專利名稱：一種機械推拉軟軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及汽車、工程機械、農(nóng)林機械、船舶機械，具體涉及一種機械推拉軟軸。
背景技術(shù)：
機械推拉軟軸主要用于傳遞力和位移，更具體的它能夠彎曲或360度繞過障礙物傳遞拉力和推力，被廣泛地用于汽車的變速控制系統(tǒng)、工程機械、農(nóng)林機械和船舶機械中。在現(xiàn)有技術(shù)中，推拉軟軸的軸芯與導(dǎo)管的內(nèi)表面的接觸面積大，因此磨擦阻力大，使得負載效率低.為減少摩擦阻力，有時只好加大兩者之間的間隙，但這樣會使長距離的軸芯在承受較大推力時，會在襯管內(nèi)呈波浪形彎曲，反而增加了軸芯與導(dǎo)管的磨擦，軸芯會在推力作用的彎曲中破壞自身的絞合結(jié)構(gòu)，降低軸芯的力學(xué)性能，特別是與推拉桿的連接部位積聚彎 曲力和剪切力，導(dǎo)致軸芯斷裂，而且空行程也會增加，行程效率變低，影響機械操縱的正確性.
為了解決此問題，一般在生產(chǎn)過程中，設(shè)法通過提高軸芯表面光潔度、優(yōu)選低磨擦系數(shù)的導(dǎo)管材質(zhì)、最有效的方法是減少柔性軸芯與導(dǎo)管的內(nèi)表面的接觸面積和間隙來提高推拉軟軸的負載效率和行程效率.
中國專利ZL 200620040359. 2公開了一種用于推拉軟軸的索芯，中國專利CN101561010A則公開了一種操作船舶用的軟軸，這兩項專利公開是針對負載效率和行程效率的現(xiàn)象，設(shè)計一種內(nèi)芯層為鋼絲繩或包括扁絲層表面有數(shù)條凸臺條包覆層的涂塑型推拉索芯來減少索芯與護管的內(nèi)表面的接觸面積。該設(shè)計能夠提高推拉軟軸的負載效率和行程效率，但由于涂塑包覆層的原因，削減了索芯的剛性強度，從而降低了索芯的承載能力，特別是推力方向行程較大時，由于索芯推出護管后，到推拉桿連接處那一段是懸空的，往復(fù)的推拉作用力使索芯不斷彎曲變形，在與推拉桿的連接部位積聚彎曲力和剪切力，導(dǎo)致軸芯斷
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發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，新設(shè)計了一種機械推拉軟軸，該機械推拉軟軸能夠大幅度減少柔性軸芯與導(dǎo)管的內(nèi)表面的接觸面積，增加潤滑油儲存的空間，改善潤滑條件，使磨擦阻力更小，得到更高的負載效率；能夠改善導(dǎo)管受力支撐點的彈性變形，并且允許導(dǎo)管與柔性軸芯的配合間隙更小，得到更高的行程效率；相同截面積的柔性軸芯比涂塑型推拉索芯剛性好，能提高承載力和使用壽命，減少制造工序，降低產(chǎn)品成本。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種機械推拉軟軸，該軟軸有表面光滑的柔性軸芯，所述柔性軸芯表面包裹有導(dǎo)管，導(dǎo)管內(nèi)孔周邊布設(shè)有數(shù)根弧型筋，所述導(dǎo)管外表面設(shè)有直絲管，所述直絲管外表面設(shè)有螺旋帶保護層，所述螺旋帶保護層外表面包裹有塑料層，機械推拉軟軸兩端安裝有管接頭、導(dǎo)向套、推拉桿和密封件。所述柔性軸芯由多根多層并股的鋼絲繩經(jīng)兩根扁鋼帶包復(fù)壓制成，使其整體結(jié)實、有較高的軸徑尺寸精度、表面平直、光滑、有良好的彈性、剛性和柔性。
所述導(dǎo)管內(nèi)孔周邊布設(shè)有數(shù)根弧型筋，相鄰弧型筋之間設(shè)有儲存潤滑油的溝槽，筋的弧面與柔性軸芯表面設(shè)有動配合間隙，大幅度減少柔性軸芯與導(dǎo)管的內(nèi)表面的接觸面積，改善潤滑條件。所述導(dǎo)管內(nèi)孔的數(shù)根弧型筋的弧面與柔性軸芯表面設(shè)有動配合間隙，所述導(dǎo)管的內(nèi)孔多條弧型筋呈均勻或不均勻間隔分布。所述導(dǎo)管的材質(zhì)為塑料。所述直絲管的材質(zhì)為鋼絲，鋼絲的粗細和數(shù)量根據(jù)所述導(dǎo)管的外徑和所述機械推拉軟軸需要的承載力、彎曲柔性確定。所述螺旋帶保護層為扁鋼帶，螺旋帶保護層導(dǎo)程為9 mm-13mm。所述塑料層的材質(zhì)為TUP熱塑性聚安酯彈性體橡膠。
所述柔性軸芯的表面與所述導(dǎo)管的內(nèi)表面之間有適量潤滑油。所述的機械推拉軟軸的兩端通過管接頭連接有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套內(nèi)連接有推拉桿，導(dǎo)向套對推拉桿起導(dǎo)向作用，導(dǎo)向套與推拉桿之間、導(dǎo)向套與管接頭之間都套裝有密封件，密封件起防塵防水作用。所述的管接頭與機械推拉軟軸兩端通過扣壓鉚接連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明突出的實質(zhì)性特點和有益效果是
1、由于采用了導(dǎo)管內(nèi)孔周邊布設(shè)數(shù)根弧型筋，能夠大幅度減少柔性軸芯與導(dǎo)管的內(nèi)表面的接觸面積；
2、由于相鄰弧型筋之間設(shè)有儲存潤滑油的溝槽，增加潤滑油的儲存空間，改善潤滑條件，使磨擦阻力更小，得到更高的負載效率；
3、由于導(dǎo)管內(nèi)孔周邊布設(shè)有數(shù)根弧型筋，能夠改善導(dǎo)管受力支撐點的彈性變形，并且允許導(dǎo)管與柔性軸芯的配合間隙更小，得到更高的行程效率；
4、相同截面積的柔性軸芯比涂塑型推拉索芯剛性好，能提高承載力和使用壽命。5、由于柔性軸芯不用涂塑，減少了制造工序，降低產(chǎn)品成本。


圖I是本發(fā)明機械推拉軟軸的結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明機械推拉軟軸的截面示意圖。圖中標記為柔性軸芯I、導(dǎo)管2、直絲管3、螺旋帶保護層4、塑料層5、推拉桿
6、導(dǎo)向套7、第一密封件8-1、第二密封件8-2、管接頭9、弧型筋10、溝槽11。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步具體的說明。實施例I
一種機械推拉軟軸，該軟軸有表面光滑的柔性軸芯I，所述柔性軸芯I表面包裹一層導(dǎo)管2，導(dǎo)管2內(nèi)孔周邊布設(shè)有數(shù)根弧型筋10，所述導(dǎo)管2外表面設(shè)有直絲管3，所述直絲管3外表面有一層螺旋帶保護層4，所述螺旋帶保護層4外表面包裹一塑料層5，機械推拉軟軸的兩端安裝有管接頭9、導(dǎo)向套7、推拉桿6、第一密封件8-1和第二密封件8-2。所述柔性軸芯I由多根多層并股的鋼絲繩經(jīng)兩根扁鋼帶包復(fù)壓使其整體結(jié)實，表面平直、光滑，有良好的彈性、剛性和柔性。所述導(dǎo)管2內(nèi)孔周邊布設(shè)有數(shù)根弧型筋10，能夠大幅度減少柔性軸芯I與導(dǎo)管2的內(nèi)表面的接觸面積，導(dǎo)管2內(nèi)孔周邊相鄰弧型筋之間有儲存潤滑油的溝槽11，能夠改善潤滑條件。所述導(dǎo)管2內(nèi)孔周邊布設(shè)的數(shù)根弧型筋的弧面與柔性軸芯I表面之間設(shè)有動配合間隙，所述導(dǎo)管2內(nèi)孔周邊布設(shè)的數(shù)根弧型筋呈均勻或呈不均勻間隔分布，所述導(dǎo)管2的材質(zhì)為塑料。所述直絲管3的材質(zhì)為鋼絲，鋼絲的粗細和數(shù)量是根據(jù)所述導(dǎo)管2的外徑和所述機械推拉軟軸需要的承載力、彎曲柔性確定。所述螺旋帶保護層4的材質(zhì)為扁鋼帶，螺旋帶保護層導(dǎo)程為9 所述塑料層5的材質(zhì)為TUP熱塑性聚安酯彈性體橡膠。所述柔性軸芯I的表面與所述導(dǎo)管2的內(nèi)表面之間有適量潤滑油。所述機械推拉軟軸的兩端通過管接頭9連接有導(dǎo)向套7，導(dǎo)向套7內(nèi)連接有推拉桿6，導(dǎo)向套7對推拉桿6起導(dǎo)向作用，導(dǎo)向套7與推拉桿6之間套裝有第二密封件8-2、導(dǎo)向套7與管接頭9之間套裝有第一密封件8 -I，第一密封件8 -I和第二密封件8-2起防塵防水作用。所述的管接頭9與機械推拉軟軸兩端通過扣壓鉚接連接。盡管以上對本發(fā)明的優(yōu)選實施方案進行了描述，上述具體實施方案僅僅用于說明本發(fā)明，但并不限制本發(fā)明的實施范圍。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨和權(quán)利要求所保護的范圍的情況下，還可以做出其他的形式，這些均屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種機械推拉軟軸，其特征在于，該軟軸有表面光滑的柔性軸芯，所述柔性軸芯表面包裹有導(dǎo)管，導(dǎo)管內(nèi)孔周邊布設(shè)有數(shù)根弧型筋，所述導(dǎo)管外表面設(shè)有直絲管，所述直絲管外表面設(shè)有螺旋帶保護層，所述螺旋帶保護層外表面包裹有塑料層，機械推拉軟軸兩端安裝有管接頭、導(dǎo)向套、推拉桿和密封件。
2.如權(quán)利要求I所述的機械推拉軟軸，其特征在于，所述柔性軸芯由多根多層并股的鋼絲繩經(jīng)兩根扁鋼帶包復(fù)壓制成。
3.如權(quán)利要求I所述的機械推拉軟軸，其特征在于，所述導(dǎo)管內(nèi)孔周邊布設(shè)有數(shù)根弧型筋，相鄰弧型筋之間設(shè)有儲存潤滑油的溝槽，筋的弧面與柔性軸芯表面設(shè)有動配合間隙。
4.如權(quán)利要求I或3所述的機械推拉軟軸，其特征在于，所述導(dǎo)管內(nèi)孔的數(shù)根弧型筋的弧面與柔性軸芯表面設(shè)有動配合間隙，所述導(dǎo)管的內(nèi)孔多條弧型筋呈均勻或不均勻間隔分布。
5.如權(quán)利要求I所述的機械推拉軟軸，其特征在于，所述導(dǎo)管的材質(zhì)為塑料。
6.如權(quán)利要求I所述的機械推拉軟軸，其特征在于，所述直絲管的材質(zhì)為鋼絲。
7.如權(quán)利要求I所述的機械推拉軟軸，其特征在于，所述螺旋帶保護層為扁鋼帶，螺旋帶保護層導(dǎo)程為9 mm-13mm。
8.如權(quán)利要求I所述的機械推拉軟軸，其特征在于，所述塑料層的材質(zhì)為TUP熱塑性聚安酯彈性體橡膠。
9.如權(quán)利要求I所述的機械推拉軟軸，其特征在于，所述的機械推拉軟軸的兩端通過管接頭連接導(dǎo)向套，導(dǎo)向套內(nèi)連接有推拉桿，導(dǎo)向套與推拉桿之間套裝有密封件。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的機械推拉軟軸，其特征在于，所述的管接頭與機械推拉軟軸兩端通過扣壓鉚接連接。
全文摘要
一種機械推拉軟軸，該軟軸有表面光滑的柔性軸芯，所述柔性軸芯表面包裹有一層導(dǎo)管，導(dǎo)管內(nèi)孔周邊布設(shè)有數(shù)根弧型筋，所述導(dǎo)管外表面設(shè)有直絲管，所述直絲管外表面設(shè)有螺旋帶保護層，所述螺旋帶保護層外表面包裹有塑料層，機械推拉軟軸兩端安裝有管接頭、導(dǎo)向套、推拉桿和密封件。采用本發(fā)明能夠大幅度減少柔性軸芯與導(dǎo)管的內(nèi)表面的接觸面積，增加潤滑油的儲存空間，改善潤滑條件，使磨擦阻力更小，得到更高的負載效率；改善導(dǎo)管受力支撐點的彈性變形，并且允許導(dǎo)管與柔性軸芯的配合間隙更小，得到更高的行程效率；柔性軸芯剛性更強，提高柔性軸芯承載力和使用壽命；減少制造工序，降低產(chǎn)品成本。
文檔編號F16C1/14GK102797739SQ20121031813
公開日2012年11月28日 申請日期2012年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月1日
發(fā)明者黃永煒 申請人:黃永煒