專利名稱：一種剛性連接密封方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種管道與管道之間的連接及密封方法，尤其涉及一種適用于不同外徑管道的剛性連接密封方法。
背景技術(shù)：
管道與管道的剛性連接常采用法蘭式或卡箍式連接，但當(dāng)兩個管道的外緣直徑不相同時，一般只能選擇法蘭式連接。法蘭連接就是把兩個管道、管件或器材，先各自固定在一個法蘭盤上，兩個法蘭盤之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，完成了連接。有的管件和器材已經(jīng)自帶法蘭盤，也是屬于法蘭連接。這種連接主要用于鑄鐵管、襯膠管、非鐵金屬管和法蘭閥門等的連接，工藝設(shè)備與法蘭的連接也都采用法蘭連接。法蘭連接的主要特點是拆卸方便、強度高、密封性能好。安裝法蘭時要求兩個法蘭保持平行、法蘭的密封面不能碰傷，并且要清理干凈。法蘭所用的墊片，要根據(jù)設(shè)計規(guī)定選用。因此，法蘭連接安裝復(fù)雜，工況要求較高。并且器件成本較大。專利CN200920306596提出了一種新型的密封形式，主要是通過在排氣管上焊接一個臺階狀的碳鋼件，通過該臺階實現(xiàn)與消音器的連接和密封。但此專利主要存在以下不足結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要在排氣管上額外焊接零件；若焊接位置開焊，會導(dǎo)致兩個管道脫離。因此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員致力于開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝簡便、具有較高強度的剛性連接密封方法。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述的現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的剛性連接密封方法復(fù)雜、不便安裝。本發(fā)明提供的一種剛性連接密封方法，包括以下步驟
步驟I，將第一管道的連接端插入第二管道的連接端內(nèi)；
步驟2，采用第一密封圈環(huán)繞第一管道，并與第一管道密封連接，所述第一密封圈與第二管道的連接端相鄰，第一密封圈的厚度和第一管道的外緣半徑之和等于第二管道的外緣半徑；
步驟3，采用第二密封圈環(huán)繞第一密封圈和第二管道的連接端，并與所述第一密封圈和第二管道的連接端密封連接；
步驟4，采用殼體環(huán)繞設(shè)于所述第二密封圈上。在本發(fā)明的一個較佳實施方式中，所述殼體、第一管道和第二管道設(shè)有螺孔，所述殼體與所述第一管道和第二管道之間采用螺栓連接。在本發(fā)明的另一較佳實施方式中，所述步驟4中的殼體與所述第二密封圈密封連接。
在本發(fā)明的另一較佳實施方式中，所述第一密封圈和/或第二密封圈由彈性件構(gòu)成。在本發(fā)明的另一較佳實施方式中，所述第一密封圈和/或第二密封圈上設(shè)有接口，所述接口呈凹凸相配的結(jié)構(gòu)。在本發(fā)明的另一較佳實施方式中，所述接口為凹凸相配的Z字形。在本發(fā)明的另一較佳實施方式中，所述步驟2中所述的第一密封圈的一端與所述第二管道的一端密封連接。在本發(fā)明的另一較佳實施方式中，所述第一管道的外緣半徑等于第二管道的內(nèi)緣半徑。在本發(fā)明的另一較佳實施方式中，所述殼體由不銹鋼制成。本發(fā)明的剛性連接密封方法結(jié)構(gòu)簡單、強度高、安裝方便，并且密封效果好，可以方便的對不同外徑的管道進行密封。


圖I是本發(fā)明剛性連接密封方法的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明剛性連接密封方法的密封圈的接口的結(jié)構(gòu)示意圖3是本發(fā)明剛性連接密封方法的密封圈的z字形接口的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明做具體闡釋。本發(fā)明的實施例的一種剛性連接密封方法，包括以下步驟
如圖I中所示，步驟1，將第一管道I的連接端插入第二管道2的連接端21內(nèi)，完成密封準備工作；
步驟2，采用第一密封圈3環(huán)繞第一管道I，并與第一管道I密封連接；從而將第一管道密封住；第一密封圈3與第二管道的連接端21相鄰；第一密封圈3的厚度和第一管道I的外緣半徑之和等于第二管道2的外緣半徑，從而將第一管道的部分和第二管道的連接端形成形同外緣半徑的整體；
步驟3，采用第二密封圈4環(huán)繞第一密封圈3和第二管道2的連接端21，并與所述第一密封圈3和第二管道2的連接端21密封連接；利用第二密封圈4將第一管道的部分和第二管道的連接端整體進行密封，從而實現(xiàn)第一管道和第二管道連接接口的密封；
步驟4，采用殼體5環(huán)繞設(shè)于所述第二密封圈4上。殼體用于固定和保護內(nèi)部密封圈。本發(fā)明采用錯層結(jié)構(gòu)密封不同外徑的管道，結(jié)構(gòu)簡單、強度高、安裝方便，并且密封效果好，可以方便的對不同外徑的管道進行密封。在本發(fā)明的實施例的剛性連接密封方法中，殼體、第一管道和第二管道上可以設(shè)有螺孔，述殼體與第一管道和第二管道之間采用螺栓連接。利用螺栓擰緊的方式進一步的固定住第一管道和第二管道及之間的密封圈。如圖I中所示，在本發(fā)明的實施例的剛性連接密封方法中，殼體5與第二密封圈4 密封連接。進一步加強密封效果。此外，在本發(fā)明的實施例的剛性連接密封方法中，第一密封圈3和/或第二密封圈4由彈性件構(gòu)成。彈性件具有彈性，具有更好的密封功能。如圖2中所示，在本發(fā)明的實施例的剛性連接密封方法中，第一密封圈3和/或第二密封圈4上設(shè)有接口，接口呈凹凸相配的結(jié)構(gòu)。凹凸相配互相嵌合的結(jié)構(gòu)既方便安裝，又具有更佳的密封效果。其中，如圖3中所示，優(yōu)選接口為凹凸相配的Z字形。如圖I中所示，在本發(fā)明的實施例的剛性連接密封方法中，第一密封圈3的一端與第二管道2的一端密封連接。以形成更佳的密封效果。另如圖I中所示，在本發(fā)明的實施例的剛性連接密封方法中，第一管道I的外緣半徑等于第二管道2的內(nèi)緣半徑。另外，在本發(fā)明的實施例的剛性連接密封方法中，殼體由不銹鋼制成，以達到更好的固定和保護密封圈的效果。以上對本發(fā)明的具體實施例進行了詳細描述，但其只是作為范例，本發(fā)明并不限制于以上描述的具體實施例。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何對本發(fā)明進行的等同修改和替代也都在本發(fā)明的范疇之中。因此，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種剛性連接密封方法，其特征在于，包括以下步驟步驟I，將第一管道的連接端插入第二管道的連接端內(nèi)；步驟2，采用第一密封圈環(huán)繞第一管道，并與第一管道密封連接，所述第一密封圈與第二管道的連接端相鄰，第一密封圈的厚度和第一管道的外緣半徑之和等于第二管道的外緣半徑；步驟3，采用第二密封圈環(huán)繞第一密封圈和第二管道的連接端，并與所述第一密封圈和第二管道的連接端密封連接；步驟4，采用殼體環(huán)繞設(shè)于所述第二密封圈上。
2.如權(quán)利要求I所述的剛性連接密封方法，其特征在于，所述殼體、第一管道和第二管道設(shè)有螺孔，所述殼體與所述第一管道和第二管道之間采用螺栓連接。
3.如權(quán)利要求I所述的剛性連接密封方法，其特征在于，所述步驟4中的殼體與所述第二密封圈密封連接。
4.如權(quán)利要求I所述的剛性連接密封方法，其特征在于，所述第一密封圈和/或第二密封圈由彈性件構(gòu)成。
5.如權(quán)利要求I所述的剛性連接密封方法，其特征在于，所述第一密封圈和/或第二密封圈上設(shè)有接口，所述接口呈凹凸相配的結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求5所述的剛性連接密封方法，其特征在于，所述接口為凹凸相配的Z字形。
7.如權(quán)利要求I所述的剛性連接密封方法，其特征在于，所述步驟2中所述的第一密封圈的一端與所述第二管道的一端密封連接。
8.如權(quán)利要求I所述的剛性連接密封方法，其特征在于，所述第一管道的外緣半徑等于第二管道的內(nèi)緣半徑。
9.如權(quán)利要求I所述的剛性連接密封方法，其特征在于，所述殼體由不銹鋼制成。
全文摘要
本發(fā)明提供的一種剛性連接密封方法，包括以下步驟步驟1，將第一管道的連接端插入第二管道的連接端內(nèi)；步驟2，采用第一密封圈環(huán)繞第一管道，并與第一管道密封連接，所述第一密封圈與第二管道的連接端相鄰，第一密封圈的厚度和第一管道的外緣半徑之和等于第二管道的外緣半徑；步驟3，采用第二密封圈環(huán)繞第一密封圈和第二管道的連接端，并與所述第一密封圈和第二管道的連接端密封連接；步驟4，采用殼體環(huán)繞設(shè)于所述第二密封圈上。本發(fā)明的剛性連接密封方法結(jié)構(gòu)簡單、強度高、安裝方便，并且密封效果好，可以方便地對不同外徑的管道進行密封。
文檔編號F16L25/14GK102606824SQ201210060980
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月9日
發(fā)明者張強, 陶丕森 申請人:上海三一重機有限公司