專利名稱：電磁閥的制作方法
電磁閥
背景技術：
現(xiàn)在將臨時參考本發(fā)明的所示實施例來描述本發(fā)明。然而，本發(fā)明可以以不同的形式實施，并且不應當被理解為受限于本文所述的實施例，也不受限于任何優(yōu)先順序。相反，這些實施例提供為使得本公開將是較全面的，并且將向本領域技術人員傳達本發(fā)明的范圍。除非另有限定，否則本文中使用的所有技術和科學術語具有與本發(fā)明所屬領域的普通技術人員通常所理解 的相同的意義。本文的發(fā)明說明書中所用的術語僅僅用于描述特定的實施例，而并不用于限制本發(fā)明。當用在本發(fā)明說明書和所附權利要求中時，單數(shù)形式“一”、“該”和“所述”同樣將包括復數(shù)形式，除非文中以另外的方式清楚地限定。除非另外指明，否則說明書和權利要求中所使用的表達成分數(shù)量、特性(例如分子量)、反應條件等的所有的數(shù)字在所有例子中都將被理解為按照術語“大約”進行變動。因此，除非另外指明，否則說明書和權利要求中所列的數(shù)字特性是大約的，可以根據(jù)本發(fā)明實施例試圖獲得的期望特性而進行變動。盡管表明本發(fā)明的寬泛范圍的數(shù)字范圍和參數(shù)是大約的，但是在特定實例中所列的數(shù)值盡可能地精確。然而，任何數(shù)值都將內在地包含由于其各自測量中出現(xiàn)的誤差所導致的必要誤差。本文描述控制閥的多個實施例。具體地，本文所述的實施例安裝在電子控制的制動系統(tǒng)的液壓控制單兀中。用于車輛的電子控制的制動系統(tǒng)是眾所周知的一種類型的電子控制的制動系統(tǒng)包括液壓控制單元(HCU)，該液壓控制單元流體連通地連接在主缸和多個輪制動器之間。HCU通常包括殼體，該殼體容納控制閥和其它部件，以用于選擇性地控制輪制動器處的液壓制動壓力。用于HCU的控制閥通常形成為電子致動的電磁閥。典型的電磁閥包括圓柱形電樞，該圓柱形電樞可滑動地接納在套筒或通量管中以相對于閥座進行運動。彈簧用來將電樞偏壓在打開或閉合位置中，從而分別允許或阻礙流體流過該閥。圍繞套筒設置有線圈組件。當閥被啟動時，由線圈組件產生的電磁場或通量使得電樞分別從偏壓的打開或閉合位置滑動到閉合或打開位置。安裝在HCU中的控制閥由電子控制單元(ECU)致動，以提供期望的制動功能，例如防鎖定制動、牽引控制和車輛穩(wěn)定性控制。為了提供期望的制動響應，電樞必須以預定的方式快速響應由啟動的線圈組件產生的電磁場。

發(fā)明內容
本申請描述了電磁閥的多個實施例，該電磁閥用于控制液壓閥組中第一和第二通路之間的流體流動。電磁閥的一個實施例包括閥本體。閥本體限定了中心軸線，具有貫穿的中心開口，具有適于插入到閥組的孔中的下端部，并且設置有下圓柱形開口。電樞能夠在閥本體中沿軸向運動，并且沿著一個軸向方向被彈簧偏壓。閉合元件由電樞的下端部承載。電磁線圈同軸地圍繞電樞，并且能夠操作成影響電樞沿與所述一個方向相反的軸向方向的軸向運動。閥座構件由閥本體的下端部承載，并且具有提供第一和第二閥組通路之間的流體流動的孔口。閥座構件限定了圍繞孔口的閥座，并且與閉合元件配合以選擇性地閉合孔口。閥座構件包括圓柱形管狀部分，該圓柱形管狀部分摩擦地保持在閥本體的下圓柱形開口中。閥本體的下圓柱形開口的上端部處設置有阻擋表面，并且閥座構件的圓柱形部分的上部包括凸緣，該凸緣能夠與阻擋表面接合，以限制閥座構件相對于閥本體的向下運動。參考附圖，通過以下詳細說明，電磁閥的其它優(yōu)點對于本領域技術人員而言將會變得明顯。


圖I為具有常閉安全閥的車輛制動系統(tǒng)的示意圖。圖2為圖I所示的安全閥的橫截面圖。圖3為圖I所示的常閉供給閥的放大截面圖。圖4為圖2所示的安全閥的分解透視圖。
具體實施例方式在圖I中通常用10表示液壓車輛制動系統(tǒng)。所示的車輛制動系統(tǒng)10的實施例包括閥和下述其它部件，以提供電子制動控制能力。車輛制動系統(tǒng)10將是示例性的，并且應當理解，還具有可以用來實施本文所述各種閥實施例的其它制動控制系統(tǒng)構造。在其它實施例中，制動系統(tǒng)10可以包括用于提供防鎖定制動、牽引控制和/或車輛穩(wěn)定性控制功能的部件。車輛制動系統(tǒng)10分別具有兩個單獨的制動回路IlA和11B，在圖I的左半部和右半部上示出了這兩個制動回路。在圖I所示的示例性實施例中，回路向前、后輪制動器提供制動壓力。所示的后輪制動器相對于前輪制動器成對角地布置。以下僅僅更詳細地描述了圖I中的左制動回路11，然而圖I中的右制動回路IlB以相同的方式構造。制動系統(tǒng)10包括駕駛員控制的第一壓力產生單元12，該駕駛員控制的第一壓力產生單元12具有制動踏板14、動力制動單元16和串列式主制動缸18,該串列式主制動缸18將制動流體從貯存器20壓出并且壓入到兩個制動回路IlA和IlB中。在串列式主制動缸18的出口之后布置有壓力傳感器22，以用于檢測駕駛員的輸入。在正常行駛條件下，從駕駛員控制的第一壓力產生單元12發(fā)出的制動流體壓力經由阻流閥布置24和防鎖定制動系統(tǒng)(ABS)閥布置26延續(xù)到輪制動缸28。ABS閥布置26包括ABS入口或隔離閥30以及ABS排放或安全閥32。ABS入口閥30是常開的，而ABS排放閥32是常閉的。每個輪制動缸28包括ABS閥布置26，并且兩個制動回路的制動流體壓力在車輛中成對角地分別分配到相應的一對輪制動缸28 (左前(FL)和右后(RR)，或者右前(FR)和左后(RU)。所示的阻流閥布置24為牽引控制或車輛穩(wěn)定性控制系統(tǒng)的一部分，并且包括在無流狀態(tài)中常開的隔離閥25。在載流狀態(tài)中，阻流閥布置24被阻隔，而使得制動流體不能從輪制動缸28回流到主制動缸18。可以通過自主的第二壓力產生單元34與駕駛員控制的第一壓力產生單元12獨立地構建制動流體壓力。自主的第二壓力產生單元34包括由泵馬達39驅動的泵36、衰減器44和孔口 38。衰減器44與泵出口 46和孔口 38的入口側40流體連通。從泵36發(fā)出的脈動是制動流體流中的周期性波動。衰減器44在脈動峰值期間吸收制動流體，并且在脈動峰值之間釋放制動流體。因此，衰減器44弄平孔口 38的入口側40上的暫時壓力累進。在泵36的進口側上布置有低壓蓄力器(LPA)48和泵入口或供給閥50。所示的泵入口閥50是常閉閥。當泵入口閥50無流且閉合時，泵36供應有來自LPA 48的制動流體。當泵入口閥50載流且打開時，泵36還可以從主制動缸18抽吸制動流體。駕駛員控制的第一壓力產生單元12和自主的第二壓力產生單元34在兩個制動回路之一的共用制動支管52中傳送制動流體。因此，兩個壓力產生單元12、34可以彼此獨立地向制動回路的輪制動缸28構建制動流體壓力。前述車輛制動系統(tǒng)10使用自主的第二壓力產生單元34，以在車輛穩(wěn)定性控制(VSC功能)范圍內產生制動壓力。此外，自主的第二壓力產生單元34還用于適應巡航控制 (ACC功能)。在該過程中，自主的第二壓力產生單元34可以構建制動流體壓力，以便在頻繁連續(xù)的停止再起動過程中而不僅僅在異常的較罕見的行駛狀況中自主的制動車輛。這種情況發(fā)生的比較少，以緩和行駛速度，在該行駛速度下車輛內部中的基本噪聲水平較低。在這種條件下，已知的壓力產生單元表示在駕駛舒適性方面令人討厭的噪聲和脈動的源頭。應當理解，車輛制動系統(tǒng)10可以包括在主制動缸18和輪制動缸28之間流體連通地連接的液壓閥組或液壓控制單元(HCU) 4 (圖I中未示出)。如圖2中最佳地示出，HCU4通常包括殼體2，該殼體2容納多個控制閥和本文所述的其它部件，以用于選擇性地控制輪制動缸28處的液壓制動壓力。如圖I以54最佳地示出，車輛制動系統(tǒng)10可以包括電子控制單元(E⑶)，該電子控制單元從傳感器接收輸入信號，該傳感器為例如偏航速率、主缸壓力、側向加速度、轉向角和輪速傳感器。E⑶還可以從ACC系統(tǒng)56接收對地速度數(shù)據(jù)。ACC系統(tǒng)可以從雷達和車輛偏航速率傳感器接收輸入數(shù)據(jù)。Milot的美國專利No. 6，304，808中公開了適于在電子控制的車輛制動系統(tǒng)和電子控制的ACC系統(tǒng)中控制流體壓力的車輛控制系統(tǒng)的一個實例，該專利以引用方式并入本文中。圖2示出了安全閥32的示例性實施例的截面圖。安全閥32接納在形成于殼體2中的孔19內。安全閥32包括閥本體或套筒51，該閥本體或套筒51具有第一端部52 (當觀察圖2時的上端部)和第二端部54 (當觀察圖2時的下端部)。套筒51限定中心或縱向軸線A。電樞56具有第一端部58和第二端部60，并且可滑動地接納在套筒51中。安全閥32還包括閥座構件62和圍繞套筒51設置的線圈組件64。因為安全閥32是常閉閥，所以當安全閥32的線圈組件64不啟動時，電樞56通過彈簧66被偏壓成與閥座構件62接觸,從而阻斷穿過安全閥32的流體流。當線圈組件64啟動時，電樞56被推壓離開閥座構件62，以允許流體在第一通路Pl和第二通路P2之間流動并且流過安全閥32，如箭頭29所示。在所示的實施例中，套筒51具有貫穿的中心開口 51A，并且在深拉處理中由非鐵磁材料形成為單個部件。合適的鐵磁材料的實例為不銹鋼。然而，應當理解，低碳鋼不是必需的，并且套筒51可以由任何其它期望的非鐵磁材料形成。套筒51的第一端部52限定了沿軸向延伸的圓柱形部分。套筒51的第二端部54包括沿徑向向內延伸的壁，該壁限定了阻擋表面或肩部68。肩部68還限定了下圓柱形或套筒開口 70。開口 70包括沿軸向延伸的圓柱形部分72。肩部68中形成有至少一個流體流動小孔74。基本上圓柱形的安裝套圈76例如通過焊接而圍繞套筒51的第二端部54的外表面附接。所示的套圈76在一個端部(當觀察圖2時的下端部)處包括沿徑向向外延伸的周向凸緣78。磁性芯部82附接在套筒51的第一端部52中，從而閉合套筒51的第一端部52。芯部82可以通過任何合適的方式(例如利用單一激光焊接)附接到套筒51的第一端部52?；蛘撸静?2可以通過任何其它期望的方法附接到套筒51的第一端部52。電樞56可滑動地接納在套筒51的第一端部52中。在所示的示例性實施例中，電樞56的第一端部58包括彈簧腔體84。彈簧66設置在腔體84中，并且當安全閥32處于閉合位置時與電樞56和芯部82接合以將電樞56朝向閥座構件62 (沿箭頭57A的方向)推壓。當線圈組件64啟動時，電樞56運動離開閥座構件62 (沿箭頭57B的方向)，使得電樞56設置在離開閥座構件62的行程極限處，并且處于打開位置(未示出)。
基本上圓柱形的凹部86形成在第二端部60的端部表面中。球形閉合元件或球88被壓入到凹部86中。在所示的實施例中，球88由鋼形成?；蛘?，球88可以由任何其它基本上不可變形的金屬或非金屬形成。球88用作閥密封元件，并且當閥32處于閉合位置時(例如當線圈組件64不啟動時，如圖2所示)接合閥座構件62。應當理解，球88不是必需的，并且閥密封兀件可以在電樞56的第二端部60處一體地形成在電樞56中。在所示的實施例中，電樞56由鐵磁材料在冷加工處理中形成。合適的鐵磁材料的實例為低碳鋼。然而，應當理解，低碳鋼不是必需的，并且電樞56可以由任何其它期望的鐵磁材料形成。閥座構件62包括大致圓柱形的管狀部分或本體90、上部或第一端部92以及下部或第二端部94。第一端部92限定了圍繞孔口或開口 98的閥座96。沿徑向向外延伸的周向凸緣100與閥座96相鄰地形成在第一端部92處。在所示的實施例中，閥座96包括圍繞開口 98的周向脊96A。所示的脊96A具有基本上倒圓的或超環(huán)狀表面輪廓，使得當安全閥32處于閉合位置時球88與脊96A密封接合。在所示的實施例中，閥座構件62在深拉處理中由非鐵磁材料形成為單個部件。合適的非鐵磁材料的實例為不銹鋼。然而，應當理解，不銹鋼不是必需的，并且閥座構件62可以由任何其它期望的非鐵磁材料形成。在所示的實施例中，閥座構件62在距第一端部92一定距離處被加寬，以限定凸緣100。所示的凸緣100包括在兩個基本上沿橫向延伸的壁部分110和112之間限定的折痕。壁部分110和112彼此抵靠，而在它們之間基本上沒有任何間隙。本體90可以壓配合在套筒開口 70的圓柱形部分72中，使得本體90接合套筒51的下圓柱形部分72。線圈組件64圍繞套筒51、電樞56和磁性芯部82設置，并且選擇性地引起電樞56中的磁通量。沿周向延伸的內部帶式過濾器104可以圍繞閥座構件62的本體90設置，但是這種帶式過濾器104不是必需的。過濾器104的內表面靠著閥座構件62的本體90的外表面密封。在過濾器104的外表面與孔19的壁之間以及在閥座構件62的本體90的外表面與孔19的壁之間限定了回流路徑。
孔19包括唇緣密封凹槽部分3。如圖2所示，唇緣密封凹槽部分3以截頭圓錐形的方式形成，如WIPO公開W0/2008/097534中最佳地描述的，其中所公開的唇緣密封件和唇緣密封凹槽的描述以引用方式并入本文中。唇緣密封件106在閥座構件62的第二端部94處圍繞本體90設置。所示的唇緣密封件106的橫向截面為基本上V形，并且所示的唇緣密封件106包括回彈性環(huán)狀本體106A。回彈性環(huán)狀密封唇緣106B包括外周向表面，并且沿著閥座構件62的大致方向從本體106A沿徑向向外且向上外擴。在安全閥32的所示實施例組裝到殼體2中的過程期間，套筒51設置在殼體2的孔19中，使得凸緣78被支撐在孔19的肩部部分23上。在所示的實施例中，套圈76的凸緣78通過釘牢而保持和密封在孔19中，由此與套圈76附接的安全閥32也保持和密封在孔19中，其中殼體2的材料被迫與凸緣78的第一表面(當觀察圖2時的面向上的表面)接合。套圈76還可以通過能夠操作成將安全閥32 保持在孔19內的任何期望的機械手段而保持在孔19中。圖3中大致以50示出了供給閥的示例性實施例的截面圖。供給閥50接納在形成與殼體2內的孔5中，并且控制第一通路Pl和第二通路P2之間的流體流。供給閥50包括閥本體或套筒200，該閥本體或套筒200具有第一端部202當觀察圖3時的上端部)和第二端部204 (當觀察圖3時的下端部)并且限定了中心軸線B。電樞206具有第一或上端部208以及第二或下端部210并且可滑動地接納在套筒200中。供給閥50還包括圍繞套筒200設置的線圈組件(未示出)。 在所示的實施例中，套筒200具有貫穿的中心開口 201，并且在深拉處理中由非鐵磁材料形成為單個部件。合適的非鐵磁材料的實例為不銹鋼。然而，應當理解，不銹鋼不是必需的，并且套筒200可以由任何其它期望的非鐵磁材料形成。套筒200包括具有第一直徑的第一或上本體部分212、具有第二直徑的第二或中間本體部分214、以及具有第三直徑的第三或下本體部分216。套筒200的第二端部204包括沿徑向向內延伸的第一肩部218,該第一肩部218在第二本體部分214和第三本體部分216之間延伸，并且限定了閥座218。第二端部204還限定了下圓柱形開口 207。在套筒200中形成有多個流體通道205。芯部220附接到套筒200的第一端部，從而閉合套筒200的第一端部202。在所示的實施例中，芯部220利用過盈配合被壓入到套筒200中。芯部220可以通過任何合適的手段(例如利用單一激光焊接)進一步液壓地密封到套筒200的第一端部202。或者，芯部220可以通過任何其它期望的方法密封到套筒200的第一端部202。在所示的實施例中，芯部220由鐵磁材料形成,例如低碳鋼。電樞206可滑動地接納在套筒200中。在所示的示例性實施例中，電樞206的第一端部208包括彈簧腔體222。第一彈簧224設置在腔體222中，并且當供給閥50處于閉合位置時與電樞206和芯部220接合以將電樞206和提升閥226 (以下詳細描述)朝向閥座218 (沿箭頭57A的方向)推壓。當由虛線64’表示的線圈組件啟動時，電樞206和提升閥226設置在離開閥座218的行程極限處，使得供給閥50處于打開位置(未示出)。在電樞206的第二端部210的端部表面中形成有凹部228。閉合元件或球230被壓入到凹部228中。在所示的實施例中，球230由鋼形成。或者，球230可以由任何其它基本上不可變形的金屬或非金屬形成。在所示的實施例中，電樞206由鐵磁材料在冷加工處理中形成。合適的鐵磁材料的實例為低碳鋼。然而，應當理解，低碳鋼不是必需的，并且電樞206可以由任何其它期望的鐵磁材料形成。提升閥226設置在電樞206和閥座218之間，并且包括大致圓柱形的本體232，該本體232具有第一端部234 (當觀察圖3時的上端部)、第二端部236 (當觀察圖3時的下端部)和貫穿的孔238。第一端部234限定了座部分240。沿徑向向外延伸的周向肩部242在第一端部234和第二端部236中間限定在提升閥226的外表面中。第二彈簧244在電樞206的第二端部210與肩部242之間延伸。沿徑向向外延伸的周向凸緣245也形成在提升閥226的外表面中。在所示的實施例中，提升閥226由塑性材料形成為單個部件。合適的塑性材料的實例為聚醚醚酮(PEEK)?；蛘?，提升閥226可以由尼龍形成，例如尼龍136。應當理解，提升閥226還可以由任何其它期望的材料形成。
基本上杯狀的保持架246包括第一端部248 (當觀察圖3時的上端部)、第二端部250 (當觀察圖3時的下端部)和貫穿形成的中心開口 251。保持架246的第二端部250包括沿徑向向內延伸的肩部252，該肩部252限定了保持架開口 254。在保持架246中形成有多個流體通道255。在所示的實施例中，保持架246在深拉處理中形成為單個部件。合適的材料的實例為低碳鋼。然而，應當理解，低碳鋼不是必需的，并且保持架246可以由任何其它期望的鐵磁或非鐵磁材料形成。提升閥226的凸緣245可滑動地接納在保持架246中。提升閥226的第二端部236延伸穿過保持架246的開口 254，并且進一步密封地接合閥座218?；旧蠄A柱形的安裝套圈276例如通過焊接而圍繞套筒200的第二端部204的外表面附接。所示的套圈276在一個端部(當觀察圖3時的下端部)處包括沿徑向向外延伸的周向凸緣278。電線圈(以64’示意性地示出)圍繞套筒200、電樞206和芯部220設置，并且選擇性地引起磁通量。線圈引起的磁通量將穿過芯部220、電樞206，并且當保持架246由鐵磁材料形成時穿過保持架246。因為供給閥50是常閉閥，所以當供給閥50的線圈組件不啟動時，第一彈簧224將電樞206和提升閥226推壓成與閥座218接觸，從而阻斷穿過供給閥50的流體流。當線圈組件啟動時，電樞206和提升閥被推壓離開閥座218，以允許流體流過供給閥50。沿周向延伸的內部帶式過濾器256包括第一端部258和第二端部260，并且可以圍繞套筒200的第二本體部分214設置。在所示的實施例中，第二端部260包括開口 261，第三本體部分216延伸穿過該開口 261。過濾器256的第二端部260還接合第一肩部218。然而，應當理解，這樣的帶式過濾器256不是必需的。唇緣密封件262圍繞提升閥226的第三本體部分216設置在過濾器256與提升閥226的第二端部236之間。球230用作閥密封元件，并且當閥50處于閉合位置時(例如當線圈組件134不啟動時)接合提升閥226的座部分240。如果殼體2的入口側(見箭頭264)和出口側(見箭頭266)之間的壓差較小，并且如果作用在提升閥226上的閉合力小于第二彈簧244施加的力，那么閥座218打開而提升閥226相對于電樞206不動。當殼體2的入口側196和出口側266之間的壓差較大時，作用在提升閥226上的液壓閉合力可以大于施加在電樞206上的磁力與當?shù)诙椈?44試圖將提升閥226拉離套筒200時第二彈簧244的力的和。在電樞206朝向芯部220運動的情況下，在電樞206行程的開始(在圖3中看時向上)時低的磁力將克服第一彈簧224的預應力和作用在電樞206上液壓閉合力，以打開提升閥226 (通過使電樞206的球230運動離開提升閥226的座部分240)。在電樞206運動的過程中打開提升閥226的座部分240，流體可以流過提升閥226的孔238而流動到出口側266。由于座部分240的打開，所以壓差相對于僅僅穿過提升閥226的座部分240的流量減小，在這點處，對于增大的流體流動，尤其是第二階段流動，打開提升閥對套筒的密封(在閥座218處)。在多個實施例中已經描述了控制閥的操作原理和模式。然而，應該指出的是，在不 脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，本文所述的控制閥可以以除了具體地所示和所述之外的方式實施。
權利要求
1.一種電磁閥，其用于控制液壓閥組中的第一通路和第二通路之間的流體流動，所述電磁閥包括 閥本體，所述閥本體限定了中心軸線并且具有貫穿的中心開口，所述閥本體具有用于插入到所述閥組的孔中的下端部，并且設置有下圓柱形開口 ； 電樞，所述電樞能夠在所述閥本體中沿軸向運動； 彈簧，所述彈簧用于沿一個軸向方向偏壓所述電樞； 閉合元件，所述閉合元件由所述電樞的下端部承載； 電磁線圈，所述電磁線圈同軸地圍繞所述電樞，并且能夠操作成實現(xiàn)所述電樞沿與所述一個方向相反的軸向方向的軸向運動；以及 閥座構件，所述閥座構件由所述閥本體的所述下端部承載并且具有孔口，所述孔口提供所述第一閥組通路和第二閥組通路之間的流體流動，所述閥座構件限定了圍繞所述孔口的閥座并且與所述閉合元件配合以用于選擇性地閉合所述孔口，并且其中所述閥座構件包括定位在所述閥本體的所述下圓柱形開口中的圓柱形管狀部分， 其特征在于 所述閥本體的所述下圓柱形開口的上端部處設置有阻擋表面，并且所述閥座構件的所述圓柱形部分的上部包括凸緣，所述凸緣能夠與所述阻擋表面接合，以限制所述閥座構件相對于所述閥本體的向下運動。
2.根據(jù)權利要求I所述的電磁閥，其中所述閥本體為單件式深拉部件。
3.根據(jù)權利要求I所述的電磁閥，其中所述閥座構件的所述圓柱形部分的下部在所述閥本體的最下側端部下方向下伸出，并且承載密封件，所述密封件能夠接合所述閥組的所述孔。
4.根據(jù)權利要求I所述的電磁閥，其中所述閥座構件的所述閥座包括圍繞所述孔口的周向脊，其中所述周向脊具有大致超環(huán)形表面輪廓。
5.根據(jù)權利要求I所述的電磁閥，其中所述閥座構件為單件式深拉部件。
6.根據(jù)權利要求I所述的電磁閥，其中所述閥本體包括下圓柱形部分，所述下圓柱形部分限定了用于接納所述閥構件的所述下圓柱形開口 ；以及上圓柱形部分，所述上圓柱形部分用于接納所述電樞，所述上圓柱形部分限定的內徑大于所述下圓柱形開口的內徑，并且其中所述下圓柱形部分和所述上圓柱形部分通過徑向壁進行連接，所述徑向壁限定了所述阻擋表面。
7.—種電磁閥，其用于控制液壓閥組中的第一通路和第二通路之間的流體流動，所述電磁閥包括 閥本體，所述閥本體限定了中心軸線并且具有貫穿的中心開口，所述閥本體具有用于插入到所述閥組的孔中的下端部，并且設置有下圓柱形開口 ； 電樞，所述電樞能夠在所述閥本體中沿軸向運動； 彈簧，所述彈簧用于沿一個軸向方向偏壓所述電樞； 閉合元件，所述閉合元件由所述電樞的下端部承載； 電磁線圈，所述電磁線圈同軸地圍繞所述電樞，并且能夠操作成實現(xiàn)所述電樞沿與所述一個方向相反的軸向方向的軸向運動；以及 閥座構件，所述閥座構件由所述閥本體的所述下端部承載并且具有孔口，所述孔口提供所述第一閥組通路和第二閥組通路之間的流體流動，所述閥座構件限定了圍繞所述孔口的閥座并且與所述閉合元件配合以用于選擇性地閉合所述孔口， 其特征在于 所述閥座構件形成為深拉部件并且包括具有最下側端部的圓柱形管狀部分，所述最下側端部向下伸入到所述閥組的所述孔中并且承載密封件，所述密封件能夠與所述閥組的所述孔接合。
8.根據(jù)權利要求7所述的電磁閥，其中所述閥本體單獨地形成為深拉部件。
9.根據(jù)權利要求7所述的電磁閥，其中所述閥本體和所述閥座一起形成為單個深拉部件。
10.一種電磁閥，其用于控制液壓閥組中的第一通路和第二通路之間的流體流動，所述 電磁閥包括 閥本體，所述閥本體限定了中心軸線并且具有貫穿的中心開口，所述閥本體具有用于插入到所述閥組的孔中的下端部，并且設置有下圓柱形開口 ； 電樞，所述電樞能夠在所述閥本體中沿軸向運動，并且沿著一個軸向方向被彈簧偏壓； 閉合元件，所述閉合元件由所述電樞的下端部承載； 電磁線圈，所述電磁線圈同軸地圍繞所述電樞，并且能夠操作成實現(xiàn)所述電樞沿與所述一個方向相反的軸向方向的軸向運動； 保持架，所述保持架具有貫穿的中心開口，所述保持架具有上端部和下端部，所述上端部附接到所述電樞的下端部；以及 提升閥，所述提升閥具有貫穿的孔，所述提升閥設置在所述保持架的所述中心開口中并且被彈簧偏壓離開所述電樞的下端部； 所述閥本體的下端部包括沿徑向向內延伸的肩部，所述肩部限定了閥座； 所述保持架的下端部具有沿徑向向內延伸的保持架肩部，所述保持架肩部限定了保持架開口 ；以及 所述提升閥下端部能夠與所述閥座接合。
11.根據(jù)權利要求10所述的電磁閥，其中形成有穿過所述閥本體的下端部的流體通道。
12.根據(jù)權利要求11所述的電磁閥，其中所述閥本體為單件式深拉部件。
13.根據(jù)權利要求10所述的電磁閥，其還包括帶式過濾器，所述帶式過濾器設置在所述閥本體的下端部與所述孔之間。
14.根據(jù)權利要求10所述的電磁閥，其中所述提升閥包括第一端部和第二端部，所述第一端部限定了座部分。
15.根據(jù)權利要求14所述的電磁閥，其中所述提升閥包括處于所述第一端部和所述第二端部中間的沿徑向向外延伸的周向凸緣，其中所述提升閥的所述凸緣可滑動地接納在所述保持架中，并且其中所述提升閥的所述第二端部延伸穿過保持架開口且密封地接合所述閥座。
16.根據(jù)權利要求10所述的電磁閥，其中形成有穿過所述保持架的流體通道。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電磁閥(32)，其用于控制液壓閥組(4)中的第一通路和第二通路(P1、P2)之間的流體流動，該電磁閥包括閥本體(51)。閥本體(51)限定了中心軸線(A)，具有貫穿的中心開口(51A)，具有適于插入到閥組(4)的孔(19)中的下端部(54)，并且設置有下圓柱形開口(70)。電樞(56)能夠在閥本體(51)中沿軸向運動，并且沿著一個軸向方向(57A)被彈簧偏壓。閉合元件(88)由電樞(56)的下端部(54)承載。電磁線圈(64)同軸地圍繞電樞(56)，并且能夠操作成影響電樞(56)沿與所述一個方向相反的軸向方向(57B)的軸向運動。閥座構件(62)由閥本體(51)的下端部(54)承載，并且具有提供第一和第二閥組通路(P1、P2)之間的流體流動的孔口(98)。閥座構件(62)限定了圍繞孔口(98)的閥座(96)并且與閉合元件(88)配合以選擇性地閉合孔口(98)。閥座構件(62)包括圓柱形管狀部分(90)，該圓柱形管狀部分摩擦地保持在閥本體(51)的下圓柱形開口(70)中。閥本體(51)的下圓柱形開口(70)的上端部處設置有阻擋表面(68)，并且閥座構件(62)的圓柱形部分(90)的上部(92)包括凸緣(100)，該凸緣能夠與阻擋表面(68)接合，以限制閥座構件(62)相對于閥本體(51)的向下運動。
文檔編號F16K31/06GK102741599SQ201180008209
公開日2012年10月17日 申請日期2011年2月3日 優(yōu)先權日2010年2月3日
發(fā)明者D·E·柯林斯, T·弗格森, W·多伊爾 申請人:凱爾西-海耶斯公司