專利名稱：一種自鎖螺母的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械制造領(lǐng)域，特別涉及一種自鎖螺母。
背景技術(shù)：
在航空航天行業(yè)，許多結(jié)構(gòu)需要螺母來連接，而這些連接部位對螺母的鎖緊力矩控制要求較高，同時用量較大，采用普通自鎖螺母安裝效率低，同時鎖緊力矩不易控制。因此需要一種鎖緊力矩可以控制的自鎖螺母來進行連接，保證鎖緊力矩在要求范圍內(nèi)，同時采用普通扳擰工具安裝，可大大提高安裝效率。
實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種便于控制鎖緊力矩、且安裝方便的自鎖螺母。一種自鎖螺母，該自鎖螺母具有螺母體、鎖緊部位、擰斷部位、扳擰部位；擰斷部位、扳擰部位位于鎖緊部位的一端，與鎖緊部位、螺母體為一體；鎖緊部位和扳擰部位通過擰斷部位連接，鎖緊部位位于擰斷部位和螺母體之間；當(dāng)進行安裝連接的時候，擰動扳擰部位，將自鎖螺母扳擰到位，待整體連接好后，最后將扳擰部位、擰斷部位整體從自鎖螺母的鎖緊部位的端部擰斷。本實用新型自鎖螺母通過在普通自鎖螺母上增加扳擰斷來控制了自鎖螺母的鎖緊力矩，既保證了安裝可靠性，同時又提高了安裝效率。

圖I為本實用新型自鎖螺母的結(jié)構(gòu)示意具體實施方式
本實用新型的目的在于，在普通自鎖螺母上增加一扳擰段與自鎖螺母連成一體，扳擰段制成外六角，通過采用不同材料可以制成不同強度等級的鎖緊力矩的自鎖螺母，保證鎖緊力矩最高精度達(dá)到0. 07N. m范圍，安裝后扳擰部位作為安裝工藝塊去除，不增加整
體重量。如圖I所示，該自鎖螺母包括螺母體I、鎖緊部位2、擰斷部位3、扳擰部位4。擰斷部位3、扳擰部位4位于鎖緊部位2的一端，與鎖緊部位2、螺母體I為一體。鎖緊部位2和扳擰部位4通過擰斷部位3連接，鎖緊部位2位于擰斷部位3和螺母體I之間。當(dāng)進行安裝連接的時候，擰動扳擰部位4，將自鎖螺母扳擰到位，待整體連接好后，最后將扳擰部位
4、擰斷部位3整體從自鎖螺母的鎖緊部位2的端部擰斷。擰斷部位3的尺寸大小，可根據(jù)鎖緊力矩的大小確定。該自鎖螺母可根據(jù)需要選用不同材料，扳擰部位4制成六角頭，孔大于使用的螺栓，對鎖緊力矩要求不太高(0. 07 0. 5N. m)的自鎖螺母，擰斷部位3可在熱處理之前加工；對鎖緊力矩要求較高的自鎖螺母，擰斷部位3可在熱處理之后加工，通過調(diào)整擰斷部位3尺寸控制擰斷力矩，從而控制自鎖螺母的鎖緊力矩。 與普通自鎖螺母技術(shù)比較，本實用新型通過在普通自鎖螺母上增加扳擰斷來控制了自鎖螺母的鎖緊力矩，既保證了安裝可靠性，同時又提高了安裝效率，對安裝工具要求降低，不需進行計量檢測，簡化了工作程序，對許多重要連接部位有很高的應(yīng)用前景，尤其是航空航天及核工業(yè)領(lǐng)域可大力推廣，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
權(quán)利要求1.一種自鎖螺母，該自鎖螺母具有螺母體(I)，其特征在于所述自鎖螺母還包括鎖緊部位(2)、擰斷部位(3)、扳擰部位(4);所述擰斷部位(3)、扳擰部位(4)位于鎖緊部位(2)的一端，與鎖緊部位(2)、螺母體(I)為一體；鎖緊部位(2)和扳擰部位(4)通過擰斷部位(3)連接，鎖緊部位(2)位于擰斷部位(3)和螺母體(I)之間；當(dāng)進行安裝連接的時候，擰動扳擰部位(4)將自鎖螺母扳擰到位，待整體連接好后，最后將扳擰部位(4)、擰斷部位(3)整體從自鎖螺母的鎖緊部位(2)的端部擰斷。
專利摘要本實用新型涉及一種自鎖螺母，該自鎖螺母具有螺母體、鎖緊部位、擰斷部位、扳擰部位；擰斷部位、扳擰部位位于鎖緊部位的一端，與鎖緊部位、螺母體為一體；鎖緊部位和扳擰部位通過擰斷部位連接，鎖緊部位位于擰斷部位和螺母體之間；當(dāng)進行安裝連接的時候，擰動扳擰部位，將自鎖螺母扳擰到位，待整體連接好后，最后將扳擰部位、擰斷部位整體從自鎖螺母的鎖緊部位的端部擰斷。本實用新型自鎖螺母通過在普通自鎖螺母上增加扳擰斷來控制了自鎖螺母的鎖緊力矩，既保證了安裝可靠性，同時又提高了安裝效率。
文檔編號F16B37/00GK202431704SQ201120526169
公開日2012年9月12日 申請日期2011年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月15日
發(fā)明者劉騫, 林燚 申請人:貴州精立航太科技有限公司