抗扭轉(zhuǎn)波紋補(bǔ)償器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抗扭轉(zhuǎn)波紋補(bǔ)償器，包括工作接管I、其特征在于：工作接管I與金屬波紋管由波紋管墊環(huán)連接，金屬波紋管兩端分別連接波紋管墊環(huán)和墊環(huán)，壓環(huán)套在金屬波紋管兩端，工作接管II與波紋管墊環(huán)組成一個(gè)密閉的空間，外護(hù)罩位于金屬波紋管的上方，兩端分別焊接在過渡環(huán)板II、過渡環(huán)板I上，過渡環(huán)板II的另一端與工作接管II焊接，過渡環(huán)板I另一端與波紋管墊環(huán)焊接，導(dǎo)向環(huán)裝進(jìn)工作接管I內(nèi)，導(dǎo)向環(huán)、蓋板、波紋管墊環(huán)三者焊接，導(dǎo)向固定塊焊接在工作接管I管壁上，導(dǎo)向環(huán)和波紋管墊環(huán)由密封蓋板連接。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)效果是：安裝方便，安全可靠，使用壽命長(zhǎng)且更適應(yīng)管道扭轉(zhuǎn)變形環(huán)境的變化。
【專利說明】抗扭轉(zhuǎn)波紋補(bǔ)償器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種金屬波紋管補(bǔ)償器，特別涉及一種抗扭轉(zhuǎn)波紋補(bǔ)償器。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬波紋管膨脹節(jié)廣泛應(yīng)用于電力、冶金、化工、建筑、食品、制藥等國(guó)民經(jīng)濟(jì)重要行業(yè)，以補(bǔ)償管路系統(tǒng)因熱脹冷縮產(chǎn)生的位移。外壓型補(bǔ)償器一般應(yīng)用于城市熱力或蒸汽管網(wǎng)，用于吸收管線軸向補(bǔ)償量。目前已有外壓型補(bǔ)償器，在管線較短、固定墩牢固的情況下完全能夠完成管線的補(bǔ)償需要，且安全可靠，但是在管線較長(zhǎng)、固定墩不牢固情況下，管道會(huì)發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形，在管道發(fā)生變形的情況下會(huì)帶動(dòng)補(bǔ)償器發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形，直接導(dǎo)致補(bǔ)償器的金屬波紋扭轉(zhuǎn)變形，可能造成波紋管和接管連接的氬弧焊焊縫撕裂，導(dǎo)致補(bǔ)償器的疲勞壽命下降，甚至不能再使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種安全可靠、使用壽命長(zhǎng)具有抗扭轉(zhuǎn)作用的抗扭轉(zhuǎn)波紋補(bǔ)償器。
[0004]本發(fā)明技術(shù)方案是:抗扭轉(zhuǎn)波紋補(bǔ)償器包括工作接管(I)、波紋管墊環(huán)(I)、環(huán)板、金屬波紋管、波紋管墊環(huán)(II)、外護(hù)罩、工作接管(II)、導(dǎo)流筒，其特征在于:工作接管(I)與金屬波紋管間用波紋管墊環(huán)連接，波紋管墊環(huán)(I)與工作接管(I)之間的間隙為2?4mm，金屬波紋管兩端分別連接波紋管墊環(huán)，工作接管(II)與波紋管墊環(huán)組成一個(gè)密閉的空間，外護(hù)罩位于金屬波紋管的上方，兩端分別焊接在過渡環(huán)板(II)、過渡環(huán)板(I)上，過渡環(huán)板(II)的另一端與工作接管(II)焊接，過渡環(huán)板(I)另一端與波紋管接管(I)焊接，把導(dǎo)向環(huán)裝進(jìn)工作接管(I)，然后導(dǎo)向環(huán)、密封蓋板、波紋管墊環(huán)三者焊接，在導(dǎo)向環(huán)內(nèi)開長(zhǎng)方形槽(按設(shè)計(jì)尺寸開槽)，用焊接方式把導(dǎo)向固定塊焊接在工作接管(I)管壁上，最后用蓋板密封開口槽，運(yùn)輸保護(hù)拉桿組件連接于工作接管(I)與導(dǎo)向環(huán)之間。
[0005]采用以上技術(shù)方案，本發(fā)明中采用導(dǎo)向環(huán)、蓋板、密封蓋板、能更好的對(duì)金屬波紋管起到導(dǎo)向作用，使波紋管只能沿軸線方向?qū)崿F(xiàn)軸向位移，加之在導(dǎo)向環(huán)內(nèi)開長(zhǎng)方形的槽，把方形導(dǎo)向固定塊焊接在工作接管壁上，更能進(jìn)一步的限位波紋管的橫向扭轉(zhuǎn)，更好適應(yīng)工況環(huán)境(管線扭轉(zhuǎn)變形)的變化。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)效果是:安裝方便，安全可靠，使用壽命長(zhǎng)且更適應(yīng)管道扭轉(zhuǎn)變形環(huán)境的變化。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]附圖為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]附圖標(biāo)不:1、工作接管(I) 2、導(dǎo)向環(huán)3、蓋板4、導(dǎo)向固定塊5、密封蓋板6、過渡環(huán)板(I) 7、波紋管墊環(huán)8、金屬波紋管9、壓環(huán)10、墊環(huán)11、外護(hù)罩12、導(dǎo)流筒13、過渡環(huán)板(II) 14、工作接管(II)【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖作進(jìn)一步地說明。
[0010]如圖所示，抗扭轉(zhuǎn)波紋補(bǔ)償器，包括工作接管(1)1、波紋管墊環(huán)(1)7、過渡環(huán)板(1)6、金屬波紋管8、波紋管墊環(huán)(II) 10、外護(hù)罩11、工作接管(II) 14、導(dǎo)流筒12、過渡環(huán)板
[11]13，其特征在于:工作接管(I) I與金屬波紋管8間用波紋管墊環(huán)(I) 7連接，金屬波紋管8兩端分別連接波紋管墊環(huán)(I) 7、波紋管墊環(huán)(II) 10，，工作接管(II) 14與波紋管墊環(huán)
(I)7組成一個(gè)密閉的空間，外護(hù)罩11位于金屬波紋管8的上方，兩端分別焊接在過渡環(huán)板
(II)13、過渡環(huán)板(1)6上，過渡環(huán)板(11)13的另一端與工作接管(11)14焊接，過渡環(huán)板
(I)6另一端與波紋管墊環(huán)(I) 7焊接，把導(dǎo)向環(huán)2裝進(jìn)工作接管(I) I，然后導(dǎo)向環(huán)2、密封蓋板3、波紋管墊環(huán)(1)7三者焊接，在導(dǎo)向環(huán)2內(nèi)開長(zhǎng)方形槽(按設(shè)計(jì)尺寸開槽)，用焊接方式把導(dǎo)向固定塊4焊接在工作接管(I) I管壁上，最后用蓋板3密封開口槽，運(yùn)輸保護(hù)拉桿組件連接于工作接管(I) I與導(dǎo)向環(huán)2之間。
[0011]進(jìn)一步地，所述波紋管墊環(huán)(1)7與工作接管⑴I之間的間隙，為2?4mm。
[0012]應(yīng)當(dāng)理解，以上借助優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案是示意性的而非限制性的，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想設(shè)計(jì)的本質(zhì)相同的，均在本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。綜上所述，本說明書不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
【權(quán)利要求】
1.抗扭轉(zhuǎn)波紋補(bǔ)償器，包括工作接管I(I)、波紋管墊環(huán)(7)、過渡環(huán)板U6)、過渡環(huán)板II(13)、金屬波紋管(8)、墊環(huán)(10)、外護(hù)罩(11)、工作接管II (14)、導(dǎo)流筒(12)，其特征在于:工作接管I(I)與金屬波紋管(8)由波紋管墊環(huán)(7)連接，金屬波紋管(8)兩端分別連接波紋管墊環(huán)(7)和墊環(huán)(10)，壓環(huán)(9)套在金屬波紋管(8)兩端，工作接管11(14)與波紋管墊環(huán)(7)組成一個(gè)密閉的空間，外護(hù)罩(11)位于金屬波紋管(8)的上方，兩端分別焊接在過渡環(huán)板II (13)、過渡環(huán)板I (6)上，過渡環(huán)板II (13)的另一端與工作接管II (14)焊接，過渡環(huán)板I (6)另一端與波紋管墊環(huán)(7)焊接，導(dǎo)向環(huán)(2)裝進(jìn)工作接管I (I)內(nèi)，導(dǎo)向環(huán)(2)、蓋板(3)、波紋管墊環(huán)(7)三者焊接，導(dǎo)向固定塊(4)焊接在工作接管I (I)管壁上，導(dǎo)向環(huán)(2)和波紋管墊環(huán)(7)由密封蓋板(5)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗扭轉(zhuǎn)波紋補(bǔ)償器，其特征在于:波紋管墊環(huán)(7)與工作接管I (I)之間的間隙為2?4mm。
【文檔編號(hào)】F16L51/02GK103775780SQ201210427949
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2012年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月25日
【發(fā)明者】李敏, 賈友良 申請(qǐng)人:李敏