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一種耐磨彎頭的制作方法

文檔序號:5596758閱讀:274來源:國知局
專利名稱:一種耐磨彎頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及在氣カ或水力輸送中使用的彎頭,尤其涉及ー種既延長彎頭壽命又可降低維護成本的耐磨彎頭。
背景技術(shù)
氣力、水力輸送具有物料在密閉管道內(nèi)運行,不揚塵,環(huán)境整潔;能耗低,噪音小;管道布置靈活,占地小;可遠距離輸送的優(yōu)點。因此,在冶金,化工,電カ等諸多行業(yè)中,氣力、水力輸送技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。但是,氣力、水力輸送中設(shè)備和管道也易受磨蝕,尤其在管道的轉(zhuǎn)彎(即彎頭)處,磨損極其嚴重。以輸煤管道為例,普通彎頭(見附圖)在轉(zhuǎn)彎處因受具有一定速度的固體顆粒的碰撞、摩擦,極易磨損、磨漏,其使用壽命一般僅為三個月左右。為了解決管道彎頭磨損的問題,人們也想出了以下幾方面措施(I)彎頭材質(zhì)與管道材質(zhì)相同,僅增加彎頭的壁厚,以延長使用壽命;(2)彎頭使用耐磨材質(zhì)或在彎頭內(nèi)增加耐磨內(nèi)襯(如合金內(nèi)襯、陶瓷內(nèi)襯、澆注料等);(3)改變彎頭型式,將原來的普通彎頭設(shè)計成具有不同形狀空腔的彎頭;(4)復(fù)合型彎頭,即將上述幾種型式結(jié)合。但就現(xiàn)有的設(shè)計方案來看,還未見ー種能夠很好的解決壽命、成本和制造安裝等幾方面矛盾的彎頭。例如實用新型專利耐磨彎頭(專利號為200820055624. 3),提供了一種耐磨彎頭,包括彎管、防磨腔、和多根圓弧支撐桿等部分,雖然可以達到延長彎頭壽命的目的,但其制造、安裝過程復(fù)雜,尤其對于直徑較小的管道,彎頭的制造和安裝更為困難。如何能夠延長彎頭的使用壽命的同時,又不增加投資,并且方便安裝和維護,已經(jīng)成為氣カ輸送系統(tǒng)中的難點之一。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供ー種耐磨彎頭,在延長彎頭使用壽命的同時,達到既不增加投資,又方便施工和后期維護的目的,使其更具有實用性。本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下ー種耐磨彎頭,包括入口管道、彎頭本體、出口管道,彎頭本體內(nèi)部為球型空腔,出口管道伸入到球型空腔內(nèi)部,入口管道與彎頭本體相連,所述入口管道通過球型空腔連通出ロ管道。本實用新型的有益效果是由于彎頭本體為球型空腔,且出口管道伸入到球型空腔內(nèi)部,物料輸送過程中會在球型空腔內(nèi),物料運動前方區(qū)域形成靜止料層,隔斷了物料與彎頭的直接接觸,大大延長了彎頭使用壽命。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本實用新型還可以做如下改進。進ー步,所述入口管道、所述出口管道直徑為20 3500mm,所述球型空腔直徑為所述入口管道直徑的I. 50 I. 75倍。、[0016]所述出ロ管道伸入球型空腔內(nèi)的長度或者深度為出ロ管道直徑的0. 25 0. 3倍。進ー步,所述入口管道與所述出ロ管道之間的夾角為大于0度,小于180度。進ー步,出口管道為多個,大約為1-4個。進ー步,所述入口管道、所述出口管道與所述彎頭本體焊接或法蘭連接。本發(fā)明與傳統(tǒng)彎頭相比具有如下優(yōu)勢I、在物料輸送過程中會在球型空腔內(nèi),物料運動前方區(qū)域形成靜止料層,隔斷了物料與彎頭的直接接觸,因此即使彎頭材質(zhì)與輸送直管相同,仍然可以達到大大延長了彎頭使用壽命的目的;2、相對于各種合金內(nèi)襯和陶瓷內(nèi)襯的耐磨彎頭,本實用新型因為其彎頭材質(zhì)和管 道的一致,壁厚也可以和管道的壁厚一致,也可以根據(jù)彎頭壁厚根據(jù)管道壓カ的不同而做相應(yīng)調(diào)整,大大降低投資;3、本實用新型方便的實現(xiàn)各種角度的彎頭的功能。由于此彎頭為ー球體,因此出ロ管道可安裝在任意方向,從而實現(xiàn)任意角度彎頭的功能;4、可接多根出口管道,可以為1-4個,提供高工作效果。

圖I為現(xiàn)有技術(shù)中的普通彎頭示意圖;圖2為本實用新型耐磨彎頭本體與入口和出ロ管道連接示意圖;附圖中,各標(biāo)號所代表的部件列表如下I、入口管道,2、彎頭本體,3、球型空腔,4、出口管道。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本實用新型,并非用于限定本實用新型的范圍。如圖2所示ー種耐磨彎頭,包括入口管道I、彎頭本體2、出口管道4,彎頭本體2內(nèi)部為球型空腔3,出口管道4深入到球型空腔3內(nèi)部,入口管道4與彎頭本體2相連,所述入口管道I通過球型空腔3連通出ロ管道4。所述入口管道I、所述出口管道4直徑為20-3500mm,所述球型空腔3直徑為所述入口管道I直徑的I. 50-1. 75倍,所述出口管道4深入所述球型空腔3內(nèi)深度為管徑的0. 25-0. 3倍。所述入口管道I與所述出口管道4之間的夾角為90度。所述入口管道I、所述出口管道4與所述彎頭本體2焊接連接。由上所述,本實用新型的耐磨球型彎頭結(jié)構(gòu)簡單,能夠?qū)崿F(xiàn)彎頭功能的同時,又可大大延長彎頭的使用壽命,也方便安裝和后期維護。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種耐磨彎頭,其特征在于包括入口管道(I )、彎頭本體(2)、出口管道(4),彎頭本體(2 )內(nèi)部為球型空腔(3 ),出口管道(4)伸入至球型空腔(3 )內(nèi)部,入口管道(4)與彎頭本體(2 )相連,所述入口管道(I)通過球型空腔(3 )連通出口管道(4 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耐磨彎頭,其特征在于所述入口管道(I)、所述出口管道(4)直徑為20 3500mm,所述球型空腔(3)直徑為所述入口管道(I)直徑的I. 50 I. 75倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耐磨彎頭,其特征在于所述出口管道(4)伸入所述球型空腔(3)內(nèi)長度為所述出口管道直徑的O.25 O. 3倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耐磨彎頭,其特征在于所述入口管道(I)與所述出口管道(4)之間的夾角為大于0°,小于180°。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耐磨彎頭,其特征在于所述出口管道(4)為I 4個。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5任一項所述的耐磨彎頭,其特征在于所述入口管道(I)、所述出口管道(4 )與所述彎頭本體(2 )焊接或法蘭連接。
專利摘要本實用新型涉及一種耐磨彎頭,包括入口管道、彎頭本體、出口管道,彎頭本體內(nèi)部為球型空腔,出口管道伸入至球型空腔內(nèi)部,入口管道與彎頭本體相連,所述入口管道通過球型空腔連通出口管道。該結(jié)構(gòu)彎頭是由于彎頭本體為球型空腔,且出口管道伸入到球型空腔內(nèi)部,物料輸送過程中會在球型空腔內(nèi),物料運動前方區(qū)域形成靜止料層,隔斷了物料與彎頭的直接接觸,大大延長了彎頭使用壽命。
文檔編號F16L41/02GK202469336SQ201220103480
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月20日
發(fā)明者蔣雨錕 申請人:朱利群, 蔣雨錕
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