金屬氈卡箍的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明所述的金屬墊卡箍，涉及一種航空發(fā)動機的管路、線路的緊固固定裝置。是由金屬上骨架、金屬下骨架及金屬氈襯墊所組成；其特征在于金屬上骨架與金屬下骨架相連接；金屬氈襯墊點焊在金屬上骨架與金屬下骨架內(nèi)部。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)新穎、加工簡便、使用方便、適用于各種管路等特點，故屬于一種集經(jīng)濟性與實用性為一體的新型金屬墊卡箍。
【專利說明】金屬租卡箍【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明所述的金屬墊卡箍，涉及一種航空發(fā)動機的管路、線路的緊固固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]卡箍廣泛應(yīng)用于航空、航天行業(yè)中發(fā)動機的管路、線路系統(tǒng)上，對管路、線路起緊固固定作用。在這些行業(yè)中，對產(chǎn)品性能要求高，對產(chǎn)品的材質(zhì)，強度，結(jié)構(gòu)等性能要求較高，非其他產(chǎn)品所能替代。一般的產(chǎn)品在這些行業(yè)運用時，卡箍的材質(zhì)及襯墊的選用不合適，達不到指定的要求，而且在某些特殊的環(huán)境中，一般產(chǎn)品的材料無法滿足其要求。
[0003]傳統(tǒng)的卡箍一般由兩部分組成，金屬箍帶和橡膠墊；傳統(tǒng)卡箍無加強彎，無組合結(jié)構(gòu)，所以卡箍性能不能滿足航空、航天標(biāo)準(zhǔn)。傳統(tǒng)橡膠墊材料耐油、耐酸堿腐蝕、耐高溫性能差，對于一些特殊環(huán)境無法使用；傳統(tǒng)橡膠墊耐磨損性能差，使用壽命不能長久；橡膠墊受熱膨脹也相對較大，無法再一些特殊領(lǐng)域內(nèi)使用。
[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，研究設(shè)計一種新型的金屬墊卡箍，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題是十分必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，本發(fā)明的目的是研究設(shè)計一種新型的金屬墊卡箍。用以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的:1、傳統(tǒng)橡膠墊材料耐油、耐酸堿腐蝕、耐高溫性能差，對于一些特殊環(huán)境無法使用；2、傳統(tǒng)橡膠墊耐磨損性能差，使用壽命不能長久；3、橡膠墊受熱膨脹也相對較大，無法再一些特殊領(lǐng)域內(nèi)使用等問題。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的:`[0007]本發(fā)明所述的金屬墊卡箍，是由金屬上骨架、金屬下骨架及金屬氈襯墊所組成；其特征在于金屬上骨架與金屬下骨架相連接；金屬氈襯墊點焊在金屬上骨架與金屬下骨架內(nèi)部。
[0008]本發(fā)明所述的金屬上骨架為長條形金屬板，其整體為1/3圓弧，在1/3圓弧的一端加工有向外的折彎，在折彎出加工有閉合的方形槽；1/3圓弧的另一端沿直線延伸，延伸處向外折直角彎，并在直角彎的延伸體上加工有固定孔。
[0009]本發(fā)明所述的在1/3圓弧上部的垂直中心線對應(yīng)的位置加工有小孔。
[0010]本發(fā)明所述的金屬下骨架為長條形金屬板，其整體為2/5圓弧，在2/5圓弧的一端加工有向外彎折再向內(nèi)彎曲的圓形鉸鏈圓，鉸鏈圓的一半為窄鉸鏈條；2/5圓弧的另一端沿直線延伸，延伸處的延伸板加工有向下的Z字型彎，在延伸板上加工有固定槽。
[0011]本發(fā)明所述的2/5圓弧的圓弧垂直中心線的對應(yīng)處加工有小孔。
[0012]本發(fā)明所述的鉸鏈圓與方形槽相連接，連接后形成骨架圓，金屬氈襯墊點焊在骨架圓的內(nèi)側(cè)。
[0013]本發(fā)明所述的金屬氈襯墊為材質(zhì)為lCrl8Ni9Ti的不銹鋼絲纏繞而成，再用壓制法加工出扁形襯墊。[0014]本發(fā)明所述的金屬上骨架與金屬下骨架為GH625高溫合金鋼制成。
[0015]使用時打開上下骨架，使其與管路或線纜接觸后，閉合包緊，再螺栓穿過固定槽孔，將卡箍固定在機體上，即可完成卡箍的安裝。
[0016]上下金屬骨架上的小孔的作用是檢測上下金屬骨架加工合不合格用，在上下金屬骨架裝配好后，上下金屬骨架上的小孔如果同心，那證明上下金屬骨架加工合格，如果不同心，證明至少有一個加工不合格，需要重新加工。
[0017]本發(fā)明的優(yōu)點是顯而易見的，主要表現(xiàn)在:
[0018]1、本發(fā)明的骨架采用GH625高溫合金鋼制成，耐高溫性能超強，抗氧化性能高。從低溫到980°C均具有良好的拉伸性能和疲勞性能。
[0019]2、本發(fā)明金屬氈襯墊采用ICrlSNiOTi不銹鋼制成，可以應(yīng)用于耐酸、堿，耐油，耐高溫的環(huán)境中，可長期在500°C高溫環(huán)境中工作，且材料熱膨脹系數(shù)低，耐磨性能好，抗震能力強。使用壽命長，降低維護維修費用。
[0020]3、本發(fā)明卡箍設(shè)計成鉸鏈?zhǔn)竭B接，安裝方便，內(nèi)襯金屬氈后，與管路，線路的貼合度好，還能保證卡箍能承受飛機的強大振動及高溫，提高了卡箍的安全性和緊固固定的可靠性。
[0021]4、本發(fā)明不僅適用常規(guī)管路、線路的緊固固定，而且滿足航空、航天行業(yè)中發(fā)動機的管路、線路的緊固固定?？ü堪惭b方便，包裹金屬氈襯墊后，與管路，線路的貼合度好，還能保證卡箍能承受飛機的強大振動及高溫，提高了卡箍的安全性和緊固固定的可靠性。
[0022]本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)新穎、加工簡便、使用方便、適用于各種管路等優(yōu)點，其大批量投入市場必將產(chǎn)生積極的社會效益和顯著的經(jīng)濟效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]本發(fā)明共有6幅附圖，其中:
[0024]附圖1本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]附圖2金屬上骨架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]附圖3金屬上骨架俯視圖；
[0027]附圖4金屬下骨架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]附圖5金屬下骨架俯視圖；
[0029]附圖6金屬氈結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]在圖中:1、金屬上骨架 1.1、1/3圓弧 1.2、小孔 1.3、折彎 1.4、方形槽
1.5、延伸體1.6、固定孔 2、金屬下骨架 2.1、2/5圓弧 2.2、鉸鏈圓2.3、窄鉸鏈條
2.4、Z字型彎2.5、固定槽3、金屬氈襯墊。
【具體實施方式】
[0031]本發(fā)明的具體實施例如附圖所示，金屬墊卡箍，是由金屬上骨架1、金屬下骨架2及金屬氈襯墊3所組成；其特征在于金屬上骨架I與金屬下骨架2相連接；金屬氈襯墊3點焊在金屬上骨架I與金屬下骨架2內(nèi)部。
[0032]金屬上骨架I為長條形金屬板，其整體為1/3圓弧1.1，在1/3圓弧1.1的一端加工有向外的折彎1.3，在折彎1.3出加工有閉合的方形槽1.4 ；1/3圓弧1.1的另一端沿直線延伸，延伸處向外折直角彎，并在直角彎的延伸體1.5上加工有固定孔1.6。
[0033]在1/3圓弧1.1上部的垂直中心線對應(yīng)的位置加工有小孔1.2。
[0034]金屬下骨架2為長條形金屬板，其整體為2/5圓弧2.1，在2/5圓弧2.1的一端加工有向外彎折再向內(nèi)彎曲的圓形鉸鏈圓2.2，鉸鏈圓2.2的一半為窄鉸鏈條2.3 ;2/5圓弧
2.1的另一端沿直線延伸，延伸處的延伸板2.3加工有向下的Z字型彎2.4，在延伸板2.3上加工有固定槽2.5。
[0035]2/5圓弧2.1的圓弧垂直中心線的對應(yīng)處加工有小孔1.2。
[0036]鉸鏈圓2.2與方形槽1.4相連接，連接后形成骨架圓，金屬氈襯墊3點焊在骨架圓的內(nèi)側(cè)。
[0037]金屬氈襯墊3為材質(zhì)為lCrl8Ni9Ti的不銹鋼絲纏繞而成，再用壓制法加工出扁形襯墊。
[0038]金屬上骨架I與金屬下骨架2為GH625高溫合金鋼制成。
[0039]以上所述，僅為本發(fā)明的較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，所有熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明公開的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其本發(fā)明的構(gòu)思加以等同替換或改變均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬墊卡箍，是由金屬上骨架(I)、金屬下骨架(2)及金屬氈襯墊(3)所組成；其特征在于金屬上骨架(I)與金屬下骨架(2 )相連接；金屬氈襯墊(3 )點焊在金屬上骨架(I)與金屬下骨架(2)內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬墊卡箍，其特征在于所述的金屬上骨架(I)為長條形金屬板，其整體為1/3圓弧(1.1)，在1/3圓弧(1.1)的一端加工有向外的折彎(1.3)，在折彎(1.3)出加工有閉合的方形槽(1.4);1/3圓弧(1.1)的另一端沿直線延伸，延伸處向外折直角彎，并在直角彎的延伸體(1.5)上加工有固定孔(1.6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬墊卡箍，其特征在于所述的在1/3圓弧(1.1)上部的垂直中心線對應(yīng)的位置加工有小孔(1.2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬墊卡箍，其特征在于所述的金屬下骨架(2)為長條形金屬板，其整體為2/5圓弧(2.1)，在2/5圓弧(2.1)的一端加工有向外彎折再向內(nèi)彎曲的圓形鉸鏈圓(2.2)，鉸鏈圓(2.2)的一半為窄鉸鏈條(2.3);2/5圓弧(2.1)的另一端沿直線延伸，延伸處的延伸板(2.3)加工有向下的Z字型彎(2.4)，在延伸板(2.3)上加工有固定槽(2.5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬墊卡箍，其特征在于所述的2/5圓弧(2.1)的圓弧垂直中心線的對應(yīng)處加工有小孔(1.2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬墊卡箍，其特征在于所述的鉸鏈圓(2.2)與方形槽(1.4)相連接，連接后形成骨架圓，金屬氈襯墊(3 )點焊在骨架圓的內(nèi)側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬墊卡箍，其特征在于所述的金屬氈襯墊(3)為材質(zhì)為lCrl8Ni9Ti的不銹鋼絲纏繞而成，再用壓制法加工出扁形襯墊。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬墊卡箍，其特征在于所述的金屬上骨架(I)與金屬下骨架(2)為GH625高溫合金鋼制成。
【文檔編號】F16L3/10GK103867801SQ201210531801
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月10日
【發(fā)明者】隋世坤, 儲德寶 申請人:大連長之琳科技發(fā)展有限公司