專利名稱：節(jié)流閥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及節(jié)流閥裝置，更為詳細地說涉及適用于具備除濕功能的空調(diào)機的節(jié)流閥裝置。
背景技術(shù)：
作為除濕功能的空調(diào)機，已知有如下空調(diào)機室內(nèi)換熱器被分割成兩部分，在這兩個室內(nèi)換熱器之間配置有在閉閥狀態(tài)下成為膨脹閥的節(jié)流閥裝置。在具備該除濕功能的空調(diào)機中，在除濕運轉(zhuǎn)時，制冷劑通過節(jié)流閥裝置的狹窄的 流體流道會被減壓。并且，在被分割成兩部分的室內(nèi)換熱器中的、上游側(cè)的室內(nèi)換熱器作為冷凝器起作用，下游側(cè)的室內(nèi)換熱器作為蒸發(fā)器起作用，利用下游側(cè)的室內(nèi)換熱器對室內(nèi)空氣進行冷卻、除濕，并且利用上游側(cè)的室內(nèi)換熱器對室內(nèi)空氣進行加熱，從而能夠不使溫度下降地進行室內(nèi)空氣的除濕。在具備上述除濕功能的空調(diào)機中，在除濕運轉(zhuǎn)時，液體和氣體混合而成的氣液混合狀態(tài)的制冷劑流入節(jié)流閥裝置。此時，制冷劑中含有氣泡，該制冷劑中的氣泡在剛通過流體流道之后出現(xiàn)膨脹破裂，因此發(fā)生刺耳的制冷劑通過聲音。隨著制冷劑流量増加，這種制冷劑通過聲音更加明顯地發(fā)生。為了降低這種制冷劑通過聲音，以往在例如專利文獻1、2等中公開了以如下方式構(gòu)成的節(jié)流閥裝置(過濾方式的節(jié)流閥裝置)等，即、在節(jié)流閥裝置中配置例如由燒結(jié)金屬等構(gòu)成的多孔質(zhì)部件，使制冷劑通過該多孔質(zhì)部件。圖12是表示專利文獻I (日本特開2005-24161號公報)、專利文獻2 (日本特開2004-3793號公報)等中公開的以往的過濾方式的節(jié)流閥裝置的一部分的剖視圖。就該以往的過濾方式的節(jié)流閥裝置100而言，如圖12所示，在殼體106的內(nèi)部固定有閥座部件110，并且在殼體106的上方側(cè)容納有閥主體120，該閥主體120構(gòu)成為能上下移動。在圖12所示的狀態(tài)下，閥主體120移動到下方，其外周面120a與閥座部件110的閥座面部IIOa抵接，成為閥ロ 112由閥主體120關(guān)閉的閉閥狀態(tài)。另外，在閥主體120的內(nèi)部形成有對通過的制冷劑進行減壓的流體流道130。并且，在該流體流道130的上下配置有用多孔質(zhì)部件形成的多孔體123、125。另外，在閥主體120的外周配置有由多孔質(zhì)部件形成的過濾器121。該過濾器121由孔徑比上述多孔體123、125小的多孔質(zhì)部件形成，能夠去除存在于制冷劑中的固態(tài)混入物。這樣構(gòu)成的以往的過濾方式的節(jié)流閥裝置100，在閉閥狀態(tài)下，如圖中的箭頭所示，從第一出入口 102流入到由殼體106劃分的閥室108A內(nèi)的制冷劑通過過濾器121、連接道132、多孔體123、流體流道130、多孔體125向第二出入口 104流出。并且，主要由流體流道130進行減壓的同時，并利用過濾器121以及多孔體123、125將混入到制冷劑中的氣泡細微化，由此，能夠降低制冷劑通過聲音。另外，作為與上述過濾方式不同方式的節(jié)流閥裝置，在例如專利文獻3 7中公開了如下節(jié)流閥裝置即、在閥座部件的閥座面部形成槽，將該槽作為流體流道構(gòu)成的節(jié)流閥裝置(槽方式的節(jié)流閥裝置)中，為了降低制冷劑通過聲音，對槽的數(shù)量及形狀等加以變更。在此，圖13是表示專利文獻3 7等所公開的以往的槽方式的節(jié)流閥裝置的一部分的剖視圖，圖14(A)是放大圖13的a部來表示的放大剖視圖，圖14⑶是表示圖14(A)的b-b線的剖視圖，圖14(C)是圖14(A)的c-c線的剖視圖。就該以往的槽方式的節(jié)流閥裝置200而言，如圖13所示，在殼體206的內(nèi)部固定有閥座部件210，并且在殼體206的上方側(cè)容納有構(gòu)成為能夠上下移動的閥主體220。并且，在圖13所示的狀態(tài)下，閥主體220移動到下方，其外周面220a與閥座部件210的閥座面部210a抵接，成為閥ロ 212由閥主體220關(guān)閉的閉閥狀態(tài)。另外，在閥座部件210的閥座面部210a形成有槽230。該槽230在圖13所示的閉閥狀態(tài)下，作為供制冷劑通過的流體流道230A起作用。另外，如圖14(B)及圖14(C)所示，槽230形成為截面大致V字狀，其截面形狀形成為從上游端230b至下游端230c為相同的截面形狀。此外，圖14(A)的箭頭232表示通過槽230的制冷劑的流道方向。該箭頭232位于通過上游端230b的槽230的截面的中心232b和下游端230c的槽230的截面的中心232c的直線上。這樣構(gòu)成的以往的槽方式的節(jié)流閥裝置200如圖13的箭頭所示，從第一出入口202流入到由殼體206劃分的閥室208A內(nèi)的制冷劑在通過上述流體流道230A時被減壓，減壓后的制冷劑向第二出入口 204流出。此時，在專利文獻4(日本特開2004-150580號公報)公開的節(jié)流裝置中，形成預(yù)定數(shù)以上的流體流道230A，使通過流體流道230A的制冷劑的動能分散，從而降低制冷劑通
過聲音。另外，在專利文獻5 (日本特開2004-183950號公報)公開的節(jié)流裝置中，在流體流道230A的內(nèi)表面設(shè)置由細微的凹凸等構(gòu)成的氣泡破壞機構(gòu)，利用氣泡破壞機構(gòu)將混入制冷劑中的氣泡細微化，從而降低制冷劑通過聲音。另外，在專利文獻6(日本特開2007-327551號公報)、專利文獻7(日本特開2009-144893號公報)公開的節(jié)流裝置中，并排設(shè)置多列預(yù)定深度的流體流道230A，使通過流體流道230A的制冷劑的動能分散，從而使制冷劑通過聲音降低。再有，在專利文獻8 (日本專利第4812199號公報)在提出了以下結(jié)構(gòu)在構(gòu)成為平時處于開閥狀態(tài)、通電時處于閉閥狀態(tài)的電磁閥中，利用在閥內(nèi)部流動的流體的力，與非通電時無關(guān)地，不會使閥體向閥座部件拉入，會維持開閥狀態(tài)。S卩、如圖15的示意圖所示，在專利文獻8的電磁閥300中，構(gòu)成為使閥座面部件302的位置接近入口側(cè)管306的中心軸線0來降低壓カ損失，由此，即使在流體的流量多的情況下或由于壓カ差，也不會使閥體308向閥座部件304拉入，能夠維持開閥狀態(tài)。現(xiàn)有技術(shù)文獻專利文獻I :日本特開2005-24161號公報專利文獻2 日本特開2004-3793號公報專利文獻3 :日本特開平11-51514號公報
專利文獻4 日本特開2004-150580號公報專利文獻5 日本特開2004-183950號公報專利文獻6 :日本特開2007-327551號公報專利文獻7 :日本特開2009-144893號公報專利文獻8 :日本專利第4812199號公報然而，上述過濾方式的節(jié)流閥裝置100盡管降低制冷劑通過聲音的效果大并具有高靜音性，但是存在部品點數(shù)多，成本高的問題。另外，由于制冷劑通過過濾器121等多孔質(zhì)部件的細孔，導致存在于制冷劑中的固態(tài)混入物堵塞該細孔中，在長期使用過程中，存在節(jié)流閥裝置100中的制冷劑流量發(fā)生變化的可能性。另外，上述槽方式的節(jié)流閥裝置200與過濾方式的節(jié)流閥裝置100相比，盡管結(jié)構(gòu)簡單、能以低成本制造，但降低制冷劑通過聲音的效果低，難以將制冷劑通過聲音降低到所期望的水平。再有，在專利文獻8的電磁閥300中，由于做成使閥座面部件302的位置接近入口側(cè)管306的中心軸線0的結(jié)構(gòu)，因此沒有閥座面部件302的位置設(shè)定的自由度，而且也沒有閥體308的位置設(shè)定的自由度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的課題而提出的發(fā)明，目的在于提供一種確保閥座面部件和閥體的位置設(shè)定的自由度的同時，結(jié)構(gòu)簡單并能以低成本制造，并且具有高靜音性的節(jié)流閥裝置。本發(fā)明是為了實現(xiàn)上述目的而提出的發(fā)明，本發(fā)明的節(jié)流閥裝置，具備形成閥座面部的閥座部件和與該閥座面部接觸、分離的閥主體，其特征在于，在上述閥座部件與閥主體之間形成在上述閥主體與閥座面部抵接后的狀態(tài)下流體通過上述閥座部件與閥主體之間的流體流道，在上述流體流道的至少一部分形成有截面面積從上述流體流道的上游朝向下游連續(xù)地變小的截面縮小部。如果在流體流道的至少一部分形成這種截面縮小部，則在流體通過該截面縮小部時，流體中所含的氣泡被細微化，因此能夠降低流體通過聲音。另外，本發(fā)明的節(jié)流閥裝置具備形成閥座面部的閥座部件和與該閥座面部接觸、分離的閥主體，其特征在于，在上述閥座部件與閥主體之間形成在上述閥主體與閥座面部抵接后的狀態(tài)下流體通過上述閥座部件與閥主體之間的流體流道，在上述流體流道的下游形成有對通過上述流體流道后的流體進行引導的流體弓I導部。如果在流體流道的下游分別形成有這種流體引導部，則能夠防止通過流體流道后的流體彼此直接碰撞，因此能夠降低流體通過聲音。另外，本發(fā)明的節(jié)流閥裝置具備形成閥座面部的閥座部件和與該閥座面部接觸、分離的閥主體，其特征在于，在上述閥座部件與閥主體之間形成在上述閥主體與閥座面部 抵接后的狀態(tài)下流體通過上述閥座部件與閥主體之間的流體流道，在上述流體流道的至少一部分形成有截面面積從上述流體流道的上游朝向下游連續(xù)變小地形成的截面縮小部，并且，在上述流體流道的下游形成有對通過上述流體流道后的流體進行引導的流體引導部。另外，本發(fā)明的節(jié)流閥裝置的特征在于，上述流體流道形成有多個。
根據(jù)這樣構(gòu)成，在流體流道的至少一部分形成截面縮小部，并且在流體流道的下游形成流體引導部，所以氣泡由截面縮小部被細微化的效果、和利用流體引導部能夠防止流體彼此直接碰撞的效果相互結(jié)合，能夠進一歩降低流體通過聲音。 另外，由于不需要像過濾式的節(jié)流閥裝置那樣使用多孔質(zhì)部件等，因此能夠提供建構(gòu)簡單、能以低成本制造的節(jié)流閥裝置。另外，本發(fā)明的節(jié)流閥裝置的特征在于，上述流體引導部分別與上述形成有多個的流體流道相對應(yīng)地形成。如果這種流體引導部分別形成在多個流體流道的下游，則能夠防止通過流體流道后的流體彼此直接碰撞，因此能夠降低流體通過聲音。另外，本發(fā)明的節(jié)流閥裝置的特征在于，上述流體流道的整體形成為截面面積從上述流體流道的上游端朝向下游端連續(xù)地變小。這樣，如果流體流道整體作為上述截面縮小部地構(gòu)成，則能夠在有限的流體流道長度中順利地進行流體中所含的氣泡的細微化，能夠做成發(fā)揮更高的降低流體通過聲音的效果的節(jié)流閥裝置。另外，本發(fā)明的節(jié)流閥裝置的特征在于，上述流體引導部以如下方式形成在上述閥主體的下端外周面與流體引導部的外周面所成的角度為a、上述閥主體的下端外周面與閥座部件的內(nèi)周面所成的角度為P時，滿足0< a < P的關(guān)系。通過這樣構(gòu)成，通過流體流道后的流體被流體引導部引導，使得流體彼此不會直接碰撞，能夠更加有效地降低因流體彼此的碰撞引起的流體通過聲音(異常聲音、噪音)。另外，本發(fā)明的節(jié)流閥裝置的特征在于，上述流體流道由形成于上述閥座面部的槽和上述閥主體的外周面構(gòu)成。這樣，如果流體流道由形成于閥座面部的槽和閥主體的外周面構(gòu)成，則能夠以簡單的結(jié)構(gòu)構(gòu)成流體流道。另外，本發(fā)明的節(jié)流閥裝置的特征在于，上述流體引導部由向閥主體下部突出設(shè)置的流體引導突部構(gòu)成。通過這樣構(gòu)成，通過流體流道后的流體由突出設(shè)置于閥主體下部的流體引導突部引導，以使流體彼此不會直接碰撞，能夠更加有效地降低因流體彼此的碰撞引起的流體通
過聲音(異常聲音、噪音)。另外，由于僅將流體引導突部向閥主體下部突出設(shè)置地與閥主體一體形成即可，因此能夠?qū)⒈景l(fā)明的節(jié)流閥裝置做成更加簡單的結(jié)構(gòu)，能夠降低成本。另外，本發(fā)明的節(jié)流閥裝置的特征在于，上述流體引導部由形成于閥主體下部的流體引導槽部構(gòu)成。通過這樣構(gòu)成，通過流體流道后的流體由形成于閥主體下部的流體引導槽部引導，以使流體彼此不會直接碰撞，能夠更加有效地降低因流體彼此的碰撞引起的流體通過
聲音(異常聲音、噪音)。由于僅在閥主體下部形成流體引導槽部即可，因此能夠?qū)⒈景l(fā)明的節(jié)流閥裝置做成更加簡單的結(jié)構(gòu)，能夠降低成本。本發(fā)明的效果如下。根據(jù)本發(fā)明，能夠提供結(jié)構(gòu)簡單、能以低成本制造，并且具有高靜音性的節(jié)流閥裝置。


圖I是表示具備除濕功能的空調(diào)機的方框圖。圖2是表示本發(fā)明的節(jié)流閥裝置處于開閥狀態(tài)的狀態(tài)的剖視圖。圖3是表示本發(fā)明的節(jié)流閥裝置處于閉閥狀態(tài)的狀態(tài)的剖視圖。圖4是表示本發(fā)明的節(jié)流閥裝置的閥座部件的立體圖。圖5 (A)是放大表示圖3的a部的放大剖視圖，圖5⑶是圖5 (A)的b_b線的剖視圖，圖5(C)是圖5(A)的c-c線的剖視圖。圖6是示意性地表示制冷劑通過流體流道30A的狀態(tài)的圖。圖7是用于說明本發(fā)明的流體流道的變形例的放大剖視圖。圖8是表示本發(fā)明的節(jié)流閥裝置處于閉閥狀態(tài)的狀態(tài)的局部放大剖視圖。圖9是本發(fā)明的其他實施例的節(jié)流閥裝置I的局部放大剖視圖。圖10是本發(fā)明的其他實施例的節(jié)流閥裝置I的局部放大剖視圖。圖11是本發(fā)明的其他實施例的節(jié)流閥裝置I的局部放大剖視圖。圖12是表示以往的過濾方式的節(jié)流閥裝置的一部分的剖視圖。圖13是表示以往的槽方式的節(jié)流閥裝置的一部分的剖視圖。圖14是(A)是放大表示圖13的a部的放大剖視圖，圖14⑶是圖14(A)的b_b線的剖視圖，圖14(C)是圖14(A)的c-c線的剖視圖。圖15是與專利文獻8同樣的電磁閥的局部放大剖視圖。圖中I-節(jié)流閥裝置，2-第一出入口，2a_上部內(nèi)壁，4-第二出入口，6-殼體，8A-閥室，10-閥座部件，IOa-閥座面部，12-閥ロ，20-閥主體，20a_外周面，20b-與閥座面部的上端抵接的位置，20c-外周面的下端，21a-圓角部(R部)，22-流體引導突部，22a-外周面，30-槽，30A-流體流道，33b-大氣泡，33c-小氣泡，34A-截面縮小部，34B-截面擴大部，36-流體引導槽部，36a-水平部，36b-垂直部，36c-圓角部(R部)，38-彈簧支架部件，40-圍繞部，50-空調(diào)機，52-壓縮機，54-室外換熱器，56-膨脹閥，58A-第一室內(nèi)換熱器，58B-第二室內(nèi)換熱器，60-四通閥，100-過濾式的節(jié)流閥裝置，102-第一出入口，104-第二出入口，106-殼體，108A-閥室，110-閥座部件，IlOa-閥座面部，112-閥ロ，120-閥主體，120a-外周面，121-過濾器，123、125-多孔體，130-流體流道，132-連接道，200-槽方式的節(jié)流閥裝置，202-第一出入口，204-第二出入ロ，206-殼體，208A-閥室，210-閥座部件，210a-閥座面部，212-閥ロ，220-閥主體，220a-外周面，230-槽，230A-流體流道，300-電磁閥，302-閥座面部件，304-閥座部件，306-入口側(cè)管，308-閥體，0-中心軸線。
具體實施例方式以下，基于附圖對本發(fā)明的實施方式進行詳細說明。
圖I是表示具備除濕功能的空調(diào)機的方框圖。圖2及圖3是表示本發(fā)明的節(jié)流閥裝置的剖視圖，圖2是開閥狀態(tài)的剖視圖，圖3是閉閥狀態(tài)的剖視圖。另外，圖4是表示本發(fā)明的節(jié)流閥裝置的閥座部件的立體圖。本發(fā)明的節(jié)流閥裝置I適用于圖I所示那樣的具備除濕功能的空調(diào)機50。
如圖I所示，該空調(diào)機50是通過將壓縮機52、室外換熱器54、膨脹閥56、第一室內(nèi)換熱器58A、第二室內(nèi)換熱器58B、四通閥60分別通過制冷劑配管連接成環(huán)狀來構(gòu)成的。并且，構(gòu)成為在壓縮機52中被吸引壓縮而在制冷劑配管中循環(huán)的制冷劑通過用室外換熱器54、第一室內(nèi)換熱器58A以及第二室內(nèi)換熱器58B等進行換熱，從而能夠?qū)κ覂?nèi)的空氣進行制熱、制冷以及除濕。此外，四通閥60為了在制熱運轉(zhuǎn)時以及制冷、除濕運轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)換制冷劑的循環(huán)方向而配置的。本發(fā)明的節(jié)流閥裝置I配置在該空調(diào)機50的第一室內(nèi)換熱器58A與第二室內(nèi)換熱器58B之間。該空調(diào)機50在制冷、除濕運轉(zhuǎn)時，使制冷劑沿圖中的箭頭所示的方向流動。并且，節(jié)流閥裝置I構(gòu)成為在制冷運轉(zhuǎn)時成為后述的圖2所示的開閥狀態(tài)，在除濕運轉(zhuǎn)時處于后述的圖3所示的閉閥狀態(tài)。如圖2以及圖3所示，本發(fā)明的節(jié)流閥裝置I在大致圓筒狀的殼體6的內(nèi)部下方固定有閥座部件10，由該殼體6以及閥座部件10劃分閥室8A。并且，在殼體6的側(cè)面的開ロ嵌入安裝有第一出入口 2，與該閥室8A連接。另外，從殼體6的下方側(cè)插入第二出入口4。該第二出入口 4嵌入安裝在形成于閥座部件10下面的凹部中，與形成于閥座部件10中央部的閥ロ 12連接。另外，在閥座部件10的閥ロ 12的上端部的內(nèi)周面形成有閥座面部10a。該閥座面部IOa是后述的閥主體20的前端部的外周面20a進行抵接的部分，并形成為以與閥主體20的前端部的外周面20a相同的斜度形成的錐形狀。另外，在殼體6的上方側(cè)容納有閥主體20。該閥主體20在其上端部與未圖示的柱塞(プランジャ)結(jié)合，在該柱塞的周圍配置有未圖示的電磁線圈部。并且，構(gòu)成為，通過使該電磁線圈部處于通電狀態(tài)或非通電狀態(tài)，從而使柱塞向上方或下方移動，與此同時，閥主體20也向上方或下方移動。此外，在本發(fā)明中，使閥主體20上下動的驅(qū)動機構(gòu)并不限定于上述的電磁式驅(qū)動機構(gòu)，例如也可以是電動式驅(qū)動機構(gòu)。在圖2所示的狀態(tài)下，閥主體20移動到上方，成為閥ロ 12敞開的開閥狀態(tài)。在該圖2所示的開閥狀態(tài)下，如圖2中的箭頭所示，從第一出入口 2流入閥室8A內(nèi)的制冷劑通過閥ロ 12向第二出入口 4流出。另ー方面，在圖3所示的狀態(tài)下，閥主體20移動到下方，閥座部件10的閥座面部IOa與閥主體20的外周面20a抵接，成為閥ロ 12被關(guān)閉的閉閥狀態(tài)。在該圖3所示的閉閥狀態(tài)下，如圖3中的箭頭所示，從第一出入口 2流入閥室8A內(nèi)的制冷劑通過形成于閥座部件10與閥主體20之間的流體流道30A，被減壓后向第二出入口 4流出。另外，如圖4所示，在閥座部件10的閥座面部IOa形成有槽30。并且，在圖3所示的閉閥狀態(tài)下，由該槽30與閥主體20的外周面20a劃分的部分作為供制冷劑通過的上述流體流道30A起作用。如圖4所示，槽30以大致等間隔在閥座部件10的閥座面部IOa形成有多個。而 且，槽30的截面形狀形成為截面大致V字狀。另外，該槽30如后文所述，以槽的深度從上游側(cè)朝向下游側(cè)連續(xù)地變淺的方式形成。
在本發(fā)明的節(jié)流閥裝置I中，槽30的設(shè)置數(shù)量沒有特別限定，但形成多個槽30的結(jié)構(gòu)能夠減少每ー處部位的制冷劑流量，由此還能夠降低制冷劑通過聲音，因而較為理想。另外，如果以大致等間隔形成多個槽30，能夠使每ー處部位的制冷劑流量均衡化，因而更為理想。另外，在本發(fā)明的節(jié)流閥裝置I中，上述的槽30的截面形狀沒有特別限定，除了上述的V字狀以外，也可以做成例如半圓狀、半橢圓狀、三角形狀、四邊形狀、梯形形狀等各種截面形狀。另外，在閥主體20的前端部(下部)形成有從其外周朝向前端側(cè)沿大致垂直方向突出設(shè)置的構(gòu)成本發(fā)明的流體引導部的流體引導突部22。該流體引導突部22在圖3所示的閉閥狀態(tài)下在流體流道30A的下游遮擋制冷劑的流動地設(shè)置，如后文所述并形成為，將從流體流道30A流出來的制冷劑向下引導。 其次，關(guān)于本發(fā)明的節(jié)流閥裝置I中的流體流道30A以及流體引導突部22的作用，基于圖5、圖6進行說明。圖5 (A)是放大表示圖3的a部的放大剖視圖，圖5⑶是圖5 (A)的b_b線的剖視圖，圖5(C)是圖5(A)的c-c線的剖視圖。另外，圖6是示意性地表示制冷劑通過流體流道30A的狀態(tài)的圖。如上所述，槽30形成為截面大致V字狀，并形成為槽的深度從上游側(cè)朝向下游側(cè)連續(xù)地變淺。因此，如圖5(B)及圖5(C)所示，其下游端30c的槽寬B2比上游端30b的槽寬BI變窄。另外，其下游端30c的槽深度H 2也比上游端30b的槽深度Hl變淺。S卩、流體流道30A整體形成為，截面面積從其上游端30b朝向下游端30c連續(xù)地變小。這樣，如果流體流道30A形成為，截面面積從其上游端30b朝向下游端30c連續(xù)地變小，則制冷劑在通過流體流道30A吋，該制冷劑中所含的氣泡在逐漸變窄的流道中被壓縮而細微化。S卩、如圖6中示意性地表示，流入到流體流道30A的制冷劑中所含的大氣泡33b在通過流體流道30A時，氣泡逐漸被壓縮而細微化，成為小氣泡33c并從下游端30c流出。因此，如果形成這種截面面積連續(xù)地變小的流體流道30A，則由于制冷劑中所含的氣泡被細微化，從而能夠降低制冷劑通過聲音。另外，如上所述，在閥主體20的前端部形成有流體引導突部22。該流體引導突部22如圖5所示，流體引導突部22的外周面22a形成于如下的位置，該位置是與通過流體流道30A的上游端30b的流體流道30A的截面的中心32b、和下游端30c的流體流道30A的截面的中心32c的直線狀的線34交叉的位置。因此，如圖5 (A)的箭頭32所示，通過流體流道30A后的制冷劑沿著流體弓I導突部22的外周面22a被引導，將流道方向改變?yōu)橄蛳?，并通過形成于流體弓丨導突部22與閥座部件10之間的間隙d，向第二出入口 4流出。此時，如圖5(A)所示，在流體引導突部22的外周面22a形成有圓角部(R部)21a，且形成為該圓角部21a與閥主體20的外周面20a連接，則能夠?qū)⑼ㄟ^流體流道30A后的制冷劑的流道方向順利地改變?yōu)橄蛳露鵀閮?yōu)選。這樣，如果在多個流體流道30A的下游分別形成有將通過流體流道30A后的制冷劑流的流道方向改變?yōu)橄蛳碌牧黧w引導突部22，則能夠防止通過流體流道30A后的制冷劑流彼此直接碰撞，由此能夠降低制冷劑通過聲音。此外，為了有效地降低制冷劑通過聲音，如上所述，優(yōu)選在垂直方向上突出設(shè)置流體引導突部22。如果這樣地突出設(shè)置流體引導突部22，則能夠?qū)⑼ㄟ^流體流道30A后的制冷劑流的流道方向改變?yōu)榇笾孪蛳?，相比閥主體210的外周面210a傾斜大約30°而形成的以往的節(jié)流閥裝置200，能夠較大地降低該制冷劑通過聲音。 如上所述，根據(jù)本發(fā)明的節(jié)流閥裝置1，由于在制冷劑通過流體流道30A時制冷劑中所含的氣泡被細微化，因此能夠降低流體通過聲音。另外，由于利用流體引導突部22防止制冷劑流彼此直接碰撞，因此能夠降低流體通過聲音。另外，由于本發(fā)明的節(jié)流閥裝置I不像以往的過濾式的節(jié)流閥裝置200那樣需要使用多孔質(zhì)部件等，因此能夠做成結(jié)構(gòu)簡單且能以低成本制造的節(jié)流閥裝置。此外，就上述的流體流道30A而言，流體流道30A整體形成為截面面積從上游端30b朝向下游端30c連續(xù)地變小。如果這樣構(gòu)成，則由于在能夠有限的流體流道30A的長度中將制冷劑中所含的氣泡順利地細微化而為理想，但是本發(fā)明的節(jié)流閥裝置I并不限定于此，即、至少流體流道30A的一部分形成為截面面積從其上游朝向下游連續(xù)地減小即可。例如，如圖7(A)所示，還可以在流體流道30A的上游端30b側(cè)形成有截面面積從其上游朝向下游連續(xù)地變小的截面縮小部34A，比該截面縮小部34A靠下游側(cè)形成為均勻的截面面積。另外，雖然未圖示，但這種截面縮小部34A也可以形成于流體流道30A的下游端30c側(cè)。另外，雖然未圖示，但這種截面縮小部34A也可以形成于流體流道30A的中間部，其上游端30b側(cè)及其下游端30b側(cè)形成為均勻的截面面積。另外，如圖7(B)所示，也可以在流體流道30A的上游端30b側(cè)形成截面縮小部34A，比該截面縮小部34A靠下游側(cè)形成截面面積從其上游朝向下游連續(xù)地變大的截面擴大部34B。如果形成這種截面擴大部34B，則能夠減緩?fù)ㄟ^流體流道30A后的制冷劑在向第ニ出入口 4流出時產(chǎn)生的制冷劑的壓カ變化，還能夠減小制冷劑通過聲音。此外，如圖8所示，構(gòu)成本發(fā)明的流體引導部的流體引導突部22優(yōu)選形成，在閥主體20的下端外周面20a與流體引導突部22的外周面22a所成的角度為a、閥主體的下端的外周面20a與閥座部件10的內(nèi)周面IOb所成的角度為P時，滿足0< a < P的關(guān)系。通過這樣構(gòu)成，通過流體通道30A后的流體由作為流體引導部的流體引導突部22引導，以使流體彼此不會直接碰撞，能夠更加有效地降低因流體彼此的碰撞引起的流體通過聲音(異常聲音、噪音)。此外，該場合，雖然未圖示，但流體引導突部22也可以分別與流體流道30A的位置相對應(yīng)地設(shè)置，而且也可以形成于閥主體20的前端部的整個外周。圖9是本發(fā)明的其他實施例的節(jié)流閥裝置I的局部放大剖視圖。該實施例的節(jié)流閥裝置I是與圖2所示的節(jié)流閥裝置I基本上相同的結(jié)構(gòu)，對相同的構(gòu)成部件附注同一參照符號并省略其詳細的說明。
在該實施例的節(jié)流閥裝置I中，本發(fā)明的流體引導部由形成于閥主體20的前端部(下部)的流體引導槽部36構(gòu)成。該場合，流體引導槽部36由水平部36a和垂直部36b構(gòu)成。此外，如圖9所示，構(gòu)成本發(fā)明的流體引導部的流體引導槽部36優(yōu)選形成為，在閥主體20的下端外周面20a與作為流體引導槽部36的外周面的垂直部36b所成的角度為a、閥主體20的下端外周面20a與閥座部件10的內(nèi)周面IOb所成的角度為P時，滿足0< a < 的關(guān)系。通過這樣構(gòu)成，通過流體通道30A后的流體由作為流體引導部的流體引導槽部36引導，以使流體彼此不會直接碰撞，能夠更加有效地降低流體彼此的碰撞引起的流體通過
聲音(異常聲音、噪音)。此外，該場合，雖然未圖示，但流體引導槽部36也可以分別與流體流道30A的位置相對應(yīng)地設(shè)置，而且也可以形成于閥主體20的前端部的整個外周。再有，如圖10所示，也可以形成為具有圓角部(R部)36c。如圖9所示，作為形成流體引導槽部36的位置，只要閥主體20的下端的外周面20a形成于與閥座部件10的閥座面部件IOa的上端抵接的位置20b和閥主體20的下端外周面20a的下端20c之間即可。圖11是表示本發(fā)明的其他實施例的節(jié)流閥裝置I的局部放大剖視圖。該實施例的節(jié)流閥裝置I是與圖2所示的節(jié)流閥裝置I基本上相同的結(jié)構(gòu)，對相同的構(gòu)成部件附注同一參照符號并省略其詳細的說明。在該實施例的節(jié)流閥裝置I中，彈簧支架部件38的下端向下方延伸地設(shè)置，由此形成開閥時包圍閥主體10的下端部即流體引導突部22的圍繞部40。即、在構(gòu)成為平時處于開閥狀態(tài)、通電時處于閉閥狀態(tài)的節(jié)流閥裝置I中，如圖I的實施例那樣，閥主體10的下端部即流體引導突部22突出設(shè)置在比彈簧支架部件38的下端靠下方，直接接觸從第一出入口 2流入的流體。因此，由于在閥內(nèi)部流動的流體的力，與非通電時無關(guān)地，閥主體20有可能向閥座部件10拉入，不能維持開閥狀態(tài)。在本實施例的節(jié)流閥裝置I中，在開閥時，利用彈簧支架部件38向下端的下方延伸設(shè)置的圍繞部40包圍閥主體20的下端部即流體引導突部22。由此，閥主體20的下端部即流體引導突部22不會直接接觸從第一出入口 2流入的流體，不擔心閥主體10向閥座部件10拉入，能夠維持開閥狀態(tài)。該場合，作為圍繞部40的突出設(shè)置距離并沒有特別限定，只要向延伸設(shè)置到比第一出入口 2的上部內(nèi)壁2a靠下方處即可，不阻礙第一出入口 2的流動的距離突出設(shè)置地適當設(shè)計流體的種類、流速等即可通過這樣構(gòu)成，在專利文獻8的電磁閥300中，由于做成使閥座面部件302的位置接近入口側(cè)管306的中心軸線0的結(jié)構(gòu)，所以沒有閥座面部件302的位置設(shè)定的自由度，而且也沒有閥體308的位置設(shè)定的自由度，與此相對地，在本發(fā)明的節(jié)流閥裝置I中，僅通過設(shè)置彈簧支架部件38向下端的下方延伸設(shè)置而成的圍繞部40，便能夠確保閥座面部件302和閥體308的位置設(shè)定的自由度的同時，結(jié)構(gòu)簡單，還能夠降低成本。以上對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行了說明，但本發(fā)明并不限定于上述實施方式。在不脫離本發(fā)明的目的的范圍內(nèi)可以進行各種變更。例如，在上述實施方式中，在閥座部件10的閥座面部IOa形成槽30，由該槽30和閥主體20的外周面20a來劃分出流體流道30A。但是，本發(fā)明的節(jié)流閥裝置I并不限定于此，例如，也可以構(gòu)成為，在閥主體20的外周面20a形成槽30，由該槽30和閥座部件10的閥座面部IOa來劃分出流體流道30A。另外，也可以構(gòu)成為，在閥座部件10的閥座面部IOa和閥主體20的外周面20a的雙方形成槽30，通過組合這兩個槽30來劃分出流體流道30A。另外，在上述實施方式中，流體引導突部22在閥主體20的前端部沿大致垂直方向突出設(shè)置地形成。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，通過將流體引導突部22與閥主體20形成為一體，從而能夠?qū)⒐?jié)流閥裝置I做成更簡單的結(jié)構(gòu)而為理想，但是本發(fā)明的節(jié)流閥裝置I并不限定于此。例如，也可以將流體引導突部22作為閥座部件10和/或第二出入口 4的一部分構(gòu)成，或者，例如，還可以將流體引導突部22由與閥主體20、閥座部件10、第二出入口 4分體的部件來構(gòu)成。另外，在上述實施方式中，至少流體流道30A的一部分形成為截面面積從其上游朝向下游連續(xù)地變小，并且在多個流體流道30A的下游分別形成有對通過流體流道30A后的制冷劑進行引導的流體引導突部22。這樣，如果形成有流體流道30A和流體引導突部22雙方，則氣泡被流體流道30A細微化的效果、和利用流體引導突部22避免制冷劑流彼此碰撞的效果相互結(jié)合，能夠進ー步降低制冷劑通過聲音而為理想。但是，本發(fā)明的節(jié)流閥裝置I并不限定于此，也可以只形成上述流體流道30A以及流體引導突部22中的任意一方。S卩、例如可以是至少流體流道30A的一部分形成為截面面積從其上游朝向下游連續(xù)地變小，但在未形成流體引導突部22的節(jié)流閥裝置I。另外，例如，還可以是在多個流體流道30A的下游分別形成有流體引導突部22，但流體流道如以往那樣形成為均勻的截面面積的節(jié)流閥裝置I。另外，在上述實施方式中，以本發(fā)明的節(jié)流閥裝置I適用于具備除濕功能的空調(diào)機50的情況為例進行了說明。但是，本發(fā)明的節(jié)流閥裝置I的用途并不限定于此，作為在閉閥狀態(tài)下起到膨脹閥作用的節(jié)流閥裝置還可以廣泛應(yīng)用于其他用途。另外，流體也不限定于制冷劑，例如，也可以是水等。(實施例)以下，對為了評價本發(fā)明的節(jié)流閥裝置I的靜音性而實施的比較實驗結(jié)果進行說明。此外，在以下的說明中沒有特別指出的情況下，后述實施例I 3、比較例、以及參考例均以相同的條件進行實驗?！磳嵤├?>在實施例I中，使用圖2 圖5所示的節(jié)流閥裝置I進行了實驗。
S卩、在該實施例I中使用的節(jié)流閥裝置I如上所述，流體流道30A整體形成為截面面積從上游端30b朝向下游端30c連續(xù)地變小，并且在閥主體20的前端部從其外周沿垂直方向突出設(shè)置地形成流體引導突部22。在實驗中，針對處于閉閥狀態(tài)的節(jié)流閥裝置1，在距節(jié)流閥裝置I離開預(yù)定距離的位置測定了使預(yù)定壓力的制冷劑從第一出入口 2流入閥室8A，該制冷劑通過流體流道30A向第二出入口 4流出時產(chǎn)生的噪音?！磳嵤├?>在實施例2中使用的節(jié)流閥裝置1，相對于上述實施例I的節(jié)流閥裝置1，僅在流體流道30A的一部分或整體上有截面縮小部34A這一點不同。S卩、在該實施例2中使用的節(jié)流閥裝置I與上述實施例I的節(jié)流閥裝置I同樣，在閥主體20的前端部形成有流體引導突部22，但其流體流道與圖13及圖14所示的以往的槽方式的節(jié)流閥裝置200中的流體流道230A同樣，在流體流道整體范圍內(nèi)形成為相同的截面形狀。 〈實施例3>在實施例3中使用的節(jié)流閥裝置1，相對于上述實施例I的節(jié)流閥裝置1，僅在流體流道30A的下游未形成流體引導突部22這一點不同。S卩、在該實施例3中使用的節(jié)流閥裝置I與上述實施例I的節(jié)流閥裝置I同樣，流體流道30A整體形成為截面面積從上游端30b朝向下游端30c連續(xù)地變小，其閥主體形成為與圖13及圖14所示的以往的槽方式的節(jié)流閥裝置200的閥主體220相同的形狀。〈比較例〉在比較例中，使用圖13及圖14所示的以往的槽方式的節(jié)流閥裝置200進行了實驗。S卩、該比較例中使用的節(jié)流閥裝置200如上所述，流體流道230A整體形成為從上游端230b至下游端230c相同的截面形狀，并且在流體流道230A的下游未形成流體引導突部，如圖14所示，在閉閥狀態(tài)下，閥主體220的前端部位干與箭頭232的延長線不交叉的位置。另外，關(guān)于其他條件，與上述的實施例I相同?！磪⒖祭翟趨⒖祭?，使用圖12所示以往過濾方式的節(jié)流閥裝置100進行了實驗。在該參考例中使用的節(jié)流閥裝置100如上所述，在閥座部件110的閥座面部IlOa與閥主體120的外周面120a之間未形成流體流道，而是經(jīng)由過濾器121及多孔體123，使制冷劑通過形成于閥主體120內(nèi)部的流體流道130。而且，所使用的過濾器121及多孔體123、125作為槽方式的節(jié)流閥裝置用的過濾器及多孔體，使用標準的結(jié)構(gòu)?！磳嶒灲Y(jié)果〉表I表示上述的實施例I 3、比較例以及參考例的實驗結(jié)果。(表I)
實施例I~ 實施例2實施例3比較例參考例~
噪音值(dB) 37. 841. 540. 346. 237. 6從表I可明確實施例I 3的噪音值均低于比較例的噪音值。另外，在實施例I的節(jié)流閥裝置I中，成為與參考例的以往的過濾式的節(jié)流閥裝置100大致同等程度的噪音值。
根據(jù)以上的比較實驗結(jié)果，可確認本發(fā)明的節(jié)流閥裝置I靜音性優(yōu)良。產(chǎn)業(yè)上的可利用性本發(fā)明能夠適用于節(jié)流閥裝置，更為詳細地說，能夠適用于具備除濕功能的空調(diào)機所使用的節(jié)流閥裝置。
權(quán)利要求
1.一種節(jié)流閥裝置，具備形成閥座面部的閥座部件和與該閥座面部接觸、分離的閥主體，其特征在于，在上述閥座部件與閥主體之間形成在上述閥主體與閥座面部抵接后的狀態(tài)下流體通過上述閥座部件與閥主體之間的流體流道，在上述流體流道的至少一部分形成有截面面積從上述流體流道的上游朝向下游連續(xù)地變小的截面縮小部。
2.一種節(jié)流閥裝置，具備形成閥座面部的閥座部件和與該閥座面部接觸、分離的閥主體，其特征在于，在上述閥座部件與閥主體之間形成在上述閥主體與閥座面部抵接后的狀態(tài)下流體通過上述閥座部件與閥主體之間的流體流道，在上述流體流道的下游形成有對通過上述流體流道后的流體進行引導的流體弓I導部。
3.一種節(jié)流閥裝置，具備形成閥座面部的閥座部件和與該閥座面部接觸、分離的閥主體，其特征在于，在上述閥座部件與閥主體之間形成在上述閥主體與閥座面部抵接后的狀態(tài)下流體通過上述閥座部件與閥主體之間的流體流道，在上述流體流道的至少一部分形成有截面面積從上述流體流道的上游朝向下游連續(xù)變小地形成的截面縮小部，并且，在上述流體流道的下游形成有對通過上述流體流道后的流體進行引導的流體引導部。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的節(jié)流閥裝置，其特征在于，上述流體流道形成有多個。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的節(jié)流閥裝置，其特征在于，上述流體引導部分別與上述形成有多個的流體流道相對應(yīng)地形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的節(jié)流閥裝置，其特征在于，上述流體流道的整體形成為截面面積從上述流體流道的上游端朝向下游端連續(xù)地變小。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的節(jié)流閥裝置，其特征在于，上述流體引導部以如下方式形成在上述閥主體的下端外周面與流體引導部的外周面所成的角度為a、上述閥主體的下端外周面與閥座部件的內(nèi)周面所成的角度為0時，滿足 O < a ^ 的關(guān)系。
8.根據(jù)權(quán)利要求I 3任一項中所述的節(jié)流閥裝置，其特征在于，上述流體流道由形成于上述閥座面部的槽和上述閥主體的外周面構(gòu)成。
9.根據(jù)權(quán)利要求I 3任一項中所述的節(jié)流閥裝置，其特征在于，上述流體引導部由向閥主體下部突出設(shè)置的流體引導突部構(gòu)成。
10.根據(jù)權(quán)利要求I 3任一項中所述的節(jié)流閥裝置，其特征在于，上述流體引導部由形成于閥主體下部的流體引導槽部構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能以低成本制造并且具有高靜音性的節(jié)流閥裝置。在具備形成閥座面部(10a)的閥座部件(10)和與閥座面部(10a)接觸、分離的閥主體(20)的節(jié)流閥裝置(1)中，在閥座部件(10)與閥主體(20)之間形成在閥主體(20)與閥座面部(10a)抵接后的狀態(tài)下流體通過閥座部件(10)與閥主體(20)之間的流體流道(30A)，在流體流道(30A)的至少一部分形成有截面面積從上述流體流道的上游朝向下游連續(xù)地變小的截面縮小部。
文檔編號F16K1/38GK102620051SQ20121002152
公開日2012年8月1日 申請日期2012年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月31日
發(fā)明者橫田健久, 石川聰士 申請人:株式會社鷺宮制作所