專利名稱：用于制備異方性導電膠的自轉公轉速比可調(diào)的脫泡攪拌機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種脫泡攪拌機，尤其涉及一種利用磁懸浮軸承使公轉自轉不相互干擾且調(diào)速效果穩(wěn)定的脫泡攪拌機。
背景技術：
在異方性導電膠的生產(chǎn)過程中，要進行脫泡處理，若采用離心脫泡，由于導電金球等微粒的比重大，有部分微粒沉于底部而得不到均勻的異方性導電膠，為了得到微粒均勻的異方性導電膠，必須克服微粒下沉的問題。又由于異方性導電膠中含有易揮發(fā)性成份，也不宜采用真空脫泡方式。通常只能使用脫泡攪拌機進行異方性導電膠的脫泡。而傳統(tǒng)的脫泡攪拌機，主要有以下三類
I、行星重力式脫泡攪拌機，屬于非接觸式攪拌，通過自轉和公轉同時實現(xiàn)均勻攪拌且混合不分層，其中自轉速度固定為公轉的70%。2、可調(diào)式行星重力式脫泡攪拌機系列，屬于非接觸式攪拌，通過自轉和公轉同時實現(xiàn)均勻攪拌且混合不分層。不同的是，自轉可從公轉速度的0%-100%任意調(diào)整。適合更多材料的攪拌。3、真空行星重力式脫泡攪拌機，屬于非接觸式攪拌，通過自轉和公轉同時實現(xiàn)均勻攪拌且混合不分層，其最大的特點在于攪拌的同時抽真空，在一定倍數(shù)顯微簡易下最終可以實現(xiàn)無氣泡效果，屬高端的設備。上述三種脫泡攪拌機，采用的是普通軸承，兩電機運行方向相同時兩個旋轉力是相疊加的，兩電機運行方向相反時兩個電機的旋轉力是相減的，互相之間有很大的干擾，不能達到穩(wěn)定的調(diào)速效果。另外上述三種類型中，有的只有一個電機，因此自轉、公轉速度比調(diào)節(jié)受到一定的限制，甚至只能夠使用固定速度比。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題在于克服傳統(tǒng)的脫泡攪拌機調(diào)速效果不佳的缺陷，提供一種利用磁懸浮軸承使公轉自轉不相互干擾、調(diào)速效果穩(wěn)定的脫泡攪拌機。為了解決上述技術問題，本發(fā)明提出以下技術方案一種用于制備異方性導電膠的自轉公轉速比可調(diào)的脫泡攪拌機，其包括一個第一電機、一個杯套支架、一個永磁磁懸浮軸承、一個第二電機、若干混合杯套；
該第一電機上安裝有一轉動軸；
該杯套支架安裝在該轉動軸的末端，該杯套支架包括一個底邊、兩個從該底邊兩端向上呈一定角度延伸的斜邊，該轉動軸連接在該底邊的下部；
該永磁磁懸浮軸承安裝在該轉動軸外，其包括一個中央磁鐵、一個上部磁鐵、一個下部磁鐵、一個懸浮磁鐵；
該中央磁鐵安裝在該轉動軸上；
該上部磁鐵安裝在該杯套支架的底邊的下部；該下部磁鐵安裝在該轉動軸外部，位于該上部磁鐵的下方；
該懸浮磁鐵套設在該中央磁鐵和轉動軸外，且安裝在上部磁鐵、下部磁鐵之間，但是并不與該中央磁鐵、轉動軸、上部磁鐵、下部磁鐵相接觸，該懸浮磁鐵懸在空中；
該第二電機包括一個旋轉軸；
該若干混合杯套可旋轉地安裝在該杯套支架上；
該旋轉軸轉動后帶動該懸浮磁鐵和該若干混合杯套同步轉動。上述技術方案的進一步限定在于，該中央磁鐵的上端是N極，下端是S極；該上部磁鐵上端是S極，下端是N極；該下部磁鐵的上端是S極，下端是N極；該懸浮磁鐵上端是N極，下端是S極。上述技術方案的進一步限定在于，該中央磁鐵的上端是S極，下端是N極；該上部磁鐵上端是N極，下端是S極；該下部磁鐵的上端是N極，下端是S極；該懸浮磁鐵上端是S極，下端是N極。上述技術方案的進一步限定在于，所述用于制備異方性導電膠的自轉公轉速比可調(diào)的脫泡攪拌機，包括一個第二電機同步輪、一個磁懸浮軸承同步輪、一個傘形齒輪、若干個同步輪皮帶、若干個傘形齒輪同步輪、若干個軸承、若干個上述的混合杯套、若干個杯套同步輪；
該第二電機同步輪安裝在該旋轉軸的末端；
該磁懸浮軸承同步輪套設在該懸浮磁鐵的外部；
該傘形齒輪包括一個第一齒輪、若干個第二齒輪，該第一齒輪安裝在該懸浮磁鐵的外部且位于該磁懸浮軸承同步輪的上方，該若干個第二齒輪安裝在該第一齒輪的端部，該第一齒輪可以通過傘齒輪傳動方式帶動該若干個第二齒輪旋轉；
該若干個傘形齒輪同步輪分別安裝在該若干個第二齒輪上；
該若干個軸承分別安裝在該杯套支架上，其中若干個軸承連接在該兩個傘形齒輪同步輪上；
該若干個混合杯套分別安裝在該另外若干軸承的上端；
該若干個杯套同步輪分別安裝在該另外若干軸承的下端；
該若干個同步輪皮帶中，其中一個同步輪皮帶安裝在該第二電機同步輪和該磁懸浮軸承同步輪之間，另外若干個同步輪皮帶分別安裝在該若干個傘形齒輪同步輪和若干個杯套同步輪之間。上述技術方案的進一步限定在于，所述用于制備異方性導電膠的自轉公轉速比可調(diào)的脫泡攪拌機，包括一個上述第二電機同步輪、一個上述磁懸浮軸承同步輪、一個上述傘形齒輪、三個上述同步輪皮帶、兩個上述傘形齒輪同步輪、四個上述軸承、兩個上述的混合杯套、兩個上述的杯套同步輪。上述技術方案的進一步限定在于，該兩個斜邊是從該底邊兩端向上呈45度延伸的。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下有益效果
I、本發(fā)明脫泡攪拌機包括第一電機和第二電機，分別帶動該兩個混合杯套公轉和自轉，調(diào)節(jié)第一電機和第二電機的轉速，可以分別調(diào)節(jié)該兩個混合杯套公轉和自轉的速度，使 得混合杯套中的物質(zhì)攪拌更均勻；2、本發(fā)明采用永磁磁懸浮軸承，經(jīng)過合理布局各個磁鐵的位置，使得懸浮磁鐵與周圍的上部磁鐵、下部磁鐵以及中心的轉動軸、中央磁鐵都呈現(xiàn)異極相對的位置，由于異極相斥使得懸浮磁鐵懸浮在空中，不與其它部件接觸，公轉和自傳的運行不相互干擾，具有穩(wěn)定的調(diào)速效果。


圖I是本發(fā)明用于制備異方性導電膠的自轉公轉速比可調(diào)的脫泡攪拌機的剖視示意圖。圖2是本發(fā)明用于制備異方性導電膠的自轉公轉速比可調(diào)的脫泡攪拌機的結構示意圖。
具體實施例方式如圖I和圖2所示，本發(fā)明提出一種用于制備異方性導電膠的自轉公轉速比可調(diào)的脫泡攪拌機，其包括一個第一電機I、一個杯套支架2、一個永磁磁懸浮軸承3、一個第二電機4、一個第二電機同步輪5、一個磁懸浮軸承同步輪6、一個傘形齒輪7、三個同步輪皮帶
8、兩個傘形齒輪同步輪9、四個軸承10、兩個混合杯套11、兩個杯套同步輪12。該第一電機I上安裝有一轉動軸18。啟動該第一電機I后，該轉動軸18旋轉。該杯套支架2安裝在該轉動軸18的末端。該杯套支架2包括一個底邊22、兩個從該底邊22兩端向上呈135度角延伸的斜邊24。該轉動軸18連接在該底邊22的下部。該轉動軸18旋轉時，該杯套支架2可以隨之轉動。該永磁磁懸浮軸承3安裝在該轉動軸18外，其包括一個中央磁鐵31、一個上部磁鐵32、一個下部磁鐵33、一個懸浮磁鐵34。該中央磁鐵31安裝在該轉動軸18上，該中央磁鐵31的上端是N極，下端是S極。該上部磁鐵32安裝在該杯套支架2的底邊22的下部，其上端是S極，下端是N極。該下部磁鐵33安裝在該轉動軸18外部，位于該上部磁鐵32的下方，該下部磁鐵33的上端是S極，下端是N極。該懸浮磁鐵34套設在該中央磁鐵31和轉動軸18外，且安裝在上部磁鐵32、下部磁鐵33之間，但是并不與該中央磁鐵31、轉動軸18、上部磁鐵32、下部磁鐵33相接觸。該懸浮磁鐵34上端是N極，下端是S極。該懸浮磁鐵34的上端、該中央磁鐵31的上端、該上部磁鐵32的下端都是N極，并且該懸浮磁鐵34的下端、該中央磁鐵31的下端、該下部磁鐵33的上端都是S極，由于同極相斥的原因，該懸浮磁鐵34不與周圍其它部件相接觸，而是懸在空中，因此該懸浮磁鐵34在旋轉時幾乎沒有摩擦力。該第二電機4包括一個旋轉軸42。啟動該第二電機4后，該旋轉軸42轉動。該第二電機同步輪5安裝在該旋轉軸42的末端。該磁懸浮軸承同步輪6套設在該懸浮磁鐵34的外部。該傘形齒輪7包括一個第一齒輪72、兩個第二齒輪74。該第一齒輪72安裝在該懸浮磁鐵34的外部且位于該磁懸浮軸承同步輪6的上、方。該兩個第二齒輪74安裝在該第一齒輪72的兩端，該第一齒輪72可以通過傘齒輪傳動方式帶動該兩個第二齒輪74旋轉。該三個同步輪皮帶8中，其中第一個同步輪皮帶8安裝在該第二電機同步輪5和該磁懸浮軸承同步輪6之間。該兩個傘形齒輪同步輪9分別安裝在該兩個第二齒輪74上。該四個軸承10分別安裝在該杯套支架2上。其中兩個軸承10連接在該兩個傘形齒輪同步輪9上。 該兩個混合杯套11分別安裝在該另外兩個軸承10的上端，因此該兩個混合杯套11可旋轉地安裝在該杯套支架2上。該兩個杯套同步輪12分別安裝在該另外兩個軸承10的下端。該另外兩個同步輪皮帶8分別安裝在該兩個傘形齒輪同步輪9和兩個杯套同步輪12之間。啟動第一電機1，該轉動軸18旋轉，帶動該杯套支架2同步轉動，該兩個混合杯套11隨著該杯套支架2 —起旋轉,旋轉的軸心是該轉動軸18,該混合杯套11的此種轉動稱為“公轉”。啟動第二電機4，該旋轉軸42旋轉，該第二電機同步輪5旋轉后通過同步輪皮帶8帶動該磁懸浮軸承同步輪6旋轉，從而帶動該懸浮磁鐵34和該第一齒輪72同步轉動，該第一齒輪72帶動該第二齒輪74轉動。該第二齒輪74轉動后，該兩個傘形齒輪同步輪9同步轉動，通過同步輪皮帶8,帶動該兩個杯套同步輪12旋轉,從而帶動該兩個混合杯套11轉動，該混合杯套11此種轉動稱為“自轉”。本發(fā)明具有如下有益效果
1、本發(fā)明脫泡攪拌機包括第一電機I和第二電機4，分別帶動該兩個混合杯套11公轉和自轉，調(diào)節(jié)第一電機I和第二電機4的轉速，可以分別調(diào)節(jié)該兩個混合杯套11公轉和自轉的速度，使得混合杯套11中的物質(zhì)攪拌更均勻；
2、本發(fā)明采用永磁磁懸浮軸承3，經(jīng)過合理布局各個磁鐵的位置，使得懸浮磁鐵34與周圍的上部磁鐵32、下部磁鐵33以及中心的轉動軸18、中央磁鐵31都呈現(xiàn)異極相對的位置，由于異極相斥使得懸浮磁鐵34懸浮在空中，不與其它部件接觸，公轉和自傳的運行不相互干擾，具有穩(wěn)定的調(diào)速效果。上述實施例中，上述磁鐵的位置可以進行調(diào)整如下該中央磁鐵的上端是S極，下端是N極；該上部磁鐵上端是N極，下端是S極；該下部磁鐵的上端是N極，下端是S極；該懸浮磁鐵上端是S極，下端是N極。這樣的結構，同樣能夠達到同樣的技術目的和技術效果。
權利要求
1.一種用于制備異方性導電膠的自轉公轉速比可調(diào)的脫泡攪拌機，其特征在于，其包括一個第一電機、一個杯套支架、一個永磁磁懸浮軸承、一個第二電機、若干混合杯套； 該第一電機上安裝有一轉動軸； 該杯套支架安裝在該轉動軸的末端，該杯套支架包括一個底邊、兩個從該底邊兩端向上呈一定角度延伸的斜邊，該轉動軸連接在該底邊的下部； 該永磁磁懸浮軸承安裝在該轉動軸外，其包括一個中央磁鐵、一個上部磁鐵、一個下部磁鐵、一個懸浮磁鐵； 該中央磁鐵安裝在該轉動軸上； 該上部磁鐵安裝在該杯套支架的底邊的下部； 該下部磁鐵安裝在該轉動軸外部，位于該上部磁鐵的下方； 該懸浮磁鐵套設在該中央磁鐵和轉動軸外，且安裝在上部磁鐵、下部磁鐵之間，但是并不與該中央磁鐵、轉動軸、上部磁鐵、下部磁鐵相接觸，該懸浮磁鐵懸在空中； 該第二電機包括一個旋轉軸； 該若干混合杯套可旋轉地安裝在該杯套支架上； 該旋轉軸轉動后帶動該懸浮磁鐵和該若干混合杯套同步轉動。
2.根據(jù)權利要求I所述的用于制備異方性導電膠的自轉公轉速比可調(diào)的脫泡攪拌機，其特征在于，該中央磁鐵的上端是N極，下端是S極；該上部磁鐵上端是S極，下端是N極；該下部磁鐵的上端是S極，下端是N極；該懸浮磁鐵上端是N極，下端是S極。
3.根據(jù)權利要求I所述的用于制備異方性導電膠的自轉公轉速比可調(diào)的脫泡攪拌機，其特征在于，該中央磁鐵的上端是S極，下端是N極；該上部磁鐵上端是N極，下端是S極；該下部磁鐵的上端是N極，下端是S極；該懸浮磁鐵上端是S極，下端是N極。
4.根據(jù)權利要求I所述的用于制備異方性導電膠的自轉公轉速比可調(diào)的脫泡攪拌機，其特征在于，所述用于制備異方性導電膠的自轉公轉速比可調(diào)的脫泡攪拌機，包括一個第二電機同步輪、一個磁懸浮軸承同步輪、一個傘形齒輪、若干個同步輪皮帶、若干個傘形齒輪同步輪、若干個軸承、若干個上述的混合杯套、若干個杯套同步輪； 該第二電機同步輪安裝在該旋轉軸的末端； 該磁懸浮軸承同步輪套設在該懸浮磁鐵的外部； 該傘形齒輪包括一個第一齒輪、若干個第二齒輪，該第一齒輪安裝在該懸浮磁鐵的外部且位于該磁懸浮軸承同步輪的上方，該若干個第二齒輪安裝在該第一齒輪的端部，該第一齒輪可以通過傘齒輪傳動方式帶動該若干個第二齒輪旋轉； 該若干個傘形齒輪同步輪分別安裝在該若干個第二齒輪上； 該若干個軸承分別安裝在該杯套支架上，其中若干個軸承連接在該兩個傘形齒輪同步輪上； 該若干個混合杯套分別安裝在該另外若干軸承的上端； 該若干個杯套同步輪分別安裝在該另外若干軸承的下端； 該若干個同步輪皮帶中，其中一個同步輪皮帶安裝在該第二電機同步輪和該磁懸浮軸承同步輪之間，另外若干個同步輪皮帶分別安裝在該若干個傘形齒輪同步輪和若干個杯套同步輪之間。
5.根據(jù)權利要求4所述的用于制備異方性導電膠的自轉公轉速比可調(diào)的脫泡攪拌機，其特征在于，所述用于制備異方性導電膠的自轉公轉速比可調(diào)的脫泡攪拌機，包括一個上述第二電機同步輪、一個上述磁懸浮軸承同步輪、一個上述傘形齒輪、三個上述同步輪皮帶、兩個上述傘形齒輪同步輪、四個上述軸承、兩個上述的混合杯套、兩個上述的杯套同步輪。
6.根據(jù)權利要求I所述的用于制備異方性導電膠的自轉公轉速比可調(diào)的脫泡攪拌機，其特征在于，該兩個斜邊是從該底邊兩端向上呈45度延伸的。
全文摘要
一種用于制備異方性導電膠的自轉公轉速比可調(diào)的脫泡攪拌機，包括第一電機、杯套支架、永磁磁懸浮軸承、第二電機、若干混合杯套；第一電機上安裝轉動軸；杯套支架安裝在轉動軸的末端；永磁磁懸浮軸承安裝在轉動軸外，其包括中央磁鐵、上部磁鐵、下部磁鐵、懸浮磁鐵；中央磁鐵安裝在轉動軸上；上部磁鐵安裝在杯套支架的下部；下部磁鐵安裝在上部磁鐵的下方；懸浮磁鐵套設在中央磁鐵和轉動軸外，且安裝在上部磁鐵、下部磁鐵之間，懸浮磁鐵懸在空中；若干混合杯套可旋轉地安裝在杯套支架上；旋轉軸轉動后帶動懸浮磁鐵和若干混合杯套同步轉動。本發(fā)明脫泡攪拌機利用磁懸浮軸承使公轉自轉不相互干擾且調(diào)速效果穩(wěn)定，特別適合異方性導電膠的脫泡處理。
文檔編號F16C32/04GK102641683SQ201210148748
公開日2012年8月22日 申請日期2012年5月15日 優(yōu)先權日2012年5月15日
發(fā)明者萬賢飛, 劉呈貴, 尹化國, 李 杰, 楊常武, 肖仁亮, 趙昌后 申請人:深圳市飛世爾實業(yè)有限公司