一種高壓注油器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高壓注油器，包括油桶、腳踏支架、注油泵、高壓軟管和注油槍，注油泵和高壓軟管之間設(shè)置注油止回閥，注油止回閥由泵桿、泵體、截錐螺旋壓縮彈簧和殼體構(gòu)成，殼體內(nèi)自上而下依次設(shè)置彈簧、泵桿和泵體；殼體由外殼和內(nèi)殼組成，外殼和內(nèi)殼螺紋連接；泵體的中心設(shè)有通孔，泵桿上設(shè)有凸環(huán)，凸環(huán)的直徑大于泵體中心通孔的直徑，泵桿的一端伸入到泵體中，泵桿的另一端設(shè)置截錐螺旋壓縮彈簧，伸入泵體內(nèi)的泵桿上設(shè)有供油路通過的縱槽。該產(chǎn)品單向止回效果好，省時、省力，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)加油，使用壽命長。
【專利說明】一種高壓注油器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種潤滑油脂高壓注油器，屬于工具【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的腳踏高壓注油器，包括底座、桶身、注油器蓋、腳踏連接板、注油泵、高壓軟管、注油槍、注油止回機構(gòu)。注油止回機構(gòu)由鋼球、柱型螺旋壓縮彈簧、螺紋接頭構(gòu)成，鋼球面主要與接頭內(nèi)錐面接觸，用彈簧力產(chǎn)生鋼球與接頭內(nèi)錐面吻合。采用這種結(jié)構(gòu)的注油止回機構(gòu)，只要鋼球與接頭內(nèi)錐面接觸吻合不佳，不會起到很好的單向止回效果。此外，采取柱型螺旋壓縮彈簧結(jié)構(gòu)，柱型螺旋壓縮彈簧長期工作注油容易變形，便達不到單向止回的效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種高壓注油器，該產(chǎn)品單向止回效果好，省時、省力，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)加油，使用壽命長。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明高壓注油器，包括油桶、腳踏支架、注油泵、高壓軟管和注油槍，注油泵和高壓軟管之間設(shè)置注油止回閥，注油止回閥由泵桿、泵體、截錐螺旋壓縮彈簧和殼體構(gòu)成，殼體內(nèi)自上而下依次設(shè)置彈簧、泵桿和泵體；殼體由外殼和內(nèi)殼組成，外殼和內(nèi)殼螺紋連接；泵體的中心設(shè)有通孔，泵桿上設(shè)有凸環(huán)，凸環(huán)的直徑大于泵體中心通孔的直徑，泵桿的一端伸入到泵體中，泵桿的另一端設(shè)置截錐螺旋壓縮彈簧，伸入泵體內(nèi)的泵桿上設(shè)有供油路通過的縱槽。
[0005]所述凸臺和縱槽之間的泵桿外圓周面上設(shè)有密封圈。
[0006]本發(fā)明具有以下有益效果:第一，結(jié)構(gòu)簡單合理，止回效果好，在注油泵的作用下，潤滑油脂為高壓環(huán)境，高壓的潤滑油脂將泵桿推出泵體一定距離，注油泵中潤滑油脂通過泵桿的縱槽流出并進入高壓軟管，供客戶使用；在停止使用時，截錐螺旋壓縮彈簧復(fù)位，將泵桿壓回泵體內(nèi)，同時泵桿上的環(huán)形密封圈進一步阻止油脂反向流動，實現(xiàn)油脂的單向流動。第二，泵桿采用CrWMn材料,耐磨,耐易損,有效解決出油效果不佳狀況、止回效果不好的問題。第三，實用性強，有利于提高產(chǎn)品的性能、質(zhì)量與使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明高壓注油器的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明高壓注油器的注油止回閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明高壓注油器的注油止回閥開啟狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明高壓注油器的注油止回閥關(guān)閉狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1底座、2桶身、3腳踏支架、4高壓軟管、5注油槍、6桶蓋、7絲桿柄、8手柄、9絲桿、10上蓋螺栓、11壓油板、12皮碗、13注油止回閥、14放氣螺母、15輪子、16泵桿、17泵體、18截錐螺旋壓縮彈簧、19殼體、20凸環(huán)、21縱槽、22通孔、23密封圈?！揪唧w實施方式】
[0008]結(jié)合附圖和實施例進一步說明本發(fā)明。
[0009]如圖1所示，高壓注油器包括底座1、桶身2、注油器蓋6、腳踏支架3、注油泵、高壓軟管4、注油槍5、注油止回閥13。
[0010]注油泵包括復(fù)位彈簧、活塞、泵室，泵室上設(shè)有放氣螺母14，活塞的活塞桿連接腳踏支架3。桶身2上設(shè)有桶蓋6，桶蓋6通過上蓋螺栓10固定在桶身2上。桶蓋6的中孔內(nèi)設(shè)有絲桿9。桶身2和注油泵安裝設(shè)置在底座I上，底座I上設(shè)有輪子15。
[0011]皮碗12的底部用螺栓連接固定在壓油板11上組成橡膠碗活塞。伸入桶蓋6下方的絲桿9上固定有橡膠碗活塞，伸出桶蓋6外的絲桿9的末端連接手柄8。手柄8與桶蓋6之間的絲桿9上對稱設(shè)有絲桿柄7。橡膠碗活塞置于桶身2內(nèi)，橡膠碗活塞與桶底之間形成貯油腔。
[0012]注油止回閥13—端與注油泵的泵室相連接，其另一端經(jīng)由高壓軟管4連接注油槍5。
[0013]如圖2、3、4所示，注油止回閥13由泵桿16、泵體17、截錐螺旋壓縮彈簧18和殼體19構(gòu)成。殼體19中自上而下依次設(shè)置截錐螺旋壓縮彈簧18、泵桿16和泵體17。殼體19由外殼和內(nèi)殼組成，外殼和內(nèi)殼螺紋連接并將截錐螺旋壓縮彈簧18、泵桿16、泵體17壓緊。泵體17的中心設(shè)有通孔22。泵桿16上設(shè)有凸環(huán)20，凸環(huán)20的直徑大于泵體17中心通孔22的直徑。泵桿16的一端伸入到泵體17中，泵桿16的另一端設(shè)置截錐螺旋壓縮彈簧18，伸入泵體17內(nèi)的泵桿16上設(shè)有供油路通過的縱槽21。
[0014]凸臺20和縱槽21之間的針閥泵桿外圓周面上加工有環(huán)型密封圈23。
[0015]注油止回閥的組裝和使用方法:將泵桿16設(shè)有縱槽21的一端插入到泵體17的中心通孔22內(nèi)，并通過凸臺20將針閥泵桿16放置在泵體17上，將泵桿16和泵體17整體置入外殼中，將截錐螺旋壓縮彈簧18的小端面套裝在針閥泵桿16的端部，旋上內(nèi)殼，壓緊截錐螺旋壓縮彈簧。在注油泵的作用下，潤滑油脂為高壓環(huán)境，高壓的潤滑油脂將針閥泵桿16推出泵體17—定距離，注油泵中潤滑油脂通過泵桿16的縱槽21流出并進入高壓軟管4，供客戶使用。在停止使用時，截錐螺旋壓縮彈簧18復(fù)位，將泵桿16壓回泵體17內(nèi)，實現(xiàn)油脂的單向流動。
[0016]高壓注油器的組裝:手柄8、輪子15如圖安裝緊固。將絲桿柄7反向旋轉(zhuǎn)，使壓油板11靠近桶蓋6。卸下三只MlO上蓋螺栓10，把桶蓋6、壓油板11和皮碗12從桶內(nèi)提出。向桶內(nèi)加潤滑油脂，每次桶內(nèi)油脂要抹平，不能留有空氣。把潤滑油脂加入桶身2內(nèi)(留出壓油板11、皮碗12的空隙)，如油脂面與上口距離較大，稍微使壓油板11、皮碗12傾斜一定的角度，使皮碗12與油脂面更好接觸，無空氣殘余。然后將上部零件按原位裝配好旋緊，將絲桿柄7正方向旋轉(zhuǎn)，使壓油板11、皮碗12向油脂面施加壓力(用力不必過猛)。松開放氣螺母14，腳踏幾次，腳踏支架3每踏一次必須回升到最高點，再往復(fù)，使放氣螺母14出油為止，緊固，再踏兩次以上，高壓軟管4產(chǎn)生壓力，提起注油槍5勾動扳機，即可出油。桶身內(nèi)潤滑油低于進油口高度，須重復(fù)以上程序即可反復(fù)使用。
【權(quán)利要求】
1.一種高壓注油器，包括油桶、腳踏支架、注油泵、高壓軟管和注油槍，注油泵和高壓軟管之間設(shè)置注油止回閥，其特征是，所述注油止回閥由泵桿、泵體、截錐螺旋壓縮彈簧和殼體構(gòu)成，殼體內(nèi)自上而下依次設(shè)置彈簧、泵桿和泵體；殼體由外殼和內(nèi)殼組成，夕卜殼和內(nèi)殼螺紋連接；泵體的中心設(shè)有通孔，泵桿上設(shè)有凸環(huán)，凸環(huán)的直徑大于泵體中心通孔的直徑，泵桿的一端伸入到泵體中，泵桿的另一端設(shè)置截錐螺旋壓縮彈簧，伸入泵體內(nèi)的泵桿上設(shè)有供油路通過的縱槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓注油器，其特征是，所述凸臺和縱槽之間的泵桿外圓周面上設(shè)有密封圈。
【文檔編號】F16N5/00GK103791216SQ201210426792
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月31日
【發(fā)明者】王雪峰 申請人:揚州市瓊花工具有限公司