專利名稱：液壓控制的蓄能器腔室閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)獨(dú)立權(quán)利要求1前序部分所述的液壓控制的蓄能器腔室閥。
背景技術(shù)：
專利文獻(xiàn)US 7，543，896 B2中例如公開(kāi)了液壓控制的蓄能器腔室閥，在該蓄能器腔室閥中通過(guò)蓄能器活塞中的推桿將彈簧預(yù)緊的球座閥打開(kāi)。這在對(duì)于系統(tǒng)特定的彈簧預(yù)緊力和液壓作用力之間的力量對(duì)比的情況下實(shí)現(xiàn)。球座閥的操縱通過(guò)被壓入蓄能器活塞中的圓柱體狀的金屬推桿實(shí)現(xiàn)。蓄能器活塞也容納有密封環(huán)和導(dǎo)向環(huán)。在蓄能器活塞和密封蓋之間設(shè)有相應(yīng)預(yù)緊的壓力彈簧，該密封蓋通過(guò)保持?jǐn)靠p部(Halteverstemmung)與泵殼相連接。彈簧力與液壓作用力相反地作用于蓄能器活塞，并且在彈簧力過(guò)剩時(shí)使得蓄能器活塞-推桿組合體沿蓄能器腔室閥的打開(kāi)方向運(yùn)動(dòng)。在此，球體通過(guò)推桿運(yùn)動(dòng)離開(kāi)閥座并且打開(kāi)蓄能器腔室閥。公開(kāi)文獻(xiàn)DE 42 02 388 Al中例如描述了用于機(jī)動(dòng)車(chē)的液壓制動(dòng)裝置。所描述的制動(dòng)裝置包含液壓控制的蓄能器腔室閥，該蓄能器腔室閥帶有通過(guò)第一壓力彈簧預(yù)緊的封閉元件，該封閉元件密封閥體中的閥座，該蓄能器腔室閥還帶有推桿，該推桿與由第二壓力彈簧加載的蓄能器活塞相連接，當(dāng)在彈簧預(yù)緊力和液壓作用力之間存在特定的力量對(duì)比時(shí)封閉元件被從閥座壓開(kāi)。在蓄能器腔室閥的這種結(jié)構(gòu)形式中，只要蓄能器腔室容積低于閾值，即蓄能器活塞靠近止擋，就使在彈簧輔助下關(guān)閉的閥的密封體通過(guò)與蓄能器活塞相聯(lián)接的銷(xiāo)而運(yùn)動(dòng)到打開(kāi)位置。

發(fā)明內(nèi)容
相對(duì)于此，帶有獨(dú)立權(quán)利要求1的特征的根據(jù)本發(fā)明的液壓控制的蓄能器腔室閥具有的優(yōu)點(diǎn)是，可以簡(jiǎn)化零件的可制造性和降低生產(chǎn)成本。本發(fā)明的實(shí)施方式降低了在蓄能器腔室閥的加工、安裝和設(shè)計(jì)中的精度要求，從而可以進(jìn)一步降低消耗和生產(chǎn)成本并提高功能穩(wěn)定性。此外，本發(fā)明的實(shí)施方式通過(guò)以下方式提供了在蓄能器腔室閥的設(shè)計(jì)中的較大自由度:使帶有閥座的閥體和帶有推桿的封閉元件能夠偏心布置。本發(fā)明的核心在于推桿并非固定在蓄能器活塞上而是固定在封閉元件上，以及與此相關(guān)的帶有推桿的封閉元件的單件式的實(shí)施方式，其中推桿首先進(jìn)行側(cè)向的傾斜運(yùn)動(dòng)，然后進(jìn)行受導(dǎo)引的線性運(yùn)動(dòng)，該線性運(yùn)動(dòng)通過(guò)移近的蓄能器活塞的壓力接觸來(lái)操縱。封閉元件和推桿優(yōu)選實(shí)施為單件式的塑料部件。當(dāng)然也可以使用其他合適的材料，例如金屬來(lái)制造單件式的部件。本發(fā)明的實(shí)施方式提供一種液壓控制的蓄能器腔室閥，該蓄能器腔室閥包括通過(guò)第一壓力彈簧預(yù)緊的封閉元件以及包括推桿，該封閉元件密封閥體中的閥座，該推桿穿過(guò)閥體的通孔并且能夠通過(guò)由第二壓力彈簧加載的蓄能器活塞運(yùn)動(dòng)，以在彈簧預(yù)緊力和液壓作用力之間存在特定的力量對(duì)比時(shí)將封閉元件從閥座壓開(kāi)。這意味著在蓄能器活塞上作用的第二壓力彈簧的彈簧力大于在蓄能器活塞上作用的液壓力和在封閉元件上作用的第一壓力彈簧的預(yù)緊力。根據(jù)本發(fā)明，封閉元件和推桿實(shí)施為單件式的部件，以在通孔中能縱向運(yùn)動(dòng)地導(dǎo)引推桿，其中推桿在打開(kāi)運(yùn)動(dòng)期間貼靠在蓄能器活塞的端面上并首先進(jìn)行側(cè)向的傾斜運(yùn)動(dòng)，然后進(jìn)行線性運(yùn)動(dòng)。通過(guò)單件式的實(shí)施方式，以有利的方式減少了部件的數(shù)量，進(jìn)而減少部件成本和安裝步驟的數(shù)量。此外，提高了在用于控制活塞和控制閥的容納孔在流體塊或者說(shuō)泵殼中的布置和構(gòu)造方面的靈活性。本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)在于，可以使用傳統(tǒng)蓄能器的微小改動(dòng)的蓄能器活塞，因此可以省去用于蓄能器活塞特別精確的線性運(yùn)動(dòng)的連接有單件式和/或多件式推桿的特殊活塞和/或其它特殊措施(例如導(dǎo)向環(huán)、導(dǎo)引長(zhǎng)度、密封件等)的消耗和成本，以在公差情況和操作情況中將連接的推桿可靠且穩(wěn)固地導(dǎo)入到閥體孔中。此外，本發(fā)明的實(shí)施方式也使蓄能器腔室閥的中央布置或偏心布置成為可能，因?yàn)榕c蓄能器活塞的端面在何處碰到推桿不相關(guān)地保證了功能性。通過(guò)從屬權(quán)利要求描述的措施和改進(jìn)方案可以有利地改善獨(dú)立權(quán)利要求1中提到的液壓控制的蓄能器腔室閥。特別有利的是，封閉元件可以實(shí)施為帶有內(nèi)孔的杯形件，第一壓力彈簧在該內(nèi)孔內(nèi)被導(dǎo)引，該杯形件朝杯開(kāi)口的方向具有構(gòu)造為導(dǎo)向面的外部輪廓，該外部輪廓在封閉元件的傾斜狀態(tài)下貼靠在閥體中的容納孔的壁上，該容納孔導(dǎo)引封閉元件。實(shí)施為杯形件的封閉元件的導(dǎo)向面可以優(yōu)選實(shí)施成，在最優(yōu)的傾斜角下平行地貼靠在容納孔的壁上，因此在線性的打開(kāi)運(yùn)動(dòng)中在整個(gè)長(zhǎng)度上被導(dǎo)引。為了限制推桿的傾斜運(yùn)動(dòng)，可以有利地在閥體中的通孔的下邊緣處構(gòu)造擋止部。通過(guò)傾斜角度范圍可以補(bǔ)償組裝公差。此外，通過(guò)擋止部和限制傾斜運(yùn)動(dòng)能夠有利地避免封閉元件被卡死。傾斜運(yùn)動(dòng)和擋止部例如能夠通過(guò)閥體中的通孔和推桿的長(zhǎng)度和直徑的相應(yīng)尺寸以及通過(guò)導(dǎo)向面的長(zhǎng)度預(yù)先限定。此外，封閉元件可以具有側(cè)向的開(kāi)口，這些開(kāi)口作為流動(dòng)橫截面由于帶有推桿的封閉元件的傾斜而變窄的補(bǔ)救改善了流體流動(dòng)。作為替代的，為了改善流體流動(dòng)可以在封閉元件導(dǎo)向面中或者在閥體容納孔的壁中設(shè)置至少一個(gè)凹槽。在根據(jù)本發(fā)明的液壓控制的蓄能器腔室閥的一種有利的設(shè)計(jì)方案中，蓄能器活塞在其端面具有用于操縱推桿的傾斜運(yùn)動(dòng)的操縱部。這意味著，蓄能器活塞的端面不是平的，而是可以實(shí)施為具有環(huán)繞的凸起，該凸起具有用于操縱推桿的傾斜運(yùn)動(dòng)的起動(dòng)輪廓。用于操縱推桿傾斜運(yùn)動(dòng)的起動(dòng)輪廓可以例如實(shí)施為具有預(yù)設(shè)斜度的斜面，或者實(shí)施為具有預(yù)設(shè)的曲線形輪廓或圓形輪廓的凸面，或者實(shí)施為由斜面和凸面構(gòu)成的組合。在根據(jù)本發(fā)明的液壓控制的蓄能器腔室閥的另一有利設(shè)計(jì)方案中，推桿實(shí)施為帶有傾斜幾何結(jié)構(gòu)，該傾斜幾何結(jié)構(gòu)與環(huán)繞凸起的起動(dòng)輪廓共同作用并且對(duì)推桿產(chǎn)生傾斜力矩。因此，打開(kāi)閥門(mén)所需要的力通過(guò)一種轉(zhuǎn)換而被減小。由于作用在封閉元件上的液壓力不能被忽略，所以傾斜力矩使打開(kāi)運(yùn)動(dòng)變得容易，因?yàn)橥ㄟ^(guò)產(chǎn)生的打開(kāi)間隙實(shí)現(xiàn)了壓力補(bǔ)償，其有利地影響打開(kāi)運(yùn)動(dòng)。為了對(duì)推桿產(chǎn)生傾斜力矩，推桿的傾斜幾何結(jié)構(gòu)例如具有尖端，該尖端與環(huán)繞凸起的斜面斜度相匹配。額外地或者替代地，用于產(chǎn)生傾斜力矩的傾斜幾何結(jié)構(gòu)可以具有曲線形輪廓或圓形輪廓，其與環(huán)繞凸起的凸面相匹配。為了觸發(fā)傾斜力矩，推桿的傾斜幾何結(jié)構(gòu)在活塞的起動(dòng)輪廓上轉(zhuǎn)動(dòng)或者說(shuō)滾動(dòng)，或者由于斜度而滑動(dòng)。


在附圖中示出了本發(fā)明的實(shí)施例并且在下面的闡述中對(duì)該實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。在附圖中，用相同的附圖標(biāo)記表示具有相同或類似功能的部件或元件。圖1示出了具有根據(jù)本發(fā)明的蓄能器腔室閥的一個(gè)實(shí)施例的閥裝置的示意性縱首1J視圖。圖2示意性示出了圖1中帶有關(guān)閉的蓄能器腔室閥的閥裝置的詳細(xì)剖視圖。圖3示意性示出了圖1中帶有部分打開(kāi)的蓄能器腔室閥的閥裝置的詳細(xì)剖視圖。
具體實(shí)施例方式在背景技術(shù)中已知單獨(dú)的與蓄能器活塞固定連接的推桿，該推桿壓靠在閥封閉元件上。因?yàn)樵谛钅芷骰钊蜌んw之間按照原理決定需要一定的間隙，所以推桿在封閉元件上的碰撞必須通過(guò)對(duì)部件公差的高要求得到保證。因?yàn)橥茥U關(guān)于控制活塞的旋轉(zhuǎn)中心的杠桿臂相對(duì)較大并且控制活塞可以圍繞其豎軸(往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)方向)旋轉(zhuǎn)，推桿和蓄能器腔室閥分別在控制活塞以及蓄能器腔室孔中設(shè)置在中央位置。因?yàn)橥茥U和蓄能器活塞固定連接并且必須伸入閥體開(kāi)口中，以使密封體運(yùn)動(dòng)到打開(kāi)位置，所以對(duì)于蓄能器活塞和推桿需要在部件幾何結(jié)構(gòu)和往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)中的很高的精度。部件的這種精度通常通過(guò)高精度的，即高成本的部件、加工和安裝達(dá)到。蓄能器活塞往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的精度通過(guò)更復(fù)雜的結(jié)構(gòu)形式，例如帶有附加的導(dǎo)向環(huán)，以及更長(zhǎng)的導(dǎo)向距離等等而達(dá)到。圖1示出了帶有根據(jù)本發(fā)明的液壓控制的蓄能器腔室閥I的閥裝置，該蓄能器腔室閥設(shè)置在流體塊2或者說(shuō)泵殼的階梯容納孔4內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明的液壓控制的蓄能器腔室閥I的實(shí)施方式可以例如應(yīng)用在機(jī)動(dòng)車(chē)的液壓制動(dòng)系統(tǒng)中。如圖1至3進(jìn)一步所示，圖示的液壓控制的蓄能器腔室閥I的實(shí)施例包括通過(guò)第一壓力彈簧14預(yù)緊的封閉元件40和包括推桿22。此處，封閉元件40密封閥體32中的閥座36。推桿22穿過(guò)閥體32中的通孔35，在通孔的上邊緣處形成閥座36及在通孔的下邊緣處構(gòu)成用于推桿22的傾斜運(yùn)動(dòng)的擋止部39，并且所述推桿通過(guò)由第二壓力彈簧15加載的蓄能器活塞10運(yùn)動(dòng)，以在彈簧預(yù)緊力和液壓作用力之間存在特定的力量對(duì)比時(shí)首先將封閉元件40傾斜然后將封閉元件40從閥座36壓開(kāi)。當(dāng)在蓄能器活塞10上作用的第二壓力彈簧15的彈簧力大于在蓄能器活塞10上作用的液壓力和在封閉元件40上作用的第一壓力彈簧14的預(yù)緊力時(shí)在所示的實(shí)施例中是這種情況。如果在蓄能器活塞10上作用的第二壓力彈簧15的彈簧力小于在蓄能器活塞10上作用的液壓力和在封閉元件40上作用的第一壓力彈簧14的預(yù)緊力，則封閉元件40被壓入閥座36中。根據(jù)本發(fā)明，封閉元件40和推桿22構(gòu)造為單件式部件，以在通孔35中能縱向運(yùn)動(dòng)地導(dǎo)引推桿22，其中推桿22在打開(kāi)運(yùn)動(dòng)期間貼靠在蓄能器活塞10的端面上并首先進(jìn)行側(cè)向的傾斜運(yùn)動(dòng)，然后進(jìn)行線性運(yùn)動(dòng)。這樣有利地降低了液壓控制的蓄能器腔室閥I的加工、安裝和設(shè)計(jì)的精度要求，從而可以減少消耗和生產(chǎn)成本并提高功能穩(wěn)定性。如圖1所示，在圖示的根據(jù)本發(fā)明的液壓控制的蓄能器腔室閥I的實(shí)施例中，帶有閥座36的閥體32和帶有推桿22的封閉元件40偏心地布置在構(gòu)成蓄能器腔室5的容納孔4的右邊緣處。圖示實(shí)施例的核心是封閉元件40和推桿22實(shí)施為單件式部件，其優(yōu)選實(shí)施為塑料部件，以在通孔35中導(dǎo)引推桿22并通過(guò)移近的蓄能器活塞10的壓力接觸操縱推桿22。因此在圖示的根據(jù)本發(fā)明的液壓控制的蓄能器腔室閥I的實(shí)施例中，推桿22與蓄能器活塞10沒(méi)有連接。如圖1至3所示，圖示實(shí)施例中的封閉元件40實(shí)施為帶有內(nèi)孔44的杯形件，第一壓力彈簧14在該內(nèi)孔中被導(dǎo)引。實(shí)施為杯形件的封閉元件40朝杯形件的開(kāi)口方向具有構(gòu)造為導(dǎo)向面42的外部輪廓，其在圖3所示的封閉元件40的傾斜狀態(tài)下貼靠在閥體32中的容納孔38的壁上，該容納孔對(duì)封閉元件40進(jìn)行導(dǎo)引。在導(dǎo)向面42上向下連接的是實(shí)施為截球形的封閉幾何結(jié)構(gòu)，封閉元件40在關(guān)閉狀態(tài)中以該封閉幾何結(jié)構(gòu)在閥座36中進(jìn)行密封。此封閉幾何結(jié)構(gòu)逐漸變成可以具有多種形式的推桿22中。特別有利的是，封閉元件-推桿組合體構(gòu)造為PPS或PEEK塑料部件。當(dāng)然也可以使用其他合適的材料或者材料組合來(lái)構(gòu)造封閉元件-推桿組合體。在圖示的實(shí)施例中，推桿22的橫截面積明顯小于閥體32中的通孔35的橫截面積，在通孔的邊緣處構(gòu)造有閥座36。如圖3進(jìn)一步所示，實(shí)施為杯形件的封閉元件40的導(dǎo)向面42在示出的最優(yōu)的傾斜角下平行地貼靠在容納孔38的壁上并且在隨后的線性運(yùn)動(dòng)中在整個(gè)長(zhǎng)度上被導(dǎo)引。為了限制推桿22的傾斜運(yùn)動(dòng)，在閥體32中的通孔35的下邊緣處形成擋止部39。如圖1至3進(jìn)一步所示，推桿22具有采用尖端或圓頭的形式的傾斜幾何結(jié)構(gòu)23。在圖示的實(shí)施例中，傾斜幾何結(jié)構(gòu)23構(gòu)造為圓頭23.1，在蓄能器活塞10的端面上的采用帶有凸面11.1的同心環(huán)繞的凸起11形式的相應(yīng)部分與圓頭相對(duì)地設(shè)置。當(dāng)蓄能器活塞10撞上推桿22以及封閉元件40時(shí)，推桿22通過(guò)與凸起11的凸面11.1配合的圓頭23.1(例如實(shí)施為截球體)在軸向或者說(shuō)線性的偏移前在預(yù)定的高度為hi的傾斜區(qū)域hs中承受傾斜力矩。由此可以通過(guò)一種轉(zhuǎn)換減小用于打開(kāi)或者說(shuō)提升封閉元件40所需要的力。由于作用在封閉元件40上的液壓力不能被忽略，傾斜力矩使打開(kāi)運(yùn)動(dòng)變得容易，因?yàn)橥ㄟ^(guò)產(chǎn)生的鐮刀形式的打開(kāi)間隙35.1實(shí)現(xiàn)了壓力補(bǔ)償，其有利地影響打開(kāi)運(yùn)動(dòng)。如圖1至3進(jìn)一步所示，閥體32通過(guò)壓入或斂縫或螺紋連接固定在流體塊2中的容納孔4中。在圖示的實(shí)施例中，閥體32被壓入或斂縫到流體塊中2的容納孔4中。為了容納和導(dǎo)引封閉元件40，閥體32具有容納孔38，該容納孔與通孔35連接。閥座36設(shè)置在容納孔38和通孔35之間的過(guò)渡部上。如上所述，通孔35的下邊緣用作擋止部39來(lái)限制推桿22的傾斜運(yùn)動(dòng)，其中通過(guò)推桿的例如實(shí)施為截球體23.1的傾斜幾何結(jié)構(gòu)23在蓄能器活塞10的實(shí)施為凸面11.1的起動(dòng)輪廓11上的轉(zhuǎn)動(dòng)或滾動(dòng)產(chǎn)生鐮刀形狀的打開(kāi)間隙35.1，該間隙引起壓力補(bǔ)償，由此使進(jìn)一步的打開(kāi)運(yùn)動(dòng)和封閉元件40從閥座36的壓開(kāi)變得容易。如圖2和3所示，實(shí)施為杯形件的封閉元件40在側(cè)面的導(dǎo)向面42之下具有側(cè)面開(kāi)口 46，以使流體通流雖然流動(dòng)橫截面變窄但由于推桿22的傾斜變得容易。額外地或作為替代地，為了改善流體流動(dòng)，可以在導(dǎo)向面42中或者在閥體32的容納孔38的壁中設(shè)置有至少一個(gè)凹槽。如圖1至3進(jìn)一步所示，根據(jù)本發(fā)明的液壓控制的蓄能器腔室閥I的閥體32通過(guò)斂縫區(qū)域17安裝在流體塊2或者說(shuō)泵殼中，并且通過(guò)第一保持?jǐn)靠p部18固定在其位置上。為了制造帶有相應(yīng)斂縫區(qū)域17的第一保持?jǐn)靠p部18，流體組件2或者說(shuō)泵殼的材料通過(guò)適當(dāng)?shù)臄靠p工具塑性變形，從而形成優(yōu)選為環(huán)繞的突出部，該突出部至少部分覆蓋斂縫區(qū)域17。蓄能器腔室閥I的操縱是通過(guò)蓄能器活塞10的軸向移動(dòng)和封閉元件40通過(guò)推桿22的傾斜以及隨后的推桿22的軸向或者說(shuō)線性的移動(dòng)的操縱實(shí)現(xiàn)，以將封閉元件40從閥座壓開(kāi)。蓄能器活塞10通過(guò)分級(jí)的容納孔4中的至少一個(gè)密封圈16在流體塊2或者說(shuō)泵殼中被密封和導(dǎo)引。在蓄能器活塞10和密封蓋7之間布置有預(yù)緊的第二壓力彈簧，該密封蓋板通過(guò)另一保持?jǐn)靠p部9與流體塊2或者說(shuō)泵殼連接。為了制造另一保持?jǐn)靠p部9和密封蓋7，流體組件2或者說(shuō)泵殼的材料通過(guò)適當(dāng)?shù)臄靠p工具塑性變形，從而形成優(yōu)選為環(huán)繞的突出部，該突出部至少部分覆蓋密封蓋7的邊緣。此外，蓄能器活塞10的底側(cè)通過(guò)密封蓋7中的開(kāi)口 8與大氣壓力相連。在蓄能器活塞10的上側(cè)和閥體32之間構(gòu)造蓄能器腔室閥I的蓄能器腔室5。蓄能器腔室閥I在無(wú)壓力狀態(tài)下是打開(kāi)的。這是通過(guò)蓄能器活塞10移動(dòng)到上部最終位置來(lái)實(shí)現(xiàn)，這種移動(dòng)由預(yù)緊的第二壓力彈簧15引發(fā)，該壓力彈簧作用在蓄能器活塞10的底側(cè)。與大氣相連對(duì)于本發(fā)明不是強(qiáng)制性必需的。作為替代的沒(méi)有示出的本發(fā)明的實(shí)施方式，第二壓力彈簧15具有封閉的彈簧空間，因此能夠有利地實(shí)現(xiàn)液體密封性。在液壓系統(tǒng)，優(yōu)選是機(jī)動(dòng)車(chē)的液壓制動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)行中，第二壓力彈簧15的彈簧力克服第一壓力彈簧14的彈簧力和在蓄能器活塞10上作用的液壓力來(lái)作用。此處過(guò)量的液壓力使封閉元件40通過(guò)推桿22沿蓄能器腔室閥I的關(guān)閉方向移動(dòng)。同時(shí)封閉元件40被第一壓力彈簧14的彈簧力壓入閥座36中。過(guò)量的第二壓力彈簧15的彈簧力使推桿-封閉元件組合體沿蓄能器腔室閥I的打開(kāi)方向移動(dòng)。同時(shí)封閉元件40通過(guò)推桿22運(yùn)動(dòng)離開(kāi)閥座36并且打開(kāi)蓄能器腔室閥I。流體在打開(kāi)狀態(tài)可以近似于無(wú)阻礙地從例如與主制動(dòng)缸相連的第一流體接口 6，經(jīng)由例如壓入和斂縫到閥體32的容納孔38中的蓋34中的相應(yīng)開(kāi)口，并且經(jīng)由打開(kāi)的閥座36流到流體接口 3，該流體接口通至蓄能器腔室5中并且例如與回油泵相連接。此處通過(guò)回油泵產(chǎn)生的作用在活塞10端面上的負(fù)壓輔助蓄能器腔室閥I的打開(kāi)。本發(fā)明的實(shí)施方式提供了 一種蓄能器腔室閥，能夠以有利的方式簡(jiǎn)化地制造其零件，因此能夠降低生產(chǎn)成本。此外，本發(fā)明的實(shí)施方式降低了蓄能器腔室閥在加工、安裝和設(shè)計(jì)中的精度要求，從而可以進(jìn)一步降低消耗和生產(chǎn)成本并提高功能穩(wěn)定性。
權(quán)利要求
1.液壓控制的蓄能器腔室閥，具有通過(guò)第一壓力彈簧(14)預(yù)緊的封閉元件(20)，該封閉元件密封閥體(32)中的閥座(36)，該蓄能器腔室閥還具有推桿(22)，該推桿穿過(guò)所述閥體(32)中的通孔(35)并且能夠通過(guò)由第二壓力彈簧(15)加載的蓄能器活塞(10)運(yùn)動(dòng)，以在彈簧預(yù)緊力和液壓作用力之間存在特定的力量對(duì)比時(shí)將封閉元件(20)從閥座(36)壓開(kāi)，其特征在于，封閉元件(20)和推桿(22)是單件式的部件，以在通孔(35)中能縱向運(yùn)動(dòng)地導(dǎo)引推桿(22)，其中推桿(22)在打開(kāi)運(yùn)動(dòng)期間貼靠在蓄能器活塞(10)的端面上并首先進(jìn)行側(cè)向的傾斜運(yùn)動(dòng)，然后進(jìn)行受導(dǎo)弓I的線性運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄能器腔室閥，其特征在于，封閉元件(40)是帶有內(nèi)孔(44)的杯形件，第一壓力彈簧(14)在該內(nèi)孔內(nèi)被導(dǎo)引，所述杯形件朝杯開(kāi)口的方向具有構(gòu)造為導(dǎo)向面(42)的外部輪廓，該外部輪廓在封閉元件(40)的傾斜狀態(tài)下貼靠在閥體(32)中的容納孔(38)的壁上，該容納孔導(dǎo)引封閉元件(40)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蓄能器腔室閥，其特征在于，實(shí)施為杯形件的封閉元件(40)的導(dǎo)向面(42)在最優(yōu)的傾斜角下平行地貼靠在容納孔(38)的壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的蓄能器腔室閥，其特征在于，在閥體(32)中的通孔(35)的下邊緣處形成擋止部(39)，以限制推桿(22)的傾斜運(yùn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的蓄能器腔室閥，其特征在于，蓄能器活塞(10)在其端面上具有用于操縱推桿(22)傾斜運(yùn)動(dòng)的操縱部(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蓄能器腔室閥，其特征在于，蓄能器活塞(10)具有環(huán)繞的凸起(11)，該凸起具有用于操縱推桿(22)的傾斜運(yùn)動(dòng)的起動(dòng)輪廓(11.1)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的蓄能器腔室閥，其特征在于，用于操縱推桿(22)的傾斜運(yùn)動(dòng)的起動(dòng)輪廓(11.1)為具有預(yù)設(shè)斜度的斜面和/或具有預(yù)設(shè)的曲線形輪廓或圓形輪廓的凸面(11.1)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的蓄能器腔室閥，其特征在于，推桿(22)具有傾斜幾何結(jié)構(gòu)(23)，該傾斜幾何結(jié)構(gòu)與環(huán)繞的凸起(11)的起動(dòng)輪廓(11.1)共同作用并且對(duì)推桿(22)產(chǎn)生傾斜力矩。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的蓄能器腔室閥，其特征在于，推桿(22)的傾斜幾何結(jié)構(gòu)(23)具有尖端和/或具有曲線形輪廓或圓形輪廓(23.1)，該尖端與環(huán)繞的凸起(11)的斜面的斜度相匹配，該曲線形輪廓或圓形輪廓與環(huán)繞的凸起(11)的凸面(11.1)相匹配。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄能器腔室閥，其特征在于，帶有閥座(36)和推桿(22)的閥體(32)在形成蓄能器腔室(5)的容納孔(4)中呈中央布置或者偏心布置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種液壓控制的蓄能器腔室閥(1)，該蓄能器腔室閥具有通過(guò)第一壓力彈簧(14)預(yù)緊的封閉元件(20)，該封閉元件密封閥體(32)中的閥座(36)，該蓄能器腔室閥還具有推桿(22)，該推桿穿過(guò)閥體(32)中的通孔(35)并且能夠通過(guò)由第二壓力彈簧(15)加載的蓄能器活塞(10)運(yùn)動(dòng)，以在彈簧預(yù)緊力和液壓作用力之間存在特定的力量對(duì)比時(shí)將封閉元件(20)從閥座(36)壓開(kāi)。根據(jù)本發(fā)明，封閉元件(20)和推桿(22)是單件式的部件，以在通孔(35)中能縱向運(yùn)動(dòng)地導(dǎo)引推桿(22)，其中推桿(22)在打開(kāi)運(yùn)動(dòng)期間貼靠在蓄能器活塞(10)的端面上。
文檔編號(hào)F16K17/04GK103185154SQ201210595230
公開(kāi)日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者J·黑克爾, D·戈塞 申請(qǐng)人:羅伯特·博世有限公司