專利名稱：阻斷流體的動密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種低溫、高速旋轉(zhuǎn)エ況下(_196°C下，相對旋轉(zhuǎn)速度6000r/min)的機(jī)械密封裝置，尤其是在低溫、高轉(zhuǎn)速條件的阻斷流體的動密封裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)在高速旋轉(zhuǎn)條件下的機(jī)械密封裝置，由于高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，摩擦環(huán)座易產(chǎn)生劇烈的震蕩，與旋轉(zhuǎn)主軸間產(chǎn)生劇烈碰撞，從而使摩擦環(huán)破裂，裝置使用壽命短，易于失效。 其次，在高速旋轉(zhuǎn)條件下的機(jī)械密封裝置。在高轉(zhuǎn)速工作時(shí)產(chǎn)生巨大沖擊力，焊接波紋管易產(chǎn)生變形，易致使焊接波紋管與安裝座產(chǎn)生碰撞、摩擦，致使焊接波紋管破裂，降低裝置使用壽命；靜摩擦環(huán)座與旋轉(zhuǎn)主軸間產(chǎn)生碰撞，損壞靜摩擦環(huán)等影響裝置穩(wěn)定可靠性和使用壽命。在低溫條件下，傳統(tǒng)的摩擦材料石墨自潤滑性變差，易于磨損，導(dǎo)致裝置使用壽命降低。另外，在低溫條件下，一般的不銹鋼材料易發(fā)生冷碎現(xiàn)場，易于碎裂，從而降低裝
置使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供ー種適用于低溫、高速旋轉(zhuǎn)エ況下，密封性能穩(wěn)定可靠、使用壽命長的機(jī)械密封裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種阻斷流體的動密封裝置，包括，固聯(lián)在旋轉(zhuǎn)軸上的動摩擦環(huán)I和設(shè)置在安裝座3圓柱殼體型腔中的波紋管組件，其特征在干，由復(fù)合材料制成的靜摩擦環(huán)2坐落在靜摩擦環(huán)座6的臺階端面上，與分別固聯(lián)在金屬焊接波紋管5上、下兩端的靜摩擦環(huán)座6和過渡環(huán)4 一起，裝配在安裝座3的型腔內(nèi)，并在過渡環(huán)4上設(shè)置有ー個(gè)防止波紋管、靜摩擦環(huán)座6與旋轉(zhuǎn)主軸產(chǎn)生碰撞的ー個(gè)抗沖擊防護(hù)環(huán)7 ;工作時(shí)，動摩擦環(huán)I隨旋轉(zhuǎn)軸一起高速轉(zhuǎn)動，安裝座3固定在設(shè)備基座上，焊接波紋管5的弾性推力將靜摩擦環(huán)2推向動摩擦環(huán)I，并使兩者緊密貼合在一起，密封介質(zhì)在動摩擦環(huán)I與靜摩擦環(huán)2端面之間形成ー層厚度為0. 0006 0. 006 u m的密封潤滑流體膜。本實(shí)用新型技術(shù)相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)在高速條件下使用壽命長。本實(shí)用新型在安裝座內(nèi)設(shè)置的一個(gè)降低摩擦環(huán)座與旋轉(zhuǎn)主軸劇烈碰撞的抗沖擊防護(hù)環(huán)，有效防止了在高速條件由于劇烈碰撞造成的摩擦環(huán)損壞、破裂問題，大大提高了摩擦環(huán)的使用壽命；另外，在安裝座內(nèi)設(shè)置ー個(gè)緩沖彈簧墊圈，有效改善了高速條件金屬焊接波紋管與安裝座產(chǎn)生碰撞損壞程度，提高了焊接波紋管的使用壽命。限制摩擦環(huán)座變形、錯(cuò)位的限位槽。本實(shí)用新型采用不同于傳統(tǒng)石墨摩擦環(huán)材料的全新復(fù)合材料作摩擦環(huán)，提高了低溫環(huán)境摩擦端面間的潤滑性能、密封性能和使用壽命，解決了低溫環(huán)境下的摩擦環(huán)易磨損、壽命低的問題。采用了一種適用與低溫環(huán)境的高性能合金制造焊接波紋管，提高了焊接波紋管的使用壽命。

圖I是本實(shí)用新型阻斷流體的動密封裝置的剖視圖。圖2是圖I安裝座的俯視圖。圖3是圖2的軸向剖視圖。圖中I動摩擦環(huán)，2靜摩擦環(huán) ，3安裝座，4過渡環(huán)，5波紋管，6靜摩擦環(huán)座，7抗沖擊防護(hù)環(huán)，80形密封圏，9緩沖彈簧墊圏。
具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步闡述而不是限制本實(shí)用新型的上述實(shí)現(xiàn)方式，
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說明，但并不因此將本實(shí)用新型限制在所述的范圍之中。所有這些構(gòu)思應(yīng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容和保護(hù)范圍。參閱圖I圖2。阻斷流體的動密封裝置，包括，固聯(lián)在旋轉(zhuǎn)軸上的動摩擦環(huán)I和通過金屬焊接波紋管彈カ將靜摩擦環(huán)座6和靜摩擦環(huán)2推向動摩擦環(huán)I并使靜摩擦環(huán)2和動摩擦環(huán)I緊密地貼合在一起。動摩擦環(huán)I安裝固定在旋轉(zhuǎn)軸上，隨主軸一起高速旋轉(zhuǎn)。動摩擦環(huán)I安裝固聯(lián)在旋轉(zhuǎn)軸上，靜摩擦環(huán)2通過靜摩擦環(huán)座6固定安裝焊接波紋管5的一端，波紋管5的另一端連接過渡環(huán)4，再通過過渡環(huán)4固定安裝在安裝座3內(nèi)。在安裝座3內(nèi)設(shè)置ー個(gè)減輕摩擦環(huán)座6與旋轉(zhuǎn)主軸產(chǎn)生劇烈碰撞的抗沖擊防護(hù)環(huán)7，以防止摩擦環(huán)2因碰撞損壞。同軸依次裝配在安裝座3型腔內(nèi)的靜摩擦環(huán)2、靜摩擦環(huán)座6、波紋管5、過渡環(huán)4和抗沖擊防護(hù)環(huán)7 —起組成波紋管組件。為防止焊接波紋管5在高速旋轉(zhuǎn)條件下發(fā)生碰撞損壞，在安裝座3內(nèi)壁的中部位置設(shè)置有一個(gè)保護(hù)波紋管5的緩沖彈簧墊圈9，用于減輕波紋管5與安裝座3碰撞，緩沖彈簧墊圈9按照圖3所示安裝座3的沖彈簧墊圈安裝槽11內(nèi)。可以防止和減輕高速工作吋，焊接波紋管5由于劇烈震蕩，產(chǎn)生扭曲、變形而與安裝座3內(nèi)壁產(chǎn)生碰撞、磨損。為解決在低溫條件下，石墨材料自潤滑性能差，易于磨損的現(xiàn)象，可以將摩擦材料改用ー個(gè)全新的復(fù)合材料，而動摩擦環(huán)I采用硬質(zhì)合金材料制造。為提高焊接波紋管壽命，將材料改用ー種適用于低溫環(huán)境高性能合金材料，以提高低溫、高速環(huán)境下，機(jī)械密封的密封性能和使用壽命。波紋管5采用適用于低溫_196°C條件下的不銹鋼合金材料單片波紋膜片分別通過內(nèi)、外圓焊接組成。焊接波紋管一端焊接靜摩擦環(huán)座6，另一端焊接過渡環(huán)4。由復(fù)合材料制成的靜摩擦環(huán)2坐落在靜摩擦環(huán)座6的臺階端面上，靜摩擦環(huán)2通過靜摩擦環(huán)座6圓柱面上的O形密封圈8密封。波紋管5的弾力將靜摩擦環(huán)2和動摩擦環(huán)I壓合在一起。密封介質(zhì)在動摩擦環(huán)I與靜摩擦環(huán)2端面之間形成ー層厚度為O. 0006 O. 006 μ m的流體膜密封潤滑高速旋轉(zhuǎn)エ況下的旋轉(zhuǎn)軸。靜摩擦環(huán)2安裝在靜摩擦環(huán)座6的臺階端面上，靜摩擦環(huán)座6和過渡環(huán)4分別固聯(lián)與焊接波紋管5的上、下兩端組成ー個(gè)波紋管組件，然后再通過過渡環(huán)4固定安裝在安裝座3的型腔內(nèi)。[0023]為減輕靜摩擦環(huán)座6與旋轉(zhuǎn)主軸在高速工作時(shí)由于劇烈震蕩產(chǎn)生碰撞，防止靜摩擦環(huán)2和靜摩擦環(huán)座6的損壞，在過渡環(huán)4上安裝一個(gè)用于減輕沖擊碰撞的抗沖擊防護(hù)環(huán)7。 在安裝座3的上端內(nèi)圈圓周上設(shè)置有限制摩擦環(huán)6位置的等分缺ロ限位槽10。限位槽10可以是三個(gè)等分內(nèi)圈圓周的缺ロ。靜摩擦環(huán)座6上設(shè)置有對應(yīng)安裝座3內(nèi)圈圓周限位槽10缺ロ的凸臺。安裝時(shí)，先通過缺ロ將靜摩擦環(huán)座6放入安裝座3內(nèi)，壓縮后旋轉(zhuǎn)60°位置，將靜摩擦環(huán)座6安裝于安裝座3的限位槽10中。以防止靜摩擦環(huán)2端面產(chǎn)生劇烈抖動和錯(cuò)位。
權(quán)利要求1.一種阻斷流體的動密封裝置，包括，固聯(lián)在旋轉(zhuǎn)軸上的動摩擦環(huán)(I)和設(shè)置在安裝座(3)圓柱殼體型腔中的波紋管組件，其特征在干，由復(fù)合材料制成的靜摩擦環(huán)(2)坐落在靜摩擦環(huán)座(6)的臺階端面上，與分別固聯(lián)在金屬焊接波紋管(5)上、下兩端的靜摩擦環(huán)座(6)和過渡環(huán)(4) 一起，裝配在安裝座(3)的型腔內(nèi)，并在過渡環(huán)(4)上設(shè)置有ー個(gè)防止波紋管、靜摩擦環(huán)座(6)與旋轉(zhuǎn)主軸產(chǎn)生碰撞的ー個(gè)抗沖擊防護(hù)環(huán)(7);工作時(shí)，動摩擦環(huán)(I)隨旋轉(zhuǎn)軸一起高速轉(zhuǎn)動，安裝座(3)固定在設(shè)備基座上，焊接波紋管(5)的弾性推力將靜摩擦環(huán)(2)推向動摩擦環(huán)(I)，并使兩者緊密貼合在一起，密封介質(zhì)在動摩擦環(huán)(I)與靜摩擦環(huán)(2)端面之間形成ー層厚度為O. 0006 O. 006 μ m的密封潤滑流體膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的阻斷流體的動密封裝置，其特征在于，在安裝座(3)的內(nèi)壁上設(shè)置有一個(gè)保護(hù)波紋管(5)的緩沖彈簧墊圈(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的阻斷流體的動密封裝置，其特征在于，在安裝座(3)的上端內(nèi)圈圓周上設(shè)置有限制摩擦環(huán)(6)位置的等分缺ロ限位槽(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的阻斷流體的動密封裝置，其特征在于，靜摩擦環(huán)座(6)上設(shè)置有對應(yīng)安裝座⑶內(nèi)圈圓周限位槽(10)缺ロ的凸臺。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的阻斷流體的動密封裝置，其特征在干，同軸依次裝配在安裝座(3)型腔內(nèi)的靜摩擦環(huán)(2)、靜摩擦環(huán)座(6)、波紋管(5)、過渡環(huán)(4)和抗沖擊防護(hù)環(huán)(7)一起組成波紋管組件。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的阻斷流體的動密封裝置，其特征在于，動摩擦環(huán)(I)和通過金屬焊接波紋管彈カ將靜摩擦環(huán)座(6)和靜摩擦環(huán)(2)推向動摩擦環(huán)(I)并使靜摩擦環(huán)(2)和動摩擦環(huán)(I)緊密地貼合在一起。
專利摘要本實(shí)用新型公開的一種阻斷流體的動密封裝置，旨在提供一種適用于低溫、高速旋轉(zhuǎn)工況下，密封性能穩(wěn)定可靠、使用壽命長的機(jī)械密封裝置。本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)由復(fù)合材料制成的靜摩擦環(huán)(2)坐落在靜摩擦環(huán)座(6)的臺階端面上，與分別固聯(lián)在金屬焊接波紋管(5)上、下兩端的靜摩擦環(huán)座和過渡環(huán)(4)一起，裝配在安裝座(3)的型腔內(nèi)，并在過渡環(huán)(4)上設(shè)置有一個(gè)防止波紋管、靜摩擦環(huán)座(6)與旋轉(zhuǎn)主軸產(chǎn)生碰撞的一個(gè)抗沖擊防護(hù)環(huán)(7)；工作時(shí)，動摩擦環(huán)(1)隨旋轉(zhuǎn)軸一起高速轉(zhuǎn)動，安裝座(3)固定在設(shè)備基座上，焊接波紋管(5)的彈性推力將靜摩擦環(huán)(2)推向動摩擦環(huán)(1)，并使兩者緊密貼合在一起。
文檔編號F16J15/34GK202402641SQ20112048264
公開日2012年8月29日 申請日期2011年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月29日
發(fā)明者王勇 申請人:成都凱天電子股份有限公司