專利名稱：具有待被壓接的球狀元件的裝置、壓接方法和壓接系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有待被壓接的球狀元件的裝置，其包括桿，該桿的第一端具有球狀元件。本發(fā)明還涉及相關(guān)的壓接方法和壓接系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
具有球狀元件的裝置包括桿，該桿在第一端設(shè)置有例如具有球體形狀的球狀元件。具有球狀元件的這樣的裝置的第一例子示出在圖1中，并包括桿1，該桿沿著桿的縱軸Al相繼設(shè)置有球狀元件2、支承元件3和圓柱4。具有球狀元件的該裝置用來壓接到包括通孔的板上，由圓柱4形成的桿的末端被插入到板的孔中，直到支承元件3接觸到板。板中的孔的尺寸與桿I的圓柱4的尺寸互補(bǔ)以使得支承元件3抵靠板。然后，圓柱4變形以形成尺寸大于板中的通孔的直徑的珠子，從而將具有球狀元件的裝置壓接到板上。該技術(shù)具有需要到板的兩個(gè)相對(duì)側(cè)面的通路的缺點(diǎn)，其中所述裝置必需在所述板的兩個(gè)相對(duì)側(cè)面進(jìn)行壓接，其中第一側(cè)面用于插入裝置，第二側(cè)面允許裝置的桿變形以為了將其壓接。具有球狀元件的這樣的裝置的第二例子示出在圖2中。具有球狀元件的該裝置與圖1所示的裝置的不同之處在于，桿I的圓柱4具有螺紋。該螺紋使得一旦具有球狀元件的裝置插入到板中的孔中則可以固定該裝置到螺母。除了需要到板的兩個(gè)側(cè)面的通路之外，該技術(shù)還具有這樣的缺點(diǎn):操作者需要若干步驟以必須固定具有球狀元件的裝置。而且，在機(jī)械阻力方面，螺紋連接并不如壓接可靠。例如，如果具有球狀元件的裝置螺紋連接在受到重要振動(dòng)的板上的螺栓上，則會(huì)導(dǎo)致具有球狀元件的裝置的不期望的旋松，從而導(dǎo)致具有球狀元件的裝置與板分離。具有球狀元件的裝置用于許多領(lǐng)域。它們被用在用于便于諸如車的后蓋門、門、后備箱等的元件的打開的千斤頂?shù)墓潭ń涌凇?br>
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種具有球狀元件的裝置，其組裝可以盲式進(jìn)行，S卩，無需到板的兩個(gè)側(cè)面的通路，其中具有球狀元件的所述裝置必須被固定到所述板的兩個(gè)側(cè)面。該目的通過所附權(quán)利要求實(shí)現(xiàn)，特別地，在于該裝置包括桿插入到其中的套筒，所述套筒沿著它的縱軸相繼包括:一用于組裝套筒在桿上的組裝區(qū)域，一用來形成壓接珠子的凹陷區(qū)域，和一支承凸緣，桿的球狀元件在支承凸緣處突出。本發(fā)明還涉及用于壓接具有球狀元件的裝置與包括孔的支撐件的壓接方法。所述方法包括以下步驟:一將具有球狀元件的裝置插入到支撐件中的孔中，通過它的與球狀元件相對(duì)的末端，直到支承元件接觸支撐件，
一通過施加保持力以使得支承凸緣擠壓在支撐件上，同時(shí)施加牽引到球狀元件以使得套筒在凹陷區(qū)域中變形以為了形成珠子，而壓接所述裝置。本發(fā)明還涉及用于具有待被壓接的球狀元件的裝置的壓接系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括安裝在套筒中并且在一端具有球狀元件的桿，所述系統(tǒng)包括:一用來支承在套筒的支承凸緣上的砧，—牽引裝置,包括配置來包圍球狀元件的頜(jaw)系統(tǒng)。


其它的優(yōu)點(diǎn)和特征將從以非限定性例子給出并示出在附圖中的本發(fā)明的特定實(shí)施例的下面的描述中變得更加清楚，在附圖中:圖1和2示出根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的具有球狀元件的兩種不同類型的裝置。圖3示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的具有球狀元件的裝置的截面視圖。圖4示出如用于圖3中的裝置中的具有球狀元件的桿。圖5和6分別示出具有球狀元件的裝置的另一實(shí)施例及其相關(guān)的桿。圖7示出用于壓接圖3的具有球狀元件的裝置到支撐件上的壓接方法的步驟。圖8示出壓接后布置在支撐件上的具有球狀元件的裝置。圖9示出用于待被壓接的裝置的壓接系統(tǒng)的三維視圖，其中牽引裝置的一個(gè)頜以及石占(anvil)的運(yùn)動(dòng)部分已經(jīng)移除。圖10示出圖9中的壓接系統(tǒng)的三維視圖，其中移除的頜已經(jīng)被加上。圖11示出定心在壓接系統(tǒng)的頜上的視圖。圖12示出圖10中的壓接系統(tǒng)的三維視圖，其中砧的運(yùn)動(dòng)部分已經(jīng)被加上。圖13示出安裝在圖12中的砧的主體上的鎖定元件。圖14示意性地示出處于打開位置的牽引裝置的兩個(gè)頜。圖15示意性地示出處于閉合位置的牽引裝置的兩個(gè)頜。
具體實(shí)施例方式在圖3 — 6中，具有待被壓接的球狀元件的裝置包括桿1，該桿的末端具有球狀元件2。該桿I優(yōu)選地在與球狀元件2相對(duì)的第二端安裝到套筒5上，套筒5的主體具有可變形部分。優(yōu)選地，套筒5形成筒，該筒在其兩個(gè)遠(yuǎn)端沿著其縱軸A2開口，所述縱軸A2然后與形成套筒5的通孔或盲孔的軸線共線。桿I被插入套筒5中。套筒5沿著它的縱軸A2 (圖3和5)相繼包括用于組裝套筒5到桿I上的組裝區(qū)域6、凹陷區(qū)域7和支承凸緣8。支承凸緣8優(yōu)選地突出在套筒5的整個(gè)外部周邊上。桿I的球狀元件2在支承凸緣8處從套筒5突出出來。換句話說，套筒5包括在其末端之一的支承凸緣8,并且球狀元件2在大致平行于套筒5的縱軸A2的方向從凸緣8突出出來，以使得球狀元件可以被夾持。凹陷區(qū)域7用來形成壓接珠子，因此它是可變形的。換句話說，凹陷區(qū)域7可以由比形成組裝區(qū)域6和支承凸緣8的材料更加可鍛的材料形成。根據(jù)優(yōu)選的特定情形，如圖3和5所示，套筒5由僅一種材料制成。在此情形中，在凹陷區(qū)域7中在垂直于縱軸A2的方向Dl以及根據(jù)繞套筒5的縱軸A2的Dl的旋轉(zhuǎn)的材料厚度可以小于在套筒5的其它區(qū)域(凸緣8和組裝區(qū)域9中)在方向Dl以及根據(jù)它繞軸線A2的旋轉(zhuǎn)的材料厚度。桿I和套筒5優(yōu)選地由選自鋼、不銹鋼、鋁或者銅的材料制成。套筒5可以例如通過焊接、摩擦配合、模鍛(swaging)或者型鉚(snap riveting)套筒5而在組裝區(qū)域6與桿組裝。根據(jù)第一優(yōu)選實(shí)施例，桿1，如圖4所示，包括部分9，該部分9優(yōu)選地具有螺紋并且形成第一螺紋。該螺紋部分9沿著桿I的主體沿著它的縱軸Al形成，優(yōu)選形成在桿I的與球狀元件2相對(duì)的第二末端。組裝區(qū)域6在套筒5內(nèi)部(圖3)然后包括第二互補(bǔ)螺紋。桿I在組裝區(qū)域6旋擰安裝到套筒5上。換句話說，桿I的第一螺紋與和形成在組裝區(qū)域6中的套筒5互補(bǔ)的第二螺紋配合。組裝區(qū)域6可以模鍛到套筒5的外表面上。該模鍛工藝允許加工硬化(workhardening),其限定性地固定桿I到套筒5,同時(shí)有利于第一和第二螺紋的熔合。根據(jù)變體形式，桿I包括如上所述的螺紋部分，套筒5內(nèi)部的組裝區(qū)域9是平滑的。在桿I與套筒5組裝過程中，套筒5受到在組裝區(qū)域中在它的外表面上的模鍛工藝以使得套筒5的材料流入到桿的螺紋部分的螺紋中以為了鎖定組件。用于制造具有待被壓接的球狀元件的裝置的方法在于單獨(dú)制造桿I和套筒5，然后將它們組裝。優(yōu)選地，在它們組裝之前，套筒5和桿I特別地通過防腐表面處理而被處理。這樣獲得的具有待被壓接的球狀元件的裝置是易于使用的產(chǎn)品，其具有良好的耐腐蝕性，因?yàn)樗膬蓚€(gè)構(gòu)成部件，即桿I和套筒5，單獨(dú)處理。更一般地，組裝可以這樣進(jìn)行:將桿I的與球狀元件2相對(duì)的第二末端插入通過套筒5的包括凸緣8的末端，然后通過旋擰或者任何的其它的組裝方式在組裝區(qū)域6中將它們彼此固定。如圖3 — 6所示，桿I可以包括在球狀元件2和用來面對(duì)組裝區(qū)域6的桿I的主體的部分9 (具有螺紋或沒有螺紋的部分)之間的支承元件3。對(duì)于給定的桿I和套筒5，該支承元件3有利地允許保證組裝區(qū)域6面對(duì)桿I的相應(yīng)部分9 (圖3和5)。事實(shí)上，在桿I與套筒5的組裝過程中，支承元件3接觸相應(yīng)的支承區(qū)域，所述相應(yīng)的支承區(qū)域例如通過圖3中的套筒5的內(nèi)部的臺(tái)肩或者圖5的支承凸緣8上的臺(tái)肩形成，從而保證桿I與套筒5的正確定位以便于組裝工藝?yán)缒ｅ懝に?。圖3中的實(shí)施例將是優(yōu)選的，因?yàn)樗沟每赡軗踝≈С性?，根據(jù)該實(shí)施例，桿可以從球狀元件2開始具有第一直徑，然后具有小于第一直徑的第二直徑。直徑的變化允許套筒的臺(tái)肩上的支承。事實(shí)上，支承元件3和相關(guān)支承區(qū)域作為對(duì)準(zhǔn)裝置，用于對(duì)準(zhǔn)套筒5與桿I，以使得它們可以更容易地工廠組裝。結(jié)果，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以使用任何其它的對(duì)準(zhǔn)裝置。如圖5和6所示，根據(jù)第二優(yōu)選實(shí)施例，桿I在它的主體的外表面上在桿的與球狀元件2相對(duì)的第二末端處可以包括部分9，該部分9優(yōu)選地被壓花并用來在組裝區(qū)域6中牢固地固定桿I到套筒5。壓花部分9包括多個(gè)縱向槽，該縱向槽優(yōu)選地平行于桿的縱軸Al (圖6)并形成在桿I的第一螺紋上以形成多個(gè)螺旋槽，第一螺紋與形成在組裝區(qū)域6中的套筒5的第二螺紋配合。在圖5中，當(dāng)裝置被組裝時(shí)，壓花部分9面對(duì)套筒5的組裝區(qū)域6，并且可以在套筒5的凹陷區(qū)域7的部分下延伸。該延伸可以用于檢查組裝后桿I和套筒5的良好布置。它可以與前述的對(duì)準(zhǔn)裝置組合地使用，或者不與前述的對(duì)準(zhǔn)裝置組合地使用。優(yōu)選地，套筒5和桿I然后通過模鍛工藝確定地固定到彼此。由桿I的螺紋和縱向槽的特征性交叉形成的螺旋槽的功能是優(yōu)化套筒5在桿I上的組裝。縱向槽確保套筒5在桿I上的防轉(zhuǎn)動(dòng)效果，螺旋槽保證套筒5的防抽出效果。這樣，壓花部分9確保壓接后裝置的良好的機(jī)械阻力。根據(jù)適用于實(shí)施例的組件的變體形式及它們的變體，套筒5在它的兩個(gè)遠(yuǎn)端沿著它的縱軸A2開口。桿I插入通過支承凸緣8直到它的與球狀元件2相對(duì)的第二末端在套筒5上在所述套筒5的與凸緣8相對(duì)的末端處突出。然后，桿I的該第二末端可以變形以形成頭10 (圖5)，頭10的尺寸在垂直于套筒5的縱軸A2的平面中大于套筒5在它的與支承凸緣8相對(duì)的末端處的部分的尺寸。這樣，桿I的頭10支承在組裝區(qū)域6中的套筒5的支撐表面11上。例如，支撐表面11通過套筒5的與支承凸緣8相對(duì)的末端形成。該頭10使得可以限制桿I在壓接時(shí)或者壓接后拉出的危險(xiǎn)。拉出危險(xiǎn)還可以通過結(jié)合該變體形式與第一或者第二優(yōu)選實(shí)施例，特別地與模鍛工藝結(jié)合，來得以改善。在特定的情況中，其中球狀元件2和桿I的一部分的尺寸小于套筒5的內(nèi)部尺寸，即球狀元件2和桿I的至少一部分可以在套筒5中自由滑動(dòng)，桿I的與球狀元件2相對(duì)的第二末端包括頭10，該頭10在當(dāng)機(jī)加工桿I時(shí)直接形成。該頭10的尺寸大于套筒5在套筒5的與支承凸緣8相對(duì)的末端處的部分在垂直于套筒5的軸A2的平面中的尺寸。這樣，桿2可以在球狀元件2的側(cè)面上，通過套筒5的與支承凸緣8相對(duì)的末端，插入到套筒5中，直到頭10支承抵靠組裝區(qū)域6中套筒5的支撐表面11，并且球狀元件2在套筒5的包括凸緣8的側(cè)面上突出。結(jié)果，桿I的頭10支承在套筒5上，從而限制桿I在壓接時(shí)或者壓接后拉出的危險(xiǎn)。拉出危險(xiǎn)還可以通過結(jié)合該變體形式與第一或者第二優(yōu)選實(shí)施例，特別地與模鍛工藝結(jié)合，而得以改善。根據(jù)設(shè)置有或者未設(shè)置有頭10的桿I的變體形式，桿I包括形成在桿I中的凹槽
12(圖3 — 6)，該凹槽12面對(duì)組裝區(qū)域6并充注有形成套筒5的材料。優(yōu)選地，如果必要，凹槽12形成在頭10和壓花部分(圖5)之間。凹槽12的功能是改善套筒5與桿I的組裝，以及改善桿I的防抽出效果，特別是在模鍛套筒5的情形中。事實(shí)上，在組裝區(qū)域6中模鍛套筒5與桿I使得可以將套筒5的在凹槽12中的材料逐出，這改善壓接時(shí)或壓接后桿I的拉出阻力。大體上，如前所述，套筒5與桿I的組裝通過模鍛工藝進(jìn)行。套筒5然后通過在桿I上的兩個(gè)模具以一次或多次操作根據(jù)不同角度進(jìn)行壓接，以為了減小套筒5在組裝區(qū)域6中的外徑。當(dāng)在桿I上模鍛套筒5時(shí)，形成套筒5的材料進(jìn)入，如果必要，一方面壓花或者螺紋部分9，另一方面凹槽12，以充填它們。這使得可以加工硬化組裝區(qū)域6中的材料，力口工硬化的材料以及桿I的面對(duì)組裝區(qū)域6的特定設(shè)計(jì)使得可以獲得一種機(jī)械組件，該機(jī)械組件非常抵抗形成裝置的兩個(gè)部件旋轉(zhuǎn)和/或被抽出。具有待被壓接的球狀元件的裝置特別適于汽車行業(yè)，特別適于形成球接頭耦合件、鉸鏈、或者可以咬合到具有與球狀元件2的形狀互補(bǔ)的形狀的裝置中的元件。用于如上所述的具有要與支撐件13壓接的球狀元件的裝置的壓接方法示出在圖7和8中。支撐件13包括孔13a，優(yōu)選通孔，具有球狀元件的裝置通過它的與球狀元件2相對(duì)的末端插入到孔13a中，直到支承凸緣8接觸支撐件13。當(dāng)然，為了支承凸緣8的支撐表面可以接觸支撐件13，支撐件13的孔13a在垂直于縱軸A2的平面中除了支承凸緣8之外具有大于套筒5的尺寸的尺寸，在垂直于套筒5的縱軸A2的平面中具有小于凸緣8的尺寸的尺寸。然后，具有球狀元件的裝置可以通過施加保持力(箭頭F1，F(xiàn)2)而被壓接以使得支承凸緣8壓緊在支撐件13上，同時(shí)施加牽引(箭頭F3)到球狀元件2以使得套筒5在凹陷區(qū)域7中變形，以為了形成壓接珠子15。牽引力優(yōu)選地在與保持力相反的方向施加。事實(shí)上，牽引力和保持力的組合將通過凹陷區(qū)域7的變形而使得組裝區(qū)域6更靠近支撐件13。換句話說，壓接珠子15在垂直于套筒的軸A2的平面中具有大于孔在相同平面中的尺寸的尺寸。如圖8所示，凹陷區(qū)域7的變形形成壓接珠子15，其功能是保持裝置在支撐件13上。換句話說，支撐件13保持在珠子15和支承凸緣8之間。桿I的球狀元件2的有利的球或者球體形狀使得可以促進(jìn)施加在它上面的牽引，同時(shí)利用例如頜14a，14b的系統(tǒng)，該系統(tǒng)用來包圍球狀元件2，特別是在它與桿I的其余部分的交界處。保持力可以由支承抵靠著支承凸緣8并且當(dāng)牽引力施加到桿I的球狀元件時(shí)向著支撐件13推動(dòng)支承凸緣8的砧(未示出)產(chǎn)生。優(yōu)選地，該牽引力大致平行于套筒5的縱軸。優(yōu)選地，用來插入到支撐件13中的孔13a中的裝置的末端包括具有大致截角形狀的倒角，該倒角也稱作先導(dǎo)錐(pilot taper)。倒角有利于將裝置引入到支撐件中。這樣的裝置以及其壓接方法允許壓接工藝，同時(shí)具有到板的僅一側(cè)的通路。桿和球狀元件是由相同的材料形成的整體元件。有利地，如圖3 — 6所示，桿I包括位于組裝區(qū)域和球狀元件之間并具有向著球狀元件2漸縮的形狀的部分。事實(shí)上，該部分允許在牽引過程中形成止停部以為了限制壓接工藝。換句話說，桿在組裝區(qū)域和球狀元件之間包括以使得它在壓接工藝過程中用作止停部的方式形成的至少一個(gè)部分，從而使得該止停部與砧配合以用于止停套筒5的變形。根據(jù)一實(shí)施例，止停部具有在桿I的止停部分處的環(huán)形突起形狀，突起的一個(gè)面與支承凸緣8的一個(gè)上面平齊，設(shè)置有它的球狀元件2的桿I的部分從所述一個(gè)上面延伸。如上所述，一種用于一裝置的壓接系統(tǒng)可以有利地用在壓接方法中，所述裝置具有待被壓接的球狀元件并且包括安裝在套筒中并且一端具有球狀元件的桿。壓接系統(tǒng)使得能夠在三維空間中以可重復(fù)且可靠的方式定位球狀元件。如圖9所示，壓接系統(tǒng)包括砧101。該砧101用來支承在套筒5的支承凸緣8上。事實(shí)上，在圖9中，砧101支承在凸緣8的面上，桿從所述面延伸，該桿在它的遠(yuǎn)離凸緣8的自由端設(shè)置有球狀元件2。壓接系統(tǒng)還包括牽引裝置102,該牽引裝置102包括配置來包圍球狀元件2的頜103的系統(tǒng)。這樣，在壓接過程中，頜包圍球狀元件2以保持桿并施加牽引力在上面，同時(shí)套筒5通過支承在凸緣8上的砧101保持就位。術(shù)語“包圍”是指頜至少部分地且窄地包圍球狀元件以將其容納。這樣，頜的形狀使得能夠以可重復(fù)且可靠的方式定位球狀元件。從壓接工藝，具有待被壓接的球狀元件的裝置帶來插入球狀元件的問題。事實(shí)上，球狀元件2阻止桿插入到壓接系統(tǒng)中。為了解決該問題，頜的系統(tǒng)包括至少兩個(gè)優(yōu)選彼此鉸接的頜。在圖10中，頜的系統(tǒng)包括兩個(gè)頜103a，103b。在所示例子中，兩個(gè)頜103a，103b處于閉合位置。優(yōu)選地，在這個(gè)閉合位置，待被壓接的裝置通過其被引入的面包括開口 103c，該開口尺寸適合以防止安置在由兩個(gè)頜界定的主腔內(nèi)部的球狀元件退出，其中開口 103c開口到所述主腔。為了保證在壓接工藝過程中最好地保持球狀元件，兩個(gè)頜103a，103b的每個(gè)包括開口腔104(圖11)，該腔形成為至少部分地遵循(follow)桿和球狀元件在它們的連接處的輪廓，腔104使得能夠通過待被壓接的裝置的球狀元件將該裝置保持在頜103a，103b的閉合位置。這樣，當(dāng)頜103a，103b處于如圖10所示的閉合位置時(shí)，兩個(gè)開口腔104界定如上所述的主腔。換句話說，兩個(gè)開口腔104形成球狀元件和桿的局部模具。當(dāng)頜處于打開位置時(shí)，由兩個(gè)頜103a，103b形成的角度足以使得球狀元件能夠插入在兩個(gè)頜103a，103b之間，并且當(dāng)頜103a，103b處于閉合位置時(shí)，頜的系統(tǒng)包括開口103c，該開口尺寸適合以便接收桿的位于球狀元件和支承凸緣之間的部分。有利地，如圖9和10所示，兩個(gè)頜103a，103b安裝為以使得關(guān)于彼此旋轉(zhuǎn)A4，以為了限定能夠使得球狀元件插入在頜103a，103b之間的打開位置和球狀元件根據(jù)牽引裝置102的運(yùn)動(dòng)而在其中運(yùn)動(dòng)的閉合位置。優(yōu)選地，返回裝置(未示出)安置為以向著打開位置連續(xù)推動(dòng)所述頜。牽引裝置102優(yōu)選地沿著縱軸A3對(duì)準(zhǔn)。該縱軸A3還限定圖9和10中的牽引方向，所述牽引方向平行于待被壓接的裝置的桿的軸。兩個(gè)頜安裝為以便繞大致垂直于軸A3的軸A4旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選地，以為了形成緊湊且有效的壓接系統(tǒng)，牽引裝置平動(dòng)安裝在砧101的主體中，這然后形成使得可以在牽引過程中導(dǎo)引頜的套筒。在圖12中，砧101的主體然后優(yōu)選地包括固定部分IOla和轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在固定部分IOla上的活動(dòng)部分101b，其打開和閉合位置分別與兩個(gè)頜103a，103b的打開和閉合位置(圖10)重合。事實(shí)上，當(dāng)沒有力施加到砧時(shí)，所述返回裝置使得頜能夠保持在打開位置，可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在頜103a上的頜103b接觸砧的活動(dòng)部分101b，由返回裝置施加的力傳遞到活動(dòng)部分IOlb以通過砧將其保持在打開位置。圖12中的轉(zhuǎn)銷A5也示出在圖10中。在圖10中，該轉(zhuǎn)銷平行于頜的轉(zhuǎn)銷A4。如圖12所示，頜(未示出)和砧101處于閉合位置。在該閉合位置，砧的接觸支承凸緣8(圖9)的端面107包括開口 108，該開口使得當(dāng)牽引力通過牽引裝置施加到球狀元件時(shí)桿能夠滑動(dòng)。開口 108與上述的頜的開口 103c共軸。開口 108可以尺寸制造為以使得與上述的桿的止停部分配合。這樣，止停部分在牽引過程中接觸砧。由牽引裝置施加的牽引力矩被計(jì)算以使得當(dāng)止停部分支承在砧上時(shí)，牽引停止，或者不再足以使得在凹陷中中的待被壓接的裝置的套筒變形。為了便于頜103a，103b以及砧101的閉合，如果必要的話，需要鎖定所述返回裝置以為了使得頜103a，103b以及固定和活動(dòng)部分101a，IOlb轉(zhuǎn)到閉合位置。該需要可以通過如在圖13中的提供平動(dòng)安裝在砧101的主體外側(cè)上的鎖定元件105而實(shí)現(xiàn)。鎖定元件105包括其中頜和砧101 (經(jīng)由它的固定和活動(dòng)部分)處于打開位置的脫離位置，和接合位置(圖13)，該接合位置再次閉合砧101的活動(dòng)部分IOlb到它的固定部分IOla上以使得閉合砧的運(yùn)動(dòng)傳遞到頜以為了通過擠壓返回裝置將它們布置到閉合位置。事實(shí)上，因?yàn)榛顒?dòng)部分IOlb轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在固定部分IOla上，當(dāng)從脫離位置轉(zhuǎn)換到接合位置時(shí)，鎖定元件105支承在這兩個(gè)部分上以使得活動(dòng)部分IOla閉合到固定部分IOlb上。根據(jù)如圖14所示的返回裝置的實(shí)施例，這些返回裝置包括彈簧106，該彈簧的末端分別支承在頜103a，103b上，優(yōu)選地支承在相關(guān)的開口腔中。它可以是壓縮彈簧106，該壓縮彈簧的自由長度足以打開頜103a，103b以使得球狀元件2能夠插入在所述頜103a，103b之間。在圖14中，頜103a，103b處于打開位置，在圖15中，頜103a和103b處于閉合位置。在圖14和15中，上述開口腔104以虛線示出。除頜之外，牽引裝置可以包括與頜一體的牽引桿以及配置為使得桿平動(dòng)的電機(jī)。根據(jù)替代實(shí)施例，頜的系統(tǒng)包括多個(gè)頜，該多個(gè)頜以能夠徑向打開的段部的形式布置。這明顯使得頜的系統(tǒng)能夠適應(yīng)球狀元件的各種直徑。
權(quán)利要求
1.一種用于具有待壓接的球狀元件(2)的裝置的壓接系統(tǒng)，包括桿(I)，該桿安裝在套筒(5)中并且一端具有球狀元件(2)，所述系統(tǒng)包括: —砧(101)，該砧用來支承在套筒(5)的支承凸緣⑶上， 一牽引裝置(102)，該牽引裝置包括配置為包圍所述球狀元件(2)的頜(103，103a，103b)的系統(tǒng)。
2.如權(quán)利要求1所述的壓接系統(tǒng)，其特征在于，所述頜的系統(tǒng)包括兩個(gè)頜(103a，103b)。
3.如權(quán)利要求2所述的壓接系統(tǒng)，其特征在于，兩個(gè)頜(103a，103b)包括開口腔(104)，所述開口腔形成為至少部分地遵循所述桿(I)和所述球狀元件(2)在它們的連接處的輪廓，所述腔(104)使得待被壓接的裝置能夠保持在頜(103a，103b)的閉合位置中。
4.如權(quán)利要求2或3中的任一個(gè)所述的壓接系統(tǒng)，其特征在于，兩個(gè)頜(103a，103b)可轉(zhuǎn)動(dòng)地一個(gè)安裝在另一個(gè)之上以為了限定能夠使得所述球狀元件(2)插入在頜(103a，103b)之間的打開位置以及其中球狀元件(2)根據(jù)牽引裝置(102)的運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)的閉合位置，以及在于返回裝置(106)安置成向著所述打開位置連續(xù)地推動(dòng)所述頜(103a，103b)。
5.如權(quán)利要求4所述的壓接系統(tǒng)，其特征在于，所述牽引裝置(102)可平動(dòng)地安裝在砧(101)的主體中。
6.如權(quán)利要求4所述的壓接系統(tǒng)，其特征在于，所述砧(101)的主體包括固定部分(IOla)和可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述固定部分(IOla)上的活動(dòng)部分(IOlb)，其打開和閉合位置分別與所述頜(103a，103b)的打開和閉合位置重合。
7.如權(quán)利要求6所述的壓接系統(tǒng)`，其特征在于，鎖定元件(105)可平動(dòng)地安裝在所述砧的主體外部，鎖定元件(105)包括脫離位置和接合位置，在所述脫離位置，所述頜(103a，103b)和所述砧(101)的固定和活動(dòng)部分(101a，IOlb)處于打開位置，所述接合位置再次閉合所述砧(101)的活動(dòng)部分(IOlb)在它的固定部分(IOla)上以使得閉合所述砧(101)的運(yùn)動(dòng)傳遞到頜(103a，103b)以為了通過擠壓所述返回裝置(106)將它們切換到所述閉合位置。
8.如權(quán)利要求3和4所述的壓接系統(tǒng)，其特征在于，所述返回裝置(106)包括彈簧，該彈簧的末端分別支承在兩個(gè)頜(103a，103b)之一上。
9.一種具有待被壓接的球狀元件(2)的裝置，包括桿(I)，該桿在第一端具有所述球狀元件(2)，其特征在于，所述裝置包括套筒(5)，所述桿(I)插入到所述套筒(5)中，所述套筒(5)沿著它的縱軸(A2)相繼包括: 一組裝區(qū)域(6)，用于組裝套筒(5)在桿(I)上， 一凹陷區(qū)域(7)，用于形成壓接珠子(15)，和 一支承凸緣(8),所述桿(I)的球狀元件(2)在所述支承凸緣(8)處突出。
10.如權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，所述桿(I)包括在所述桿(I)的部分(9)處的第一螺紋，該第一螺紋在組裝區(qū)域(6)和與套筒(5)互補(bǔ)的第二螺紋配合。
11.如權(quán)利要求10所述的裝置，其特征在于，與所述組裝區(qū)域(6)相反，所述部分(9)被壓花，該壓花設(shè)置有多個(gè)縱向槽，該多個(gè)縱向槽形成在桿(I)的第一螺紋上以便形成多個(gè)螺旋槽。
12.如權(quán)利要求9一 11中的任何一個(gè)所述的裝置，其特征在于，所述桿(I)包括在桿(I)的與該桿(I)的第一末端相對(duì)的第二末端的頭(10)，所述頭(10)在組裝區(qū)域(6)支承在套筒(5)的支承表面(11)上。
13.如權(quán)利要求9一 12中的任何一個(gè)所述的裝置，其特征在于，所述桿(I)包括凹槽(12)，該凹槽形成在桿(I)中、與組裝區(qū)域(6)面對(duì)并充注有形成套筒(5)的材料。
14.如權(quán)利要求9一 13中的任何一個(gè)所述的裝置，其特征在于，所述組裝區(qū)域(6)被模鍛。
15.如權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，所述桿(I)和所述套筒(5)在組裝區(qū)域(6)通過焊接、摩擦配合或者型鉚套筒(5)而進(jìn)行組裝。
16.一種用于壓接如權(quán)利要求9 - 15中的任何一個(gè)所述的具有球狀元件的裝置與包括孔的支撐件(13)的壓接 方法，其特征在于，它包括以下步驟: 一將具有球狀元件的裝置插入到支撐件(13)中的孔(13a)中，通過它的與所述球狀元件(2)相對(duì)的末端，直到所述支承凸緣(8)接觸所述支撐件(13)，一通過施加保持力以使得所述支承凸緣(8)壓緊在所述支撐件(13)上，同時(shí)施加牽引到球狀元件⑵以便套筒(5)在凹陷區(qū)域(7)中變形從而形成壓接珠子(15)，而壓接所述 裝直。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于壓接具有待被壓接的球狀元件(2)的裝置的系統(tǒng)，所述裝置包括安裝在座(5)中并且在一端具有球狀元件(2)的桿(1)，所述系統(tǒng)包括支承在座(5)的支承襯套(8)上的砧(101)，牽引裝置(102)包括設(shè)計(jì)來夾持球狀元件(2)的頜(103，103a，103b)的系統(tǒng)。
文檔編號(hào)F16B19/10GK103201125SQ201180048315
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2011年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月5日
發(fā)明者T.波伊溫, P.萊加斯 申請(qǐng)人:博爾霍夫.奧塔陸股份有限公司