間設(shè)有閥桿導(dǎo)向裝置和閥桿密封裝置；執(zhí)行組件包括缸體，缸體內(nèi)設(shè)有膜片、彈簧和推桿，推桿一端連接膜片而另一端伸出缸體且連接所述閥桿，氣室連接有執(zhí)行控制裝置；閥芯導(dǎo)向裝置和閥桿密封裝置在工作時(shí)能夠保證閥芯與閥桿運(yùn)動(dòng)的同軸性，從而保證流量調(diào)節(jié)的準(zhǔn)確性，而閥桿密封裝置不僅能夠保證閥體內(nèi)流體介質(zhì)與外界的密封性，還能防止灰塵和雜質(zhì)落入閥桿與閥蓋的連接處，從而保證閥桿動(dòng)作時(shí)的靈敏性。
文檔編號(hào)F16K41/02GK202561171SQ20122022790
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月21日
發(fā)明者劉明華, 宮豐軍, 王利軍, 唐青, 李霞, 董愛紅 申請(qǐng)人:山東益都閥門集團(tuán)股份有限公司