稀土拋光粉生產(chǎn)用耐磨構(gòu)件噴射器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種分級機(jī)上的耐磨構(gòu)件，具體為一種噴射器，屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]噴射器，是分級機(jī)進(jìn)料端的關(guān)鍵工作部件，工作時，高壓氣流(6個大氣壓)從噴射器的噴射口水平噴出，將從上方輸來的高速粉流吹進(jìn)分級機(jī)進(jìn)行篩分。在使用過程中，噴射器噴射口口部受高壓氣流和高速粉流的交叉沖刷而磨損，致使端面出現(xiàn)溝槽而失效，但其它部位磨損甚微。
[0003]目前，國內(nèi)還不能加工該構(gòu)件，仍依賴日本進(jìn)口噴射器。該噴射器本體采用304不銹鋼制作成一體，加工難度大，特別是前端9個Φ 2 X 15的噴射口，既要保證9個孔軸線平行，又要保證孔徑的一致性，而304不銹鋼的耐磨性較差，一旦噴射器本體的噴射口磨損失效，就要對整個噴射器本體進(jìn)行更換，使得該構(gòu)件的使用壽命較短，僅半年左右。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的如上缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供了一種稀土拋光粉生產(chǎn)用耐磨構(gòu)件噴射器，其采取分體式結(jié)構(gòu)，在噴射器噴嘴磨損失效后，只需更換噴嘴即可，從而解決了上述技術(shù)問題。其采用如下技術(shù)方案:一種噴射器，包括噴射器本體，其特征在于:所述噴射器本體的前端粘接有硬質(zhì)合金噴嘴，硬質(zhì)合金噴嘴上設(shè)置有9個Φ2Χ 15的噴射口。本實(shí)用新型的有益效果是：由于采取了分體式結(jié)構(gòu)，并選用無機(jī)粘接組合，這樣噴射器在使用失效后，只需更換硬質(zhì)合金噴嘴即可，噴射器本體可重復(fù)使用，降低了制作成本，縮短了加工工期。
【附圖說明】
[0005]圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0006]圖2是硬質(zhì)合金噴嘴結(jié)構(gòu)放大圖；
[0007]圖3是硬質(zhì)合金噴嘴剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]如圖1、圖2、圖3所示，一種稀土拋光粉生產(chǎn)用耐磨構(gòu)件噴射器采取分體式結(jié)構(gòu)，包括硬質(zhì)合金噴嘴I和噴射器本體2，噴射器本體2的前端采取無機(jī)粘接工藝粘接硬質(zhì)合金噴嘴I，硬質(zhì)合金噴嘴I上設(shè)置有9個Φ 2 X 15的噴射口 3。
[0009]噴射器在工作中主要承受拋光粉顆粒的高速沖刷，即以磨粒磨損為主，故而硬質(zhì)合金噴嘴I選用公司自行研制的、耐磨性能和強(qiáng)韌性較好的YGllCR型特種稀土硬質(zhì)合金為材料，以此提高硬質(zhì)合金噴嘴I的耐磨性，從而提高其使用壽命。硬質(zhì)合金屬陶瓷類硬脆材料，燒結(jié)后，硬質(zhì)合金噴嘴I外形采用先線切割后磨削的加工工藝，保證其尺寸精度達(dá)到土0.01mm，表面質(zhì)量達(dá)到RaO. 4，以滿足工作和組合的需要，9個Φ 2 X 15的噴射口 3采取超聲波方法加工，以保證孔的尺寸精度和位置要求。噴射器本體2選用304不銹鋼板料焊接，然后進(jìn)行機(jī)械加工而成。最后對硬質(zhì)合金噴嘴I和噴射器本體2采取無機(jī)粘接工藝進(jìn)行組合，采用無機(jī)粘接技術(shù)進(jìn)行硬質(zhì)合金和鋼質(zhì)材料的復(fù)合，對復(fù)合面的表面質(zhì)量要求較低，又可在常溫條件下進(jìn)行，不會產(chǎn)生熱變形，能夠保證最終加工質(zhì)量。
[0010]本實(shí)用新型采取分體式結(jié)構(gòu)，并選用無機(jī)粘接組合，這樣噴射器在使用失效后，只需更換硬質(zhì)合金噴嘴I即可，噴射器本體2可重復(fù)使用，降低了制作成本，縮短了加工工期。
【主權(quán)項】
1.一種稀土拋光粉生產(chǎn)用耐磨構(gòu)件噴射器，包括噴射器本體(2)，其特征在于:所述噴射器本體(2)的前端粘接有硬質(zhì)合金噴嘴（I)，硬質(zhì)合金噴嘴（I)上設(shè)置有9個Φ2Χ 15的噴射口⑶。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種稀土拋光粉生產(chǎn)用耐磨構(gòu)件噴射器，包括噴射器本體，所述噴射器本體的前端粘接有硬質(zhì)合金噴嘴，硬質(zhì)合金噴嘴上設(shè)置有9個Φ2×15的噴射口。由于采取了分體式結(jié)構(gòu)，噴射器在使用失效后，只需更換硬質(zhì)合金噴嘴即可，噴射器本體可重復(fù)使用，降低了制作成本，縮短了加工工期。
【IPC分類】B07B11/00, B07B4/02
【公開號】CN205146687
【申請?zhí)枴緾N201520932003
【發(fā)明人】張寶瑞, 關(guān)煥志, 張美俊, 趙永崗, 郜麗
【申請人】包頭科泰高技術(shù)材料有限責(zé)任公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月23日