大口徑上裝式固定球閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種大口徑上裝式固定球閥，包括閥球、閥座和閥體，所述的閥座設(shè)置于所述的閥球和閥體之間，其特征在于，所述的閥座包括固定器本體和彈簧座圈兩部分，為分體式結(jié)構(gòu)，所述的固定器本體的外圓周上設(shè)置有臺肩，所述的臺肩的尾部的外圓周上加工有外螺紋，而所述的彈簧座圈的內(nèi)部加工有內(nèi)螺紋，所述的固定器本體和彈簧座圈通過螺紋配合旋緊連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低，通過將閥座設(shè)置為分體式結(jié)構(gòu)，使得固定球閥能夠形成上裝式，進(jìn)而可以實現(xiàn)固定球閥的在線維護(hù)，減少了停車停產(chǎn)時間，減少了經(jīng)濟(jì)損失。
【專利說明】大口徑上裝式固定球閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種上裝式固定球閥的閥座，尤其是涉及一種應(yīng)用于大口徑上裝式固定球閥的閥座，屬于閥門設(shè)計【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]我們知道，固定球閥全導(dǎo)流設(shè)計的特點，具有介質(zhì)阻力小、操作方便，快速等優(yōu)點被廣泛應(yīng)用在石油和天然氣管線上。但常規(guī)的側(cè)裝式固定球閥在發(fā)生故障維修時，整個閥門不得不從管線上拆下，尤其是焊連接閥門，為了維修閥門，不得不把閥門從管線上切割下來，導(dǎo)致相關(guān)管線長時間停車停產(chǎn)，造成重大經(jīng)濟(jì)損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠在線維修、減少停車經(jīng)濟(jì)損失的大口徑上裝式固定球閥。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
大口徑上裝式固定球閥，包括閥球、閥座和閥體，所述的閥座設(shè)置于所述的閥球和閥體之間，其特征在于，所述的閥座包括固定器本體和彈簧座圈兩部分，為分體式結(jié)構(gòu)，所述的固定器本體的外圓周上設(shè)置有臺肩，所述的臺肩的尾部的外圓周上加工有外螺紋，而所述的彈簧座圈的內(nèi)部加工有內(nèi)螺紋，所述的固定器本體和彈簧座圈通過螺紋配合旋緊連接。
[0005]進(jìn)一步，所述的與閥體臨近的彈簧座圈的端面向內(nèi)凹陷形成有矩形裝配溝槽，所述的矩形裝配溝槽內(nèi)設(shè)置 有柱形彈簧，而所述的柱形彈簧的兩端分別與彈簧座圈和閥體接觸。
[0006]而所述的與閥球臨近的固定器本體的端面上形成有環(huán)狀矩形槽，所述的環(huán)狀矩形槽內(nèi)設(shè)置有用于形成閥球和固定器本體密封的密封環(huán)。
[0007]且所述的固定器本體尾部的外周面上與閥體之間還設(shè)置有O型圈和防火石墨盤根。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低，通過將閥座設(shè)置為分體式結(jié)構(gòu)，使得固定球閥能夠形成上裝式，進(jìn)而可以實現(xiàn)固定球閥的在線維護(hù)，減少了停車停產(chǎn)時間，減少了經(jīng)濟(jì)損失。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中主要標(biāo)記含義如下:
1、閥球2、密封環(huán)3、固定器本體 4、彈簧座圈
5、柱形彈簧 6、O型圈7、防火石墨盤根 8、閥體。
【具體實施方式】[0011]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作具體的介紹。
[0012]圖1為本發(fā)明一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]如圖1所示:大口徑上裝式固定球閥，包括閥球1、閥座和閥體8，所述的閥座設(shè)置于所述的閥球I和閥體8之間，所述的閥座包括固定器本體3和彈簧座圈4兩部分，為分體式結(jié)構(gòu)，所述的固定器本體3的外圓周上設(shè)置有臺肩，所述的臺肩的尾部的外圓周上加工有外螺紋，而所述的彈簧座圈4的內(nèi)部加工有內(nèi)螺紋，所述的固定器本體3和彈簧座圈4通過螺紋配合旋緊連接。
[0014]其中，所述的與閥體8臨近的彈簧座圈4的端面向內(nèi)凹陷形成有矩形裝配溝槽，所述的矩形裝配溝槽內(nèi)設(shè)置有柱形彈簧5，而所述的柱形彈簧5的兩端分別與彈簧座圈4和閥體8接觸。而所述的與閥球I臨近的固定器本體3的端面上則形成有環(huán)狀矩形槽，所述的環(huán)狀矩形槽內(nèi)設(shè)置有用于形成閥球I和固定器本體3密封的密封環(huán)2，其中密封環(huán)2是通過過盈配合壓入環(huán)狀矩形槽內(nèi)的。且所述的固定器本體3尾部的外周面上與閥體8之間還設(shè)置有O型圈6和防火石墨盤根7，保證閥座與閥體8常溫密封及在失火下的密封。
[0015]本發(fā)明的裝配過程為:首先，將彈簧座圈4旋轉(zhuǎn)至接近固定器本體3的臺肩面，然后，將密封環(huán)2、固定器本體3、彈簧座圈4、柱形彈簧5、O型圈6和防火石墨盤根7從固定球閥的頂部裝入閥體8中，并裝進(jìn)閥體8的閥座孔內(nèi)，然后把球體I從閥體8的頂部裝入，然后旋轉(zhuǎn)彈簧座圈4，使其遠(yuǎn)離固定器本體3的臺肩面，使密封環(huán)2貼近球體I。而拆卸本發(fā)明時，貝_序為上述的裝入的逆向順序。
[0016]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低，通過將閥座設(shè)置為分體式結(jié)構(gòu)，使得固定球閥能夠形成上裝式，進(jìn)而可以實現(xiàn)固定球閥的在線維護(hù)，減少了停車停產(chǎn)時間，減少了經(jīng)濟(jì)損失。
[0017]上述實施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.大口徑上裝式固定球閥，包括閥球、閥座和閥體，所述的閥座設(shè)置于所述的閥球和閥體之間，其特征在于，所述的閥座包括固定器本體和彈簧座圈兩部分，為分體式結(jié)構(gòu)，所述的固定器本體的外圓周上設(shè)置有臺肩，所述的臺肩的尾部的外圓周上加工有外螺紋，而所述的彈簧座圈的內(nèi)部加工有內(nèi)螺紋，所述的固定器本體和彈簧座圈通過螺紋配合旋緊連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大口徑上裝式固定球閥，其特征在于，所述的與閥體臨近的彈簧座圈的端面向內(nèi)凹陷形成有矩形裝配溝槽，所述的矩形裝配溝槽內(nèi)設(shè)置有柱形彈簧，而所述的柱形彈簧的兩端分別與彈簧座圈和閥體接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大口徑上裝式固定球閥，其特征在于，所述的與閥球臨近的固定器本體的端面上形成有環(huán)狀矩形槽，所述的環(huán)狀矩形槽內(nèi)設(shè)置有用于形成閥球和固定器本體密封的密封環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大口徑上裝式固定球閥，其特征在于，所述的固定器本體尾部的外周面上與閥體之間還設(shè)置有O型圈和防火石墨盤根。
【文檔編號】F16K5/08GK103629387SQ201210312052
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2012年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月29日
【發(fā)明者】魯詩強(qiáng), 周向青 申請人:昆山維薩閥門有限公司