專利名稱：智能化自動(dòng)控制滑塊式無級(jí)調(diào)節(jié)燃?xì)忾y的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種閥門，尤其涉及一種用于燃?xì)庠钌系臒o級(jí)調(diào)節(jié)燃?xì)忾y。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的燃?xì)庠罹呔捎眯y來控制火力大小，其原理是通過控制流經(jīng)旋塞閥的燃?xì)饬窟M(jìn)行控制。為了更精確的控制火力，現(xiàn)有的旋塞閥由機(jī)械式逐漸向智能型自動(dòng)控制發(fā)展，也就是旋塞的轉(zhuǎn)動(dòng)由手動(dòng)控制改成了電機(jī)驅(qū)動(dòng)。智能型自動(dòng)控制燃?xì)忾y是通過步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯來調(diào)節(jié)流經(jīng)燃?xì)獾牧髁?，現(xiàn)有電控閥只能做到分段調(diào)節(jié)，如三段、五段、六段等，或利用與機(jī)械法相同的原理進(jìn)行調(diào)節(jié)。如中國專利201010618446. 2公開了一種無級(jí)調(diào) 節(jié)電控燃?xì)饪刂崎y，它包括閥體、閥芯以及驅(qū)動(dòng)閥芯的電機(jī)，閥體內(nèi)設(shè)有與閥芯配合的旋塞孔，旋塞孔內(nèi)壁設(shè)有進(jìn)氣孔，閥芯內(nèi)部設(shè)有軸向中心孔，周面上設(shè)有至少兩個(gè)與同一進(jìn)氣孔對(duì)應(yīng)的出氣孔，這些出氣孔控制流經(jīng)該孔的各段燃?xì)饬髁浚鰵饪姿诟叨鹊拈y芯外壁面上設(shè)有沿閥芯周向分布的通氣槽，控制進(jìn)氣孔最大級(jí)燃?xì)饬髁康某鰵饪着c該通氣槽連通，將其余出氣孔靠近中心孔的部分徑向縮小形成空氣段，基本能滿足控制灶具火力要求。但由于各零件加工時(shí)存在一定的誤差，尤其是閥芯周面的的出氣孔，不僅加工難度大，而且容易產(chǎn)生積累誤差，導(dǎo)致孔的位置不準(zhǔn)確，使火力控制不夠精準(zhǔn)，而且在使用一定時(shí)間后，閥芯存在卡死的安全隱患，影響使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種加工容易、加工精度高、控制精確、使用壽命長的智能化自動(dòng)控制滑塊式無級(jí)調(diào)節(jié)燃?xì)忾y。本發(fā)明包括閥體、設(shè)于閥體上的電磁閥、設(shè)于閥體上的進(jìn)氣口與出氣口，所述閥體內(nèi)設(shè)有平面，所述平面上設(shè)有滑塊，所述平面內(nèi)間隔設(shè)有與進(jìn)氣口相連通的內(nèi)環(huán)進(jìn)氣口與外環(huán)進(jìn)氣口，所述滑塊上間隔設(shè)有若干組可選擇地與內(nèi)環(huán)進(jìn)氣口相連通的內(nèi)環(huán)出氣孔，以及若干組可選擇地與外環(huán)進(jìn)氣口相連通的外環(huán)出氣孔，所述每組內(nèi)環(huán)出氣孔與外環(huán)出氣孔的數(shù)量為多只。作為優(yōu)選，所述滑塊上設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可使滑塊水平直線移動(dòng)。作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、與驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸端連接的齒輪、與齒輪相嚙合的齒條組成，所述齒條與滑塊相連接。作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、與驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸端連接的絲桿、與絲桿相嚙合的螺母組成，所述螺母與滑塊相連接。作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、與驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸端連接的蝸輪、與蝸輪相嚙合的蝸桿組成，所述蝸桿與滑塊相連接。作為優(yōu)選，所述內(nèi)環(huán)出氣孔與外環(huán)出氣孔下端的孔徑尺寸大于上端的孔徑尺寸。作為優(yōu)選，所述內(nèi)環(huán)出氣孔的組數(shù)為兩組，每組內(nèi)環(huán)出氣孔的數(shù)量為3 5只，每只內(nèi)環(huán)出氣孔的孔徑各不相同，按從大到小依次排列，所述外環(huán)出氣孔的組數(shù)為一組，每組外環(huán)出氣孔的數(shù)量為3 5只，每只外環(huán)出氣孔的孔徑各不相同，按從大到小依次排列。作為優(yōu)選，所述內(nèi)環(huán)出氣孔的組數(shù)為兩組，每組內(nèi)環(huán)出氣孔的數(shù)量為3只，每只內(nèi)環(huán)出氣孔的孔徑各不相同，按從大到小依次排列，所述外環(huán)出氣孔的組數(shù)為一組，每組外環(huán)出氣孔的數(shù)量為3只，每只外環(huán)出氣孔的孔徑各不相同，按從大到小依次排列作為優(yōu)選，所述內(nèi)環(huán)出氣孔的組數(shù)為兩組，每組內(nèi)環(huán)出氣孔的數(shù)量為5只，每只內(nèi)環(huán)出氣孔的孔徑各不相同，按從大到小依次排列，所述外環(huán)出氣孔的組數(shù)為一組，每組外環(huán)出氣孔的數(shù)量為5只，每只外環(huán)出氣孔的孔徑各不相同，按從大到小依次排列。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有明顯優(yōu)點(diǎn)和有益效果I、加工容易、加工精度高。本發(fā)明采用平面與滑塊配合，使進(jìn)氣孔與孔徑不同的出氣孔連通實(shí)現(xiàn)燃?xì)饬髁康目刂?，而滑塊平面上的孔不僅加工難度低，而且位置精確度高，從而提聞加工精度。2、控制精確。本發(fā)明采用平面與滑塊配合，提高了出氣孔的位置精度，孔徑采用下大上小設(shè)計(jì)，避免了累積誤差的產(chǎn)生，從而使控制精確。3、使用壽命長。本發(fā)明采用平面與滑塊配合，在滑塊移動(dòng)過程中不會(huì)產(chǎn)生卡死現(xiàn)象，從而提聞了使用壽命。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I中A-A向剖示圖；圖3是圖I中B-B向剖示圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述如圖I至圖3所示本發(fā)明包括閥體I、設(shè)于閥體I上的電磁閥2、設(shè)于閥體I上的進(jìn)氣口 3與出氣口 5，閥體I內(nèi)設(shè)有平面6，平面6上設(shè)有滑塊7，平面6內(nèi)間隔設(shè)有與進(jìn)氣口 3相連通的內(nèi)環(huán)進(jìn)氣口 8與外環(huán)進(jìn)氣口 9，滑塊7上間隔設(shè)有2組可選擇地與內(nèi)環(huán)進(jìn)氣口 8相連通的內(nèi)環(huán)出氣孔81、82、83、85、86、87，以及I組可選擇地與外環(huán)進(jìn)氣口 9相連通的外環(huán)出氣孔91、92、93，滑塊7上設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可使滑塊7水平直線移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)10、與驅(qū)動(dòng)電機(jī)10輸出軸端連接的齒輪(圖中未畫)、與齒輪相嚙合的齒條(圖中未畫)組成，齒條與滑塊7相連接；內(nèi)環(huán)出氣孔81、82、83、85、86、87與外環(huán)出氣孔91、92、93下端的孔徑尺寸大于上端的孔徑尺寸，這樣有利于滑塊7在平面6上移動(dòng)時(shí)使內(nèi)環(huán)出氣孔與外環(huán)出氣孔更精確地分別與內(nèi)環(huán)進(jìn)氣口 8、外環(huán)進(jìn)氣口 9的位置相對(duì)應(yīng)，使火力控制更加精確；每組中每只內(nèi)環(huán)出氣孔的孔徑各不相同，按從大到小依次排列，每只外環(huán)出氣孔的孔徑各不相同，按從大到小依次排列，這樣通過不同孔徑的內(nèi)環(huán)出氣孔與外環(huán)出氣孔的組合，實(shí)現(xiàn)燃?xì)饬髁康目刂?，從而達(dá)到控制內(nèi)外環(huán)火焰的大小。本發(fā)明未使用狀態(tài)時(shí)，內(nèi)環(huán)出氣孔81、82、83、85、86、87與內(nèi)環(huán)進(jìn)氣口 8位置錯(cuò)開不相連通，外環(huán)出氣孔91、92、93與外環(huán)進(jìn)氣口 9位置錯(cuò)開不相連通，灶具處熄火狀態(tài)；當(dāng)本發(fā)明開始使用，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)10轉(zhuǎn)動(dòng)，使滑塊7在平面6上水平直線移動(dòng)，當(dāng)滑塊7移動(dòng)到使內(nèi)環(huán)出氣孔81與內(nèi)環(huán)進(jìn)氣口 8相連通，外環(huán)出氣孔91與外環(huán)進(jìn)氣口 9相連通時(shí)，灶具處內(nèi)外環(huán)最大火狀態(tài)；當(dāng)滑塊7移動(dòng)到使內(nèi)環(huán)出氣孔82與內(nèi)環(huán)進(jìn)氣口 8相連通，外環(huán)出氣孔92與外環(huán)進(jìn)氣口 9相連通時(shí)，灶具處內(nèi)外環(huán)中段火狀態(tài)；當(dāng)滑塊7移動(dòng)到使內(nèi)環(huán)出氣孔83與內(nèi)環(huán)進(jìn)氣口 8相連通，外環(huán)出氣孔93與外環(huán)進(jìn)氣口 9相連通時(shí)，灶具處內(nèi)外環(huán)最小火狀態(tài)；當(dāng)滑塊7移動(dòng)到使內(nèi)環(huán)出氣孔85與內(nèi)環(huán)進(jìn)氣口 8相連通，外環(huán)出氣孔91、92、93與外環(huán)進(jìn)氣口 9位置錯(cuò)開不相連通時(shí)，灶具處內(nèi)環(huán)最大火，外環(huán)無火狀態(tài)；當(dāng)滑塊7移動(dòng)到使內(nèi)環(huán)出氣孔86與內(nèi)環(huán)進(jìn)氣口 8相連通，外環(huán)出氣孔91、92、93與外環(huán)進(jìn)氣口 9位置錯(cuò)開不相連通時(shí)，灶具處內(nèi)環(huán)中段火，外環(huán)無火狀態(tài)；當(dāng)滑塊7移動(dòng)到使內(nèi)環(huán)出氣孔87與內(nèi)環(huán)進(jìn)氣口 8相連通，外環(huán)出氣孔91、92、93與外環(huán)進(jìn)氣口 9位置錯(cuò)開不相連通時(shí)，灶具處內(nèi)環(huán)小火，外環(huán)無火狀態(tài)。以上僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，如使滑塊7水平直線移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)，還有其他多種形式，可由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、絲桿、螺母組成， 也可由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、蝸輪、蝸桿組成，也可由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、凸輪、連桿組成；另外，內(nèi)環(huán)出氣孔與外環(huán)出氣孔的數(shù)量也可為4只或5只，甚至更多，總之，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種智能化自動(dòng)控制滑塊式無級(jí)調(diào)節(jié)燃?xì)忾y，包括閥體、設(shè)于閥體上的電磁閥、設(shè)于閥體上的進(jìn)氣口與出氣口，其特征在于所述閥體內(nèi)設(shè)有平面，所述平面上設(shè)有滑塊，所述平面內(nèi)間隔設(shè)有與進(jìn)氣口相連通的內(nèi)環(huán)進(jìn)氣口與外環(huán)進(jìn)氣口，所述滑塊上間隔設(shè)有若干組可選擇地與內(nèi)環(huán)進(jìn)氣口相連通的內(nèi)環(huán)出氣孔，以及若干組可選擇地與外環(huán)進(jìn)氣口相連通的外環(huán)出氣孔，所述每組內(nèi)環(huán)出氣孔與外環(huán)出氣孔的數(shù)量為多只。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的智能化自動(dòng)控制滑塊式無級(jí)調(diào)節(jié)燃?xì)忾y，其特征在于所述滑塊上設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可使滑塊水平直線移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能化自動(dòng)控制滑塊式燃?xì)忾y，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、與驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸端連接的齒輪、與齒輪相嚙合的齒條組成，所述齒條與滑塊相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能化自動(dòng)控制滑塊式燃?xì)忾y，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、與驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸端連接的絲桿、與絲桿相嚙合的螺母組成，所述螺母與滑塊相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能化自動(dòng)控制滑塊式燃?xì)忾y，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、與驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸端連接的蝸輪、與蝸輪相嚙合的蝸桿組成，所述蝸桿與滑塊相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的智能化自動(dòng)控制滑塊式燃?xì)忾y，其特征在于所述內(nèi)環(huán)出氣孔與外環(huán)出氣孔下端的孔徑尺寸大于上端的孔徑尺寸。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至6任一項(xiàng)所述的智能化自動(dòng)控制滑塊式無級(jí)調(diào)節(jié)燃?xì)忾y，其特征在于所述內(nèi)環(huán)出氣孔的組數(shù)為兩組，每組內(nèi)環(huán)出氣孔的數(shù)量為3 5只，每只內(nèi)環(huán)出氣孔的孔徑各不相同，按從大到小依次排列，所述外環(huán)出氣孔的組數(shù)為一組，每組外環(huán)出氣孔的數(shù)量為3 5只，每只外環(huán)出氣孔的孔徑各不相同，按從大到小依次排列。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的智能化自動(dòng)控制滑塊式無級(jí)調(diào)節(jié)燃?xì)忾y，其特征在于所述內(nèi)環(huán)出氣孔的組數(shù)為兩組，每組內(nèi)環(huán)出氣孔的數(shù)量為3只，每只內(nèi)環(huán)出氣孔的孔徑各不相同，按從大到小依次排列，所述外環(huán)出氣孔的組數(shù)為一組，每組外環(huán)出氣孔的數(shù)量為3只，每只外環(huán)出氣孔的孔徑各不相同，按從大到小依次排列。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的智能化自動(dòng)控制滑塊式無級(jí)調(diào)節(jié)燃?xì)忾y，其特征在于所述內(nèi)環(huán)出氣孔的組數(shù)為兩組，每組內(nèi)環(huán)出氣孔的數(shù)量為5只，每只內(nèi)環(huán)出氣孔的孔徑各不相同，按從大到小依次排列，所述外環(huán)出氣孔的組數(shù)為一組，每組外環(huán)出氣孔的數(shù)量為5只，每只外環(huán)出氣孔的孔徑各不相同，按從大到小依次排列。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種加工容易、加工精度高、控制精確、使用壽命長的智能化自動(dòng)控制滑塊式無級(jí)調(diào)節(jié)燃?xì)忾y。它包括閥體、設(shè)于閥體上的電磁閥、設(shè)于閥體上的進(jìn)氣口與出氣口，所述閥體內(nèi)設(shè)有平面，所述平面上設(shè)有滑塊，所述平面內(nèi)間隔設(shè)有與進(jìn)氣口相連通的內(nèi)環(huán)進(jìn)氣口與外環(huán)進(jìn)氣口，所述滑塊上間隔設(shè)有若干組可選擇地與內(nèi)環(huán)進(jìn)氣口相連通的內(nèi)環(huán)出氣孔，以及若干組可選擇地與外環(huán)進(jìn)氣口相連通的外環(huán)出氣孔，所述每組內(nèi)環(huán)出氣孔與外環(huán)出氣孔的數(shù)量為多只。本發(fā)明適用于燃?xì)庠钌系娜細(xì)饬髁空{(diào)節(jié)。
文檔編號(hào)F16K31/50GK102635717SQ20121012411
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2012年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月11日
發(fā)明者何偉忠, 石一龍 申請(qǐng)人:諸暨市鼎祥機(jī)械有限公司