專(zhuān)利名稱(chēng)：減振片及減振方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及減振片以及減振方法，詳細(xì)而言，涉及貼附于各種產(chǎn)業(yè)制品的鋼板等而使用的減振片、以及使用該減振片對(duì)鋼板等進(jìn)行減振的減振方法。
背景技術(shù)：
以往，為了減輕車(chē)身重量，一般將汽車(chē)的車(chē)身鋼板加工成0.6 O. 8_的薄板。因此，在汽車(chē)行駛時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng)音，在車(chē)門(mén)的開(kāi)閉時(shí)產(chǎn)生噪音。為了防止這些振動(dòng)音、噪音的產(chǎn)生，已知有在汽車(chē)的車(chē)身鋼板貼附減振增強(qiáng)片的做法。作為這樣的減振增強(qiáng)片，例如提出了一種減振增強(qiáng)片，其具備減振增強(qiáng)層和層疊于該減振增強(qiáng)層的單面的約束層，所述減振增強(qiáng)層含有丁基橡膠、丙烯腈-丁二烯橡膠、環(huán)氧樹(shù)脂和環(huán)氧樹(shù)脂固化劑(例如參照下述專(zhuān)利文獻(xiàn)I)?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2009-161659號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的課題但是，這樣的鋼板在貼附減振增強(qiáng)片后進(jìn)行電沉積涂裝。因此，貼附有減振增強(qiáng)片的部分的鋼板未進(jìn)行涂裝，其結(jié)果是存在以下不良情況在水、氧浸入鋼板的減振增強(qiáng)片的貼附部分時(shí)，鋼板被氧化，產(chǎn)生銹等腐蝕。為此，本發(fā)明的課題在于，提供能夠在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)減輕金屬被粘體的減振片的貼附部分被氧化的減振片、以及使用該減振片的減振方法。用于解決課題的手段本發(fā)明的減振片，其特征在于，其是貼附于金屬被粘體的減振片，上述減振片具有樹(shù)脂層和層疊于上述樹(shù)脂層的約束層，上述樹(shù)脂層含有粘合性樹(shù)脂、導(dǎo)電性碳和離子化傾向比上述金屬被粘體更大的金屬。此外，本發(fā)明的減振片中，優(yōu)選上述樹(shù)脂層的體積電阻率為IXlO8Qcm以下。此外，本發(fā)明的減振片中，優(yōu)選上述金屬為鋅。此外，本發(fā)明的減振片中，優(yōu)選上述樹(shù)脂層的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)為-40°C以上且20°C以下。此外，本發(fā)明的減振片中，優(yōu)選使上述約束層由玻璃布形成。此外，本發(fā)明的減振方法，其特征在于，將上述減振片貼附于金屬被粘體。此外，本發(fā)明的減振方法，其特征在于，將上述金屬為鋅的上述減振片貼附于鋼板或鍍鋅鋼板。發(fā)明效果只要將本發(fā)明的減振片貼附于金屬被粘體，即可有效地降低振動(dòng)音、噪音的產(chǎn)生。
而且，本發(fā)明的減振片的樹(shù)脂層中含有導(dǎo)電性碳和離子化傾向比金屬被粘體更大的金屬。因此，金屬被粘體的減振片的貼附部分中，通過(guò)局部電池的作用使樹(shù)脂層中含有的金屬被氧化，與此同時(shí)金屬被粘體變得不易被氧化。因此，可以對(duì)金屬被粘體進(jìn)行減振，并同時(shí)可以降低金屬被粘體的氧化而降低銹等腐蝕的產(chǎn)生。


圖1所示為使用本發(fā)明的減振片對(duì)作為金屬被粘體的鋼板進(jìn)行減振的方法的一個(gè)實(shí)施方式的工序圖，其中，(a)表示準(zhǔn)備減振片并剝離脫模紙的工序，(b)表示將減振片貼附于鋼板的工序。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的減振片是貼附于金屬被粘體的減振片，其具有樹(shù)脂層和層疊于樹(shù)脂層的約束層。本發(fā)明中，樹(shù)脂層是與約束層密接一體化而降低金屬被粘體的振動(dòng)音等的產(chǎn)生的物質(zhì)，粘合性組合物被形成為片狀。粘合性組合物至少含有粘合性樹(shù)脂、導(dǎo)電性碳和離子化傾向比金屬被粘體更大的金屬。粘合性樹(shù)脂沒(méi)有特別的限制，可列舉例如丁基橡膠、天然橡膠、異戊二烯橡膠、丁二烯橡膠、苯乙烯-丁二烯橡膠、腈-丁二烯橡膠等。這些粘合性樹(shù)脂可以單獨(dú)使用或者并用。在這些粘合性樹(shù)脂中，若考慮粘接性、減振性，則優(yōu)選列舉丁基橡膠。丁基橡膠是通過(guò)異丁烯(isobutylene)與異戊二烯的共聚而得的合成橡膠。作為丁基橡膠，其不飽和度例如為0.8 2.2、優(yōu)選為1.0 2.0，其門(mén)尼粘度(Mooney Viscosity) (ML1+8、atl25°C )例如為 25 90、優(yōu)選為 30 60。此外，粘合性樹(shù)脂的配合比例，相對(duì)于粘合性組合物100質(zhì)量份，例如為5 70質(zhì)量份、優(yōu)選為10 50質(zhì)量份。離子化傾向比金屬被粘體更大的金屬，在金屬被粘體為例如冷軋鋼板、熱軋鋼板、鍍鋅鋼板、鍍鋁鋅鋼板、鍍鋁鋼板、不銹鋼板等的情況下，可列舉鋅、鋁、鎂、鈣等。此外，在金屬被粘體為例如鍍鎳鋅鋼板等的情況下，可列舉鐵、鋅、鋁、鎂、鈣等，在金屬被粘體為白鐵皮等的情況下，可列舉鎳、鐵、鋅、鋁、鎂、鈣等。此外，在金屬被粘體為例如鍍鉛錫鋼板(鍍鉛錫(teme)鋼板)等的情況下，可列舉錫、鎳、鐵、鋅、鋁、鎂、鈣等，在金屬被粘體為鍍銅鋼板等的情況下，可列舉鉛、錫、鎳、鐵、鋅、招、鎂、I丐等。這些金屬可以單獨(dú)使用或并用。在這些金屬中，若考慮穩(wěn)定性和安全性，則優(yōu)選列舉鋅。此外，這些金屬的平均粒徑?jīng)]有特別的限制，例如為ΙΟμ ΙΟΟΟμπκ優(yōu)選為20 μ m 500 μ m、進(jìn)一步優(yōu)選為30 μ m 250 μ m。這些金屬的配合比例,相對(duì)于粘合性樹(shù)脂100質(zhì)量份,例如為5 100質(zhì)量份、 優(yōu)選為10 80質(zhì)量份、進(jìn)一步優(yōu)選為15 50質(zhì)量份。此外，粘合性組合物含有導(dǎo)電性碳。通過(guò)含有導(dǎo)電性碳，縱然金屬被粘體與離子化傾向比金屬被粘體更大的金屬不接觸，也可以經(jīng)由導(dǎo)電性碳使金屬被粘體與該金屬導(dǎo)電。因此，可以降低離子化傾向比金屬被粘體更大的金屬的使用量，并且可以實(shí)現(xiàn)減振片的輕質(zhì)化。導(dǎo)電性碳沒(méi)有特別的限制，可列舉例如乙炔黑、科琴黑(Ketjen Black)、爐法炭黑(furnace black)、槽法炭黑、熱炭黑、碳納米管(carbon nano tube)等。這些導(dǎo)電性碳可以單獨(dú)使用或者并用。這些導(dǎo)電性碳中，若考慮導(dǎo)電性，則優(yōu)選列舉乙炔黑。導(dǎo)電性碳的配合比例，相對(duì)于粘合性樹(shù)脂100質(zhì)量份，例如為5 100質(zhì)量份、優(yōu)選為10 80質(zhì)量份、進(jìn)一步優(yōu)選為40 60質(zhì)量份。此外，在粘合性組合物中，除上述成分以外，還可以以適當(dāng)?shù)谋壤砑榆浕瘎?、增粘劑、以及根?jù)需要的例如交聯(lián)劑、交聯(lián)促進(jìn)劑、填充劑、發(fā)泡劑、潤(rùn)滑劑、防老化劑、觸變劑(例如蒙脫石等)、油脂類(lèi)(例如動(dòng)物性油脂、植物性油脂、礦物油等)、顏料、抗焦劑、穩(wěn)定齊U、增塑劑、紫外線吸收劑、防霉劑、阻燃劑等公知的添加劑。作為軟化劑，可列舉例如烷烴系油、環(huán)烷烴系油；例如液狀異戊二烯橡膠、液狀丁二烯橡膠、聚丁烯等液狀橡膠；例如鄰苯二甲酸酯、磷酸酯等酯類(lèi)等等。這些軟化劑可以單獨(dú)使用或并用。在這些軟化劑中，優(yōu)選列舉聚丁烯。聚丁烯在40°C下的動(dòng)態(tài)粘度例如為10 200000mm2/s、優(yōu)選為1000 IOOOOOmm2/S，聚丁烯在100°C下的動(dòng)態(tài)粘度例如為2. O 4000mm2/s、優(yōu)選為50 2000mm2/s。軟化劑的配合比例,相對(duì)于粘合性樹(shù)脂100質(zhì)量份,例如為10 150質(zhì)量份、優(yōu)選為30 120質(zhì)量份。作為增粘劑，沒(méi)有特別的限制，可列舉例如松香系樹(shù)脂、萜系樹(shù)脂(例如萜-芳香族系液狀樹(shù)脂等)、香豆酮-茚系樹(shù)脂、酚醛系樹(shù)脂、苯酚甲醛系樹(shù)脂、二甲苯甲醛系樹(shù)脂、石油系樹(shù)脂(例如C5系石油樹(shù)脂、C9系石油樹(shù)脂、C5/C9系石油樹(shù)脂等)等。這些增粘劑可以單獨(dú)使用或并用。在這些增粘劑中，優(yōu)選列舉石油系樹(shù)脂。增粘劑的配合比例,相對(duì)于粘合性樹(shù)脂100質(zhì)量份,例如為5 150質(zhì)量份、優(yōu)選為10 100質(zhì)量份。通過(guò)在粘合性組合物中以適當(dāng)?shù)谋壤砑舆@些軟化劑和增粘劑，從而可以調(diào)整粘合性組合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)。而且，粘合性組合物只要以上述配合比例配合上述各成分，就沒(méi)有特別的限定，例如可以利用混料輥、加壓式捏合機(jī)、擠出機(jī)等進(jìn)行混煉，以混煉物的形式制備該粘合性組合物。然后，將所得的混煉物通過(guò)例如壓延成形、擠出成形或沖壓成形等進(jìn)行壓延，由此在脫模紙的表面等層疊樹(shù)脂層。由此，可以形成樹(shù)脂層。樹(shù)脂層的厚度例如為O. 5 6mm、優(yōu)選為O. 5 3mm。此外，樹(shù)脂層的體積電阻率低是優(yōu)選的，例如為IXlO8Qcm以下、優(yōu)選為5X107Qcm以下、進(jìn)一步優(yōu)選為IXlO7Qcm以下。體積電阻率可以依據(jù)ASTM D991記載的方法進(jìn)行測(cè)定。此外，樹(shù)脂層的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)例如為-40°C以上且20°C以下、優(yōu)選為_(kāi)35°C以上且15°C以下、進(jìn)一步優(yōu)選為_(kāi)30°C以上且10°C以下。另外，以測(cè)定頻率為1Hz，由動(dòng)態(tài)粘彈性測(cè)定的損失彈性模量G"的峰值溫度測(cè)定玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)。樹(shù)脂層的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)只要在_40°C以上且20°C以下的范圍內(nèi)，樹(shù)脂層就會(huì)顯現(xiàn)出特別優(yōu)異的減振性。接著，通過(guò)在該樹(shù)脂層的與脫模紙的層疊側(cè)相反一側(cè)的表面貼合約束層，從而得到減振片。約束層是約束樹(shù)脂層并對(duì)該樹(shù)脂層賦予韌性而實(shí)現(xiàn)強(qiáng)度提高的物質(zhì)。優(yōu)選的約束層呈片狀、并且輕質(zhì)和呈薄膜、由能夠與樹(shù)脂層密接一體化的材料形成，約束層沒(méi)有特別的限制，可列舉例如玻璃布、浸滲有樹(shù)脂的玻璃布、合成樹(shù)脂無(wú)紡布、碳纖維、聚酯膜等。玻璃布是將玻璃纖維織布后的產(chǎn)品，可列舉公知的玻璃布。浸滲有樹(shù)脂的玻璃布是對(duì)上述玻璃布用熱固化性樹(shù)脂、熱塑性樹(shù)脂等合成樹(shù)脂進(jìn)行浸滲處理后的產(chǎn)品，可列舉公知的物質(zhì)。另外，作為熱固化性樹(shù)脂，沒(méi)有特別的限制，可列舉例如環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂、密胺樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂等。此外，作為熱塑性樹(shù)脂，沒(méi)有特別的限制，可列舉例如醋酸乙烯酯樹(shù)脂、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、氯乙烯樹(shù)脂、EVA-氯乙烯樹(shù)脂共聚物等。此外，上述熱固化性樹(shù)脂和熱塑性樹(shù)脂可以分別單獨(dú)使用或者并用。作為合成樹(shù)脂無(wú)紡布，沒(méi)有特別的限制，可列舉例如聚丙烯樹(shù)脂無(wú)紡布、聚乙烯樹(shù)脂無(wú)紡布、酯系樹(shù)脂無(wú)紡布等。碳纖維是將以碳為主要成分的纖維織布而得到的物質(zhì)，可列舉公知的碳纖維。作為聚酯膜，沒(méi)有特別的限制，可列舉例如聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜、聚萘二甲酸乙二醇(PEN)酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)膜等。優(yōu)選列舉PET膜。這些約束層中，若考慮密接性、強(qiáng)度和成本，則優(yōu)選列舉玻璃布、浸滲有樹(shù)脂的玻璃布。此外，約束層的厚度例如為O. 05 2. 0mm、優(yōu)選為O.1 1. 0mm。樹(shù)脂層與約束層的總厚度基本上設(shè)定為例如O. 55 8. Omm的范圍。而且，樹(shù)脂層和約束層可以通過(guò)例如壓接或加熱壓接來(lái)貼合。這樣得到的減振片貼附于金屬被粘體，對(duì)該金屬被粘體進(jìn)行減振。作為金屬被粘體，可列舉例如運(yùn)輸機(jī)械等各種工業(yè)機(jī)械的鋼板。鋼板沒(méi)有特別的限制，可列舉例如冷軋鋼板、熱軋鋼板、鍍鋅鋼板、白鐵皮、鍍鉛錫鋼板(鍍鉛錫(terne)鋼板)、鍍銅鋼板、鍍鋁鋼板、鍍鎳鋅鋼板、鍍鋁鋅鋼板、不銹鋼板等。更具體而言，減振片中，如圖1 (a)所示，樹(shù)脂層2被層疊于約束層I，并根據(jù)需要預(yù)先在該樹(shù)脂層2的表面貼附脫模紙3，在使用時(shí)，如假想線所示那樣，從樹(shù)脂層2的表面剝離脫模紙3，并如圖1 (b)所示那樣，將該樹(shù)脂層2的表面貼附于作為金屬被粘體的鋼板4，由此使減振片對(duì)作為金屬被粘體的鋼板4進(jìn)行減振。樹(shù)脂層2和鋼板4沒(méi)有特別的限制，例如可以通過(guò)壓接或熱粘接等來(lái)貼附樹(shù)脂層2和鋼板4。在將本發(fā)明的減振片貼附于汽車(chē)的車(chē)身鋼板等的情況下，由于鋼板在貼附減振片后進(jìn)行電沉積涂裝，因此，貼附有減振片的部分的鋼板未進(jìn)行涂裝。但是，即使水、氧浸入該鋼板的減振片的貼附部分，該貼附部分也會(huì)因局部電池的作用而使樹(shù)脂層中含有的金屬作為犧牲性防蝕部而被氧化，與此同時(shí)金屬被粘體變得不易被氧化。即，樹(shù)脂層中所含的離子化傾向比鋼板更大的金屬先于鋼板的氧化而被犧牲性地氧化，釋放電子。另一方面，通過(guò)向鋼板供給該電子，從而可以防止鋼板的電子釋放、并且降低鋼板的氧化。因此，能夠?qū)ψ鳛榻饘俦徽丑w的鋼板進(jìn)行減振，與此同時(shí)能夠充分降低鋼板的氧化而降低銹等腐蝕的產(chǎn)生。實(shí)施例以下，列舉實(shí)施例和比較例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明，但本發(fā)明并不限于任何的實(shí)施例和比較例。實(shí)施例和比較例以表I所示的處方配合各成分，并利用混料輥進(jìn)行混煉，從而制備混煉物(粘合性組合物)。接著，通過(guò)沖壓成形將所得的混煉物壓延成片狀，層疊于脫模紙的表面，形成厚度為2. Omm的樹(shù)脂層。然后,用熱轉(zhuǎn)印機(jī)(heat press)將厚度O. 2mm的由玻璃布形成的約束層貼附于樹(shù)脂層的與脫模紙的層疊側(cè)相反一側(cè)的表面，使樹(shù)脂層和約束層的總厚度為2. 2_，從而制作減振片。(評(píng)價(jià))對(duì)所得的各實(shí)施例和比較例的減振片按照以下方式進(jìn)行玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)、體積電阻率、減振性、銹試驗(yàn)的檢測(cè)。(I)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)各實(shí)施例和比較例中，以測(cè)定頻率為1Hz，由動(dòng)態(tài)粘彈性測(cè)定的損失彈性模量G"的峰值溫度測(cè)定減振片的樹(shù)脂層的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)。其結(jié)果如表I所示。(2)體積電阻率各實(shí)施例和比較例中，利用依據(jù)ASTM D991的測(cè)定方法測(cè)定減振片的樹(shù)脂層的體積電阻率。其結(jié)果如表I所示。(3)減振性(損失系數(shù))各實(shí)施例和比較例中，利用中央加振法測(cè)定減振片在20°C下的2次共振點(diǎn)的損失系數(shù)。優(yōu)異的減振性的指標(biāo)是損失系數(shù)為O. 05以上。其結(jié)果如表I所示。(4)銹試驗(yàn)在寬IOOmmX 長(zhǎng) IOOmmX 厚 O. 8mm 的冷軋鋼板(SPCC_SD、Nippon Testpanel Co.，Ltd制)上滴加5質(zhì)量％鹽水O. 05mL，在該鋼板上貼附切割成寬50mmX長(zhǎng)50mm的各實(shí)施例及比較例的減振片，放置5小時(shí)。然后，以180°C加熱20分鐘，從而使樹(shù)脂層熱粘接，得到試驗(yàn)片。樹(shù)脂層熱粘接一日后，從各試驗(yàn)片剝離各實(shí)施例和比較例的減振片，確認(rèn)鋼板的狀態(tài)。其結(jié)果如表I所示。
表I表I
權(quán)利要求
1.一種減振片，其特征在于，其是貼附于金屬被粘體的減振片， 所述減振片具有樹(shù)脂層和層疊于所述樹(shù)脂層的約束層， 所述樹(shù)脂層含有粘合性樹(shù)脂、導(dǎo)電性碳和離子化傾向比所述金屬被粘體更大的金屬。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減振片，其特征在于，所述樹(shù)脂層的體積電阻率為I X IO8 Ω cm 以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減振片，其特征在于，所述金屬為鋅。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減振片，其特征在于，所述樹(shù)脂層的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg為-40°C以上且20°C以下。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減振片，其特征在于，所述約束層由玻璃布形成。
6.一種減振方法，其是使減振片貼附于金屬被粘體的減振方法， 所述減振片具有樹(shù)脂層和層疊于所述樹(shù)脂層的約束層， 所述樹(shù)脂層含有粘合性樹(shù)脂、導(dǎo)電性碳和離子化傾向比所述金屬被粘體更大的金屬。
7.一種減振方法，其是使減振片貼附于鋼板或鍍鋅鋼板的減振方法， 所述減振片具有樹(shù)脂層和層疊于所述樹(shù)脂層的約束層， 所述樹(shù)脂層含有粘合性樹(shù)脂、鋅和導(dǎo)電性碳。
全文摘要
一種減振片，其是貼附于金屬被粘體的減振片，所述減振片具有樹(shù)脂層和層疊于樹(shù)脂層的約束層。樹(shù)脂層含有粘合性樹(shù)脂、導(dǎo)電性碳和離子化傾向比金屬被粘體大的金屬。
文檔編號(hào)F16F15/02GK103080597SQ20118003967
公開(kāi)日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2011年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月6日
發(fā)明者川口恭彥 申請(qǐng)人:日東電工株式會(huì)社